INSTRUKTIONSBOG Mobil Tørlufttørrer DDM-V

Transkript

1 INSTRUKTIONSBOG Mobil Tørlufttørrer DDM-V Serial No... ISO DK LT nr.: Rev. 00

2 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 1 af INDHOLDSFORTEGNELSE GENEREL INFORMATION Anvendelse Begrænsninger Konstruktion Benyttede standarder, direktiver, anvisninger m.m Driftsprincipper Certifikater TEKNISKE DATA Tekniske specifikationer Typeskilt Målskitser Kapacitetstabel Sikkerhedsanordninger Lydniveau MONTERING Montering af DDM Transportafstande Demontering Tilslutning BETJENING Styring - LAB DRY FEJLSØGNING Fejl i transportsystem Maskinen giver fejlmeddelelse VEDLIGEHOLDELSE Tømning af tørrebeholderen Rengøring af tørrebeholder og injektor Rengøring af luftudskiller Filtre Udskiftning af luftfiltre Slanger og pakninger REPARATION Udskiftning af tørrevarmelegeme Udskiftning af affugtningsaggregat Udskiftning af kugler i ventilenhed... 44

3 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 2 af Udskiftning af blæsere Udskiftning af net i luftudskiller Udskiftning af køler Udskiftning af kølerør Udskiftning af motor for skifteventil Udskiftning af regenereringsventil Udskiftning af printkort i niveaukontrol Udskiftning af motor/gear for niveaukontrol Udskiftning af kontaktor -10K5 eller -10K TILBEHØR Tilbehørsliste Montering af tilbehør EU-OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING... 68

4 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 3 af GENEREL INFORMATION 2.1 Anvendelse DDM er en mobil tørlufttørrer, konstrueret til kontinuerlig tørring af frit flydende plastråmaterialer i granulatform. DDM leveres som standard med hjul og kan placeres ved siden af forarbejdningsmaskinen (- maskinerne), som skal forsynes med tørret råmateriale. DDM leveres som standard med automatisk tørluft-materialetransport til én forarbejdningsmaskine og kan desuden leveres med transportsystem til to forarbejdningsmaskiner. DDM er konstrueret til tørring af hygroskopiske og ikke hygroskopiske råmaterialer samt regenerat i temperaturområdet C med en afvigelse på +/- 2 C. DDM kan også leveres i en HT/LT (højtemperatur/lavtemperatur) udførelse, som kan tørre i temperaturområdet C. På grund af den meget nøjagtige temperaturstyring og en dugpunktstemperatur på bedre end -30 C kan restfugtigheder på mindre end 0,02 % opnås. (HT/LT 0,002 %). Se i øvrigt tilbehørsafsnit Begrænsninger Apparatet må ikke anvendes til andre formål end det angivne. Apparatet kan ikke anvendes til materialer i pulver- eller væskeform eller til levende væsner. For at kunne arbejde i kontinuerlig drift skal DDM udrustes med automatisk vakuumtransportør på låget. VIGTIGT! Indehaveren og/eller den person, der er ansvarlig for tilslutning og idriftsættelse af apparatet, skal sikre, at installation af apparatet sker i henhold til de i denne manual foreskrevne krav. Det skal samtidig sikres, at installationen er udført i henhold til sikkerhedsforskrifterne, og at den opfylder de lokale myndigheders krav. Apparatet må kun betjenes af en kvalificeret operatør i overensstemmelse med korrekte procedurer. Hvis apparatet betjenes af uautoriseret eller ukvalificeret personale og dette medfører skader, eller indehaveren lader tredjemand betjene apparatet på hans vegne, vil alle krav, der er omfattet af produktgarantien være at betragte som annulleret og ugyldige. Retten til at udføre ændringer i apparatets udformning er forbeholdt Labotek eller en af Labotek udpeget repræsentant, dette dog uden at Labotek påtager sig nogen ændringsforpligtelser, heller ikke for allerede leveret udstyr. Indholdet i denne manual er baseret på vor nuværende viden og har til formål at give en general information om produktet og dets anvendelse. Manualen giver ikke en videregående og specifik beskrivelse af produktets egenskaber eller dets forskellige anvendelsesområder.

5 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 4 af 4 Maskinen må ikke anvendes i eksplosionsfarlige områder. 2.3 Konstruktion DDM (Desiccant Dryer Mobile) Den mobile tørlufttørrer DDM arbejder i et lukket kredsløb og er forsynet med to tørremiddelbeholdere til affugtning af luften før brug. Den ene tørremiddelbeholder vil altid være indkoblet i tørrekredsløbet, medens den anden vil være under regenerering eller i venteposition for indkobling i tørrekredsløbet. DDM arbejder efter adsorptionstørringsprincippet, hvilket betyder, at vandmolekylerne passerer et vandadsorberende stof (tørremidlet), som optager vandmolekylerne og under regenerering igen frigiver disse. Tørremidlet, der anvendes i DDM, kaldes molecularsive. Det har en stor overflade, som vandmolekylerne kan sætte sig fast på. Fjernelse af vandet fra tørremidlet sker ved opvarmning (regenerering). Hele adsorptions- og regenereringsprocessen sker uden kemisk omdannelse af tørremidlet, og tørremidlet har derfor lang levetid. Forringelsen af tørremidlet sker alene ved, at tørremidlets overflade tilsmudses af olie, additiver, støv m.m. Derfor er tørremidlet i DDM beskyttet af et effektivt støvfilter, der nemt kan vedligeholdes, renses og skiftes. Nem betjening På styringens betjeningsknapper er der benyttet internationale, letforståelige standardsymboler. Kompakt konstruktion Bundrammen bruges både som køleramme og bærende element. En enkel og kompakt ventilenhed sikrer økonomisk drift og en stabil tørreproces. Sikkerhed DDM er udstyret med overtemperaturalarmsystem, der i tilfælde af overtemperatur straks standser maskinen og giver alarm. Alarmlampe kan leveres som tilbehør (se tilbehørsliste). En undertemperaturalarm udløses, hvis tørretemperaturen er lavere end den indstillede værdi med utilstrækkelig tørreeffekt til følge. Tilpasning til individuelle behov LAB DRY styringen er forsynet med mulighed forindstilling af opstart af tørreprocessen. Endvidere er DDM forberedt for en række forskellige tilbehørsdele, der løbende udvides i takt med de stigende - og vidt forskellige - krav, DDM stilles overfor. Se afsnit 8.0.

