itnc 530 NC-software xx xx xx xx xx

Transkript

1 Lods smart.nc itnc 530 NC-software xx xx xx xx xx Dansk (da) 12/2004

2

3 smart.nc-lodsen... er en kortfattet programmerings-hjælp for den nye driftsart smart.nc for itnc 530. En komplet vejledning for programmering og betjening af itnc 530 finder De i brugerhåndbogen. Symboler i lodsen Vigtige informationer bliver i lodsen fremhævet med følgende symboler: Vigtig anvisning! Advarsel: Ved tilsidesættelse fare for bruger og maskine! Styring itnc 530 itnc 530, Export-udgave itnc 530 med Windows 2000 itnc 530 med Windows 2000, export-udgave itnc 530 programmeringsplads NC-software-nummer xx xx xx xx xx smart.nc-lodsen Maskine og TNC skal være forberedt af maskinfabrikanten for den beskrevne funktion! 3

4 Indhold smart.nc-lodsen 3 Grundlaget 5 22 Definere bearbejdningspositioner 95 Definere konturer 109 UNIT-program teste grafisk og afvikle 117 Indhold 4

5 Grundlaget Introduktion til smart.nc Med smart.nc fremstiller De på enkel vis i adskilte bearbejdningsskridt (Units) opdelte Klartext-dialog-programmer, som De også kan bearbejde med Klartext-editoren. Data ændret i Klartext-editoren ser De selvfølgelig også i Formular-fremstillingen, da smart.nc altid anvender det "normale" Klartext-dialog-program som eneste database. Overskuelige indlæseformularer (se billedet øverst til højre 1) letter definitionen af nødvendige bearbejdningsparametre, som yderligere er fremstillet i et hjælpebillede grafisk (2). Den strukturerede programfremstilling i en træstruktur (Treeview 3) hjælper, til at opnå et hurtigt overblik over bearbejdningsskridtene for det pågældende bearbejdningsprogram. smart.nc er en separat universal-driftsart, som De alternativt kan benytte til den kendte Klartext-dialog-programmering. Såsnart De har defineret et bearbejdningsskridt, kan De grafisk teste dette i den nye driftsart og/eller afvikle det Grundlaget 5

6 Grundlaget 6 Funktionsområde for smart.nc Med den i øjeblikket disponible software-udgave kan endnu ikke alle i Klartext-dialogen definerbare TNC-funktioner defineres med Formularunderstøttelse i smart.nc. Naturligvis anstrenger vi os for at stille, hurtigst mulig, så mange som mulig - og naturligvis også nye - funktioner i smart.nc til disposition. For alligevel at kunne bruge smart.nc tilstrækkelig fleksibelt, bliver det givet en såkaldt Klartext-dialog-enhed, i hvilken næsten alle Klartextfunktioner mellem de i smart.nc definerede bearbejdningsenheder kan indføjes. På denne måde bliver indføjede blokke således fremstillet præcist, som tilfældet med dem i den "normale" Klartext-editor. De efterfølgende formularbaserede funktioner bliver til rådighed i første skridt. Programmering og afvikling af borecykler (201, 202, 204, 205, 240) Programmering og afvikling af gevindborecykler (cyklerne 206 og 209) Programmering og afvikling af gevindfræsecykler (cyklus 26x) Programmering og afvikling af lommefræsecykler (cyklus 25x, cyklus 208) Programmering og afvikling af enkle bearbejdninger (cyklus 232) Programmering og afvikling af konturcykler (20, 22, 25) Programmering og afvikling af tastsystemcykler (alle cykler 4xx) Programmering og afvikling af koordinat-omregninger med Klartextdialog-enhed (nulpunkt-forskydning, spejling, drejning, skalering, transformering af bearbejdningsplanet med PLANE-funktionen) Grafisk understøttet definition af bearbejdningspositioner (mønstergenerator) Grafisk understøttet udblænding og spærring af bearbejdningspositioner.

7 Grafisk understøttet og hjælpebillede understøttet definition af konturer for anvendelse i konturcykler Konturlomme med enkel sammenknytningsmulighed af lomme- og Ø-konturer (EasyMode- konturformel, skrubbebearbejdning) Valg af konturprogrammer (HC-filer) og bearbejdningspositioner (PNT-filer) ud fra formularen ved hjælp af File-Select-Dialog Standard-fil-styring i biblioteket smart.nc Grafisk bearbejdnings-simulering (program-test) Brug af musen (også ved enprocessor-udgave) bliver understøttet Grundlaget 7

8 Grundlaget Programmer/filer Programmer, tabeller og tekster gemmer TNC`en i filer Fil betegnelsen består af to komponenter: PROG20.H Fil-navn Fil-type smart.nc anvender overvejende tre fil-typer: Unit-programmer (filtype.hu) Unit-programmer er Klartext-dialog-programmer, som indeholder to yderligere struktureringselementer: Starten (UNIT XXX) og enden (END OF UNIT XXX) et bearbejdningsskridt Konturbeskrivelser (filtype.hc) Konturbeskrivelser er Klartext-dialog-programmer, som udelukkende må indeholde banefunktioner, med hvilke en kontur kan beskrives i bearbejdningsplanet: Dette er elementerne L, C med CC, CT, CR, RND, CHF og elementerne for fri kontur-programmering FPOL, FL, FLT, FC og FCT Punkt-tabeller (filtype.pnt) I punkt-tabellen gemmer smart.nc bearbejdningspositioner, som De har defineret med den kraftfulde mønstergenerator smart.nc gemmer automatisk alle filer udelukkende i biblioteket TNC:\smarTNC. Når De vil kalde et eksisterende DIN/ISO eller Klartext-dialogprogram, skal det være gemt i biblioteket TNC:\smarTNC. Om nødvendigt kopieres programmet derhen. Filer i TNC`en Programmer i HEIDENHAIN-format i DIN/ISO-format smart.nc-filer Strukturerede Unit-programmer Konturbeskrivelser Punkt-tabeller for bearbejdningspositioner Tabeller for Værktøjer Værktøjs-veksler Paletter Nulpunkter Presets (henføringspunkter) Snitdata Skærmaterialer, råmaterialer Type.H.I.HU.HC.PNT.T.TCH.P.D.PR.CDT.TAB Tekst som ASCII-filer.A 8

9 Første gang den nye driftsart vælges Vælg driftsart smart.nc: TNC`en befinder sig i fil-styring Vælg et af de til rådighed værende eksempel-programmer med piltasten og tasten ENT, eller for at åbne et nyt bearbejdnings-program, tryk softkey NY FIL: smart.nc viser et overblændingsvindue Indlæs fil-navn uden fil-type, med softkey MM (hhv INCH) eller knappen MM (hhv. INCH) trykkes: smart.nc åbner et.hu-program med den valgte måleenhed og indføjer automatisk programhoved-formularen Dataerne for programhoved-formularen er absolut nødvendig at indlæse, da disse gælder globalt for det komplette bearbejdningsprogram. Defaultværdierne er fastlagt internt. Om nødvendigt at ændre data og gemme med tasten END For at definere bearbejdningsskridt, vælg med softkey EDITERING det ønskede bearbejdningsskridt Grundlaget 9

10 Fil-styring i smart.nc Som allerede omtalt, skelner smart.nc mellem de tre fil-typer Unitprogrammer (.HU), konturbeskrivelser (.HC) og punkt-tabeller (.PNT). Disse tre filtyper lader sig med fil-styringen i driftsart smart.nc vælge og editere. Editeringen af konturbeskrivelser og punkt-tabeller erså også mulig, når De definerer direkte i en bearbejdningsenhed. I den aktuelle software-udgave, gemmer smart.nc automatisk alle filer udelukkende i biblioteket TNC:\smarTNC. Grundlaget 10

11 Vælg fil-type Vælg fil-styring: Tryk tasten PGM MGT Tryk softkey VÆLG TYPE Vis alle fil-typer: Tryk softkey VIS ALLE, eller Vis kun Unit-programmer: Tryk softkey VIS.HU, eller Vis kun konturbeskrivelser: Tryk softkey VIS.HC, eller Vis kun punkttabeller: Tryk softkey VIS.PNT Når De har valgt fil-type.pnt, så viser smart.nc i den højre billedskærmhalvdel af fil-styring en forsmag på indholdet af punkt-filen. For optisk bedre at kunne skelne forskellige fil-typer fra hinanden, viser smart.nc før hvert filnavn et ikon. Disse symboler finder De også i Treeview for den pågældende fil-type og også igen i overblændingsvinduerne, i hvilke De skal vælge filer. Grundlaget Fil-type Ikon Unit-program Kontur-program Punkt-tabeller for bearbejdningspositioner 11

12 Åbne ny fil Vælg fil-styring: Tryk tasten PGM MGT Vælg fil-type for den nye fil som tidligere beskrevet Tryk softkey NY FIL: smart.nc viser et overblændingsvindue Indlæs fil-navn uden fil-type, med softkey MM (hhv INCH) eller knappen MM (hhv. INCH) trykkes: smart.nc åbner en fil med den valgte måleenhed. For at afbryde forløbet: Tryk tasten ESC eller knappen afbryd Grundlaget 12

13 Kopiere fil Vælg fil-styring: Tryk tasten PGM MGT Forskyd med piltasten det lyse felt til filen, som De vil kopiere Tryk softkey KOPIERE: smart.nc viser et overblændingsvindue Indlæs fil-navnet på mål-filen uden fil-type, bekræft med tasten ENT eller knappen OK: smart.nc kopierer indholdet af den valgte fil i en ny fil af samme fil-type. For at afbryde forløbet: Tryk tasten ESC eller knappen afbryd Slette en fil Vælg fil-styring: Tryk tasten PGM MGT Forskyd med piltasten det lyse felt til filen, som De vil slette Tryk softkey SLETTE: smart.nc viser et overblændingsvindue For at slette den valgte fil: Tryk tasten ENT eller kontakten Ja. For at afbryde sletteforløbet: Tryk tasten ESC eller knappen Nej Grundlaget 13

