No. 1 December 2008
Velkommen til Bane 17 Du sidder nu med første nummer af vores nye magasin Bane 17 i hånden. Vi håber, at det kan være til inspiration og give dig ideer til, hvordan vi også kan hjælpe din virksomhed. Og hvorfor hedder det så Bane 17? Jo, når vi beder vore kunder om at nævne en af kaastrup andersens styrker falder snakken altid på vore konsulenters evne til at eksekvere og realisere. Internt kalder vi det at komme ud af Bane 17 eller som man også siger at komme ud af starthullerne. Derfor er udtrykket Bane 17 meget sigende for vore kunders opfattelse af os. Og hvad er så mere oplagt end at give vores magasin netop dette navn? God læselyst. Anton Kaastrup og Harald Høi Andersen Mikael Simonsen, 32 år, er tiltrådt som seniorkonsulent hos kaastrup andersen, hvor han skal rådgive virksomhedens kunder, der blandt andre omfatter Bang & Olufsen, Grundfos og Vestas, om produktionsog lageroptimering samt logistik. Mikael Simonsen er uddannet produktionsingeniør og har desuden en håndværksmæssig baggrund som klejnsmed. I det midt- og vestjyske er Silkeborgvirksomheden nummer fem på Børsens liste over gazeller. - Det er meget tilfredsstillende at være blandt de hundrede bedste gazeller i Danmark, siger Anton Kaastrup om dagbladet Børsens kåring af Silkeborgvirksomheden. - At vi ligger så højt placeret på listen over vækstvirksomheder, er vi lidt stolte over, for udover at det er med til at synliggøre os over hele landet, er det også en blåstempling af vores arbejde, fortsætter Anton Kaastrup. Det er ikke første gang, at kaastrup andersen a/s er blandt landets førende vækstvirksomheder. Også i 2007 var virksomheden blandt de hundrede hurtigste gazeller. Han er tidligere lager- og logistikchef hos Lidl Danmark, hvor han stod i spidsen for området ved åbningen i Danmark. Han kommer senest fra en stilling som salgskonsulent hos vikarbureauet Globel A/S i Risskov, hvor han har arbejdet med forretningsudvikling inden for metalbranchen. Stort gensalg Bag kåringen ligger forskellige kriterier herunder stigning i omsætningen. - Vi blev etableret i 2001 og har siden oplevet en stor vækst i omsætningen. Det skyldes først og fremmest, at vi har ekspanderet, fordi kunderne har ønsket at trække på vores ekspertise. Vi har haft et stort gensalg hos kunderne, og det er en indikation af, at de har været tilfredse. Til gengæld har vi ikke haft så meget tid til nye kunder. Men det har vi fået nu med ansættelse af flere konsulenter, siger Anton Kaastrup. Af Harald Høi Andersen, direktør, kaastrup andersen Kalenderen siger møde klokken 9.00, kl. 11.00 og tre møder om eftermiddagen. Kan du nikke genkendende til programmet? Det kan mange andre også, for vi går fra møde til møde. Måske har du også undret dig over, at der er så mange i dagens Danmark, der har det som deres primære arbejde at gå til møder. Mødekulturen kan måske skyldes, at vi har den brede og flade organisation herhjemme, der gør, at alle inddrages i beslutningerne. Det kan der siges meget godt om. Men er det så ikke bare fantastisk at opleve de ekstremt effektive møder, hvor der bliver truffet en masse beslutninger, hvor man ikke drøfter noget, som tidligere er blevet besluttet, hvor man er afklaret på opgaver og ansvar, når man går derfra og hvor mødet stopper før tiden? Hvad er det, der gør, at nogle mødeledere bare er i stand til at præstere dette? Hvordan lurer vi dem af? Vi kan sikkert hurtigt blive enige om, at et effektivt møde kræver et klart formål. Med en minimal indsats kan det gøres bedre. Det kræver blot, at der er en klar agenda for mødet, så alle på forhånd ved, hvad der skal drøftes og hvilke beslutninger, der skal træffes og i sidste ende om du kan bidrage på mødet. Ellers kunne man lige så godt sende en mail rundt og få input