6 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 5 af Benyttede standarder, direktiver, anvisninger m.m. EN / IEC IEC 529 AT - Anvisning nr Direktiv nr. 73/23/EØF (lavspændingsdirektivet) Direktiv nr. 89/336/EØF ændret ved direktiv nr. 92/31/EØF (EMC-direktivet) Direktiv nr. 89/392/EØF ændret ved direktiv nr. 91/368/EØF (maskindirektivet). 2.5 Driftsprincipper Tørring (Fig. R1059, afsnit 2.5.2) Tørreluften cirkuleres i et lukket kredsløb ved hjælp af tørluftblæseren (7). I en af de to tørremiddelbeholdere (8) eller (9) tørres luften, og dugpunktstemperaturen sænkes til ca. -30 C. Ved hjælp af tørluftvarmelegemet (10) opvarmes tørreluften til den ønskede tørretemperatur, før den via luftfordeleren (189) effektivt fordeles i tørrebeholderen (1). Efter at tørreluften har opvarmet råmaterialet og omdannet fugten til vanddampe, returneres denne via støvfilteret (11) til blæseren (7). Den fugtige luft afkøles i maskinens bundramme (12), umiddelbart før den sendes igennem en af tørremiddelbeholderne (8) eller (9), hvor fugten opsuges. På HT/LT modeller afkøles luften i køleren (13) Regenerering DDM har 2 tørremiddelbeholdere (8) og (9) med molecularsieve til affugtning af tørreluften, hvoraf den ene af beholderne altid er indkoblet i tørrekredsløbet, mens den anden enten regenereres i regenereringskredsløbet eller, som fuldt regenereret, er i stand-by. Regenereringen sker, ved at varm luft passerer gennem tørremiddelbeholderen (8) eller (9). Regenereringsblæseren (14) suger omgivende luft via indsugningsfilteret (15) til regenereringsvarmelegemet (16) eller (17), hvor luftens temperatur hæves til ca. 240 C. Den i tørremiddelbeholderen adsorberede fugt fordampes og drives som vanddamp ud i den omgivende luft. I den sidste del af regenereringscyklussen udkobles regenereringsvarmelegemet (16) eller (17), og idet regenereringsventilen (18) skifter, recirkuleres luften i et lukket kredsløb. Dette gøres for at nedkøle tørremidlet via en køleramme (19) og opnå at sænke dugpunktstemperaturen til ca. -30 C. På HT/LT-modellerne er kølerammen (19) vandkølet. På både til- og afgangen for tørremiddelbeholderne (8) og (9) er monteret automatiske, dobbeltvirkende ventilenheder (20) og (21), som sikrer, at den ene tørremiddelbeholder altid er indkoblet i tørrekredsløbet, og den anden i regenereringskredsløbet. Tørremiddelbeholderne skifter for hver 90 min. Den nødvendige tid til regenerering af en tørremiddelbeholder afhænger af den mængde fugtighed, der er optaget, og styres af en termostat: Regenereringsføleren (22), monteret på regenereringskredsløbet afgangsrør.

7 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 6 af 6 R Transport I takt med forarbejdningsmaskinens forbrug transporteres råmateriale automatisk op i maskintragten, idet en del af tørreluften fra blæseren (7) ledes uden om til injektoren (3), hvor det tørrede råmateriale ved hjælp af injektorvirkningen suges ud af tørrebeholderen. Injektoren er justerbar og kan indstilles i overensstemmelse med granulatets form og størrelse. Den er således designet til også at transportere de fleste typer regenerat. Fra injektoren (3) blæses råmaterialet til luftudskilleren (5), som enten placeres i maskintragten eller monteres ved hjælp af speciel mellemflange direkte på forarbejdningsmaskinens snekkeåbning. Transporten af råmateriale startes ved at åbne skydespjældet (23) monteret i luftudskilleren, så hullet i spjældet ikke kan ses, hvorved der åbnes for passage af transportluft fra materialeslangen (24) til returluftslangen (25). Transporten stopper automatisk, når der er fyldt op med råmateriale, og der blokeres for passage af transportluft mellem (24) og (25).

8 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 7 af Certifikater IQ-Net certifikat

9 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 8 af ISO-certifikat

10 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 9 af TEKNISKE DATA 3.1 Tekniske specifikationer Tekniske specifikationer DDM 120-V DDM 180-V Tilslutningsstrøm 3 ~50/60 Hz, 380/415/440 V Installeret effekt [kw] 9,0/9,3 9,0/9,5 Blæsermotor, tørring: 3-faset 50/60 Hz [kw] 1,5/1,9 1,5/1,9 Luftmængde m³/h 50/60 Hz 100/ /120 Vandsøjle mm 2400/ /2880 Blæsermotor, regenerering: 3-faset 50/60 Hz [kw] 0,37/0,44 Dugpunkt [ C] -30 Varmelegeme tørring [kw] 3,5/3,5 3,5/3,5 Varmelegeme regenerering [kw] 2x3,5/3,5 Effektforbrug [kw] 2,0-2,6 3,5-4,5 Lydniveau, [db (A)] Råmaterialebeholder Kapacitet [l] Transportslange, indvendig diameter [mm] 38 Transportslange, længde [m] 2,5 3,5 Returslange, indvendig diameter [mm] 32 Returslange, længde [m] 3 4 Luftudskiller [stk.] 1 Tilslutningskabel [m] 3 Nettovægt [kg] Forsendelsesvægt [kg] Forsendelsesmål [mm] 1200x800x x800x2120 Forsendelsesvolumen [m³] 1,63 2,04 Ret til ændringer i specifikationer forbeholdes.

11 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 10 af Typeskilt Serienummeret består af en kode (A) (B), et typenummer (C) og et løbenummer (D). A) Beskriver årstallet for hvornår maskinen er produceret. Eks. 0SX8 = 2008 B) Det første bogstav beskriver maskinens kendetegn. SA = Standard apparater. KA = Speciel udførelse af kundeønske. LT = Lavtemperatur udgave (under 60 C) HT = Højtemperatur udgave (over 140 C) Andet bogstav angiver maskinindeks, d.v.s. den aktuelle version. Ved mærkning af El-styringer gælder følgende betydning af de to bogstaver: EX = Speciel mærkning for separat styring. ES = Speciel mærkning for erstatningsstyring. Tel: Fax: Strøbjergvej 29 DK-3600 Frederikssund Denmark Type: DDM120-V Volt: 3x400+PE Model no: Amp: 20 AMP Serial no: 0SA Prefuse: 25 Amp Date: kw: 8,8 kw Hz: 50 Hz 0SA A B C D R2318_R03 C) Typenummeret består af to cifre, der karakteriserer maskintypen: DDM-V 120: 57 DDM-V 180: 68 D) Løbenummeret er et firecifret tal, der henviser til maskinens eksakte produktionsnummer.

12 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 11 af Målskitser R1061_R02 DDM 120 A B C D E F G H I J K L M N O Ø M8 136 Ø32 Ø DDM Ø M8 136 Ø32 Ø Dimensioner på DDM. Alle mål i mm.