14 Omdøbe en fil Vælg fil-styring: Tryk tasten PGM MGT Forskyd med piltasten det lyse felt til filen, som De vil omdøbe Softkey OMDØB. (2. softkey-liste) trykkes: smart.nc viser et overblændingsvindue Indlæs det nye fil-navn, bekræft med tasten ENT eller kontakten OK. For at afbryde forløbet: Tryk tasten ESC eller knappen afbryd Grundlaget Vælge en af de sidst valgte filer Vælg fil-styring: Tryk tasten PGM MGT Tryk softkey SIDSTE FILER : smart.nc viser de sidste 15 filer, som De har valgt i driftsarten smart.nc. Forskyd med piltasten det lyse felt til filen, som De vil vælge Overføre den valgte fil: Tryk tasten ENT 14

15 Billedskærm-opdeling ved editering Billedskærmen afhænger ved editering i smart.nc af fil-typen, som De netop har valgt for editering. Editere Unit-programmer Toplinie: Driftsarttekst, Fejlmeldinger 2 Aktiv baggrunds-driftsart 3 Træstruktur (Treeview), i hvilke de definerede bearbejdningsenheder bliver fremstillet struktureret 4 Formularvindue med de pågældende indlæseparametre: Afhængig af de valgte bearbejdningsskridt, kan der eksistere indtil fem formularer: 4.1: Oversigtsformular Indlæsningen af parameteren i oversigtsformularen er tilstrækkelig, for at udføre det pågældende bearbejdningsskridt med grundfunktionalitet. Dataerne i oversigtsformularen er et uddrag af de vigtigste data, som også kan indlæses i detailformularen 4.2: Detailformular værktøj Indlæse yderligere værktøjsspecifikke data 4.3: Detailformular valgfri parametre Indlæsning af yderligere, valgfri bearbejdningsparametre 4.4: Detailformular positioner Indlæsning af yderligere bearbejdningspositioner 4.5: Detailformular globale data Liste over virksomme globale data 5 Hjælpebilledvindue, i hvilket de i formularen til enhver tid aktive indlæseparametre altid fremstilles grafisk Grundlaget 15

16 Editere bearbejdningspositioner Grundlaget 1 Toplinie: Driftsarttekst, Fejlmeldinger 2 Aktiv baggrunds-driftsart 3 Træstruktur (Treeview), i hvilke det definerede bearbejdningsmønster bliver fremstillet struktureret 4 Formularvindue med de pågældende indlæseparametre: 5 Hjælpebilledvindue, i hvilket de i formularen til enhver tid aktive indlæseparametre altid fremstilles grafisk 6 Grafikvindue, i hvilket de programmerede bearbejdningspositioner straks efter at formularen er blevet gemt bliver fremstillet

17 Editere konturer 1 Toplinie: Driftsarttekst, Fejlmeldinger 2 Aktiv baggrunds-driftsart 3 Træstruktur (Treeview), i hvilken de pågældende bearbejdningsenheder bliver fremstillet struktureret 4 Formularvindue med de pågældende indlæseparametre: Ved FK-programmering er indtil fire formularer til rådighed: 4.1: Oversigtsformular Indeholder de oftest anvendte indlæsemuligheder 4.2: Detailformular 1 Indeholder indlæsemuligheder for hjælpepunkter (FL/ FLT) hhv. for cirkeldata (FC/FCT) 4.3: Detailformular 2 Indeholder indlæsemuligheder for relativ-henføringer (FL/FLT) hhv. for hjælpepunkter (FC/FCT) 4.4: Detailformular 3 Kun til rådighed ved FC/FCT, indeholder indlæsemuligheder for relativ-henføringer 5 Hjælpebilledvindue, i hvilket de i formularen til enhver tid aktive indlæseparametre altid fremstilles grafisk 6 Grafikvindue, i hvilket de programmerede konturer straks efter at formularen er blevet gemt bliver fremstillet Grundlaget 17

18 Navigering i smart.nc Ved udviklingen af smart.nc blev der tænkt på, at de fra Klartext-dialogen her kendte betjeningstaster (ENT, DEL, END,...) også kunne anvendes identisk i den nye driftsart i videst mulig omfang. Tasterne har følgende funktioner: Funktion når Treeview (venstre billedskærmsside) er aktiv Aktivere formular, for at kunne indlæse hhv. ændre data Taste 12 1 Grundlaget Afslutte editering: smart.nc kalder automatisk filstyringen. Slette valgte bearbejdningsskridt (komplet Unit) Positionere det lyse felt på næste/forrige bearbejdningsskridt Indblænd symboler for detailformularer i Treeview, når der foran Treeview-symbolet bliver vist en mod højre rettet pil (1), eller skift til formular, når Treeview allerede er opklappet Udblænd symboler for detailformularer i Treeview, når der foran Treeview-symbolet bliver vist en nedadvendt pil (2) 18

19 Funktion når formular (højre billedskærmsside) er aktiv Vælg næste indlæsefelt Taste 1 Afslut editering af formularen: smart.nc gemmer alle ændrede data Afbryde editering af formularen: smart.nc gemmer ikke de ændrede data Positioner det lyse felt til næste/forrige indlæsefelt/ indlæseelement Positioner cursoren i det aktive indlæsefelt, for at kunne ændre enkelte delværdier, eller når en options-box (1, se billedet til højre) er aktiv: Vælg næste/forrige option Grundlaget Tilbagestille allerede indlæste talværdier til 0 Slette indholdet af det aktive indlæsefelt komplet 19

20 Derudover står på tastatur-enheden TE 530B tre nye taster til rådighed, med hvilke De indenfor formularer kan navigere endnu hurtigere: Funktion når formular (højre billedskærmsside) er aktiv Vælg næste underformular Taste Vælg første indlæseparameter i næste ramme Grundlaget Vælg første indlæseparameter i forrige ramme 20

21 Specielt let er også betjeningen pr. mus Vær opmærksom på følgende detaljer: Ved siden af de fra Windows kendte muse-funktioner, kan De også betjene smart.nc-softkeys pr. muse-klik Når flere softkey-lister er til rådighed (vises med bjælker direkte over softkeyen), kan De pr. klik på en af bjælkerne aktivere den ønskede liste For i Treeview at vise detailformularer: Klik på den vandret liggende trekant, for udblænding klik på den lodret liggende trekant For at kunne ændre værdier i formularen: Klik på et vilkårligt indlæsefelt eller på en Option-Box, smart.nc skifter så automatisk til editerings funktionen. For igen at forlade formularen (for afslutning af editeringsfunktionen): Klik på et vilkårligt sted i Treeview, smart.nc indblænder så et spørgsmål, om ændringen i formularen skal gemmes eller ej Når De med musen kører over et vilkårligt element, viser smart.nc en Tip-Text. Tip-Texten indeholder korte informationer om den pågældende funktion i elementet (Tip-Texte står i øjeblikket til rådighed i alle indlæsefelter) Grundlaget 21

22 Grundlaget Bearbejdninger i smart.nc definerer De grundlæggende som bearbejdningsskridt (Units), som i regelen består af flere Klartext-dialogblokke. Klartext-dialog-blokkene generer smart.nc automatisk i baggrunden af en.hu-fil (HU: HEIDENHAIN Unit-program), som ser ud som et normalt Klartext-dialog-program. Den egentlige bearbejdning bliver i regelen udført fra en i TNC`en disponibel cyklus, hvis parametre blev fastlagt af Dem over indlæsefelterne i formularen Et bearbejdningsskridt kan De allerede definere med få indlæsninger i oversigts-formular 1 (se billedet øverst til højre). smart.nc udfører så bearbejdningen med grundfunktionerne. For at kunne indlæse yderligere bearbejdningsdata, står detailformular 2 til rådighed. Indlæseværdier i detailformularen bliver automatisk synkroniseret med indlæseværdierne i oversigts-formularen, skal altså ikke indlæses dibbelt. Følgende detailformularer står til rådighed: Detailformular værktøj (3) I detailformular værktøj kan De yderligere indlæse værktøjsspecifikke data, f.eks. delta-værdier for længde og radius eller hjælpe-funktionen M

23 Detailformular valgfri parametre (4) I detailformular valgfri parametre kan De definere yderligere bearbejdningsparametre, som ikke er opført i oversigtsformularen, f.eks. reduktionsbidrag ved boring eller lommebeliggenheden ved fræsning Detailformular positioner (5) I detailformular positioner kan De definere yderligere bearbejdningspositioner, når de tre bearbejdningssteder for oversigtsformularer ikke er tilstrækkelig. Når De definerer bearbejdningspositioner i punkt-filer, indeholder detailformular positionen lige som oversigtsformularen ludelukkende filnavnet på den pågældende punkt-fil (se Definere bearbejdningspositioner på side 95)

24 Detailformular globale data (6) I detailformular globale data er de i programhovedet definerede globalt virksomme bearbejdningsparametre opført. Om nødvendigt kan De ændre disse parametre for den pågældende Unit lokalt 16 24

25 Program-indstillinger Efter at De har åbnet et nyt Unit-program, indføjer smart.nc automatisk Unit 700 program-indstillinger. Unit 700 rogram-indstillinger skal helt nødvendigt være tilstede i alle programmer, ellers kan disse programmer fra smart.nc ikke blive afviklet. I program-indstillinger skal følgende data være defineret: Råemne-definition med værktøjsakse for fastlæggelse af bearbejdningsplanet og for den grafiske simulering Optioner, for valg af emne-henføringspunkt og nulpunkt-tabel Globale data, som gælder for det komplette program. De globale data bliver af smart.nc automatisk belagt forud med defaultværdier og kan altid ændres Vær opmærksom på, at senere ændringer af programindstillingen har indvirkning på det totale bearbejdningsprogram og dermed betydelige ændringer på bearbejdningsafviklingen. 25

