VIESMANN. Montage- og servicevejledning VITODENS 100-W. til servicefirmaet

Transkript

1 Montage- og servicevejledning til servicefirmaet VIESMANN Vitodens 100-W Type B1HA, B1KA, 6,5 til 35,0 kw Væghængt kondenserende gaskedel Naturgas og F-gasudførelse Gyldighedshenvisninger, se sidste side VITODENS 100-W 9/2014 Skal opbevares!

2 Sikkerhedshenvisninger Sikkerhedshenvisninger Overhold disse sikkerhedshenvisninger nøje for at undgå fare for mennesker og materielle skader. Forklaring til sikkerhedshenvisningerne Fare Dette tegn advarer mod personskader.! Bemærk Dette tegn advarer mod materielle skader og miljøskader. Bemærk Anvisninger med ordet Bemærk indeholder ekstra informationer. Målgruppe Denne vejledning henvender sig udelukkende til autoriserede fagfolk. Arbejder på gasinstallationer må kun udføres af installatører, som er godkendt til dette af det lokale gasforsyningsselskab. El-arbejder må kun udføres af elektrikere. Den første idrifttagning skal foretages af installatøren af anlægget eller af et servicefirma, som er udpeget af denne. Forskrifter I forbindelse med arbejdet skal følgende overholdes: Arbejdstilsynets forskrifter vedr. forebyggelse af uheld Lovens forskrifter vedr. miljøbeskyttelse Arbejdstilsynets bestemmelser De gældende sikkerhedsbestemmelser i henhold til DIN, EN, DS, DVGW, TRGI, TRF og VDE a ÖNORM, EN, ÖVGW-TR gas, ÖVGW-TRF og ÖVE c SEV, SUVA, SVGW, SVTI, SWKI, VKF og EKAS-retningslinjen 1942: F-gas, del 2 Stærkstrømsbekendtgørelsen Gasreglementet Forholdsregler ved gaslugt Fare Udløbende gas kan medføre eksplosioner med meget alvorlige kvæstelser til følge. Tobaksrygning forbudt! Undgå åben ild og gnistdannelse. Tryk aldrig på kontakter til lys og elektriske apparater. Luk gasafspærringshanen. Åbn vinduer og døre. Evakuér farezonen. Tilkald VVS-firma/VVS-installatør (foretag ikke opkaldet fra bygningen). Afbryd strømforsyningen til bygningen fra et sikkert sted (uden for bygningen). Forholdsregler ved røggaslugt Fare Røggasser kan føre til livstruende forgiftninger. Tag varmeanlægget ud af drift. Udluft opstillingsstedet. Luk døre til opholdsrum. 2

3 Sikkerhedshenvisninger Sikkerhedshenvisninger (fortsat) Røggassystemer og forbrændingsluft Sørg for, at røggassystemerne er fri og ikke kan lukkes, f.eks. gennem kondensatophobninger eller andre påvirkninger. Sørg for tilstrækkelig forsyning med forbrændingsluft. Giv brugeren instruktion om, at efterfølgende ændringer af de bygningsmæssige forhold ikke er tilladt (f.eks. ledningsføring, beklædning eller skillevægge). Fare Utætte eller tilstoppede røggassystemer eller utilstrækkelig tilførsel af forbrændingsluft forårsager livsfarlige forgiftninger på grund af kulilte i røggassen. Sørg for, at røggassystemet fungerer korrekt. Åbningerne til forbrændingslufttilførslen må ikke kunne lukkes. Udluftningsaggregater Hvis der anvendes udstyr med udluftningsføring ud i det fri (emhætter, udluftningsaggregater, klimaapparater), kan der opstå undertryk på grund af udsugningen. Samtidig drift af kedlen kan medføre tilbagestrømning af røggasser. Fare Samtidig drift af kedlen med udstyr med udluftningsføring ud i det fri kan medføre livstruende forgiftninger på grund af tilbagestrømning af røggasser. Montér en spærrekobling, eller sørg for en tilstrækkelig tilførsel af forbrændingsluft med egnede foranstaltninger. Arbejde på anlægget Hvis der anvendes gas som brændstof, skal gasafspærringshanen lukkes og sikres mod utilsigtet åbning. Slå spændingen fra anlægget (f.eks. på den separate afbryder eller en hovedafbryder), og kontrollér, at anlægget er spændingsfrit. Sørg for at sikre anlægget mod genindkobling. Fare Varme overflader kan medføre forbrændinger. Frakobl udstyret, og lad det køle af inden vedligeholdelsesog servicearbejder. Rør ikke ved varme overflader på kedlen, brænderen, røggassystemet og rørføringen.! Bemærk Elektroniske komponenter kan beskadiges pga. statisk elektricitet. Rør ved jordforbundne objekter, f.eks. varme- eller vandrør, inden arbejdet påbegyndes, for at aflede den statiske elektricitet. 3

4 Sikkerhedshenvisninger Sikkerhedshenvisninger (fortsat) Reparationer! Bemærk Reparationer af komponenter med sikkerhedsteknisk funktion udgør en fare for forsvarlig drift af anlægget. Defekte komponenter skal udskiftes med originale dele fra Viessmann. Ekstra komponenter, reserve- og sliddele Bemærk! Reserve- og sliddele, der ikke er testet sammen med anlægget, kan forringe dets funktion. Montering af ikke-tilladte komponenter samt ikke-tilladte ændringer og ombygninger kan forringe sikkerheden og indskrænke garantien. Anvend ved udskiftning kun originale dele fra Viessmann eller reservedele, der er godkendt af Viessmann. 4

5 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse Montagevejledning Forberedelse til montering... 7 Montageforløb Montering af kedlen og etablering af tilslutningerne Åbning af reguleringskabinettet El-tilslutninger Servicevejledning Første idrifttagning, inspektion, service Arbejdstrin - første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse Yderligere oplysninger om arbejdstrinene Udbedring af fejl Funktionsforløb og mulige fejl Fejlvisning på displayet Reparation Omstilling af gastype Omstilling fra F-gas til naturgas Regulering Funktioner og driftsbetingelser med vejrkompenserende drift Diagrammer Tilslutnings- og ledningsdiagram Lister over enkeltkomponenter Bestilling af enkeltkomponenter Oversigt over moduler Modulet pladedele Modulet varmecelle Modulet brænder Modulet hydraulik Modulet hydraulik, gennemstrømningskedler Modulet hydraulik, kombikedler Modulet regulering Modulet diverse Tekniske data