13 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 12 af Kapacitetstabel Råmateriale Anbefalet tørretid i timer Anbefalet tørretemp. C Tørrekapacitet kg/h ved litervægt 0.6 DDM 120-V DDM 180-V ABS Acrylnitril-Butadien-Styrol PA Polyamid 6/6.6/ PA Polyamid 11/ PBTP Polybutylenterephtalat PC Polycarbonat PE Polyethylen PE Polyethylen, sort PEC Polyestercarbonat PEEK Polyetheretherketon PEI Polyetherimid PET Polyethylenterephtalat PETG Polyethylenterephtala-glykol PETP Thermoplastik polyester PI Polyimid PMMA Methylmethylmethacrylat POM Polyacetal PP Polypropylen PPO Polyphenylenoxid PPS Polyphenylensulfid PPSU Polyethersulfon PS Polystyrol PSU Polysylfon PUR Polyurethan PVC Polyvinylklorid SAN Styrol Acrylnitril SB Styrolbutadien (PS slagfast) TPE Termoplastisk elastomer TPR Termoplastisk gummi Det anbefales altid at spørge den pågældende råvareleverandør til råds angående tørretid og tørretemperatur for et materiale, hvilket også gælder for ikke anførte materialer. Ved tørretemperaturer over 140 C eller under 60 C kan kun HT/LT udgaver benyttes. Værdierne i ovenstående kapacitetstabel er vejledende og baseret på tørring af de enkelte materialer ned til en restfugtighed på 0,02 %, dog varierende alt efter materialetype.

14 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 13 af 13 Kapaciteterne er baseret på en generel litervægt på 0,6 med undtagelse af PE og PETG, hvor litervægte på henholdsvis 0,55 og 0,85 danner basis. Det oprindelige fugtindhold i materialet samt eventuelle tilsatsmidler kan forlænge tørretiden og dermed reducere de angivne kapaciteter. 3.5 Sikkerhedsanordninger Der er 3 brandsikringer (bimetal termistorer) på maskinen. 2 brandsikringer på affugtningsaggregatet og 1 på varmelegemerøret for tørreluft. Som ekstra tilbehør kan der yderligere leveres en separat overtemperatursikring. Se afsnit Advarsel Afgangsrøret (X) for regenereringsluften må ikke blokeres eller forsynes med slange eller rør for bortledning af regenereringsluften, da dette kan afstedkomme overophedning af apparatet pga. modstand i slange eller rør. R1596_R Lydniveau Lydniveau db (A) i henhold til DS/ISO 3746: DDM 120: 65 DDM 180: 63

15 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 14 af MONTERING 4.1 Montering af DDM 1. Kontroller, at det leverede DDM-tørreapparats spænding og frekvens er i overensstemmelse med den installerede spænding og frekvens. Spænding og frekvens kan læses på typeskiltet på siden af DDM tørreren. 2. Tørreapparatet er leveret med standard forsyningskabel på 3 m., som monteres med godkendte stik (indgår ikke i Labotek levering). 3. Monter transportrøret (26). 4. Monter materialeslange (24) på transportrøret (26). 5. Monter returluftslange (25) på patronfilter (11). 6. Monter dernæst luftudskilleren (5) på slangerne (24) og (25), således at materialeslangen er monteret på slangestudsen i midten (32 mm). 7. Monter luftudskilleren (5) i maskintragt eller specialflange (29). 8. For at sikre effektiv transport af tørret råmateriale til forarbejdningsmaskinen, skal DDM tørrerens øverste del af materialerøret være placeret højere end materialerørets luftudskiller, således at den fleksible slange har et jævnt fald til for eksempel forarbejdningsmaskinens maskintragt. 9. For yderligere montering af diverse tilbehørsdele, se afsnit Forbindelse til udsugningsanlæg Forbindelse til udsugningsanlæg kan lade sig gøre under forudsætning af, at dette altid er i drift, at forbindelsen ikke er under Ø 62 mm, samt at udsugningsanlæggets kapacitet ikke er under 100 m³/h med 20 mm vandsøjle pr. tilsluttet DDM. R1064_R02

16 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 15 af Transportafstande DDM bør placeres umiddelbart ved siden af forarbejdningsmaskinen (maskinerne) i en afstand af 2 til 3 m. Alternativt kan DDM anvendes til tørring af råmaterialer til flere forarbejdningsmaskiner og flyttes rundt efter behov. Se opstillingsskitser, R1064_R02, afsnit Demontering 1. Sluk for hovedafbryder 2. Tag stikket ud 3. Afmonter evt. kølevandsslanger 4. Afmonter luftudskiller fra produktionsmaskine. 4.4 Tilslutning 1. DDM placeres umiddelbart i nærheden af den forarbejdningsmaskine, som skal forsynes med tørret råmateriale. 2. Tilslut maskinen til el-installationen. 3. Såfremt DDM er leveret som LT/HT model, vil den være forsynet med køler, som kræver vandtilslutning. Vandtilgang (27) og vandafgang (28) (1/2 RG). Max. tryk: 6 bar. Vandmængde: 250 l/h Kølevandstemperatur ind/ud: 15/40 C R1070_R01 4. Anbring luftudskilleren (5) på produktionsmaskinen, fx i tilslutningsflangen (29). R1064_R02, afsnit

17 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 16 af Indstilling af materialedistributionssystem Materialedistributionssystemet består af injektor (3) (R1059_R00 afsnit 2.5.2) monteret på tørrebeholderens udløb, indvendigt og udvendigt transportrør (26) (R1064_R02, afsnit 4.1.1) ført op i ca. 3 meters højde, fleksibel materialeslange (24) (2 meter), luftudskiller (5) og returslange (25) (3 meter) Indstilling af injektor Klappen (40) i injektoren i bunden af tørrebeholderen justeres i overensstemmelse med råmaterialets form og vægt for at sikre optimal transport til forarbejdningsmaskinen. Klappens position kan ændres ved at løsne fingerskruen (41) og justere på stillepladen (42). Åbn drejespjældet over injektoren ved at dreje håndtaget (43) i lodret stilling. Trykregulator (44) i hængsel trykkes ind (skitse I). Når transporten er i gang, trækkes trykregulatoren ud (se skitse II, R1067_R01). R1067_R01 Injektoren kan justeres i overensstemmelse med råmaterialets form og dimension for optimal transport til forarbejdningsmaskinen eller hurtig tømning ved materialeskift Indstilling af luftudskiller Luftudskilleren (5) er monteret på den fleksible slange og placeres fx direkte i forarbejdningsmaskinens maskintragt. Ved hjælp af et manuelt skydespjæld (23) i luftudskilleren (5) reguleres transporten af råmateriale på følgende måde:

18 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 17 af 17 - Når skydespjældet er trukket ud, dvs. når hullet i skydespjældet kan ses, blokeres for luftpassage og dermed for transport af råmateriale. - Når skydespjældet er skubbet ind, dvs. hullet i skydespjældet kan ikke ses, åbnes for luftpassagen fra transport- til returluftrør og dermed for transport af råmateriale. OBS! Under kontinuerlig drift kan skydespjældet forblive skubbet ind, idet tilførsel af råmateriale reguleres automatisk i overensstemmelse med forarbejdningsmaskinens forbrug. Ved tørring af meget støvholdigt materiale kan der som ekstraudstyr leveres en cyklon til opsamling af støv i distributionssystemet. (Se afsnit 8.2.5). R1106_R01