26 Globale data De globale data er opdelt i seks grupper: Alment gyldige globale data Globale data, som udelukkende gælder for borebearbejdninger Globale data, som fastlægger positioneringsforholdene Globale data, som udelukkende gælder for fræsebearbejdninger med lommecykler Globale data, som udelukkende gælder for fræsebearbejdninger med konturcykler Globale data, som udelukkende gælder for tastfunktioner Som allerede tidligere nævnt, gælder de globale data for det komplette bearbejdnings-program. Selvfølgelig kan De efter behov ændre de globale data for hvert bearbejdningsskridt: Herfor skifter De til detailformularen Globale data 1 for bearbejdningsskridtet: I formularen viser smart.nc den for det pågældende bearbejdningsskridt gyldige parameter med den altid aktive værdi (2). På den højre side af det grønne indlæsefelt står et G som kendetegn for, at den pågældende værdi er globalt gyldig Valg af global parameter, som De vil ændre Indlæs den nye værdi og bekræft med tasten ENTER, smart.nc ændrer farven på indlæsefeltet til rød På den højre side af det røde indlæsefelt står nu et L som kendetegn for en lokalt virksom værdi

27 Ændringen af en global parameter med detailformularen Globale data bevirker kun en lokal, for det pågældende bearbejdningsskridt gyldge, ændring af parameteren. Indlæsefeltet for den lokalt ændrede parameter viser smart.nc med rød baggrund. På højre side af indlæsefeltet står et L som kendetegn for en lokal værdi. Med softkey en FASTLÆG STANDARDVÆRDI kan De igen indlæse og følgelig aktivere værdien for den globale parameter fra program-hovedet. Indlæsefeltet for en global parameter, hvis værdi virker fra program-hovedet, viser smart.nc med en grøn baggrund. På højre side af indlæsefeltet står et G som kendetegn for en global værdi. 27

28 Generelt gyldige globale data (1) Sikkerhedsafstand: Afstanden mellem værktøjs-endeflade og emne overflade ved automatisk kørsel til cyklus-startpositionen i værktøjsaksen 2. Sikkerheds-afstand: Positionen, på hvilken smart.nc positionerer værktøjet ved enden af bearbejdningsskridtet. Til denne højde bliver den næste bearbejdningsposition i bearbejdningsplanet tilkørt F Positionering: Tilspændingen, med hvilken smart.nc kører værktøjet indenfor en cyklus F Tilbagekørsel: Tilspændingen, med hvilken smart.nc kører værktøjet tilbage Globale data for positioneringsforhold (2) Positionerings-forhold: Tilbagekørsel i værktøjsaksen ved enden af et bearbejdningsskridt: Kør tilbage til den 2. sikkerhedsafstand eller på positionen ved Unit-start

29 Globale data for borebearbejdninger (3) Tilbagekørsel spånbrud: Værdien, med hvilken smart.nc trækker værktøjet tilbage ved spånbrud Dvæletid nede: Tiden i sekunder, som værktøjet dvæler ved bunden af boringen Dvæletid oppe: Tiden i sekunder, som værktøjet dvæler i sikkerhedsafstanden Globale data for fræsebearbejdninger med lommecykler (4) Overlapnings-faktor: Værktøjs-radius x overlapningsfaktor giver den sideværts fremrykning Fræsemåde: Medløb/modløb Indstikningsmåde: Indstikning helixformet, pendlende eller vinkelret i materialet

30 Globale data for fræsebearbejdninger med konturcykler (5) Sikkerhedsafstand: Afstanden mellem værktøjs-endeflade og emne overflade ved automatisk kørsel til cyklus-startpositionen i værktøjsaksen Sikker højde: Absolutte højde, i hvilken der ingen kollision kan ske med emnet (for mellempositioneringer og tilbagekørsel ved enden af cyklus) Overlapnings-faktor: Værktøjs-radius x overlapningsfaktor giver den sideværts fremrykning Fræsemåde: Medløb/modløb Globale data for tastfunktioner (6) Sikkerhedsafstand: Afstand mellem taststift og emne-overflade ved automatisk tilkørsel til tastpositionen Sikker højde: Koordinater i tastsystem-aksen, til hvilke smart.nc kører tastsystemet mellem målepunkter, såfremt optionen Kør til sikker højde er aktiveret Kør til sikker højde: Vælg, om smart.nc skal køre til sikkerhedsafstand mellem målepunkter eller til sikker højde

31 Værktøjs-valg Såsnart et indlæsefelt for værktøjs-valg er aktivt, kan De pr. softkey (1) vælge, om De vil indlæse værktøjs-nummeret eller værktøjs-navnet. Yderligere kan De pr. softkey (2) indblænde et vindue, med hvilket De kan vælge et i værktøjs-tabellen TOOL.T defiineret værktøj. smart.nc skriver så automatisk værktøjs-nummeret hhv. værktøjs-navnet på det valgte værktøj i det relevante indlæsefelt

32 Disponible bearbejdningsskridt (Units) Efter valg af driftsart smart.nc vælger De med softkey en EDITERING de disponible bearbejdningsskridt. Bearbejdningsskridtene er opdelt i følgende hovedgrupper: Hovedgruppe BEARBEJDE: Boring, gevindbearbejdning, fræsning TASTE: Tast-funktioner for 3D-tastsystem OMREGNING: Funktioner for koordinat-omregning SPECIALFUNKTIONER: Program-kald, Klartext-dialog-unit Softkey Softkeys KONTUR-PGM og POSITIONER på den anden softkey-liste, starter kontur-programmeringen hhv. mønstergeneratoren.. 32

33 HOvedgruppe bearbejde I hovedgruppen bearbejde vælger De følgende bearbejdningsgrupper: Bearbejdningsgruppe BORING: Boring, reifning, uddrejning, undersænkning bagfra GEVIND: Gevindboring med og uden kompenserende patron, gevindfræsning LOMMER/TAPPE: Borefræsning, firkantlomme, cirkulær lomme, not, rund not KONTUR-PGM: Bearbejde kontur-program: Konturkæde, konturlomme Softkey FLADER: Planfræsning 33

34 Bearbejdningsgruppe boring I bearbejdningsgruppe boring står følgende Units til rådighed for borebearbejdning: Unit Unit 240 Centrering Unit 205 Boring Unit 201 Reifning Unit 202 Uddrejniing Softkey Unit 204 Undersænkning bagfra 34

35 Unit 240 Centrering Parametre i formular Oversigt: T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal F: Centreringstilspænding Valg af dybde/diameter: Vælg, om der skal centreres på dybde eller på diameter Diameter: Centrerdiameter Indlæsning af T-ANGLE i TOOL T er krævet Dybde: Centrerdybde Bearbejdningspositioner (se Definere bearbejdningspositioner på side 95). Yderligere parametre i detailformular Tool: DL: Delta-længde for værktøj T M-Funktion: Vilkårlige hjælpefunktioner M Spindel: Spindeldrejeretning smart.nc sætter standardmæssigt M3 WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) 35

36 Yderligere parametre i detailformular Boreparameter: Ingen Globalt virksomme parametre i detailformular Globale data: Sikkerhedsafstand: 2. Sikkerhedsafstand: Dvæletid nede: Tilspænding ved kørsel mellem bearbejdningspositioner 36

37 Unit 205 Boring Parametre i formular Oversigt: T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal F: Boretilspænding Dybde: Boredybde Fremryk-dybde: Målet, med hvilket værktøjet før udkørslen af boringen altid bliver fremrykket med Dybde spånbrud: Fremrykning, efter at smart.nc har gennemført et spånbrud Bearbejdningspositioner (se Definere bearbejdningspositioner på side 95). Yderligere parametre i detailformular Tool: DL: Delta-længde for værktøj T M-Funktion: Vilkårlige hjælpefunktioner M Spindel: Spindeldrejeretning smart.nc sætter standardmæssigt M3 WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) 37

38 Yderligere parametre i detailformular Boreparameter: Dybde spånbrud: Fremrykning, efter at smart.nc har gennemført et spånbrud Reduktionsbidrag: Værdien, med hvilken smart.nc formindsker fremryk-dybden Min. fremrykning: Når reduktionsbidrag indlæses: Begrænsning af minimal fremrykning Forstopafstand oppe: Sikkerheds-afstand oppe ved tilbagepositionering efter spånbrud Forstopafst. nede: Sikkerheds-afstand nede ved tilbagepositionering efter spånbrud Startpunkt fremrykning: Fordybet startpunkt henført til koordinaterne til overfladen ved forbearbejdede boringer Globalt virksomme parametre i detailformular Globale data: Sikkerhedsafstand: 2. Sikkerhedsafstand: Udkørselsstørrelse ved spånbrud Dvæletid nede: Tilspænding ved kørsel mellem bearbejdningspositioner 38

39 Unit 201 Reifning Parametre i formular Oversigt: T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal F: Tilspænding reifning Dybde: Reifningsdybde Bearbejdningspositioner (se Definere bearbejdningspositioner på side 95). Yderligere parametre i detailformular Tool: DL: Delta-længde for værktøj T M-Funktion: Vilkårlige hjælpefunktioner M Spindel: Spindeldrejeretning smart.nc sætter standardmæssigt M3 WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) 39

40 Yderligere parametre i detailformular Boreparameter: Ingen. Globalt virksomme parametre i detailformular Globale data: Sikkerhedsafstand: 2. Sikkerhedsafstand: Tilspænding udkørsel Dvæletid nede: Tilspænding ved kørsel mellem bearbejdningspositioner 40

41 Unit 202 Uddrejniing Parametre i formular Oversigt: T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal F: Boretilspænding Dybde: Uddrejningsdybde Frikørsels-retning: Retningen, i hvilken smart.nc frikører værktøjet ved bunden af boringen Bearbejdningspositioner (se Definere bearbejdningspositioner på side 95). Yderligere parametre i detailformular Tool: DL: Delta-længde for værktøj T M-Funktion: Vilkårlige hjælpefunktioner M Spindel: Spindeldrejeretning smart.nc sætter standardmæssigt M3 WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) 41

42 Yderligere parametre i detailformular Boreparameter: Vinkel spindel: Vinkel, i hvilken smart.nc positionerer værktøjet før frikørsel Globalt virksomme parametre i detailformular Globale data: Sikkerhedsafstand: 2. Sikkerhedsafstand: Tilspænding udkørsel Dvæletid nede: Tilspænding ved kørsel mellem bearbejdningspositioner 42