6 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse (fortsat) Attester Overensstemmelseserklæring Producentattest iht. 1. B1mSchV Stikordsregister

7 Forberedelse til montering Forberedelse til montering Korrekt anvendelse Udstyret må kun installeres og anvendes i lukkede varmesystemer i henhold til EN samt de nationale krav under hensyntagen til de tilhørende montage-, service- og betjeningsvejledninger. Den er udelukkende beregnet til opvarmning af kedelvand med drikkevandskvalitet. Den korrekte anvendelse forudsætter, at der er foretaget en stationær installation i forbindelse med anlægsspecifikt tilladte komponenter. Erhvervsmæssig eller industriel anvendelse med et andet formål end bygningsopvarmning eller brugsvandsopvarmning anses for ukorrekt. Al anden brug skal godkendes af producenten i hvert enkelt tilfælde. Fejlagtig brug af udstyret eller ukorrekt betjening (f.eks. hvis brugeren åbner udstyret) er forbudt og fører til ansvarsfraskrivelse. Det anses også for fejlagtig brug, hvis der foretages funktionsmæssige ændringer af komponenterne i varmesystemet (f.eks. på grund af lukning af røggas- og friskluftveje). Montage Produktinformation Vitodens 100-W, type B1HA, B1KA Forindstillet til drift med naturgas E Vitodens 100-W må kun leveres i de lande, der er angivet på typeskiltet. Til levering i lande, der afviger herfra, skal godkendte fagfolk på eget initiativ foretage en enkeltgodkendelse iht. de pågældende nationale love. 7

8 Forberedelse til montering Forberedelse til montering (fortsat) Forberedelse til montering af kedlen Mål og tilslutninger A B C D E F A Varmekredsfremløb B Kondenserende gaskedel: Beholderfremløb Kondenserende kombikedel: Varmt brugsvand C Gastilslutning D Kondenserende gaskedel: Beholderretur Kondenserende kombikedel: Koldt brugsvand E Varmekredsretur F Kondensatafløb/afløb sikkerhedsventil: Plastslange 7 22 mm 8

9 Forberedelse til montering Forberedelse til montering (fortsat) Montering af vægbeslag Ø Montage A A Montageskabelon Vitodens 9

10 Forberedelse til montering Forberedelse til montering (fortsat) 1. Fastgør den vedlagte montageskabelon på væggen. 2. Afmærk rawlplugshullerne. 3. Bor rawlplugshuller 7 10 mm, og sæt de vedlagte rawlplugs i. 4. Fastgør vægbeslaget med de vedlagte skruer. Montering af montagehjælp eller montageramme Se montagevejledningen, montagehjælpen eller montagerammen. Forberedelse af tilslutningerne Bemærk! For at undgå skader skal alle rørledninger tilsluttes uden belastning og moment. 1. Forbered tilslutningerne på vandsiden. Skyl varmeanlægget. 2. Forbered gastilslutningen. 3. Forbered el-tilslutningerne. Nettilslutningsledning: Fleksibel ledning 3 x 1,5 mm 2 PE-lederen skal være længere end de aktive ledere L1 og N. Ledninger til tilbehør: NYM-O med 2 ledere min. 0,5 mm 2 10

11 Montageforløb Montering af kedlen og etablering af tilslutningerne Afmontering af frontpladen og ophængning af kedlen x 1. Løsn skruerne på undersiden af kedlen, men drej dem ikke helt ud. 3. Montér kedlen på vægbeslaget. 2. Tag frontpladen af. Montage 11

12 Montageforløb Montering af kedlen og etablering af (fortsat) Montering af tilslutninger på vandsiden Vedr. montage af armaturer på kedelvandssiden og brugsvandssiden, se separat montagevejledning. A B C D E z z A Varmekredsfremløb B Kondenserende gaskedel: Beholderfremløb Kondenserende kombikedel: Varmt brugsvand C Gastilslutning D Kondenserende gaskedel: Beholderretur Kondenserende kombikedel: Koldt brugsvand E Varmekredsretur 12

13 Montageforløb Montering af kedlen og etablering af (fortsat) Gastilslutning 1. Slut gasafspærringshanen til tilslutningen A. 2. Kontrollér, om tilslutningerne på gassiden er tætte. A Bemærk Anvend kun egnede og godkendte læksøgningsmidler (EN 14291) og udstyr i forbindelse med tæthedskontrollen. Læksøgningsmidler med uegnede indholdsstoffer (f.eks. nitritter, sulfider) kan resultere i materialeskader. Fjern rester fra læksøgningsmidler efter kontrollen. Bemærk! For højt prøvetryk medfører skader på kedlen og gasarmaturet. Maks. prøvetryk 150 mbar (15 kpa). Ved højere tryk til læksøgning skal kedlen og gasarmaturerne adskilles fra hovedledningen (løsn forskruningen). 3. Udluft gasledningen. Montage 13

14 Montageforløb Montering af kedlen og etablering af (fortsat) Tilslutning, sikkerhedsventil og kondensatafløb Tilslut kondensatledningen A til kloaksystemet med jævnt fald og luftindtag. Overhold de lokale spildevandsforskrifter. Bemærk Fyld vand i vandlåsen før idrifttagning. A Påfyldning af vand i vandlåsen Fyld min. 0,3 l vand i røggastilslutningen. Bemærk! Ved første idrifttagning kan der optræde røggas fra kondensattilslutningens afblæsningsrør. Fyld altid vand i vandlåsen før idrifttagning. 14

15 Montageforløb Montering af kedlen og etablering af (fortsat) Røggas- og frisklufttilslutning Bemærk Anvend kun mærkaterne Systemcertificering og Røggasanlæg fra Skoberne GmbH i forbindelse med Viessmannrøggassystemet fra firmaet Skoberne. Tilslut røggas-/friskluftrøret. Montagevejledningen til røggassystemet Idrifttagningen må først gennemføres, når følgende betingelser er opfyldt: Fri gennemgang på røggasaftrækkene. Overtryks-røggassystemet er røggastæt. Åbningerne til tilførsel af tilstrækkelig forbrændingsluft er åbne og udført, så de ikke kan lukkes. Gældende forskrifter for installation og idrifttagning af røggassystemer er overholdt. Fare Utætte eller tilstoppede røggassystemer eller utilstrækkelig tilførsel af forbrændingsluft forårsager livsfarlige forgiftninger på grund af kulilte i røggassen. Sørg for, at røggassystemet fungerer korrekt. Åbningerne til forbrændingslufttilførslen må ikke kunne lukkes. Montage 15