19 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 18 af BETJENING Betjeningen er opbygget som et menusystem, hvor der er genveje til de mest basale funktioner som indstilling af tørretemperatur, tørretid og start/stop for tørring. En komplet oversigt over menusystemet findes i afsnit Styring - LAB DRY DDM-V betjenes via et MP- baseret styring med farve touch skærm. Touch skærmen viser grafisk maskinens drift status. Touch skærmen er udstyret med betjeningsknapper, som betjenes ved let tryk på skærmen. LAB-DRY er forsynet med sparefunktion/pauseskærm for at maksimere skærmens levetid. Touch skærmen går automatisk i sparefunktion/pauseskærm 10 min. efter sidste tryk på skærmen. Sparefunktionen/pauseskærmen annulleres automatisk med tryk på skærmen. LAB-DRY er forsynet med energisparesystemet LESS (Labotek Energy Saving System) LESS systemet er udviklet for at mindske energiforbruget samt reducere risikoen for overtørring af materialerne. LESS systemet foretager en sammenligning mellem indblæsningstemperaturen og udblæsningstemperaturen i tørrebeholderen. Hvis udblæsningstemperaturen overstiger den valgte LESS procent af tørretemperaturen, vil LESS systemet starte en gradvis sænkning af den aktuelle tørretemperatur. Når LESS systemet er aktivt vil udblæsningstemperaturføleren blinke i drift billedet og i pauseskærmen vil teksten Energi-besparelse blinke (sort/grøn). OBS! LAB-DRY indeholder styringsprogrammer for flere maskintyper. Derfor er det vigtigt at den korrekte maskintype vises i drift billedet nederste højre hjørne. (DDM)

20 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 19 af 19 Daglig drift Når maskinen tændes på hovedafbryderen vil der efter 4-5 sek. fremkomme drift billedet, som viser maskinens status Drift menu Åben / Låse Start / Stop Setup menu Alarm info Åben / Låse-knap. Knappen skal være grøn for at øvrige knapper kan betjenes. Et kortvarigt tryk på knappen vil aktiverer adgang til Start / Stop knap og Alarm knap. Et længerevarende tryk (min. 3 sek.) vil aktiverer adgang til SET knap (bliver grøn). Start/stop-knap: Starter og stopper den samlede maskine. NB! Kører maskinen en regenererings cyklus, når der trykkes på stopknappen, vil LAB- DRY køre regenereringen til ende og derefter stoppe. Transport og tørring vil stoppe med det samme, når der trykkes stop. SET-menu: For at få adgang til at ændre parametre i Setup menuen, skal Åben / Låse knappen trykkes ned i min. 3 sek., herefter vil SET-menu knappen gå fra rød til grøn. Ved tryk på SET-menu knappen fremkommer Setup billedet Alarm info: I tilfælde af én alarm, bliver denne knap synlig. Ved tryk på alarm info knappen fremkommer alarmteksten

21 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 20 af Setup menu Sugetid Temperatur Niveaukontrol Ratio-Selector ESC Options menu, (kræver password) Ur / tid Options menu: Adgang til Options menu. Indtastning af password er påkrævet inden valg af optioner er muligt. Ur-knap: Giver adgang til indstilling af aktuel tids ur samt forsinket timer-start. De grønne områder placeret forskellige steder på menu billedet er et aktivt parameter og ved tryk, gives der adgang til ændring af indstillingerne for parameteret Eksempel: Tryk på det grønne område over transport motor. Herved fremkommer Menuen for sugetidens parameterindstilling. T 1 Indblæsningstemperatur: Indstilling af tørretemperatur T 2 Udblæsningstemperatur: Indstilling af LESS De orange områder placeret i tørrebeholderen på menu billedet er et inaktivt parameter og ved tryk, gives der adgang til ændring af indstillingerne for parameteret De to niveaukontroller (mellem og lavt niveau) er inaktive, da kun én af de tre niveaukontroller er aktiv ad gangen. ESC-Knap: Navigerer tilbage til drift billedet.

22 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 21 af 21 Setup menu - Sugetidens parameterindstilling Tænd / sluk ESC Pil op/ned Pil op/ned: Knapperne giver adgang til ændring af sugetiden for transportøren, Con- Evator. Holdes knappen nedtrykket i længere tid sker ændringen hurtigere. Tænd / sluk: knappen giver adgang til at tænde / slukke transportøren ESC-Knap: Navigerer tilbage til setup billedet.

23 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 22 af 22 Setup menu Ratio Selector A/B parameterindstilling Pil op/ned Tænd / sluk Pil op/ned: Knapperne giver adgang til ændring af sugetiden for Ratio Selector A/B. Holdes knappen nedtrykket i længere tid sker ændringen hurtigere. ESC-Knap: Navigerer tilbage til setup billedet.

24 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 23 af 23 Setup menu Tørretemperaturen T 1 parameterindstilling Tænd / sluk ESC Pil op/ned Pil op/ned: Knapperne giver adgang til ændring af indblæsningstørretemperaturen i materialet. Holdes knappen nedtrykket i længere tid sker ændringen hurtigere. Tænd / sluk: knappen giver adgang til at tænde / slukke tørresystemet ESC-Knap: Navigeres tilbage til setup billedet.

25 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 24 af 24 Setup menu Tørretemperaturen T 2, LESS, parameterindstilling ESC Pil op/ned Pil op/ned: Knapperne giver adgang til procentvis sænkning af den programmerede tørretemperatur (SET-punkt). Holdes knappen nedtrykket i længere tid sker ændringen hurtigere. Den procentvise udgangstørretemperatur er som standard sat til 70 % af indblæsningstemperaturen. Eksempel: Indstillet tørretemperatur = 100 ºC Indstillet LESS procent = 70 % Temperatur sænkning vil med disse indstillinger starte ved 70 ºC. For hver ºC udblæsningstemperatur overstiger 70 ºC vil indblæsningstemperaturen blive sænket med 1 ºC. Visning: Hvis udblæsningstemperaturen (T 2 ) viser 75 ºC, vil tørretemperaturen således blive sænket til 95 ºC med ovennævnte indstillinger. OBS! LESS Temperaturen bliver altid beregnet ud fra den valgte tørretemperatur. LESS systemet er afhængig af materialet der tørres, og er derfor valgbar fra % ESC-Knap: Navigerer tilbage til setup billedet.

