Industrieknologi ræsning Eksempel på CC-fræseprogram Eksempel på CC-fræseprogram I det følgende gennemgås et eksempel på fremstilling af et CC-fræseprogram til en VP2000-fræser med Siemensstyring. CC-programmet skal fremstille det på tegningen viste emne. 128 13 R12 24 24 R6.5 R6.5 25.5 51 24 24 85 69 Emnenulpunkt - og -retning 32.5 66.3 7 25 Emnenulpunkt -retning 108. 4 144 il opgaven er valgt følgende værktøj: 01 ø16 HS Endefræser z = 4 Radius 8 02 ø12 HS C Bor Radius sat til 2 03 ø12 HS Endefræser z = 2 Radius 6 1 maj 2002
Industrieknologi ræsning Eksempel på CC-fræseprogram Hovedprogram %1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 54-1 -1 66.3 108.4-9 -9 51-9 -18-5 2-6.5-13 2-6.5-13 I J L 50 120 S S400 S500 S400 01 02 03 0 01 02 03 30 orklaring til hovedprogram 10 Her kaldes et underprogram, der tager sig af værktøjsskift til værktøj 01. e første to tal fortæller nummeret på det underprogram, der skal køres. e to sidste tal fortæller, hvor mange gange det skal køres. Her underprogram %L0600, som skal gennemkøres én gang - idet der står. Programafviklingen fortsætter i underprogram %L0600 linie 10, og kører til det møder 17 (= underprogram slut), hvorefter der springes tilbage til hovedprogram linie 20. 2 maj 2002
Industrieknologi ræsning Eksempel på CC-fræseprogram Underprogram %L0600 10 20 30 40 50 53 53 25-2 -25 I J L S S580 00 06 17 orklaring til underprogram %L0600 10 Her sættes spindlen til at rotere højre om med en hastighed på 580 omdr./min, hvilket bevirker, at maskinen går i det gear, der passer ved centreringen af spindlen ved værktøjsskiftet. 20 Her løftes værktøjet i ilgang ud fra maskinens eget nulpunkt (53) så langt væk fra planet, som det er muligt. Hvilket giver mest plads til værktøjsskiftet. 00 afmelder al værktøjskompensation. 30 Her kører maskinen i ilgang til de punkter, der passer til, at armen til værktøjsskiftet kan gribe værktøjet i værktøjskæden. 53 skal skrives igen, da den kun er virksom i den linie, den skrives. Hvis 53 ikke skrives, springer maskinen tilbage til det sidst valgte emnenulpunkt (54) 40 Spindlen standser, og værktøjsskiftet foregår. 50 17 (= underprogram slut) gør, at maskinen går tilbage til hovedprogrammet i linien efter den linie, hvor underprogrammet blev kaldt. 3 maj 2002
Industrieknologi ræsning Eksempel på CC-fræseprogram Hovedprogram %1 (udpluk) I J L S 20 30 40 54-1 -9-9 50 S400 01 orklaring til hovedprogram (fortsat) 20 54 er emnenulpunkt. Emnets nulpunkt bestemmes af programmøren og udmåles fra maskinens nulpunkt, og indskrives i maskinens hukommelse over nulpunkter. Værktøjet kører i ilgang til start for udvendige bearbejdning. 50 = tilspænding 50 mm/min. S400 og = spindlen kører 400 omdr./min - højre om. 01 = værktøjskompensation for værktøj 01. Opstilleren udmåler værktøjslængden, og indskriver længden i værktøjsregisteret, sammen med radius af værktøjet. 30 Værktøjet placeres i dybden til indkøring i radiuskompensation. 40 Underprogram %L1000 kaldes til at køre én gang. 4 maj 2002
Industrieknologi ræsning Eksempel på CC-fræseprogram Underprogram %L1000 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 41 03 40 8 32.5 32.5 8 136 8-1 0 25.5 49.5 77 8-9 I I0 J J12 L S 08 09 17 orklaring til underprogram %L1000 10 Her køres med tilspænding () og radiuskompensation (41) til venstre for det programmerede. år bevægelsen er færdig, står fræseren 8 mm til venstre for det programmerede 8 og 0. er tændes for kølevand. 20 er køres til 25.5 30 er køres til 32.5 40 ræseren kører med tilspænding i cirkelbevægelse mod uret: Buen skal ende i 32.5 og 49.5, og centrum ligger lige over startpunktet (I0) og 12 mm højere end startpunktet (J12). 50 ræseren kører retliniet med tilspænding() til 8. 60 ræseren kører til 77 70 ræseren kører til 136 80 ræseren kører til 8 90 ræseren kører til 8 100 ræseren kører ud af radiuskompensation (40), samtidig med at den kører til -1 og -9. er lukkes for kølevand. 110 Underprogram afsluttes. 5 maj 2002