16 Montageforløb Åbning af reguleringskabinettet x 1. 2x! Bemærk Elektroniske moduler kan beskadiges pga. statisk elektricitet. Inden arbejdet skal jordforbundne objekter, f.eks. varmeeller vandrør, berøres for at aflede den statiske elektricitet. El-tilslutninger Henvisning vedr. tilslutning af tilbehøret Vedr. tilslutning, se de separate montagevejledninger, som er vedlagt tilbehøret. 16

17 Montageforløb El-tilslutninger (fortsat) D? L C % E F Montage A B A Kun ved vejrkompenserende drift: Udeføler (tilbehør) B Open Therm-udbygning Fjern "lusen" D ved tilslutningen. C Tilslutningsledning D "Lus" E Nettilslutning (230 V, 50 Hz). Se side 19. F Vitotrol 100 Fjern "lusen" D ved tilslutningen. % Beholderføler (stik på kabeltræet uden for reguleringen) Bemærk Kondenserende gaskedel uden varmtvandsbeholder: Stil drejeknappen tw på 0 ved drift uden varmtvandsbeholder. Separat montagevejledning 17

18 Montageforløb El-tilslutninger (fortsat) Ledningsgennemføring B A A Netkabel, tilslutningsledning, fjernbetjening B Lavspændingsledninger (følerledning) Udeføler (tilbehør) 1. Montér udeføler. Montagested: Nord- eller nordvestvæggen 2 til 2,5 m over jorden, ved fleretagesbygninger i den øverste halvdel af den anden etage Ikke over vinduer, døre og luftaftræk. Ikke lige under altaner eller tagrender Må ikke monteres i væggen Tilslutning: Ledning med 2 ledere, maks. 35 m lang ved et ledertværsnit på 1,5 mm 2 2. Tilslut udeføleren til klemmerne 3 og 4 på tilslutningsledningen på stikplads X21 (se side 17). 18

19 Montageforløb El-tilslutninger (fortsat) Tilslutning, Vitotrol 100 C B X1 1 L N A NO NC COM Eksempel: Vitotrol 100, type UTDB Montage A Vitotrol 100, type UTDB B Klemmer X1 på reguleringen C Fjern "lusen" ved tilslutningen Anbefalet tilslutningsledning Ledning med 2 ledere med ledertværsnit 1,5 mm² til 230 V~ Nettilslutning Forskrifter og retningslinjer Fare El-installationer, der ikke er udført korrekt, kan føre til kvæstelser på grund af elektrisk strøm og til skader på anlægget. Nettilslutningen og beskyttelsesforanstaltningerne (f.eks. HFIrelæ) skal udføres i henhold til følgende forskrifter: Stærkstrømsbekendtgørelsen Tilslutningsbetingelserne fra det lokale energiforsyningsselskab I nettilslutningsledningen skal der være en afbryderanordning, som samtidig adskiller alle ledere uden jordforbindelse med mindst 3 mm kontaktåbning fra nettet. Desuden anbefales det at installere en fejlstrømsbeskyttelsesanordning, der er følsom over for al strøm (HFI-Klasse B ), til jævn(fejl)strøm, der kan opstå via energieffektive driftsmidler. Sørg for at sikre nettilslutningsledningen med maks. 16 A. 19

20 Montageforløb El-tilslutninger (fortsat) Fare En forkert tilslutning af lederne kan føre til alvorlige kvæstelser og beskadigelser på kedlen. Lederne L1 og N må ikke byttes om. Fare Manglende jordforbindelse på anlægskomponenter kan i tilfælde af en elektrisk defekt medføre alvorlige kvæstelser på grund af elektrisk strøm. Udstyret og rørledningerne skal være forbundet med husets potentialudligning. Før tilslutningsledningerne, og luk reguleringskabinettet Bemærk! Tilslutningsledninger bliver beskadiget, hvis de kommer i berøring med varme komponenter. Ved føring og fastgørelse af tilslutningsledningerne på opstillingsstedet skal der sørges for, at de maksimalt tilladte ledningstemperaturer ikke overskrides

21 Første idrifttagning, inspektion, service Arbejdstrin - første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse For yderligere henvisninger til arbejdstrinene, se den anførte side Arbejdstrin for første idrifttagning Arbejdstrin for inspektion Arbejdstrin for vedligeholdelse Side 1. Påfyldning af varmeanlæg Udluftning af kedlen ved skylning Omstilling til drift med F-gas (G 31) Måling af hviletrykket og tilslutningstrykket Reducering af maks. varmeydelse Tilpasning af pumpens flow til varmeanlægget Kontrol af CO 2 -indholdet Afmontering af brænder Kontrol af brænderpakning og flammelegeme Kontrol og indstilling af elektrode Rengøring af hedeflader Kontrol af kondensatafløb og rengøring af vandlås Montering af brænderen Kontrol af tryk-ekspansionsbeholderen og anlægstrykket Tæthedskontrol af alle tilslutninger på kedel- og brugsvandssiden 16. Kontrol for fri gennemgang og tæthed på røggassystemet 17. Kontrol af el-tilslutningerne for korrekt montering 18. Tæthedskontrol af gasførende dele ved driftstryk Montering af frontpladen Instruktion af brugeren Service 21

22 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene Påfyldning af varmeanlæg Påfyldningsvand! Bemærk Uegnet påfyldningsvand fremmer aflejringer samt korrosionsdannelse og kan give skader på udstyret. Skyl varmeanlægget grundigt før påfyldningen. Påfyld kun vand med drikkevandskvalitet. Påfyldningsvandet kan tilsættes et frostbeskyttelsesmiddel, der er specielt egnet til varmeanlæg. Egnetheden skal dokumenteres af producenten af frostbeskyttelsesmidlet. Påfyldnings- og suppleringsvand med en hårdhed over de følgende værdier skal afhærdes, f.eks. med et lille afhærdningsanlæg til kedelvand. Tilladt samlet hårdhed af påfyldnings- og suppleringsvandet Samlet varmeydelse Specifik anlægsvolumen kw < 20 l/kw 20 l/kw til 50 l/kw < 50 l/kw 50 3,0 mol/m 3 (16,8 dh) 2,0 mol/m 3 (11,2 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > 50 til 200 2,0 mol/m 3 (11,2 dh) 1,5 mol/m 3 (8,4 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > 200 til 600 1,5 mol/m 3 (8,4 dh) 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > 600 < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) 1. Luk gasafspærringshanen. 2. Tilslut netspændingen. r 3. Drej drejeknappen rt om til højreanslag mindre end 2 sek. og så tilbage i reguleringsområdet. På displayet vises SERV, r og w. Påfyldningsfunktionen er aktiveret. Funktionen afsluttes automatisk efter 20 min eller efter, at netafbryderen er aktiveret. 22