26 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 25 af Setup menu Options menu DDM-5 kan udstyres med forskellige optioner. Fælles for disse optioner er at de efter installation, skal aktiveres i optionsmenuen. Tilvalgte optioner inkl. status vil herefter blive vist i drift billedet. For adgang til optionsmenuen skal der indtastes et password, dette er en beskyttelse mod uautoriseret ændring af parameterindstillingerne. I password menuen indtastes Password (2404) og derefter tryk på Enter-knappen. Herefter vises billedet for til / fra valg af optioner samt generelle opsætninger. ESC Tilbage Enter Numeriske værdier fra 0 til 9 til indtastning af 4 cifret password. Tilbage: Fortryd indtastede værdi. Enter: Når det 4 cifret password er indtastet, afsluttes med Enter. ESC-Knap: Navigerer tilbage til setup billedet.

27 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 26 af 26 Optionsmenuen, valg af optioner, er opdelt i tre sektioner med ikoner svarende til billedet fra drift billedet. Optionerne som til / fravælges er markeret med farver: Grøn= slået til. Rød= slået fra. Sektion til venstre: Sektion i midten: Sektion til højre: Seks knapper for optioner, tilhørende transportøren, Con-Evator To knapper for optioner, tilhørende tørresystemet. Fire knapper for optioner, tilhørende den samlede maskine. Transportøren Tørresystemet Niveaukontrol, høj Ratio-Selector Transport cykler Niveaukontrol, mellem Lavt niveau alarm Niveaukontrol, lav Transportøren, Con-Evator: Til/fra valg af Ratio-Selector. Parametre for de to Ratio-Selector kanaler indtastes i setup menuen via parameterindstillingerne. Til/fra valg af transport cyklusser før alarm. Der kan vælges fra 0-12 cyklusser. Eksempel: Con-Evator køre altid 12 cyklusser ved opstart. Efter opnåelse af højt niveau vil Con-Evator køre det valgte antal cyklusser (0-12) før der kommer alarm. Ved 0 cyklusser kommer der ingen alarm. Til/fra valg af niveaukontrol for lavt niveau alarm. Alarmen vil fremkomme, såfremt der er lavt niveau under øvrige niveaukontroller i tørrebeholder.

28 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 27 af 27 Til/fra valg af øverste niveaukontrol. Niveaukontrollen styrer tilførsel af materiale til tørrebeholder såfremt den er valgt i setup menuen. Til/fra valg af midterste niveaukontrol. Niveaukontrollen styrer tilførsel af materiale til tørrebeholder såfremt den er valgt i setup menuen. Til/fra valg af nederste niveaukontrol. Niveaukontrollen styrer tilførsel af materiale til tørrebeholderen såfremt den er valgt i setup menuen. Alarm-log Ekstern start Valg af sprog I/O-Status ESC Temperaturskala Dugpuntsmåler Tørre system: Til/fra valg af dugpuntsmåler. Er dugpuktsmåler installeret og aktiveret her, vil dugpunkt blive vist kontinuerligt i drift billedet. Valg af temperaturvisning i drift billedet, hhv. Celsius eller Fahrenheit. Aktuel visning fremgår af knappen. Temperaturen vises i Celsius som standard. Samlet maskine, DDM Alarm-log. Samtlige alarmer vil blive vist i denne log med tidspunkt. Dog max.10 stk. I/O-Status. Viser status for alle inputs, outputs, temperaturer samt evt. dugpunkt.

29 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 28 af 28 Ekstern start: Aktiveres såfremt maskinen ønskes startet / stoppet fra ekstern styring. Efter aktivering og forbinding til ekstern styring skal DDM slukkes i drift billedet før ekstern styring kan anvendes. Ekstern start knappen vil fremstå Rød/grøn i drift menuen, såfremt optionen er slået til. Ved ekstern start-kommando vil knappen i drift billedet blive grøn, og start/stopknappen vil få sort cirkel og grøn bjælke. I denne drift situation kan maskinen ikke betjenes lokalt. Optionen kan dog slukkes lokalt og maskinen dermed vende tilbage til lokal betjening. Valg af sprog: LAB-DRY indeholder 3 sprog: Engelsk, Tysk og Dansk. Ved at trykke på de pågældende sprogområders flag vises alle tekster i LAB-DRY i det valgte sprog. Det valgte sprog vil være markeret med sort boks omkring flaget i sprog menuen. ESC-Knap: Navigerer tilbage til setup billedet.

30 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 29 af 29 Setup menu Ur/Tid LAB-DRY Styringen er forsynet med ur, for forsinket opstart af maskinen, samt et real-tids ur. Den forsinkede opstart kan sætte maskinen til at tænde på et forudbestemt tidspunkt på udvalgt ugedag. Ur for forsinket opstart er et endeløst æggeur, som altid vil vise real-tid, dato og årstal inden opstart programmeres. Pil op Real dato/tid Pil ned ESC Aktivering af opstart Ur/tid menuen for forsinket opstart viser øverst ugedagene 1-7, hvor dag 1 er mandag og dag 7 er søndag (Altid rød). Under ugedagsvisning ses real-tid. Real tid løber med 10 min. interval. Pil op/ned: Indstilling af ønsket opstarts tidspunkt. Eksempel: Aktuel tid: Fredag kl Maskinen er slukket på knappen i drift menuen. Ønsket opstart: Mandag kl Pil op holdes nede til tiden er kørt til mandag kl på øverste uge bjælke. Ønsket opstartstid vil blive vist under uge bjælke. Start af ur: Når den ønsket opstartstid vises, tryk på ur symbolet. Symbolet skifter fra rød til grøn og den forsinkede opstart er nu aktiveret. Når forsinket opstart er aktiv vil ur symbolet blive vist blinkende i drift billedet. Dato/tid: Indstilling af real tid, dato og år. Real tiden, er den tid der bliver vist i drift menuen. Tryk på knappen for indstilling, såfremt den ikke er korrekt. ESC-Knap: Navigerer tilbage til setup billedet

31 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 30 af 30 Indstilling af real tid indeholder numerisk indtastningsfelt, kalender-knap samt ur-knap. Indstil Ur Indstil Dato ESC Numeriske værdier fra 0 til 9 til indtastning af 4 cifret password. Tilbage: Fortryd indtastede værdi. Enter: Når det 4 cifret password er indtastet, afsluttes med Enter. Indstil Ur: Samme fremgangsmåde som med kalender-knap. Ved aktivering af Ur knap vil den aktuelle tid over knappen blinke. Ovenstående er nu åbent for evt. ændring på de numeriske felter. Efter endt valg trykkes Enter for at gemme ny tid. Indstil Dato: Ved aktivering af Dato knap vil aktuel år, måned og dato over knappen blinke. Ovenstående er nu åbent for evt. ændring på de numeriske felter. Efter endt valg trykkes Enter for at gemme ny dato/år. ESC-Knap: Navigerer tilbage til Ur/Tid.