ad den vej. Derfor, tænk over om din næste mødeindkaldelse kan give svar på følgende: Formål med mødet? (arbejdsmøde, beslutningsmøde...) Hvad skal der drøftes og med hvem? Hvad skal den enkelte bidrage med, og hvad er det forventede udbytte? Og så lige tilbage til antallet af møder, for du kender sikkert også til, at der til tider er deltagere på møderne, som ikke har forberedt sig. Derfor kan der gå meget tid på et møde med at få alle på omgangshøjde. Og det er spild af tid for dem, der er forberedt. Men hvorfor er det moderne menneske ikke forberedt til møderne? Måske er det fordi dagen er fyldt med så mange møder, at vi ikke får tid til at forberede os mellem møderne. Og på trods af det faktum prøver vi alligevel lige at klemme et ekstra møde ind i en ellers umulig kalender. Hvorfor? Jo, vi prøver alle sammen på at gøre det bedste og yderste for at sikre fremdrift. Men har du tænkt på, om udbyttet kunne være dobbelt så stort, hvis du kun havde halvt så mange møder? Så var der bedre tid til at forberede sig, og måske tid til eftertanke. Og nu skal jeg i øvrigt til møde... 2 Logistiske beretninger fra kaastrup andersen Logistiske beretninger fra kaastrup andersen 3
Mikael Simonsen, kaastrup andersen og Freddy Hedegaard Nielsen, B&O fik sammen klaret udfordringerne i det nye distibutionslager i Herning. Foto: Claus Haagensen, Chili. Foto: Claus Haagensen, Chili. Der er mange muligheder for at forbedre effektiviteten på lageret. Derfor lancerer kaastrup andersen et nyt koncept til lageroptimering affødt af erfaringer fra blandt andre Vestas, Grundfos og Bang & Olufsen. - Mange virksomheder vil kunne reducere omkostninger og samtidig yde en bedre kundeservice, hvis de gik deres arbejdsgange og rutiner grundigt igennem, siger seniorkonsulent Mikael Simonsen, kaastrup andersen. Konsulentvirksomheden har netop lanceret et nyt program til lageroptimering, hvor der fokuseres på at reducere omkostningerne og gøre lagerfunktionen mere effektiv. - Vi har gennemført flere af den slags operationer for store virksomheder som Vestas, Bang & Olufsen og Grundfos. Det har skabt gode resultater, og derfor tilbyder vi nu lageroptimering til andre store og mellemstore virksomheder, fortsætter kaastrup andersen er en af de få konsulentvirksomheder i Danmark, der på denne måde arbejder med lageroptimering. Lageret skal mindskes - Et lager giver ingen værdi for nogen, og derfor gælder det om at mindske lageret så meget som muligt. Når vi går i gang med at optimere et lager, er et af de første tiltag derfor at kigge på, om kapitalbindingen kan reduceres, - Det kan gøres ved en ganske simpel oprydning blandt varer, der ikke sælger så godt, for det handler om at have de rigtige mængder af de rigtige varer. Måske er der også leverandører, der burde slettes af listen, ligesom der bør vinkes farvel til urentable kunder. Forbedret kundeservice Mikael Simonsen vil dernæst undersøge, hvordan medarbejderne bruger deres tid på lageret, og om det er hensigtsmæssigt indrettet. - Måske kan nogle rutiner lægges om, for eksempel når varer skal plukkes fra lageret. Kan det gøres hurtigere og nemmere, kan det endda medvirke til at give en forbedret kundeservice i mange virksomheder. Vi vil også se på, om det er muligt at reducere indkøbsomkostningerne. Indkøb rækker langt frem i tiden og spiller derfor en stor rolle for hele lagersituationen. Måske er der behov for en ændring af hele indkøbsstrategien, så der for eksempel indgås rammeaftaler med en række leverandører, og nogle varer skal måske nedprioriteres. Svinge i takt Er der tale om en produktionsvirksomhed, kan vi måske samtidig give indspark til at styre produktionen i forhold til færdigvarelageret. Der kan være meget at hente ved øget effektivitet hos den, der bestiller varerne