23 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) B C A 4. Åbn afspærringsventilerne A og (hvis den forefindes) B. 5. Slut påfyldningsslangen til hanen C, og åbn hanen C. 6. Fyld varmeanlægget. Mindste anlægstryk > 0,8 bar (80 kpa). 7. Luk hanen C. close open Service 23

24 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Udluftning af kedlen ved skylning A 1. Forbind afløbsslangen på afspærringsventilen A med en kloaktilslutning. 2. Luk afspærringsventilen B. 3. Åbn hanerne A og C, og skyl med nettryk, indtil man ikke længere kan høre, at der strømmer luft ud. 4. Luk først hanen A og derefter hanen C. 5. Justér driftstrykket 0,8 bar (80 kpa) via hanen C. 6. Åbn afspærringsventilen B. C B 7. Træk afløbsslangen af, og opbevar den. Omstilling til drift med F-gas (G 31) I leveringstilstanden er kedlen indstillet til drift med naturgas E (G 20). For drift med F-gas skal blænddækslet skiftes ud, og gastypen på reguleringen skal skiftes. Separat montagevejledning Vedr. omstilling fra F-gas til naturgas, se side 58. Måling af hviletrykket og tilslutningstrykket Fare CO-dannelse opstået pga. forkert brænderindstilling kan have alvorlige sundhedsmæssige konsekvenser. Mål CO-indholdet før og efter arbejdet på gasudstyret. Drift med F-gas F-gastanken skal skylles to gange ved første idrifttagning/udskiftning. Tanken og gastilslutningsledningen skal udluftes grundigt efter skylningen. 24

25 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) A 6. Mål tilslutningstrykket (gennemstrømningstrykket). 1. Luk gasafspærringshanen. 2. Løsn skruen A i målestudsen IN på gasarmaturet (skruen må ikke skrues helt ud), og tilslut manometeret. 3. Åbn gasafspærringshanen. 4. Mål hviletrykket. Nominel værdi: maks. 30,0 mbar (3,0 kpa) 5. Sæt kedlen i drift. Bemærk Ved første idrifttagning kan kedlen gå på fejl, fordi der er luft i gasledningen. Tryk på tasten Reset efter ca. 5 sek. for at resette brænderen. Nominel værdi: Naturgas: 20 mbar (2,0 kpa) F-gas: 30 mbar (3,0 kpa) Bemærk Til måling af tilslutningstrykket skal der anvendes egnet måleudstyr med en nøjagtighed på min. 0,1 mbar (10 Pa). 7. Træf foranstaltninger i henhold til følgende tabel. 8. Tag kedlen ud af drift, luk gasafspærringshanen, tag manometeret af, og luk målestudsen A med skruen. 9. Åbn gasafspærringshanen, og start anlægget. Fare Gasudstrømning ved målestudsen fører til eksplosionsfare. Kontrollér målestudsens A gastæthed. Service 25

26 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Tilslutningstryk (gennemstrømningstryk) ved naturgas ved F-gas under 17,4 mbar under 30,0 mbar (1,74 kpa) (3,0 kpa) 17,4 til 25 mbar (1,74 til 2,5 kpa) over 25 mbar (2,5 kpa) 30,0 mbar (3,0 kpa) over 30,0 mbar (3,0 kpa) Foranstaltninger Foretag ingen idrifttagning, og kontakt gasforsyningsselskabet eller F-gasleverandøren. Sæt kedlen i drift. Montér en separat gastrykregulator foran anlægget, og indstil fortrykket til 20 mbar (2,0 kpa) ved naturgas eller 30 mbar (3,0 kpa) ved F-gas. Kontakt gasforsyningsselskabet eller F-gasleverandøren. Reducering af maks. varmeydelse Den maksimale varmeydelse kan reduceres efter anlæggets krav. 1. Tænd på netafbryderen. 2. Drej drejeknappen tr om til højreanslag mindre end 2 sek. og så tilbage i reguleringsområdet. På displayet vises SERV og A. r 26

27 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) 3. Indstil med drejeknappen tr den ønskede maks. varmeydelse. I displayet blinker der bjælker for den indstillede varmeydelse. A 6 0 C Stilling 1 (1 bjælke) = nedre varmeydelse Stilling 6 (5 bjælker) = øvre varmeydelse 4. Kontrollér den indstillede varmeydelse ved at måle gasflowet. 5. Overtag den indstillede varmeydelse: Drej drejeknappen tw om til højreanslag mindre end 2 sek. og så tilbage i reguleringsområdet. Under overtagelsen vises der på displayet Tag kedlen ud af drift. Service 27

28 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Tilpasning af pumpens flow til varmeanlægget Pumpens gennemstrømningsvolumen er fra fabrikken indstillet til følgende værdier: Ved brugsvandsopvarmning: Omdrejningstal 100 % Ved opvarmning uden udeføler: Nominel varmeydelse i kw Omdrejningstal i % Omdrejningstallet kan ikke ændres. Ved opvarmning med udeføler: Nominel varmeydelse i kw Min. omdrejningstal i % Maks. omdrejningstal i % Det maks. omdrejningstal kan ændres. Se følgende kapitel C B Omdrejningstal Pumpe i % 70 A Udetemperatur i C D 25 A Maks. omdrejningstal 19 kw B Maks. omdrejningstal 26 KW C Maks. omdrejningstal 35 kw D Min. omdrejningstal Ændring af maks. omdrejningstal Kun mulig ved drift med udeføler. 1. Tænd på netafbryderen. 28

29 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) 2. Drej begge drejeknapper tw og tr samtidigt til midterstilling. På displayet vises SERV. r 3. Drej drejeknappen tr hen i det højre, øverste område inden for 2 sek. På displayet vises r, og den indstillede værdi for det maks. omdrejningstal i % blinker. r 4. Justér det maks. omdrejningstal med drejeknappen tw. 5. Ændringen er gemt, når værdien ikke blinker mere. Reguleringen går tilbage i normal drift. 6. Stil begge drejeknapper tilbage på den ønskede nom. værdi. Kontrol af CO 2 -indholdet Service Bemærk For at undgå driftsforstyrrelser og skader skal den kondenserende kedel anvendes med ren forbrændingsluft. 29