43 Unit 204 Undersænkning bagfra Parametre i formular Oversigt: T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal F: Boretilspænding Undersænkningsdybde: Dybde af undersænkning Materialetykkelse: Tykkelse af emnet Excentermål: Excentermål for borstang Skærhøjde: Afstand underkant borstang - hovedskær Frikørsels-retning: Retningen, i hvilken smart.nc skal forskyde værktøjet med excentermålet Bearbejdningspositioner (se Definere bearbejdningspositioner på side 95). Yderligere parametre i detailformular Tool: DL: Delta-længde for værktøj T M-Funktion: Vilkårlige hjælpefunktioner M Spindel: Spindeldrejeretning smart.nc sætter standardmæssigt M3 WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) 43

44 Yderligere parametre i detailformular Boreparameter: Vinkel spindel: Vinklen, i hvilken smart.nc positionerer værktøjet før indstikningen og før udkørslen af boringen Dvæletid ved bunden af undersænkningen Globalt virksomme parametre i detailformular Globale data: Sikkerhedsafstand: 2. Sikkerhedsafstand: Tilspænding positionering Tilspænding ved kørsel mellem bearbejdningspositioner 44

45 Bearbejdningsgruppe gevind I bearbejdningsgruppe gevind står følgende Units til rådighed for gevindbearbejdning: Unit Unit 206 Gevindboring med kompenserende patron Unit 209 Gevindboring uden kompenserende patron (også med spånbrud) Unit 262 Gevndfræsning Unit 263 Undersænknings-gvindfræsning Softkey Unit 264 Boregevindfræsning Unit 265 Helix-boregevindfræsning Unit 267 Udvendig gvindfræsning 45

46 Unit 206 Gevindboring med kompenserende patron Parametre i formular Oversigt: T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal F: Boretilspænding F: Beregnes ud fra S x gevindstigning p Gevinddybde: Gevindets dybde Bearbejdningspositioner (se Definere bearbejdningspositioner på side 95). Yderligere parametre i detailformular Tool: DL: Delta-længde for værktøj T M-Funktion: Vilkårlige hjælpefunktioner M Spindel: Spindeldrejeretning smart.nc sætter standardmæssigt M3 WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) 46

47 Yderligere parametre i detailformular Boreparameter: Ingen. Globalt virksomme parametre i detailformular Globale data: Sikkerhedsafstand: 2. Sikkerhedsafstand: Dvæletid nede: Tilspænding ved kørsel mellem bearbejdningspositioner 47

48 Unit 209 Gevindboring uden kompenserende patron Parametre i formular Oversigt: T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal Gevinddybde: Gevindets dybde Gevindstigning: Gevindets stigning Bearbejdningspositioner (se Definere bearbejdningspositioner på side 95). Yderligere parametre i detailformular Tool: DL: Delta-længde for værktøj T M-Funktion: Vilkårlige hjælpefunktioner M Spindel: Spindeldrejeretning smart.nc sætter standardmæssigt M3 WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) 48

49 Yderligere parametre i detailformular Boreparameter: Dybde spånbrud: Fremrykning, efter hvilken der skal ske et spånbrud Vinkel spindel: Vinkel, i hvilken smart.nc positionerer værktøjet før gevindskære-forløbet: Herved kan gevindet om ønsket efterskæres Globalt virksomme parametre i detailformular Globale data: Sikkerhedsafstand: 2. Sikkerhedsafstand: Udkørselsstørrelse ved spånbrud Tilspænding ved kørsel mellem bearbejdningspositioner 49

50 Unit 262 Gevndfræsning Parametre i formular Oversigt: T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal F: Fræsetilspænding F: Diameter: Nominel diameter for gevindet Gevindstigning: Gevindets stigning Dybde: Gevinddybde: Bearbejdningspositioner (se Definere bearbejdningspositioner på side 95). Yderligere parametre i detailformular Tool: DL: Delta-længde for værktøj T DR: Delta-radius for værktøj T M-Funktion: Vilkårlige hjælpefunktioner M Spindel: Spindeldrejeretning smart.nc sætter standardmæssigt M3 WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) 50

51 Yderligere parametre i detailformular Boreparameter: Tilføje gevindløb: Antal gevindløb, med hvilke værktøjet bliver forskudt Globalt virksomme parametre i detailformular Globale data: Sikkerhedsafstand: 2. Sikkerhedsafstand: Positioneringstilspænding Tilspænding ved kørsel mellem bearbejdningspositioner Fræsning i medløb, eller fræsning i modløb 51

52 Unit 263 Undersænknings-gvindfræsning Parametre i formular Oversigt: T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal F: Fræsetilspænding F: F: Undersænkningstilspænding F: Diameter: Nominel diameter for gevindet Gevindstigning: Gevindets stigning Dybde: Gevinddybde: Undersænkningsdybde: Afstand mellem emne-overflade og værktøjsspids ved undersænkning Afstand side: Afstanden mellem værktøjsskær og boringens væg Bearbejdningspositioner (se Definere bearbejdningspositioner på side 95). Yderligere parametre i detailformular Tool: DL: Delta-længde for værktøj T DR: Delta-radius for værktøj T M-Funktion: Vilkårlige hjælpefunktioner M Spindel: Spindeldrejeretning smart.nc sætter standardmæssigt M3 WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) 52

53 Yderligere parametre i detailformular Boreparameter: Undersænkningsdybde på endeflade: Undersænkningsdybde ved endeflade undersænkning Forskydning på endeflade: Afstanden, med hvilken TNC`en forskyder værktøjsmidten ved endeflade undersænkning fra boringen Globalt virksomme parametre i detailformular Globale data: Sikkerhedsafstand: 2. Sikkerhedsafstand: Positioneringstilspænding Tilspænding ved kørsel mellem bearbejdningspositioner Fræsning i medløb, eller fræsning i modløb 53

54 Unit 264 Boregevindfræsning Parametre i formular Oversigt: T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal F: Fræsetilspænding F: F: Boretilspænding F: Diameter: Nominel diameter for gevindet Gevindstigning: Gevindets stigning Dybde: Gevinddybde: Boredybde: Boredybde Fremryk-dybde boring Bearbejdningspositioner (se Definere bearbejdningspositioner på side 95). Yderligere parametre i detailformular Tool: DL: Delta-længde for værktøj T DR: Delta-radius for værktøj T M-Funktion: Vilkårlige hjælpefunktioner M Spindel: Spindeldrejeretning smart.nc sætter standardmæssigt M3 WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) 54

55 Yderligere parametre i detailformular Boreparameter: Dybde spånbrud: Fremrykning, efter hvilken TNC`en ved boring skal gennemføre et spånbrud Forstopafstand oppe: Sikkerheds-afstand, når TNC`en efter et spånbrud igen skal køre værktøjet til den aktuelle fremrykdybde Undersænkningsdybde på endeflade: Undersænkningsdybde ved endeflade undersænkning Forskydning på endeflade: Afstande, med hvilken TNC`en forskyder værktøjsmidten fra boringsmidten Globalt virksomme parametre i detailformular Globale data: Sikkerhedsafstand: 2. Sikkerhedsafstand: Positioneringstilspænding Udkørselsstørrelse ved spånbrud Tilspænding ved kørsel mellem bearbejdningspositioner Fræsning i medløb, eller fræsning i modløb 55

56 Unit 265 Helix-boregevindfræsning Parametre i formular Oversigt: T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal F: Fræsetilspænding F: F: Undersænkningstilspænding F: Diameter: Nominel diameter for gevindet Gevindstigning: Gevindets stigning Dybde: Gevinddybde: Undersænkningsforløb: Valg, om der skal undewrsænkes før eller efter gevindfræsningen Undersænkningsdybde på endeflade: Undersænkningsdybde ved endeflade undersænkning Forskydning på endeflade: Afstande, med hvilken TNC`en forskyder værktøjsmidten fra boringsmidten Bearbejdningspositioner (se Definere bearbejdningspositioner på side 95). Yderligere parametre i detailformular Tool: DL: Delta-længde for værktøj T DR: Delta-radius for værktøj T M-Funktion: Vilkårlige hjælpefunktioner M Spindel: Spindeldrejeretning smart.nc sætter standardmæssigt M3 WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) 56

57 Yderligere parametre i detailformular Boreparameter: Ingen. Globalt virksomme parametre i detailformular Globale data: Sikkerhedsafstand: 2. Sikkerhedsafstand: Positioneringstilspænding Tilspænding ved kørsel mellem bearbejdningspositioner 57

58 Unit 267 Gevndfræsning Parametre i formular Oversigt: T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal F: Fræsetilspænding F: F: Undersænkningstilspænding F: Diameter: Nominel diameter for gevindet Gevindstigning: Gevindets stigning Dybde: Gevinddybde: Bearbejdningspositioner (se Definere bearbejdningspositioner på side 95). Yderligere parametre i detailformular Tool: DL: Delta-længde for værktøj T DR: Delta-radius for værktøj T M-Funktion: Vilkårlige hjælpefunktioner M Spindel: Spindeldrejeretning smart.nc sætter standardmæssigt M3 WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) 58

59 Yderligere parametre i detailformular Boreparameter: Tilføje gevindløb: Antal gevindløb, med hvilke værktøjet bliver forskudt Undersænkningsdybde på endeflade: Undersænkningsdybde ved endeflade undersænkning Forskydning på endeflade: Afstanden, med hvilken TNC`en forskyder værktøjsmidten fra tappens midte Globalt virksomme parametre i detailformular Globale data: Sikkerhedsafstand: 2. Sikkerhedsafstand: Positioneringstilspænding Tilspænding ved kørsel mellem bearbejdningspositioner Fræsning i medløb, eller fræsning i modløb 59

60 Bearbejdningsgruppe lommer/tappe I bearbejdningsgruppen lommer/tappe står følgende Units til rådighed for fræsebearbejdning af enkle lommer og noter: Unit Unit 251 Firkantlomme Unit 252 Cirkulær lomme Unit 253 Not Unit 254 Rund not Softkey Unit 208 Borefræsning 60