hjem til lageret. Jo bedre man kan få indkøb og salg til at svinge i takt, så varerne er på lager kortest mulig tid, jo bedre er det. Og rent praktisk kunne der også være en effekt ved, at ikke alle vognmænd kommer på samme tid om morgenen, så presset på lageret spredes lidt ud, Skal ikke trække ud i det uendelige Når han har foretaget den første analyse af lagersituationen, udarbejder han en oversigt over potentielle besparelser for virksomheden. - Vi udarbejder en projektplan, hvoraf det klart fremgår, hvad der skal ske. Vi prøver samtidig at anskueliggøre, at det ikke er en konsulentopgave, som skal trække ud i det uendelige. Vi sætter tidsrammer på de enkelte aktiviteter, så virksomheden på kort tid kan få det fulde udbytte af os, Nye medarbejdere, ny teknologi og et helt nyt lager var en udfordrende kombination Bang & Olufsen tog et nyt distributionslager i brug i Herning sidst på sommeren. Det var planlagt, at lageret skulle køre i 12 times drift, men det blev til flere timer på grund af flytning af lagervarer fra andre lagre til det nye i Herning. Freddy Nielsen fra B&O kontaktede derfor kaastrup andersen, som har løst mange opgaver for B&O. Konsulent Mikael Simonsen blev sat på sagen, da mange af B&O s problemstillinger mindede meget om de opgaver, som Mikael tidligere havde beskæftiget sig med. - Det er godt, at Freddy Nielsen ringer til os så tidligt i forløbet, så vi kan nå at foretage de nødvendige ændringer inden højsæsonen står for døren, Efter meget kort tid blev der opstillet en problemanalyse ud fra observationer på lageret sammenholdt med eksisterende data fra systemerne. Det viste sig, at B&O s egne beregninger holdt vand, men at B&O s nyindkøbte miniload ikke var taget i brug i tilstrækkelig grad til at afhjælpe resten af lageret. Miniloaden skulle tages i brug med det samme for at afhjælpe andre områder af lageret, som havde kapacitetsproblemer. B&O`s miniload er et højteknologisk lager, som har en kapacitet på to gange 7.000 kasser, hvor der er robotter til at sortere og plukke kasserne. Uden den optimale brug af miniloaden tog det for lang tid at hente pallerne frem og køre dem tilbage på plads igen, hvis der kun skulle plukkes enkelte kolli fra pallen, fortæller - Min opgave blev derfor at vise B&O, at de var på rette vej, hvis bare de brugte miniloaden mere, da den var nøglen til højere effektivitet, siger Mikael Simonsen om sin indsats, som blot strakte sig over få uger. Og indsatsen har virket. - Lageret er nu nede at køre i 12 timers drift som planlagt fra starten, og der er gode indikationer for, at højsæsonen i vintermånederne ikke bliver noget problem for lageret, siger 4 Logistiske beretninger fra kaastrup andersen Logistiske beretninger fra kaastrup andersen 5
Konsulent Frank Schou Nielsen, kaastrup andersen udarbejdede konceptløsning til produktions- og lagerlayout i kabelproduktionen hos Vestas. Vestas selv stod for detailprojektering og implementering. I løbet af en periode på blot to måneder lykkedes det Frank Schou Nielsen, kaastrup andersen at få udarbejdet et koncept til produktions- og lagerlayout til kabelproduktionen i Vestas Control Systems. - Min opgave var at udarbejde et layout til kabelproduktionen og en faseopdelt plan for implementeringen. Herefter var det Vestas egne medarbejdere, der skule udarbejde detaillayout og stå for implementeringen, fortæller Frank Schou Nielsen. Situationen var, at Vestas Control som de andre virksomheder i koncernen, har et betydeligt øget aktivitetsniveau. Det påvirker de områder, hvor der fremstilles forskellige typer af kabler. Kabelproduktionen var rent fysisk fordelt på en række lokaliteter, og derfor skete det jævnligt, at de enkelte områder ikke var effektive med det interne flow, fordi materialer blev flyttet