30 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) 01. Tilslut røggas-analyseapparatet til røggasåbningen A på kedeltilslutningsstykket. 02. Start kedlen, og kontrollér tætheden. A Fare Eksplosionsfare ved gasudstrømning. Kontrollér de gasførende deles gastæthed. 03. Drej drejeknappen tr om til højreanslag mindre end 2 sek. og så tilbage i reguleringsområdet. På displayet vises SERV, A, og kedelvandstemperaturen. r 04. Indstilling af øvre varmeydelse: Drej drejeknappen tr hen i det højre reguleringsområde, indtil der på displayet vises 5 bjælker for øvre varmeydelse. 05. Mål CO 2 -indholdet for øvre varmeydelse. CO 2 -indholdet skal ligge mellem 7,0 og 10,5 %. 30

31 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) 06. Indstilling af nedre varmeydelse: Drej drejeknappen tr hen i det venstre reguleringsområde, indtil der på displayet vises 1 bjælke for nedre varmeydelse. 07. Mål CO 2 -indholdet for nedre varmeydelse. CO 2 -indholdet skal ca. ligge mellem 0,3 og 0,9 % under værdien for den øvre varmeydelse. 08. Hvis CO 2 -indholdet ligger inden for det angivne område, fortsæt da med punkt 10. Hvis CO 2 -indholdet ikke ligger inden for det angivne område, skal det balancerede aftrækssystem tæthedskontrolleres, og evt. utætheder skal udbedres. Udskift om nødvendigt gasarmaturet. 09. Mål CO 2 -indholdet for øvre og nedre varmeydelse endnu engang. 10. Sluk kedlen, tag røggas-analyseapparatet af, og luk røggasåbningen A. 11. Drej begge drejeknapper tw og rt igen til den oprindelige stilling. Service 31

32 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Afmontering af brænder F4x E D C B A 1. Afbryd netspændingen. 2. Spær gastilførslen. 3. Tag de elektriske ledninger fra blæsermotoren A, gasarmaturet B og elektroderne C ud. 4. Tag venturiforlængerstykket D af blæseren. 5. Løsn gastilslutningsrørets forskruning E. 6. Løsn de 4 skruer F, og tag brænderen af. Bemærk! For at undgå beskadigelser skal man undgå at lægge brænderen på flammelegemet! 32

33 Kontrol af brænderpakning og flammelegeme Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Kontrollér brænderpakningen A for beskadigelser, og udskift, såfremt det er nødvendigt. Hvis flammelegemet er beskadiget, skal det udskiftes. E D C A 2x B Service 1. Afmontér elektroden B. 2. Løsn 2 torxskruer og tag isoleringsringen C af. 3. Løsn 2 torxskruer, og tag flammelegemet D med pakningen E af. 4. Sæt et nyt flammelegeme D med en ny pakning E i, og fastgør det. Tilspændingsmoment for fastgørelsesskruerne: 3,5 Nm 5. Montér isoleringsringen C. Tilspændingsmoment for fastgørelsesskruerne: 3,5 Nm 33

34 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) 6. Montér elektroden B. Tilspændingsmoment for fastgørelsesskruerne: 4,5 Nm Kontrol og indstilling af elektrode 1. Kontrollér elektroden for slitage og tilsmudsning. 2. Rengør elektroden med en lille børste (ikke stålbørste) eller slibepapir Kontrollér afstandene. Hvis afstandene ikke er i orden, eller elektroden er beskadiget, skal elektroden udskiftes og justeres sammen med pakningen. Spænd fastgørelsesskruerne til elektroden fast med et tilspændingsmoment på 4,5 Nm. 4+0,5 Rengøring af hedeflader! Bemærk På røggasvekslerens røggasberørte overflade må der ikke forekomme beskadigelser. Disse kan føre til korrosionsskader. Børst ikke hedefladerne. Hvis hedefladerne børstes, kan der sætte sig aflejringer fast i spiralspalterne. Bemærk Misfarvninger på røggasvekslerens overflade er normale driftsspor. De har ingen indflydelse på røggasvekslerens funktion og levetid. Det er ikke nødvendigt at anvende kemiske rengøringsmidler. 34

35 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) 1. Sug forbrændingsrester ud fra hedefladen A i røggasveksleren. A 2. Skyl hedefladen A med vand. 3. Kontrollér kondensatafløbet, og rengør vandlåsen. Se følgende kapitel. 4. Skyl hedefladen med vand en gang til (samtidig fyldes vandlåsen også med vand). Kontrol af kondensatafløb og rengøring af vandlås 1. Træk vandlåsen A op og ud af afløbstilslutningen. 2. Træk tilløbsslangen B af vandlåsen A. B 3. Rengør vandlåsen A. 4. Sæt tilløbsslangen B på igen. A 5. Sæt vandlåsen A på afløbstilslutningen igen. 6. Fyld vand i vandlåsen A. Hæld i den forbindelse ca. 0,3 l vand i brændkammeret. 7. Kontrollér, om kondensatet har frit afløb, og om tilslutningerne er tætte. Service 35

36 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Montering af brænderen A4x B C F E D 1. Montér brænderen, og spænd de 4 skruer A over kryds med et tilspændingsmoment på 8,5 Nm. 2. Læg en ny pakning i, og skru forskruningen på gastilslutningsrøret B fast. 4. Montér de elektriske ledninger fra blæsermotoren D, gasarmaturet E og tændenheden F. 5. Genetablér gastilførslen, og tilslut netspændingen igen. 3. Sæt venturiforlængerstykket C på blæseren. 36

37 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) 6. Kontrollér, om tilslutningerne på gassiden er tætte. Fare Eksplosionsfare ved gasudstrømning. Kontrollér gastætheden på forskruningen.! Bemærk Anvendelse af lækagespray kan føre til funktionsfejl. Lækagespray må ikke komme i berøring med elektriske kontakter eller lukke membranåbningen på gasventilen til. Kontrol af tryk-ekspansionsbeholderen og anlægstrykket Kontrollen skal foretages, mens anlægget er koldt. 1. Tøm anlægget, indtil manometeret viser 0. Eller luk ventilen på ekspansionsbeholderen og nedbring trykket, indtil manometeret viser 0. Bemærk Gas-kombikedlen kan efterfyldes på efterfyldningshanen A. 2. Hvis fortrykket i ekspansionsbeholderen er lavere end det statiske anlægstryk, skal der efterfyldes med kvælstof, indtil fortrykket er 0,1 til 0,2 bar (10 til 20 kpa)) højere end det statiske tryk i anlægget. 3. Påfyld vand, indtil påfyldningstrykket ved afkølet anlæg er på min. 1,0 bar (0,1 MPa) og samtidigt 0,1 til 0,2 bar (10 til 20 kpa) højere end fortrykket i ekspansionsbeholderen. Till. driftstryk: 3 bar (0,3 MPa) A Service Tæthedskontrol af gasførende dele ved driftstryk Fare Eksplosionsfare ved gasudstrømning. Kontrollér de gasførende deles gastæthed.! Bemærk Anvendelse af lækagespray kan føre til funktionsfejl. 37