32 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 31 af Drift menu Alarm info LAB-DRY er forsynet med en række alarmer, som advarer mod forkert funktion eller trussel om sådan. Alle alarmer vil tænde evt. monteret ekstern alarmlampe. For alle alarmer gælder at de har selvreset når fejltilstand er væk. Alarmerne er opdelt i 2 alarmtyper: Kritisk alarm: Ikke kritisk alarm Viser et blinkende rødt stop-skilt i drift billedet En kritisk alarm vil stoppe maskinen helt eller den fejlramte del af maskinen afhængig af alarm-type. Viser en blinkende advarselstrekant i drift billedet. En ikke kritisk alarm er en information om truende fejltilstand /fejlfunktion. Alle alarmer vil forsat blive vist trods Reset, såfremt fejltilstand stadig er til stede. Alle alarmer har en fejltekst samt en fejlfindings guide tilknyttet. Pil op Pil ned ESC Fejlfindings guide Pil-op/ned: Valg af alarm i alarm rækken. Pil-op/ned anvendes til valg af den alarm man evt. vil have resat. Fejlfindings guide: Tryk på knappen og alarm-hjælpetekster vil fremkomme. ESC-Knap: Navigerer tilbage til drift billedet.

33 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 32 af 32 Drift menu Alarm info - Fejlfindings guide Teksterne afspejler de mest almindelige forekommende check-punkter for at udbedre fejlen /fejlbetjeningen. ESC ESC-Knap: Navigerer tilbage til Alarm info.

34 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 33 af Menu system

35 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 34 af FEJLSØGNING Ved enhver fejlsøgning / genopstart anbefales det at kontrollere: Tilslutningsspændingsniveau Kombiafbrydere Finsikringer (6F1-3) Slangeforbindelser Kabelforbindelser samt indstillingsværdier i LAB DRY styringen.

36 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 35 af Fejl i transportsystem. Er der granulat i tørreren NEJ a) Fyld tørrebeholderen med råmateriale b) Hvis Con-Evator monteret kontroller denne for fejl JA Er der åbent for luftudskillerens NEJ Åbn skydespjæld / drej spjæld skydespjæld/injektorens drejespjæld JA Er DDM s placering i forhold til forarbejdningsmaskine korrekt JA Er råmaterialet fritflydende NEJ Bør ved transport ikke placeres mere end 3 m fra forarbejdningsmaskine, og slangen bør falde så lige som muligt NEJ a) DDM er konstrueret til fritflydende plastgranulat b) Kontroller den indstillede tørretemperatur JA Er luftinjektorens spjæld åbent NEJ Åbn spjældet ved at dreje håndtaget til lodret position JA Er luftinjektoren korrekt indstillet NEJ Finjuster luftinjektionen i overensstemmelse med granulatform og størrelse JA Er trykregulator i hængslet i position NEJ Stil trykregulatoren i position normal (trukket ud) normal (trukket ud) JA Er der propdannelser i materialerør JA Materialepropper fjernes eller slange NEJ Er luftfiltre i tørresystem og NEJ Rens, eventuelt udskift filtre luftudskiller intakte og rene JA Er indvendigt luftfordelerrør korrekt monteret JA Kontakt Deres Labotek forhandler / agent NEJ Monter indvendigt luftfordelerrør korrekt. Check, at der ikke er kommet granulat ned i røret

37 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 36 af Maskinen giver fejlmeddelelse Alarmtyper Maskinen overvåger løbende at systemet virker korrekt. I den forbindelse kan der opstå en række alarmer (opremset i tabellen nedenfor). Hvis en alarm opstår indikeres dette med en blinkende alarm ikon i drift billedet. Alarm-nr. Betegnelse Aktion. 00 Bransdsikring ude Slukker maskinen 01 Motor-tørring ude Slukker tørring / regenerering 02 Motor regenerering ude Slukker tørring / regenerering 03 Motor transport ude Slukker transport 05 Fasefølgerelæ ude Slukker maskinen 08 Skifteventil stilling Slukker tørring / regenerering 09 Reg.ventil stilling Kun melding 11 Tørretemperatur lav. Kun melding 12 Tørretemperatur høj Slukker tørring / regenerering 13 Regenerering for lang Kun melding 14 Sensor 1 Tørring Slukker tørring / regenerering 15 Sensor 2 LESS Kun melding 16 Sensor regenering Slukker tørring / regenerering 18 Manglende materiale Kun melding

38 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 37 af VEDLIGEHOLDELSE 7.1 Tømning af tørrebeholderen Trykregulatoren i lågets hængsel trykkes ind som ved opstart. (R1067_R01, afsnit 4.4.2). Tørrebeholderen tømmes for råmateriale ved at placere luftudskilleren i en dertil passende beholder og derefter starte materialetransporten ved at justere skydespjældet i luftudskilleren. Ved at justere luftinjektoren optimalt tømmes tørrebeholderen i løbet af få minutter. 7.2 Rengøring af tørrebeholder og injektor 1. Tøm tørrebeholderen som beskrevet under afsnit Kontrollér at hovedafbryderen befinder sig i position Drejespjældet i bunden af beholderen kan lukkes ved at stille håndtaget (43) i vandret stilling - eller være åbent med håndtaget i lodret stilling. 4. Bundstykket (102) afmonteres ved at løsne fingerskruen (103) og svinge spændbøjlen (104) mod venstre. 5. Fjern bundstykket (102), udtag trådnettet (105) og rens dette. 6. Afmonter slangen (106) og rens bundstykket (102) med en klud eller trykluft. 7. Injektorhuset (107) og materialebeholderen kan nu renses med trykluft ved at åbne drejespjæld (43) og blæse ned gennem beholderen eller ved aftørring med en klud. Alternativt kan hele injektorhuset (107) afmonteres ved først at løsne de 2 skivemøtrikker (108), som fastholder transportrøret (26) og trække det en smule ud, hvorefter det kan trækkes lidt ned og svinges ud til siden. Derefter kan de 4 skivemøtrikker (109), som fastholder injektoren, afmonteres og hele injektorhuset afmonteres for rensning. R1068_R02

39 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 38 af 38 NB: Husk ved samling efter rengøring at montere trådnettet (105) igen med det påsvejste net opad og den mindste åbning mod transportrøret (26), som vist på skitsen. 7.3 Rengøring af luftudskiller 1. Åbn de 2 lukkebeslag (110) og tag luftudskillerlåget (111) af luftudskillerhuset (113). 2. Det på låget monterede trådnet (112) kan nu rengøres med trykluft. 3. Udløbsrøret (114) kan yderligere afmonteres ved at løsne skruerne (115) i spænderingen (116). R2319_R Filtre Støvfilter til tørreluftsystem Støvfilteret (11) er et patronfilter, monteret på toppen af tørreren. Det anbefales at kontrollere filteret dagligt og - afhængigt af råmaterialets støvindhold - at rense det mindst én gang ugentligt - eller efter behov. For at undgå at eventuelt støv opsamlet i filteret suges ind i affugtningsaggregatet, afbrydes på hovedafbryderen før demontering af filteret. Tag patronfilteret ud af filterhuset og rens det med trykluft. Støvfilteret må ikke bankes mod noget for at få støvet af, da man risikerer, at det afkortes. Det vil derved ikke slutte tæt i filterhuset, og der er risiko for, at støvet kan trænge ind i affugtningsaggregatet og ødelægge dette. Vær derfor også omhyggelig med rengøring af filterflangen og den tilhørende kunststofpakning.