61 Unit 251 Firkantlomme Parametre i formular Oversigt: Bearbejdnings-omfang: Vælg pr. softkey skrubbe og slette, kun skrubbe eller kun slette T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal F: Tilspænding dybdefremrykning F: Fræsetilspænding Lommens længde: Længden af lommen i hovedaksen Lommens bredde: Bredde af lommen i sideaksen Hjørneradius: Hvis ikke indlæst, sætter smart.nc hjørneradius en lig værktøjs-radius Dybde: Slutdybde af lomme Fremryk-dybde: Målet, med hvilket værktøjet altid bliver fremrykket Sletspån side: Sletspån side Sletspån dybde: Sletspån dybde Bearbejdningspositioner (se Definere bearbejdningspositioner på side 95). Yderligere parametre i detailformular Tool: DL: Delta-længde for værktøj T DR: Delta-radius for værktøj T DR2: Delta-radius 2 (hjørneradius) for værktøj T M-Funktion: Vilkårlige hjælpefunktioner M Spindel: Spindeldrejeretning smart.nc sætter standardmæssigt M3 WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) 61

62 Yderligere parametre i detailformular lommeparametre: Fremrykning slette: Fremrykning for sletning af side. Hvis ikke indlæst, så slettes med 1 fremrykning F Slette: Tilspænding for slette Drejeposition: Vinklen, med hvilken den totale lomme bliver drejet Lommeposition: Positionen af lommen henført til den programmerede position Globalt virksomme parametre i detailformular Globale data: Sikkerhedsafstand: 2. Sikkerhedsafstand: Overlapningsfaktor Tilspænding ved kørsel mellem bearbejdningspositioner Fræsning i medløb, eller fræsning i modløb Helixformet indstikning, eller Helixformet indstikning, eller Lodret indstikning 62

63 Unit 252 Cirkulær lomme Parametre i formular Oversigt: Bearbejdnings-omfang: Vælg pr. softkey skrubbe og slette, kun skrubbe eller kun slette T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal F: Tilspænding dybdefremrykning F: Fræsetilspænding Diameter: Færdigdel-diameter for rund lomme Dybde: Slutdybde af lomme Fremryk-dybde: Målet, med hvilket værktøjet altid bliver fremrykket Sletspån side: Sletspån side Sletspån dybde: Sletspån dybde Bearbejdningspositioner (se Definere bearbejdningspositioner på side 95). Yderligere parametre i detailformular Tool: DL: Delta-længde for værktøj T DR: Delta-radius for værktøj T DR2: Delta-radius 2 (hjørneradius) for værktøj T M-Funktion: Vilkårlige hjælpefunktioner M Spindel: Spindeldrejeretning smart.nc sætter standardmæssigt M3 WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) 63

64 Yderligere parametre i detailformular lommeparametre: Fremrykning slette: Fremrykning for sletning af side. Hvis ikke indlæst, så slettes med 1 fremrykning F Slette: Tilspænding for slette Globalt virksomme parametre i detailformular Globale data: Sikkerhedsafstand: 2. Sikkerhedsafstand: Overlapningsfaktor Tilspænding ved kørsel mellem bearbejdningspositioner Fræsning i medløb, eller fræsning i modløb Helixformet indstikning, eller Lodret indstikning 64

65 Unit 253 Not Parametre i formular Oversigt: Bearbejdnings-omfang: Vælg pr. softkey skrubbe og slette, kun skrubbe eller kun slette T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal F: Tilspænding dybdefremrykning F: Fræsetilspænding Notlængde: Længden af noten i hovedaksen Notbredde: Bredde af noten i sideaksen Dybde: Slutdybde af noten Fremryk-dybde: Målet, med hvilket værktøjet altid bliver fremrykket Sletspån side: Sletspån side Sletspån dybde: Sletspån dybde Bearbejdningspositioner (se Definere bearbejdningspositioner på side 95). Yderligere parametre i detailformular Tool: DL: Delta-længde for værktøj T DR: Delta-radius for værktøj T DR2: Delta-radius 2 (hjørneradius) for værktøj T M-Funktion: Vilkårlige hjælpefunktioner M Spindel: Spindeldrejeretning smart.nc sætter standardmæssigt M3 WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) 65

66 Yderligere parametre i detailformular lommeparametre: Fremrykning slette: Fremrykning for sletning af side. Hvis ikke indlæst, så slettes med 1 fremrykning F Slette: Tilspænding for slette Drejeposition: Vinklen, med hvilken den totale lomme bliver drejet Notposition: Positionen af noten henført til den programmerede position Globalt virksomme parametre i detailformular Globale data: Sikkerhedsafstand: 2. Sikkerhedsafstand: Tilspænding ved kørsel mellem bearbejdningspositioner Fræsning i medløb, eller fræsning i modløb Helixformet indstikning, eller Helixformet indstikning, eller Lodret indstikning 66

67 Unit 254 Rund not Parametre i formular Oversigt: Bearbejdnings-omfang: Vælg pr. softkey skrubbe og slette, kun skrubbe eller kun slette T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal F: Tilspænding dybdefremrykning F: Fræsetilspænding Midte 1. Akse: Delcirkel-midte hovedakse Midte 2. Akse: Delcirkel-midte sideakse Delcirkel-diameter Startvinkel: Polarvinkel for startpunktet Åbningsvinkel Notbredde Dybde: Slutdybde af noten Fremryk-dybde: Målet, med hvilket værktøjet altid bliver fremrykket Sletspån side: Sletspån side Sletspån dybde: Sletspån dybde Bearbejdningspositioner (se Definere bearbejdningspositioner på side 95). 67

68 Yderligere parametre i detailformular Tool: DL: Delta-længde for værktøj T DR: Delta-radius for værktøj T DR2: Delta-radius 2 (hjørneradius) for værktøj T M-Funktion: Vilkårlige hjælpefunktioner M Spindel: Spindeldrejeretning smart.nc sætter standardmæssigt M3 WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) 68

69 Yderligere parametre i detailformular lommeparametre: Fremrykning slette: Fremrykning for sletning af side. Hvis ikke indlæst, så slettes med 1 fremrykning F Slette: Tilspænding for slette Vinkelskridt: Vinklen, med hvilken den totale not bliver drejet videre Antal bearbejdninger: Antal bearbejdninger på delcirklen Notposition: Positionen af noten henført til den programmerede position Globalt virksomme parametre i detailformular Globale data: Sikkerhedsafstand: 2. Sikkerhedsafstand: Tilspænding ved kørsel mellem bearbejdningspositioner Fræsning i medløb, eller fræsning i modløb Helixformet indstikning, eller Helixformet indstikning, eller Lodret indstikning 69

70 Unit 208 Borefræsning Parametre i formular Oversigt: T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal F: Fræsetilspænding Diameter: Soll-diameter for boringen Dybde: Fræsedybde Fremryk-dybde: Målet, med hvilket værktøjet altid bliver fremrykket på en skruelinie (360 ) Bearbejdningspositioner (se Definere bearbejdningspositioner på side 95). Yderligere parametre i detailformular Tool: DL: Delta-længde for værktøj T DR: Delta-radius for værktøj T DR2: Delta-radius 2 (hjørneradius) for værktøj T M-Funktion: Vilkårlige hjælpefunktioner M Spindel: Spindeldrejeretning smart.nc sætter standardmæssigt M3 WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) 70

71 Yderligere parametre i detailformular Boreparameter: Forboret diameter: Indlæses, når forud lavede boringer skal efterbearbejdes. Herved kan De udfræse boringer, der er mere end dobbelt så store som værktøjs-diameteren Globalt virksomme parametre i detailformular Globale data: Sikkerhedsafstand: 2. Sikkerhedsafstand: Tilspænding ved kørsel mellem bearbejdningspositioner 71

72 Bearbejdningsgruppe kontur-program I bearbejdningsgruppen kontur-program står følgende Units til rådighed for bearbejdning af vilkårligt formede lommer og konturkæder: Unit Unit 122 Konturlomme Unit 125 Konturkæde Softkey 72

73 Unit 122 Konturlomme Med konturlommen kan De udrømme vilkårligt formede lommer, som også må indeholde Ø`er. Parametre i formular Oversigt: T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal F: Tilspænding dybdefremrykning F: Tilspænding dybdefremrykning F: Fræsetilspænding Dybde: Fræsedybde Fremryk-dybde: Målet, med hvilket værktøjet altid bliver fremrykket Sletspån side: Sletspån side Sletspån dybde: Sletspån dybde Konturnavn: Liste med delkonturer (.HC-filer) som skal sammenknyttes Pr. softkey bestemmes, om den pågældende delkontur er en lomme eller en Ø! Listen over delkonturer kan altid kun begyndes med en lomme! Maksimalt kan De i detailformular Kontur definere indtil 9 delkonturer (se billedet nederst til højre)! I øjeblikket er kun skrubbe-bearbejdning mulig! Definere og kalde sletcykler med Klartext-dialog-Unit 73

74 Yderligere parametre i detailformular Tool: DL: Delta-længde for værktøj T DR: Delta-radius for værktøj T DR2: Delta-radius 2 (hjørneradius) for værktøj T M-Funktion: Vilkårlige hjælpefunktioner M Spindel: Spindeldrejeretning smart.nc sætter standardmæssigt M3 WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) Yderligere parametre i detailformular Fræseparametre: Forrømme-værktøj: Nummeret på værktøjet, med hvilket TNC`en allerede har forrømmet Rundings-radius: Afrundings-radius for værktøjs-midtpunktsbanen på det indre hjørne 74

75 Globalt virksomme parametre i detailformular Globale data: Sikkerhedsafstand: 2. Sikkerhedsafstand: Overlapningsfaktor Tilspænding udkørsel Fræsning i medløb, eller fræsning i modløb 75

76 Unit 125 Konturkæde Med konturkædeen lader åbne og lukkede konturer, som De har defineret i et.hc-program, sig bearbejde. Parametre i formular Oversigt: T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal F: Tilspænding dybdefremrykning F: Fræsetilspænding Konturnavn: Navnet på kontur-filen (.HC), som skal bearbejdes Radius-korrektur: Bearbejde konturen venstrekorrigeret, højrekorrigeret eller ukorrigeret Tilkørselsmåde: Tangential tilkørsel på en cirkelbue eller tangential tilkørsel på en retlinie eller lodret tilkørsel til konturen Tilkørsels-radius (kun virksom, når tangential tilkørsel til en cirkelbue er valgt): Radius til tilkørselscirklen Midtpunktsvinkel (kun virksom, når der er valgt tangential tilkørsel til en cirkelbue): Vinkel til tilkørselscirklen Afstand hjælpepunkt (kun virksom, når der er valgt tangential tilkørsel til en retlinie eller lodret tilkørsel): Afstand til hjælpepunktet, ud fra hvilket konturen skal tilkøres Dybde: Fræsedybde Fremryk-dybde: Målet, med hvilket værktøjet altid bliver fremrykket Sletspån side: Sletspån Fræsemåde: Medløbsfræsning, modløbsfræsning eller pendlende bearbejdning 76