38 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Lækagespray må ikke komme i berøring med elektriske kontakter eller luk membranåbningen på gasventilen til. Montering af frontpladen x 1. Montér frontpladen. 2. Skru skruerne på undersiden fast. 38

39 Instruktion af brugeren Installatøren af anlægget skal sørge for at give brugeren et eksemplar af betjeningsvejledningen og instruere vedkommende i betjeningen af anlægget. Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Service 39

40 Udbedring af fejl Funktionsforløb og mulige fejl Varmekald via regulering Displayvisning Foranstaltning Nej Forøg den nominelle værdi, sørg for varmeafgivelse Ja Blæseren starter Nej Efter ca. 1 min, fejl F9 Kontrollér blæseren, forbindelsesledningerne til blæseren, spændingsforsyningen på blæseren og blæserstyringen Ja Tænding Nej Fejl F4 Kontrollér tilslutningen til tændmodulet Ja Gasarmaturet er åbent Ja Nej Fejl F4 Kontrollér gasarmaturet (regulering 230 V), kontrollér gastilslutningstrykket Ioniseringsstrømmen stiger (større end 2 µa) Symbol A Nej Fejl F4 Mål ioniseringsstrømmen, kontrollér elektrodeindstillingen, og kontrollér, om der er luft i gasledningen. 40

41 Udbedring af fejl Funktionsforløb og mulige fejl (fortsat) Ja Brænder i drift Nej Afbryder under den indstillede nominelle kedelvandstemperatur og starter umiddelbart igen Kontrollér røggasanlæggets tæthed (røggasrecirkulation), kontrollér gastrykket Fejlvisning på displayet f 2 Fejl vises på displayet vha. en blinkende fejlkode med fejlsymbolet U. Fejlkodernes betydning, se følgende tabel. Fejlkode på displayet 10 Vedvarende drift Kortslutning af udeføler Anlæggets reaktion Fejlårsag Foranstaltning 18 Vedvarende drift Afbrydelse af udeføler 30 Brænder blokeret Kortslutning af kedeltemperaturføler Kontrollér udeføleren og dens ledning (se side 47). Kontrollér udeføleren og dens ledning (se side 47). Kontrollér kedeltemperaturføleren (se side 48). Service 38 Brænder blokeret Afbrydelse af kedeltemperaturføler Kontrollér kedeltemperaturføleren (se side 48). 50 Ingen brugsvandsopvarmning Kortslutning af beholderføler Kontrollér føleren (se side 49). 41

42 Udbedring af fejl Fejlvisning på displayet (fortsat) Fejlkode på displayet 51 Ingen brugsvandsopvarmning Anlæggets reaktion Fejlårsag Foranstaltning Kortslutning af udløbstemperaturføleren 52 Brænder blokeret Kortslutning af flow switch 58 Ingen brugsvandsopvarmning 59 Ingen brugsvandsopvarmning Afbrydelse af beholderføler Afbrydelse af udløbstemperaturføleren 5A Brænder blokeret Afbrydelse af flow switch A9 Reguleringsdrift uden Open Therm-udbygning Kommunikationsfejl med Open Therm-udbygning B0 Brænder blokeret Kortslutning af røggastemperaturføler B8 Brænder blokeret Afbrydelse af røggastemperaturføler E3 Brænderen går på fejl Fejl i sikkerhedskæden Kontrollér føleren (se side 52). Kontrollér tilslutningerne og ledningen, udskift evt. switchen Kontrollér føleren (se side 49). Kontrollér føleren (se side 52). Kontrollér tilslutningerne og ledningen, udskift evt. føleren. Kontrollér tilslutningerne og ledningen, udskift evt. Open Therm-udbygningen. Kontrollér føleren (se side 53). Kontrollér føleren (se side 53). Kontrollér overkogstermostaten og forbindelsesledningerne (se side 51). Kontrollér reguleringen, udskift den evt. E5 Brænder blokeret Intern fejl Kontrollér ioniseringselektroden og forbindelsesledningerne. Tryk på Reset (se side 45). F0 Brænder blokeret. Intern fejl Udskift reguleringen. 42

43 Udbedring af fejl Fejlvisning på displayet (fortsat) Fejlkode på displayet F1 F2 F3 F4 F8 Anlæggets reaktion Fejlårsag Foranstaltning Brænderen går på fejl Brænderen går på fejl Brænderen går på fejl Brænderen går på fejl Brænderen går på fejl Maks. røggastemperatur er overskredet Overkogstermostat er udløst Flammesignal foreligger allerede ved brænderstart Der er ikke noget flammesignal Brændstofventilen lukker forsinket Kontrollér væskemængden i varmeanlægget. Kontrollér pumpen. Udluft anlægget. Tryk på Reset (se side 45). Kontrollér væskemængden i varmeanlægget. Kontrollér pumpen. Udluft anlægget. Kontrollér overkogstermostaten og forbindelsesledningerne (se side 51). Tryk på Reset (se side 45). Kontrollér ioniseringselektroden og forbindelsesledningen. Tryk på Reset (se side 45). Kontrollér ioniseringselektroden og forbindelsesledning, kontrollér gastrykket, gasarmaturet, tændingen, tændmodulet samt kondensatafløbet. Tryk på Reset (se side 45). Kontrollér gasarmaturet. Kontrollér begge styringsveje. Tryk på Reset (se side 45). Service 43