40 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 39 af Indsugningsfilter for regenerering Indsugningsfilteret (15) er et patronfilter, placeret under tørrebeholderen. Det anbefales at kontrollere filteret ugentligt og rense det med trykluft mindst én gang om ugen - eller efter behov Udligningsfilter Udligningsfilteret (16) er et patronfilter placeret på toppen af tørreren. Det anbefales at kontrollere filteret halvårligt og rense det med trykluft mindst én gang om måneden - eller efter behov Hulplade i tørrebeholder Hulpladen (170) foran luftafgangssprækken i tørrebeholderen renses en gang om ugen og ved materiale- eller farveskift. R1105_R Udskiftning af luftfiltre Luftfiltrene (11), (15) og (16) bør udskiftes efter hver 2000 driftstimer - eller efter behov. Pakningen for tørluftstøvfilteret (11) skal i øvrigt skiftes, hvis denne bliver hård eller på anden måde beskadiget. 7.6 Slanger og pakninger Det anbefales at kontrollere slanger og pakninger mindst én gang årligt - eller efter behov. Eventuelle utætheder eller beskadigede O-ringe, pakninger eller siliconeslanger tætnes eller udskiftes.

41 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 40 af REPARATION Generel reparationsvejledning Ved enhver reparation skal: - Hovedafbryderen være afbrudt og netforbindelse afkoblet. - Maskinen skal køle af. - Kølevandsslanger afkobles. - Kapper demonteres ved at fjerne stjerneskruerne på siden af maskinen. 8.1 Udskiftning af tørrevarmelegeme 1. Fjern først patronfilteret (11). 2. Demonter aggregat-kappen (70). 3. Demonter varmelegemets ledninger (121) i styreskabet (36). Frigør varmelegemeledningerne, men notér først hvor disse er fastgjort, for senere at kunne fastgøre dem samme sted. 4. Løsn skruerne (122) på varmelegemets spændebånd (123), for derved at kunne demontere tørluftvarmelegemet (10) fra varmelegemerøret (71). 5. Demonter varmelegeme-møtrik (124) fra varmelegemet (10) og fjern derved pakningsflange (125) og gammel pakning (126). 6. Monter den nye pakning (126) på varmelegemet (10), inden varmelegemets pakningsflange (125) monteres, og varmelegeme-møtrikken (124) spændes til. 7. Fjern gammelt pakningsbånd (127) fra varmelegemerørets pakningsflange (128). 8. Påsæt det nye pakningsbånd (127) på varmelegemerørets pakningsflange (128) i en lukket cirkel og monter varmelegemet (10) i varmelegemerøret (71). 9. Påsæt spændebånd (123) og spænd skruerne (122). 10. Forbind ledninger ifølge diagram og fastgør ledningerne, hvor de har siddet tidligere.

42 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 41 af 41 R1082_R Udskiftning af affugtningsaggregat Demontering af affugtningsaggregat 1. Fjern først patronfilteret (11). 2. Demonter aggregat-kappen (70). 3. Demonter stik fra niveaukontrol. Demonter ligeledes ledningerne fra styringen i klemrækken (143) på affugtningsaggregatet (6). 4. Løsgør spændebåndene (129) på de i alt 4 til- og afgangsslanger (130) på affugtningsaggregatet. 5. De nederste skruer (131) på begge sider af tørluftaggregatet fjernes helt. De øverste skruer skal kun løsnes og fungerer derved som støtte/fiksering. Demonter affugtningsaggregatet (6) ved at løfte det op/ud.

43 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 42 af 42 R1085_R Udskiftning af affugtningsaggregat 1. Demonter ledningerne fra varmelegemerne og termistorerne i klemrækken (143). 2. Demonter trækstangen (133), der sidder mellem de to ventilenheder (20) og (21). Dette gøres ved at afmontere låseringene (134) i vinkelleddene (135). 3. Demonter ventilboltene (136), der sammenspænder de to ventilenheder. 4. Adskil ventilenhederne fra tørremiddelbeholderne (8) og (9). 5. Tørremiddelbeholderne kan nu udskiftes. R1109

44 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 43 af Samling af affugtningsaggregat 1. Rens samlefladerne på ventilenhederne (20) og (21) og påfør nyt pakningsmateriale. 2. Sammenspænd tørluftaggregatet ved at tilspænde ventilboltene (136) med 4,5 ± 0,5 Nm. 3. Opmål centerafstanden (X) mellem de midterste aksler (141) på ventilenhederne. 4. Inden trækstangen (133) monteres, skal denne justeres, ved at der skrues på vinkelleddene (135). Centerafstanden (Y) mellem vinkelleddene (135) udregnes/indstilles, som følger: (Y) = (X) + (Z) Model Z [mm] DDM-V ± 0,5 DDM-V ± 0,5 Husk at spænde kontramøtrikken (142). 5. Monter trækstangen (133) på affugtningsaggregatet. 6. Monter ledninger fra varmelegemer i klemrække (143). Monter ligeledes ledninger fra termistorerne. R1112_R01

45 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 44 af Montering af affugtningsaggregat (R1085_R02, afsnit 8.2.1) 1. Monter det samlede affugtningsaggregat (6) i maskinen og monter skruerne (131). 2. Monter slanger (130) og spændebånd (129). 3. Monter ledninger fra styringen i klemrække (143) efter diagram. Monter evt. stik til niveaukontrol. 4. Kontroller at varmelegemerne er korrekt forbundet. 5. Monter aggregat-kappen (70). 6. Monter patronfilter (11). 8.3 Udskiftning af kugler i ventilenhed 1. Demonter tørluftaggregatet som beskrevet i afsnit Ved at tilslutte 24 V i stikket (157) aktiveres skiftemotoren, således at trækstængerne drejes i neutral stilling, (mindst mulig fjederbelastning). R1115_R01 3. Demonter trækstangen (133), der sidder mellem de to ventilenheder (20) og (21). Dette gøres ved at afmontere låseringene (134) i vinkelledene (135). Demonter ligeledes den korte trækstang (178) mellem skiftemotor og øverste ventilenhed. Undgå at løsne kontramøtrikkerne, så længden af trækstængerne ikke ændres. Hvis trækstangen (133) skal justeres, se afsnit Hvis trækstangen (178) skal justeres, justeres den, så centerafstanden mellem vinkelleddene er 233 ± 1 mm. Demonter ventildækslerne (173). 5. Demonter splitterne (174), hvorefter kuglerne (175) og (176) samt skiverne (177) kan aftages. Kuglerne har forskellige egenskaber, hvorfor de er indfarvet forskelligt med henblik på korrekt montering.