mellem arbejdsprocesser på kryds og tværs. Samtidig blev der opbygget lagre af halvfabrikata på mange af produktionsstederne for at udligne udsving i produktionen og for at reducere antallet af opstillinger. For at matche fremtidens krav til kapacitet, effektivitet og lagerniveau besluttede Vestas ledelse at sammenlægge de enkelte kabelproduktionsområder til ét område, så der fremover kun skulle være én underleverandør til de øvrige produktionssteder. -Det nye produktions- og lagerlayout for den fremtidig kabelproduktion skulle udarbejdes med basis i leanprincipper, demandstyret ordre-/vareflow og 5S standard. Samtidig skulle det tage hensyn til arealbehovet for en planlagt kapacitetsudvidelse. Opgaven var derfor at få samlet hele kabelproduktionen i en nybygget hal, og samtidig med så korte interne afstande som muligt. Derfor gjaldt det om at have maskinerne samlet så tæt som muligt, så man kunne spare på transporten, siger Frank Schou Nielsen. Der blev etableret en styregruppe sammensat af repræsentanter for ledelsen og et projektteam med nøglepersoner for kabelområdet samt Frank Schou Nielsen. - Efter introduktion af mål og aktivitetsplan til områdernes timelønnede medarbejdere blev der foretaget en flowanalyse. Analysens formål var at bestemme omfanget og flow for varestrømme til og fra området. Med udgangspunkt i flowanalysen og med ønsket om at disponere materialer og komponenter ud fra kanban principper blev der udarbejdet forskellige scenarier til produktions- og lagerlayout, fortsætter Frank Schou Nielsen. De enkelte forslag blev understøttet med fordele og ulemper, og forslagene blev efterfølgende bearbejdet af områdets medarbejdere og nøglepersoner, og som resultat af en interaktiv proces blev det endelige forslag fastlagt og valgt. Efter styregruppens vedtagelse af forslaget kunne Vestas egne medarbejdere gå i gang med detaillayout og implementering af løsningen i den nybyggede hal. Gode resultater Resultaterne udeblev ikke. Projektets gennemførelse gav overordnet et mere logisk layout og dermed bedre overblik. Resultaterne omfattede blandt andet: Øget effektivitet Redukton af gennemløbstider Færre varer i arbejde Vi var tidsmæssigt pressede, og vi manglede ressourcer til at udarbejde det konceptuelle oplæg. Det gjorde kaastrup andersen til aftalt tid og budget, siger teknisk supportchef Jens-Jørn Pedersen, Vestas Control System. 6 Logistiske beretninger fra kaastrup andersen Logistiske beretninger fra kaastrup andersen 7
Fremdrift er kaastrup andersens kendetegn. Det afspejler sig også ved, at vi er en af Danmarks hurtigst voksende virksomheder. Vi fokuserer på den operationelle direktørs ansvarsområder, hvor vi løser projekt- og ressourcebaserede opgaver. Supply Chain Warehouse Manufacturing kaastrup andersen er specialiseret i logistik med kernekompetencer inden for produktion, lager og supply chain. Vi har siden virksomhedens etablering skabt resultater hos en lang række danske virksomheder. Kunder: Babcock & Wilcox Vølund Bang & Olufsen Operations a/s Bang & Olufsen Audio Visual a/s Bang & Olufsen Medicom a/s BB Electronics a/s Broen A/S Danionics A/S Dynaudio A/S Expedit A/S Faber A/S (en del af VKR Gruppen) FKI Logistex Crisplant A/S Flextronics Grundfos A/S Kamstrup A/S KIRK Telecom A/S Lego A/S Linak A/S Martin Manufacturing A/S mekoprint a/s LMG Lemvigh-Müller Gruppen Seelen A/S Teknologisk Institut Univeyor A/S Vestas Wind Systems A/S Vola Production A/S m.fl. Udgiver: kaastrup andersen a/s Torvet 4 8600 Silkeborg Tlf. 7027 7719 www.kaastrupandersen.dk Ansvarshavende redaktør: Harald Høi Andersen Tekst: Journalist Helge Lynggaard Produktion: Pressebureauet Århus Foto forside: Freddy Hedegaard Nielsen, B&Os distributionslager i Herning. Foto: Claus Haagensen, Chili Foto.