44 Udbedring af fejl Fejlvisning på displayet (fortsat) Fejlkode på displayet F9 FA Anlæggets reaktion Fejlårsag Foranstaltning Brænderen går på fejl Brænderen går på fejl Blæserens omdrejningstal for lavt ved brænderstart Blæserstilstand ikke opnået FC Brænder blokeret Elektrisk styring af blæseren (reguleringen) er defekt Kontrollér blæseren, forbindelsesledningerne til blæseren, blæserens spændingsforsyning samt styresignalet til blæseren. Tryk på Reset (se side 45). Kontrollér blæseren, blæserens forbindelsesledninger samt styresignalet til blæseren. Tryk på Reset (se side 45). Kontrollér forbindelsesledningen til blæseren, om nødvendigt skal den udskiftes, eller reguleringen skal udskiftes 44

45 Udbedring af fejl Fejlvisning på displayet (fortsat) Fejlkode på displayet FD Brænder blokeret Fejl fyringsautomat Anlæggets reaktion Fejlårsag Foranstaltning FF Brænder blokeret Fejl fyringsautomat Tryk på Reset Kontrollér tændelektroderne og forbindelsesledningerne. Kontrollér, om der er et kraftigt støjfelt (EMC) i nærheden af kedlen. Tryk på Reset (se side 45). Hvis fejlen ikke kan udbedres, skal reguleringen udskiftes. Kontrollér tændelektroderne og forbindelsesledningerne. Kontrollér, om der er et kraftigt støjfelt (EMC) i nærheden af kedlen. Tryk på Reset (se side 45). Hvis fejlen ikke kan udbedres, skal reguleringen udskiftes. Drej drejeknappen rt i mindre end 2 sek. på U RESET og derefter tilbage til reguleringsområdet igen. Service r 45

46 Udbedring af fejl Reparation Afmontering af frontpladen x 1. Løsn skruerne på undersiden af kedlen, men drej dem ikke ud. 2. Tag frontpladen af. 46

47 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Udeføler X21 X20 X7 1. Åbn reguleringskabinettet. Se side Tag ledningerne til udeføleren af Modstand i kω Mål følerens modstand, og sammenlign den med karakteristikken. 4. Udskift føleren ved store afvigelser. Temperatur i C Service 47

48 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Kedeltemperaturføler 1. Tag ledningerne af kedeltemperaturføleren A, og mål modstanden. A 48

49 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Modstand i kω ,8 0,6 0, Temperatur i C 2. Mål følerens modstand, og sammenlign den med karakteristikken. 3. Tøm kedlen på kedelvandssiden ved store afvigelser, og udskift føleren. Fare Kedeltemperaturføleren befinder sig direkte i kedelvandet (fare for skoldning). Tøm kedlen, inden føleren udskiftes. Kontrol af beholderføleren (kondenserende gaskedel) 1. Tag stikket % på kabeltræet af, og mål modstanden. X21 X7 X20 5 Service 49

50 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Sammenlign følerens modstand med karakteristikken. 3. Udskift føleren ved store afvigelser. Modstand i kω 2 1 0,8 0,6 0, Temperatur i C 50

51 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Kontrol af overkogstermostat Kontrollér overkogstermostaten, hvis kontrolkassen efter en fejlfrakobling ikke kan resettes, selv om kedelvandstemperaturen ligger under ca. 95 C. 1. Tag ledningerne på overkogstermostaten A af. A 2. Kontrollér overkogstermostatens gennemgang med et multimeter. 3. Afmontér den defekte overkogstermostat. 4. Montér en ny overkogstermostat. 5. Tryk på Reset på reguleringen for at resette (se side 45). Service 51

52 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Kontrol af udløbstemperaturføleren (kondenserende kombikedel) 1. Tag ledningerne på udløbstemperaturføleren A af. A 2. Mål følerens modstand, og sammenlign den med karakteristikken. Modstand i kω ,8 0,6 0, Temperatur i C 3. Udskift føleren ved store afvigelser. Bemærk Når udløbstemperaturføleren udskiftes, kan der løbe vand ud. Afspær tilførslen af koldt brugsvand. Tøm brugsvandsledningen og pladevarmeveksleren (på brugsvandssiden). 52

53 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Kontrol af røggastemperaturføleren 1. Tag ledningerne på røggastemperaturføleren A af. A 2. Mål følerens modstand, og sammenlign den med karakteristikken. Service 53

54 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Udskift føleren ved store afvigelser Modstand i kω 2 1 0,8 0,6 0, Temperatur i C Udskiftning af flowswitch (kondenserende kombikedel) A B C 1. Tøm kedlen på brugsvandssiden. 2. Vip reguleringen nedefter. 3. Løsn skuerne A. 4. Tag hætten B af. 5. Vælg en ny flowswitch C i henhold til kedlens produktionsnr. (se typeskilt) og følgende tabel. 6. Sæt den nye flowswitch C i. 7. Montér den vedlagte nye hætte B. Flow l/min Farve rød brun rød Produktionsnr. (Typeskilt) Produktionsnr. (Typeskilt) Flow l/min Farve brun rød brun 54

55 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Produktionsnr. (Typeskilt) Flow l/min Farve hvid sort Kontrol eller udskiftning af pladevarmeveksler (kondenserende kombikedel) B B C D F E Service A C Kedelvandsfremløb D Kedelvandsretur 1. Spær kedlen på kedelvands- og brugsvandssiden, og tøm den. E Koldt brugsvand F Varmt brugsvand 2. Klap reguleringen ned. 55

56 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) 3. Løsn de 2 skruer A på pladevarmeveksleren B, og tag pladevarmeveksleren med pakningerne ud. Bemærk Under og efter afmontering af pladevarmeveksleren kan der løbe små mængder restvand ud af den. 4. Kontrollér tilslutningerne på brugsvandssiden for tilkalkning, rengør eller udskift evt. pladevarmeveksleren. 6. Montering med nye pakninger i omvendt rækkefølge. Bemærk Vær ved monteringen opmærksom på fastgørelseshullernes placering og på, at pakningerne sidder korrekt. Pladevarmeveksleren må ikke monteres, hvis den er drejet. 5. Kontrollér tilslutningerne på kedelvandssiden for tilsmudsning, rengør eller udskift evt. pladevarmeveksleren. Kontrol af sikringen F4 1. Afbryd netspændingen. 2. Åbn reguleringskabinettet (se side 16). 56

57 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) 3. Kontrollér sikringen F4. Service 57