77 Yderligere parametre i detailformular Tool: DL: Delta-længde for værktøj T DR: Delta-radius for værktøj T DR2: Delta-radius 2 (hjørneradius) for værktøj T M-Funktion: Vilkårlige hjælpefunktioner M Spindel: Spindeldrejeretning smart.nc sætter standardmæssigt M3 WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) Yderligere parametre i detailformular Fræseparametre: Ingen. Globalt virksomme parametre i detailformular Globale data: 2. Sikkerhedsafstand: 77

78 Bearbejdningsgruppe flader I bearbejdningsgruppen flader står følgende Unit for bearbejdning af flader til rådighed: Unit Unit 232 Planfræsning Softkey 78

79 Unit 232 Planfræsning Parametre i formular Oversigt: T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal F: Fræsetilspænding Fræsestrategi: Valg af fræsestrategi Startpunkt 1. Akse: Startpunkt i hovedaksen Startpunkt 2. Akse: Startpunkt i sideaksen Startpunkt 3. Akse: Startpunkt i værktøjsaksen Slutpunkt 3. Akse: Slutpunkt i værktøjsaksen Sletspån dybde: Sletspån dybde 1. Side-længde: Længden af fladen der skal nedfræses i hovedaksen henført til startpunktet 2. Side-længde: Længden af fladen der skal nedfræses i sideaksen henført til startpunktet Maksimal fremrykning: Målet, med hvilket værktøjet altid maksimalt bliver fremrykket Afstand side: Sideværts afstand, med hvilken værktøjet kører henover fladen 79

80 Yderligere parametre i detailformular Tool: DL: Delta-længde for værktøj T DR: Delta-radius for værktøj T DR2: Delta-radius 2 (hjørneradius) for værktøj T M-Funktion: Vilkårlige hjælpefunktioner M Spindel: Spindeldrejeretning smart.nc sætter standardmæssigt M3 WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) Yderligere parametre i detailformular Fræseparametre: F Slette: Tilspænding for det sidste slet-snit 80

81 Globalt virksomme parametre i detailformular Globale data: Sikkerhedsafstand: 2. Sikkerhedsafstand: Positioneringstilspænding Overlapningsfaktor 81

82 Hovegruppe tastning I hovedgruppen tastning vælger De følgende bearbejdningsgrupper: Funktionsgruppe ROTATION: Tastfunktioner for automatisk fremskaffelse af en grunddrejning PRESET: Tastfunktioner for automatisk fremskaffelse af et henføringspunkt MÅLING: Tastfunktioner for automatisk emne-opmåling VÆRKTØJ: Tastfunktioner for automatisk værktøjs-opmåling Softkey 82

83 Funktionsgruppe rotation I funktionsgruppe rotation står følgende Units for automatisk fremskaffelse af en grunddrejning til rådighed: Unit Unit 400 rotation med retlinie Unit 401 rotation 2 boringer Unit 402 rotation 2 tappe Unit 403 rotation drejeakse Softkey Unit 405 rotation C-akse 83

84 Funktionsgruppe preset (henføringspunkt) I funktionsgruppe preset står følgende Units for automatisk fremskaffelse af en henføringspunkt-fastlæggelse til rådighed: Unit Unit 410 henføringspunkt firkant indvendig Unit 411 henføringspunkt udvendig Unit 412 henføringspunkt cirkel indvendig Unit 413 henføringspunkt cirkel udvendig Softkey Unit 414 henføringspunkt hjørne udvendig Unit 415 henføringspunkt hjørne indvendig Unit 416 henføringspunkt hulkredsmidte Unit 417 henføringspunkt tastsystem-akse 84

85 Unit Unit 418 henføringspunkt 4 boringer Softkey Unit 419 henføringspunkt enkelte akser 85

86 Funktionsgruppe måling I funktionsgruppe måling står følgende Units for automatisk emneopmåling til rådighed: Unit Unit 420 måle vinkel Unit 421 måle boring Unit 422 måle rund tap Unit 423 måle firkant indvendig Softkey Unit 424 måle firkant udvendig Unit 425 måle bredde indvendig Unit 426 måle bredde udvendig Unit 427 måle koordinater 86

87 Unit Unit 430 måle hulkreds Softkey Unit 431 måle plan 87

88 Funktionsgruppe værktøj I funktionsgruppe værktøj står følgende Units for automatisk værktøjsopmåling til rådighed: Unit Unit 480 TT: TT kalibrering Unit 481 TT: Måle værktøjslængden Unit 482 TT: Måle værktøjs-radius Unit 483 TT: Komplet måling af værktøj Softkey 88

89 Hovedgruppe omregning I hovedgruppen omregning står direkte funktioner til rådighed for koordinat-omregning: Funktion UNIT 247: Vælg preset-nummer UNIT 404: Fastlæg grunddrejning Softkey 89

90 Hovedgruppe special-funktioner I hovedgruppen special-funktioner står direkte de mest forskelligartede funktioner til rådighed: Funktion UNIT 151: Program-kald UNIT 152: Vælg nulpunkt-tabel UNIT 50: Separat værktøjs-kald UNIT 40: Klartext-dialog-Unit Softkey UNIT 700: Program-indstillinger (se Program-indstillinger på side 25). 90

91 Unit 151 Program-kald Med denne Unit kan De fra smart.nc fra et vilkårligt program kalde med følgende fil-typer: smart.nc Unit-program (fil-type.hu) Klartext-dialog-program (fil-type.h) DIN/ISO-program (fil-type.i) Parametre i oversigtsformular: Program-navn: Indlæs stinavnet på programmet der skal kaldes Når De vil kalde det ønskede program pr. softkey (overblændingsvindue, se billedet nederst til højre), skal det være gemt i biblioteket TNC:\smarTNC! Er det ønskede program ikke gemt i biblioteket TNC:\smarTNC, så skal det fuldstændige stinavn indlæses direkte! 91

92 Unit 152 Vælg nulpunkt-tabel Med denne Unit kan De ud fra smart.nc aktivere en vilkårligt nulpunkttabel, som skal være virksom for den efterfølgende nulpunkt-forskydning fra nulpunkt-tabellen. Parametre i oversigtsformular: Nulpunkt-tabel: Indlæs navnet på nulpunkt-tabellen der skal aktiveres Når De vil vælge den ønskede nulpunkt-tabel pr. softkey (overblændingsvindue, se billedet nederst til højre), skal denne vær gemt i biblioteket TNC:\smarTNC! Er det ønskede program ikke gemt i biblioteket TNC:\smarTNC, så skal det fuldstændige stinavn indlæses direkte! 92

93 Unit 50 Separat værktøjs-kald Med denne Unit kan De definere et separat værktøjs-kald. Parametre i oversigtsformular: T: Værktøjsnummer eller -navn (kan vælges pr. softkey) S: Spindelomdrejningstal DL: Delta-længde for værktøj T DR: Delta-radius for værktøj T DR2: Delta-radius 2 (hjørneradius) for værktøj T Definere en M-funktion: Om nødvendigt indlæsning af vilkårlig hjælpefunktion M Definere forpositionering: Om nødvendigt indlæsning af en position, som efter værktøjsskiftet skal tilkøres. Positioneringsfølge: Først bearbejdningsplanet (X/Y), så værktøjsaksen (Z) WZ-forvalg: Om ønsket nummeret på det næste værktøj for acceleration af værktøjs-skiftet (maskinafhængig) 93

94 Unit 40 Klartext-Dialog-Unit Med denne Unit kan De indføje klartext-dialog-sekvenser mellem bearbejdningsblokke. De er altid brugbare, når De behøver TNC-funktioner, hvor endnu ingen formularindlæsning står til rådighed De mellem Units vil indføje vilkårlige positioneringer De vil definere maskinspecifikke M-funktioner Antallet af klartext-dialog-blokke pr. klartext-dialog-sekvens der kan indføjes er ikke begrænset! Følgende klartext-funktioner kan indføjes momentant: Banefunktionerne L, CHF, CC, C, CR, CT, RND med de grå banefunktionstaster STOP-blok med STOP-tasten Separat M-funktions-blok med ASCII-tasten M Værktøjskald med tasten TOOL CALL PLANE-funktion Cyklus-definitioner Tast-cyklus-definitioner Programdel-gentagelser/underprogram-teknik Q-parameter-programmering 94

95 Definere bearbejdningspositioner Grundlaget Bearbejdningspositioner kan De definere direkte i oversigts-formular 1 for det pågældende bearbejdningsskridt i kartesiske koordinater (se billedet øverst til højre). Når De skal gennemføre bearbejdninger med mere end tre positioner, kan De indlæse i detailformular positioner (2) indtil 6 mere altså i alt indtil 9 bearbejdningspositioner. Særlig komfortabelt definerer De bearbejdningspositioner med mønstergeneratoren. Mønstergeneratoren viser straks de indlæste bearbejdningspositioner grafisk, efter at De har indlæst og gemt de nødvendige parametre. Bearbejdningspositioner, som De har defineret med mønstergeneratoren, gemmer smart.nc`en automatisk i en punkttabel (.PNT-fil), som De vilkårligt ofte kan genanvende. Særlig praktisk er muligheden at udblænde eller spærre, grafisk valgbare bearbejdningspositioner. Hvis De allerede på ældre styringer har anvendt punkt-tabeller, kan De også anvende disse i smart.nc Definere bearbejdningspositioner 95