46 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 45 af 45 Sort kugle (176): Tørluftkugle og øverste regenereringskugle, moderat varmebestandig og er noget hårdere end den gule kugle. Gul kugle (175): Nederste regenereringskugle besidder stor varmebestandighed og er relativt blød. 6. Monter de nye kugler (175) og (176) samt skiverne (177) på akslerne med splitterne (174). 7. Rens pakkefladerne for gammel pakningsmasse og påfør ny pakningsmasse. Undgå at der kommer pakningsmasse ind i selve ventilenheden 8. Monter ventildækslerne (173). 9. Monter trækstænger (133) og (178). R1117_R Udskiftning af blæsere Vigtigt: Under hele denne proces er det yderst vigtigt, at ingen fremmedlegemer kommer ind i blæserhuset. Sørg derfor for at have til- og afgangshullerne tildækket, så længe det er muligt Regenereringsblæser 1. Fjern patronfilteret (11). 2. Demonter aggregat-kappen (70). 3. Demonter ledninger i klemboks på regenereringsblæseren (14).

47 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 46 af Fjern de tre skruer (144), demonter flangen (145) og rens dennes anlægsflade for gammel pakningsmasse. 5. Demonter den defekte regenereringsblæser (14) efter at have fjernet de tre skruer (146). 6. Monter den nye regenereringsblæser (14) på maskinen med skruerne (146). 7. Monter ledninger i klemmeboksen på blæseren efter diagram. 8. Kontroller, at blæseren kan køre ved aktivering af kontaktor -7K2, placeret i styreskabet. Kontroller, at blæserhjulet drejer modsat uret. Se rotationsretning (147). 9. På hele den nye blæsers monteringsflade (148) påføres ny pakningsmasse. 10. Monter flangen (145) på den nye blæser (14) med skruerne (144). 11. Monter aggregat-kappen (70). 12. Monter patronfilteret (11). R1087_R02

48 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 47 af Tørluftblæser 1. Fjern patronfilteret (11). 2. Demonter aggregat-kappen (70). 3. Demonter ledninger i klemboksen på tørluftblæseren (7). 4. Demonter blæseren ved at løsne skruerne (149). 5. Rens anlægfladen (150) på maskinen for gammel pakningsmasse. 6. På hele blæserens monteringsflade (148) påføres ny pakningsmasse. 7. Monter blæser (7) på maskinen. 8. Monter ledninger i klemboks efter diagram. 9. Kontroller, at blæseren kan køre ved aktivering af kontakt -7K2 placeret i styreskabet. Kontroller at blæsehjulet drejer modsat uret. Se rotationsretning (147). 10. Monter aggregat-kappen (70). 11. Monter patronfilteret (11). R1088_R03

49 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 48 af Udskiftning af net i luftudskiller 1. Åbn de to lukkebeslag (110) i hver side af luftudskilleren. Skil luftudskillerlåget (111) fra luftudskillerhuset (113). 2. Demonter det defekte trådnet (112) ved at løsne spændebåndet (151). 3. Monter det nye net med den foldede kant (152) modsat spændebåndet (151). 4. Monter låg på hus med lukkebeslagene (110). R1089_R00

50 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 49 af Udskiftning af køler 1. Demonter kølevandsslangerne (101) fra kølerens tilslutningsstudse (100). 2. Demonter ligeledes kølerørene (98) fra kølerens tilslutningsstudse (100). 3. Demonter den defekte køler (13) fra kølekassen (153) ved at aftage skruerne (97). Rens kølekassens anlægsflade (154) for gammelt pakningsmateriale. Rens endvidere kølekassen indvendigt for støv og andre urenheder. 4. Påfør nyt pakningsmateriale på kølekassens anlægsflade (154). 5. Monter den nye køler (13) og spænd skruerne (97). 6. Monter kølevandsslangerne (101) og kølerørene (98) på kølerens tilslutningsstudse (100). Husk nyt pakningstape mellem (101) og (100). R1090_R Udskiftning af kølerør 1. Fjern patronfilteret (11). 2. Demonter aggregat-kappen (70). 3. Demonter kølerørene (98) fra kølerens tilslutningsstudse (100) og kølerammen (19). 4. Demonter føleren (88), der er monteret i kølerammen (19). 5. Demonter slanger og spændbånd. 6. Demonter kølerammen (19) ved at fjerne skruerne (96). 7. Monter den nye køleramme (19) på maskinen med skruerne (96). 8. Monter de nye kølerør (98) på den nye køleramme (19) med koblingen (99).

51 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 50 af Monter kølerørene (98) på kølerens tilslutningsstudse (100). 10. Monter aggregat-kappen (70) og patronfilteret (11). R1091_R Udskiftning af motor for skifteventil 1. Fjern først patronfilteret (11) og dernæst aggregat-kappen (70). 2. Afklip strip (155), som holder kondensator (156). 3. Demonter stikket (157) ved at løsne skruerne (158). 4. Demonter alle ledningerne fra de to mikroswitches (159) og (172). 5. Fjern den defekte skifteventil-motor (160) ved at løsne i alt to skruer (161). 6. Monter ny motor (160) og spænd skruerne (161). 7. Monter stikket (157) med skruerne (158). 8. Monter ledninger på de to mikroswitches (159) og (172).

52 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 51 af 51 R1092_R02A 9. Monter kondensatoren (156) med den nye strip (155). 10. Monter aggregat-kappen (70) og patronfilteret (11). R1092_R Udskiftning af regenereringsventil 1. Fjern patronfilteret (11) og aggregat-kappen (70). 2. Demonter styringsledningerne fra samlemuffen (162). 3. Demonter slangerne (163) ved at løsne spændebåndene (164). 4. Demonter regenereringsventil (18) ved at løsne spændebåndet (165).

53 Rev. 00 Mobil Tørludttørrer DDM-V Side 52 af Monter ny regenereringsventil (18) og spænd spændebåndet (165). 6. Ledninger monteres i samlemuffen (162) efter diagram. 7. Monter slanger (163) og spænd spændebåndene (164). 8. Monter aggregat-kappen (70) og patronfilteret (11). R1093_R Udskiftning af printkort i niveaukontrol 1. Demonter niveaukontrolvingen (56) i tørrebeholderen (1). 2. Demonter dækpladen (53). 3. Demonter ledningerne på terminalen (noter numrene). 4. Demonter afstandssøjlerne (54), som holder printkortet på plads i boksen (52). 5. Fjern printkortet (51). 6. Monter det nye printkort (51) ved at montere de 2 afstandssøjler (54). 7. Monter ledningerne i terminalen. 8. Monter dækpladen (53).