Industrieknologi ræsning Eksempel på CC-fræseprogram Hovedprogram %1 (udpluk) I J L S 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150-1 66.3-9 51-18 -5 2-6.5 120 S500 S400 02 03 02 03 orklaring til hovedprogram (fortsat) 50 Her køres med ilgang ned til den færdige dybde på -18 mm. 60 Her kaldes underprogram til udvendige kontur (%) til at køre én gang til. 70 Underprogram for værktøjsskift kaldes. et sørger for, at 01 kommer på plads og 02 kommer i spindlen. 80 Her køres igen i startposition for rejfning af udvendige kontur. ilspændingen sættes til 120 mm/min, spindlen startes højre om med 500 omdr./min og med 02 indlæses fra værktøjshukommelsen længde og radius for 02. 90 Værktøjet kører med ilgang til dybden -5 mm. Hvilket giver en rejfning på 3 3 mm, da 02's radius er sat til 2 mm. 100 Underprogram for udvendige kontur kører én gang. 110 Underprogram for værktøjsskift kaldes, det sørger for, at 02 kommer på plads og 03 kommer i spindlen. 120 Her køres til startposition for start af den første indvendige kontur. ilspændingen sættes til 60 mm/min. a den skal til at bore, er det det halve af, hvad den normalt kører med. Spindlen startes højre om med 400 omdr./min, og med 03 indlæses fra værktøjshukommelsen længde og radius for 03. 130 Værktøjet kører med ilgang til 2 mm over overfladen. 140 Værktøjet borer med tilspænding ned til dybden -6.5 mm. 150 Underprogram %L1100 kaldes til at køre én gang. 6 maj 2002
Industrieknologi ræsning Eksempel på CC-fræseprogram Underprogram %L1100 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 91 42 02 02 40 90-4 -8 24-24 8 4-8 8 12-24 12 8-8 I I0 I8 J J8 J0 L 120 S P P6.5 P6.5 P6.5 P6.5 08 09 17 orklaring til underprogram %L1100 10 91 inkrementel programmering (relativ programmering) - man angiver -, - og -koordinaterne ud fra det sted, man står. ette gøres, fordi det samme underprogram kan bruges til den næste indvendige kontur, som er magen til. 20 er køres retliniet med tilspænding på 120 mm/min. ræseren sættes til med 42 at køre til højre for det programmerede. ræseren kører til start af indkøringscirklen. er tændes for kølevand 30 er køres i cirkelbevægelse med uret. ræserens slutpunkt er -8 i -retningen og 8 i -retningen. Centrum af buen ligger 8 mm i -retningen. 40 50 60 70 80 90 100 110 120 Her kører fræseren 12 mm i -retningen. P6.5 gør, at den slutter af med at lave en cirkelbue med radius på 6.5 mm. et vil sige, at den 6.5 mm før, den når punktet 12 mm i - retningen, starter med at lave en bue, der har radius 6.5. Buens retning bestemmes i forhold til linie 50. Her kører fræseren 24 mm i -retningen og slutter med at lave en bue på 6.5 mm. Her kører fræseren -24mm i -retningen og slutter med at lave en bue på 6.5 mm. Her kører fræseren -24 mm i -retningen og slutter med at lave en bue på 6.5 mm. Her kører fræseren 12 mm i -retningen, og er klar til at lave udkøringsbuen. Her kører fræseren i cirkelbevægelse med uret. Endepunktet for buen er 8 mm længere ude i -retningen, og 8 mm højere oppe i -retningen. Centrum ligger 8 mm i -retningen. Her køres retliniet ud af radiuskompensation. 4 og -8 gør, at fræseren ender i midten af hullet. ed 90 vendes tilbage til absolut programmering, med nulpunkt i 54. Samtidig lukkes for kølevand. Underprogram slut. 7 maj 2002
Industrieknologi ræsning Eksempel på CC-fræseprogram Hovedprogram %1 (udpluk) I J L S 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 108.4-13 2-6.5-13 0 30 orklaring til hovedprogram (fortsat) 160 Her køres med lav tilspænding til endelige dybde -13 mm. 170 Underprogram %L1100 kaldes til at køre igen. 180 ræseren løftes fri af emne. 190 ræseren placeres til at lave det andet hul, som er magen til. 200 ræsere kører med lav tilspænding til første gennemkørsel. 210 Underprogram %L1100 køres. 220 er køres med tilspænding til færdige dybde. 230 Underprogram %L1100 kaldes. 240 Her kaldes værktøjsskifteprogram %L0600. 0 gør, at der ikke tages nyt værktøj frem, men spindlen på fræsemaskinen tømmes. 250 Program slut. er springes tilbage til linie 10 i hovedprogram. 8 maj 2002