96 Definere bearbejdningspositioner Starte mønstergeneratoren smart.nc-mønstergenerator kan startes på to forskellige måder: Direkte fra den anden softkeyliste i smart.nc-hovedmenuen, hvis De vil definere flere punkt-filer direkte efter hinanden Under bearbejdnings-definitionen ud fra formularen, når De vil indlæse bearbejdningspositioner Starte mønstergeneratoren fra hovedlisten i editerings-menuen Vælg driftsart smart.nc: Vælg anden softkey-liste Starte mønstergeneratoren: smart.nc skifter til fil-styring (se billedet til højre) og viser - hvis til stede - allerede eksisterende punkt-filer Vælg en eksisterende punkt-fil (*.PNT), overfør med tasten ENT, eller Åbne en ny punkt-fil: Indlæs fil-navn (uden fil-type), overfør med tasten MM eller INCH: smart.nc åbner en punkt-fil med den af Dem valgte måleenhed og befinder sig derefter i mønstergeneratoren 96

97 Starte mønstergeneratoren ud fra en formular Vælg driftsart smart.nc: Vælg vilkårlige bearbejdningsskridt, med hvilke bearbejdningspositionerne kan defineres Vælg et af indlæsefelterne, i hvilket en bearbejdningsposition kan defineres (se billedet øverst til højre) Skift til definition af bearbejdningspositioner i punkt-fil For at fremstille en ny fil: Indlæs fil-navn (uden fil-type), overfør med softkey NY Overfør måleenheden for den nye punkt-fil i overblændingsvinduet med tasten MM eller INCH: smart.nc befinder sig nu i mønstergeneratoren For at vælge en eksisterende PNT-fil: Tryk softkey VÆLG: smart.nc viser et overblændingsvindue med eksisterende punktfiler. Vælg en af de viste filer og overfør den med tasten ENT eller knappen OK til formularen For at editere en allerede valgt PNT-fil: Tryk softkey EDITERING: smart.nc starter så direkte mønstergeneratoren Definere bearbejdningspositioner 97

98 Definere bearbejdningspositioner Afslutte mønstergenerator Tryk END eller softkey ENDE: smart.nc viser et overblændingsvindue (se billedet til højre) Tryk tasten ENT eller knappen Ja, for at gemme alle gennemførte ændringer - hhv. for at gemme en ny fremstillet fil - og afslutte mønstergeneratoren Tryk tasten NO ENT eller knappen Nej, for ikke at gemme alle gennemførte ændringer og afslutte mønstergeneratoren Tryk tasten ESC, for at komme tilbage i mønstergeneratoren Hvis De har startet mønstergeneratoren ud fra en formular, så vender efter afslutningen automatisk tilbage dertil. Hvis De har startet mønstergeneratoren fra hovedlisten, så vender De efter afslutningen automatisk igen tilbage til det sidst valgte.hu-program. 98

99 Arbejde med mønstergeneratoren Oversigt For at definere bearbejdningspositioner, står følgende muligheder til rådighed i mønstergeneratoren: Funktion Enkelt punkt, kartesisk Enkelt række, retlinie eller drejet Mønster retlinie, drejet eller forvredet Ramme retlinie, drejet eller forvredet Softkey Definere bearbejdningspositioner Hel-cirkel Del-cirkel Ændre starthøjde 99

100 Definere mønster Vælg mønstret der skal defineres pr. softkey Definere nødvendige indlæseparametre i formular: Med tasten ENT eller tasten "Pil nedad" vælges næste indlæsefelt Gem indlæseparameter: Tryk tasten END Efter at De har indlæst et vilkårligt mønster pr. formular, fremstiller smart.nc dette symbolsk som et ikon på venstre billedskærmshalvdel i Treeview 1. I den højre nederste billedskærmshalvdel 2 bliver umiddelbart efter at indlæseparameteren er gemt mønstret fremstillet grafisk. Når De med "piltasten mod højre åbner Treeview, lader pr. "piltaste nedad hvert punkt sig udvælge indenfor det af Dem forud definerede mønster. smart.nc viser det til venstre udvalgte punkt i grafikken til højre markeret med blåt (3). Til information bliver i den højre øverste billedskærmhalvdel 4 yderligere de kartesiske koordinater for det pågældende udvalgte punkt vist. Definere bearbejdningspositioner

101 Funktioner i mønstergeneratoren Funktion Det i Treeview valgte mønster hhv. valgte position, udblændes for bearbejdning. Udblændede mønstre hhv. positioner bliver i Treeview 1 markeret med en rød skråstreg og i oversigts-grafikken med et lyserødt punkt Aktivere et udblændet mønster, hhv udblændet position, igen Spærre den i Treeview valgte position for bearbejdning Spærrede positioner bliver i Treeview 1 markeret med et rødt kors. I grafikken viser smart.nc ikke spærrede positioner. Disse positioner bliver ikke gemt i.pnt-filen, som smart.nc anlægger, så snart De afslutter mønstergeneratoren Softkey 1 Definere bearbejdningspositioner Genaktivere spærrede positioner Vis kun et i Treeview valgt mønster/ vis alle definerede mønstre Et i Treeview valgt mønster viser smart.nc med blåt Udsnitsforstørrelse: Indblænde og forskyde rammer. For forskydning trykkes en pil-softkey flere gange (anden softkey-liste) Udsnitsforstørrelse: Formindske ramme (anden softkeyliste) Udsnitsforstørrelse: Forstørre ramme (anden softkeyliste) 101

102 Funktion Udsnitsforstørrelse: Overføre det udvalgte område (anden softkey-liste) Softkey Definere bearbejdningspositioner Udsnitsforstørrelse: Genfremstille det oprindelige udsnit (anden softkey-liste) 102

103 Enkelt punkt, kartesisk X: Koordinat i hovedaksen i bearbejdningsplanet Y: Koordinat i sideaksen i bearbejdningsplanet Enkelt række, retlinie eller drejet Startpunkt 1. Akse: Koordinater til række-startpunktet i hovedaksen i bearbejdningsplanet Startpunkt 2. Akse: Koordinater til række-startpunktet i sideaksen i bearbejdningsplanet Afstand: Afstanden mellem bearbejdningspositionerne. Værdien kan indlæses positiv eller negativ Antal bearbejdninger: Totale antal af bearbejdningspositioner Drejning: Drejevinkel for det indlæste startpunkt. Henføringsakse: Hovedaksen for det aktive bearbejdningsplan (F.eks. X ved værktøjs-akse Z). Værdien kan indlæses positiv eller negativ Definere bearbejdningspositioner 103

104 Definere bearbejdningspositioner Mønster retlinie, drejet eller forvredet Startpunkt 1. Akse: Koordinater til mønster-startpunktet 1 i hovedaksen for bearbejdningsplanet Startpunkt 2. Akse: Koordinater til mønster-startpunktet 2 i sideaksen for bearbejdningsplanet Afstand 1. Akse: Afstand mellem bearbejdningspositioner i hovedaksen for bearbejdningsplanet Værdien kan indlæses positiv eller negativ Afstand 2. Akse: Afstand mellem bearbejdningspositioner i sideaksen for bearbejdningsplanet Værdien kan indlæses positiv eller negativ Antal linier: Det totale antal linier i mønstret Antal spalter: Det totale antal spalter i mønstret Drejning: Drejevinklen, med hvilken det totale mønster bliver drejet om det indlæste startpunkt. Henføringsakse: Hovedaksen for det aktive bearbejdningsplan (F.eks. X ved værktøjs-akse Z). Værdien kan indlæses positiv eller negativ Drejeposition hovedakse: Drejevinklen, med hvilken udelukkende hovedaksen i bearbejdningsplanet bliver vredet henført til det indlæste startpunkt. Værdien kan indlæses positiv eller negativ Drejeposition sideakse: Drejevinklen, med hvilken udelukkende sideaksen i bearbejdningsplanet bliver vredet henført til det indlæste startpunkt. Værdien kan indlæses positiv eller negativ Parameteren drejeposition hovedakse og drejeposition sideakse virker additivt på en forud gennemført drejning af det totale mønster. 104

105 Ramme retlinie, drejet eller vredet Startpunkt 1. Akse: Koordinater til ramme-startpunktet 1 i hovedaksen i bearbejdningsplanet Startpunkt 2. Akse: Koordinater til ramme-startpunktet 2 i sideaksen for bearbejdningsplanet Afstand 1. Akse: Afstand mellem bearbejdningspositioner i hovedaksen for bearbejdningsplanet Værdien kan indlæses positiv eller negativ Afstand 2. Akse: Afstand mellem bearbejdningspositioner i sideaksen for bearbejdningsplanet Værdien kan indlæses positiv eller negativ Antal linier: Det totale antal linier i rammen Antal spalter: Det totale antal spalter i rammen Drejning: Drejevinklen, med hvilken den totale ramme bliver drejet om det indlæste startpunkt. Henføringsakse: Hovedaksen for det aktive bearbejdningsplan (F.eks. X ved værktøjs-akse Z). Værdien kan indlæses positiv eller negativ Drejeposition hovedakse: Drejevinklen, med hvilken udelukkende hovedaksen i bearbejdningsplanet bliver vredet henført til det indlæste startpunkt. Værdien kan indlæses positiv eller negativ Drejeposition sideakse: Drejevinklen, med hvilken udelukkende sideaksen i bearbejdningsplanet bliver vredet henført til det indlæste startpunkt. Værdien kan indlæses positiv eller negativ Definere bearbejdningspositioner Parameteren drejeposition hovedakse og drejeposition sideakse virker additivt på en forud gennemført drejning af den totale ramme. 105

106 Definere bearbejdningspositioner Hel-cirkel Midte 1. Akse: Koordinater til cirkel-midtpunktet 1 i hovedaksen for bearbejdningsplanet Midte 2. Akse: Koordinater til cirkel-midtpunktet 2 i sideakse for bearbejdningsplanet Diameter: Cirkel-diameter Startvinkel: Polarvinkel for første bearbejdningsposition. Henføringsakse: Hovedaksen for det aktive bearbejdningsplan (F.eks. X ved værktøjs-akse Z). Værdien kan indlæses positiv eller negativ Antal bearbejdninger: Det totale antal bearbejdningspositioner på cirklen smart.nc beregner vinkelskridtet mellem to bearbejdningspositioner altid ud fra 360 divideret med antal bearbejdninger. 106

107 Del-cirkel Midte 1. Akse: Koordinater til cirkel-midtpunktet 1 i hovedaksen for bearbejdningsplanet Midte 2. Akse: Koordinater til cirkel-midtpunktet 2 i sideakse for bearbejdningsplanet Diameter: Cirkel-diameter Startvinkel: Polarvinkel for første bearbejdningsposition. Henføringsakse: Hovedaksen for det aktive bearbejdningsplan (F.eks. X ved værktøjs-akse Z). Værdien kan indlæses positiv eller negativ Vinkelskridt: Inkremental polarvinkel mellem to bearbejdningspositioner Værdien kan indlæses positiv eller negativ Antal bearbejdninger: Det totale antal bearbejdningspositioner på cirklen Definere bearbejdningspositioner 107

108 Ændre starthøjde Koordinater til overfladen: Koordinater til emneoverflade Definere bearbejdningspositioner Hvis De ved definitionen af bearbejdningspositioner ingen starthøjde definerer, sætter smart.nc altid koordinaterne til emne-overfladen på 0. Hvis De ændrer starthøjden, så gælder den nye starthøjde for alle efterfølgende programmerede bearbejdningspositioner. Når De i Treeview vælger symbolet for koordinater til overfladen, markerer oversigts-grafikken alle bearbejdningspositioner grønt, som gælder for denne starthøjde (se billedet nederst til højre). 108

109 Definere konturer Grundlaget Konturer definerer De grundlæggende i separate filer (fil-type.hc). Da.HC-filer indeholder rene konturbeskrivelser - kun geometri, ingen teknologidata -, kan De bruge disse fleksibelt: som konturkæde, som lomme eller som en Ø. Allerede eksisterende konturbeskrivelser i ældre klartext-dialogprogrammer (.H-filer), kan De med få greb konvertere til en smart.nckonturbeskrivelse (se Seite 116). Lige som i Unitprogrammer og ved mønstergeneratoren, fremstiller smart.nc hvert enkelt konturelement i Treeview 1 med en relevant Ikon. I indlæseformular 2 indlæser De dataerne for det pågældende konturelement. Ved den fri kontur-programmering FK står ved siden af oversigtsformular 3 indtil 3 yderligere detailformularer (4) til rådighed, i hvilke De kan indlæse data (se billedet nederst til højre) Definere konturer 109

110 Starte en konturprogrammering smart.nc-konturprogrammering kan startes på to forskellige måder: Direkte fra hovedlisten i editerings-menuen, hvis De vil definere flere separate konturer direkte efter hinanden Under bearbejdnings-definitionen ud fra formularen, når De skal indlæse konturnavnet der skal bearbejdes Definere konturer Starte konturprogrammeringen ud fra hovedlisten i editeringsmenuen Vælg driftsart smart.nc: Vælg anden softkey-liste Starte en konturprogrammering: smart.nc skifter til filstyring (se billedet til højre) og viser - hvis til stede - allerede eksisterende konturprogrammer Vælg et eksisterende konturprogram (*.HC), overfør med tasten ENT, eller Åbne et nyt konturprogram: Indlæs fil-navn (uden fil-type), overfør med tasten MM eller INCH: smart.nc åbner et konturprogram med den af Dem valgte måleenhed smart.nc starter automatisk dialogen for definition af tegnefladen: Indlæs MIN-punkt for tegnefladen henført til nulpunktet, bekræft med tasten END Indlæs MAX-punkt for tegnefalden henført til nulpunktet, bekræft med tasten END. smart.nc befinder sig herefter i konturprogrammering 110

111 Starte konturprogrammering ud fra en formular Vælg driftsart smart.nc: Vælg vilkårlige bearbejdningsskridt, som er nødvendige for konturprogrammeringen (UNIT 122, UNIT 125) Vælg indlæsefelt, i hvilket navnet på konturprogrammet skal defineres (1, se billedet øverst til højre) For at fremstille en ny fil: Indlæs fil-navn (uden fil-type), overfør med softkey NY Måleenheden for det nye konturprogram i overblændingsvinduet bekræft med tasten MM eller INCH: smart.nc åbner et konturprogram med den af Dem valgte måleenhed, befinder sig herefter i konturprogrammering og starter automatisk dialogen for definition af tegnefladen: Indlæs MIN-punkt for tegnefladen henført til den nulpunktet, overfør med tasten END Indlæs MAX-punkt for tegnefalden henført til nulpunktet, bekræft med tasten END. smart.nc befinder sig herefter i konturprogrammering For at vælge en eksisterende HC-fil: Tryk softkey VÆLG: smart.nc viser et overblændingsvindue med eksisterende konturprogrammer. Vælg entaf de viste konturprogrammer og overfør det med tasten ENT eller knappen OK til formularen For at editere en allerede valgt HC-fil: Tryk softkey EDITERING: smart.nc starter så direkte konturprogrammeringen 1 Definere konturer 111

112 Definere konturer Afslutte en konturprogrammering Tryk tasten END: smart.nc afslutter konturprogrammeringen og vender tilbage til tilstanden, hvorfra De har startet konturprogrammeringen: I det sidst aktive HU-program - såfremt De har startet fra smart.nchovedlisten, hhv. i indlæseformularen for det pågældende bearbejdningsskridt, såfremt De har startet ud fra formularen. Hvis De har startet konturprogrammeringen ud fra en formular, så vender efter afslutningen automatisk tilbage dertil. Hvis De har startet konturprogrammeringen ud fra hovedlisten, så vender De efter afslutningen automatisk igen tilbage til det sidst valgte.hu-program. 112

113 Arbejde med konturprogrammeringen Oversigt Programmeringen af konturelementer sker med de kendte klartextdialog-funktioner. Ved siden af de grå banefunktionstaster står selvfølgelig også den effektive fri konturprogrammering FK til rådighed, hvis formularer kan kaldes pr. softkeys. Særlig hjælpsom ved den frie konturprogrammering FK er hjælpebillederne, som er til rådighed ved hvert indlæsefelt og tydeliggør, hvilken parameter der skal indlæses. Alle kendte funktioner i programmerings-grafikken, står også ubegrænset til rådighed i smart.nc. Definere konturer 113

114 Funktioner i programmerings-grafikken Funktion Fremstille programmerings-grafik komplet Softkey Fremstille programmerings-grafik blokvis Definere konturer Fremstille programmerings-grafik komplet, eller efter fuldstændiggørelse RESET + START Standse programmerings-grafik Denne softkey vises kun, medens TNC`en fremstiller en programmerings-grafik Zoom-funktion (softkey-liste 3): Formindske udsnit, for formindskelse trykkes softkey`en flere gange Zoom-funktion (softkey-liste 3): Forstørre udsnit, for forstørrelse trykkes softkey`en flere gange Zoom-funktion (softkey-liste 3): Indblænde og forskyde rammer. 114

115 Forskellige farver på det viste konturelement bestemmer gyldigheden: Blå Grøn Rød Konturelementet er entydigt bestemt De indlæste data giver flere løsninger; De vælger den rigtige De indlæste data fastlægger endnu ikke konturelementet tilstrækkeligt; De indlæser yderligere angivelser Valg ud fra flere mulige løsninger Såfremt ufuldstændige indlæsninger fører til flere teoretisk mulige løsninger, kan De pr. softkey vælge den rigtige løsning grafisk understøttet: Vis de forskellige løsninger Vælg den viste løsning og overfør den Definere konturer Programmere yderligere konturelementer Fremstille programmerings-grafik for den næste programmerede blok 115

116 Definere konturer Konvertere eksisterende klartext-programmer til konturprogrammer Ved dette forløb skal De kopiere et eksisterende klartext-dialog-program (.H-fil) til en konturbeskrivelse (.HC-fil). Da begge fil-typer besidder forskellige interne dataformater, skal kopieringsforløbet køre over en ASCII-fil. De går frem som følger: Vælg driftsart program-indlagring/editering Kald fil-styring: Vælg.H-programmet der skal konverteres Vælg kopieringsfunktionen: Som målfil indlæses *.A, TNC en fremstiller fra klartext-.dialog-programmet en ASCIIfil Vælg den forud fremstillede ASCII-fil Vælg kopieringsfunktionen: Som målfil indlæses *.HC, TNC en fremstiller fra ASCII-filen en konturbeskrivelse Vælg den ny fremstillede.hc-fil og fjern alle blokke med undtagelse af råemne-definition BLK FORM, som ingen kontur beskriver Programmerede radius-korrekturer, tilspændinger og hjælpe-funktioner M fjernes, HC-filen er nu anvendelig af smart.nc 116

117 UNIT-program teste grafisk og afvikle Programmerings-grafik Programmerings-grafikken står kun til rådighed ved fremstilling af et kontur-program (.HC-fil). Under program-indlæsningen kan TNC`en fremstille den programmerede kontur med en to-dimensional grafik: Fremstille programmerings-grafik komplet Fremstille programmerings-grafik blokvis Starte grafik og fuldstændiggøre den Automatisk medtegning UNIT-program teste grafisk og afvikle Slette grafik Tegne grafik påny Vise eller udblænde bloknummer 117

118 UNIT-program teste grafisk og afvikle Test-grafik og programafviklings-grafik Vælg billedskærmsopdeling GRAFIK eller PROGRAM+GRAFIK! I under-driftsarten teste og afvikle kan TNC`en grafisk fremstille en bearbejdning. Med softkey s kan følgende funktioner vælges: Set oppe fra Fremstilling i 3 planer 3D-fremstilling Højopløsnings 3D-fremstilling Funktioner for udsnits-forstørrelse Funktioner for snitplaner Funktioner for drejning og forstørre/formindske Vælg stopurs-funktioner Indstille simulerings-hastighed Fremskaffe funktion bearbejdningstid Respektere eller ikke respektere program-blokke med / - tegn 118

119 Status-visning Vælg billedskærmsopdeling PROGRAM+STATUS! I nederste del af billedskærmen står i programafviklings-driftsarter informationer om Værktøjs-position Tilspænding Aktive hjælpe-funktioner Med softkeys kan yderligere status-informationer blive indblændet i et billedskærmsvindue: Program-informationer Værktøjs-positioner UNIT-program teste grafisk og afvikle Værktøjs-data Koordinat-omregninger Underprogrammer, programdel-gentagelser Værktøjs opmåling Aktive hjælpe-funktioner M 119