58 Omstilling af gastype Omstilling fra F-gas til naturgas Omstilling fra drift med F-gas til drift med naturgas For at omstille til naturgas E (G20) skal pakningen med blænddækslet fra leveringstilstanden monteres igen. For at omstille til naturgas LL (G25) skal pakningen uden blænddækslet fra leveringstilstanden monteres igen. Bestil det pågældende konverteringssæt som enkeltkomponent, hvis delene ikke længere er til rådighed. Se liste over enkeltkomponenter (modulet brænder). B F A C E D 1. Træk den elektriske ledning på gasarmaturet A ud. 2. Skru omløberen B af. 3. Løsn de 2 skruer C, og tag gasarmaturet A af. 4. Omstilling til naturgas E (G 20): Tag pakningen E med blænddæksel D ud af gasarmaturet A. Montér pakningen E med indsat blænddæksel D for naturgas E. Anvend opbevarede dele eller et konverteringssæt. Omstilling til naturgas LL (G 25): Tag pakningen E med blænddæksel D ud af gasarmaturet A. Sæt pakningen E i uden blænddæksel D. Ved drift med naturgas LL skal der ikke monteres et blænddæksel. 58

59 Omstilling af gastype Omstilling fra F-gas til naturgas (fortsat) 5. Montér gasarmaturet A med den nye pakning F. Tilspændingsmoment for fastgørelsesskruerne C: 3 Nm Tilspændingsmoment for omløberen B: 30 Nm 6. Fjern eller utydeliggør mærkaten for den pågældende gastype på oversiden af kedlen (ved siden af typeskiltet). 7. Start kedlen, og kontrollér tætheden. Fare Eksplosionsfare ved gasudstrømning. Kontrollér de gasførende deles gastæthed. Omstilling af gastype på reguleringen 1. Tænd på netafbryderen. 2. Drej begge drejeknapper tw og tr samtidigt til midterstilling. På displayet vises SERV. r 3. Drej drejeknappen tr inden for 2 sek. om til venstreanslag. På displayet blinker A og den indstillede værdi. r Service 59

60 Omstilling af gastype Omstilling fra F-gas til naturgas (fortsat) 4. Omstil reguleringen til naturgas eller F-gas med drejeknappen tw. På displayet vises: 0 for drift med naturgas eller 1 for drift med F-gas 5. Den indstillede driftsform er gemt, når værdien ikke blinker mere. Reguleringen går tilbage i normal drift. Kontrol af CO 2 -indholdet. Se side

61 Regulering Funktioner og driftsbetingelser med vejrkompenserende drift Ved vejrkompenserende drift reguleres kedelvandstemperaturen afhængigt af udetemperaturen. Varmekarakteristikken for den vejrkompenserende regulering Kedelvands- eller fremløbstemperatur i C G F E D C B A Udetemperatur i C Indstilling af drejeknap tr A = 1 B = 2 C = 3 D = 4 E = leveringstilstand F = 5 G = 6 Frostsikringsfunktion Frostsikringsfunktionen er kun mulig med tilsluttet udeføler. Ved en udetemperatur på < 5 C aktiveres frostsikringsfunktionen. Brænderen tilkobles, og kedelvandstemperaturen holdes på 20 C. Service 61

62 Diagrammer Tilslutnings- og ledningsdiagram H G F A B E C D A B C Trinmotor til zoneventil Tænding/ionisering Vitotrol 100, type UTA D E Vitotrol 100, type UTDB Netindgang 230 V/50 Hz 62

63 Diagrammer Tilslutnings- og ledningsdiagram (fortsat) F Fjernbetjening (Open Thermudbygning) G Kontaktur (tilbehør) eller Vitotrol 100, type UTDB-RF2 H Trykafbryder (tilbehør) X... El-interface! Udeføler (tilbehør) Kedeltemperaturføler $ Udløbstemperaturføleren (kondenserende kombikedel) % Beholderføler (kondenserende gaskedel) ag Røggastemperaturføler sö Pumpe 230 V~ dg Gasarmatur fj Overkogstermostat a-ö Blæsermotor 230 V~ a-öa Blæserstyring avl Flow switch Service 63

64 Lister over enkeltkomponenter Bestilling af enkeltkomponenter Følgende angivelser er nødvendige: Produktionsnr. (se typeskiltet A) Modulet (fra denne liste over enkeltkomponenter) Enkeltkomponentens positionsnummer i modulet (fra denne liste over enkeltkomponenter) Gængse dele kan fås hos den lokale specialforhandler. 64

65 Lister over enkeltkomponenter Oversigt over moduler A B C D F E Service A Typeskilt B Modulet pladedele C Modulet varmecelle D Modulet regulering E Modulet hydraulik F Modulet diverse 65

66 Lister over enkeltkomponenter Modulet pladedele Pos. Enkeltkomponent 0001 Frontplade 0002 Tætningsliste 0003 Påskrift Viessmann 0004 Trækaflastningsoverdel 0005 Luftkassebund 0006 Gennemføringstyller (sæt) 0007 Vægbeslag 0008 Påskrift Vitodens

67 Lister over enkeltkomponenter Modulet pladedele (fortsat) Service 67

68 Lister over enkeltkomponenter Modulet varmecelle Pos. Enkeltkomponent 0001 Pakning DN Kedeltilslutningsstykke 0003 Propper til kedeltilslutningsstykke 0004 Røggaspakning 0005 Røggastemperaturføler 0006 Varmeveksler 0007 Kondensatslange 0008 Strømvandlås 0009 T-forbinder 0010 Gastilslutning 0011 Pakning A 17 x 24 x 2 (5 stk.) 0012 Brænder (se modulet brænder) 0013 Isoleringsblok 0014 Holder til varmeveksler (sæt) 0015 O-ringe 20,63 x 2,62 (5 stk.) 0016 Kondensatslange Flexslange 19 x 800 med tylle/bøjning 68

69 Lister over enkeltkomponenter Modulet varmecelle (fortsat) Service 69

70 Lister over enkeltkomponenter Modulet brænder Pos. Enkeltkomponent 0001 Brænderpakning (sliddel) 0002 Isoleringsring 0003 Cylinderflammelegeme 0004 Flammelegemepakning 0005 Brænderdør 0006 Pakning til ioniseringselektrode (5 stk.) 0007 Tænd-/ioniseringselektrode 0008 Pakning til brænderdørsflange (sliddel) 0009 Radialventilator NRG Gasventil GB-ND 055 E Venturiforlængerstykke 0013 Pakningssæt 0014 Konverteringssæt G Pakningssæt G Konverteringssæt G2.350/G Konverteringssæt G Holdeplade isoleringsring (2 stk.) 70

71 Lister over enkeltkomponenter Modulet brænder (fortsat) Service

72 Lister over enkeltkomponenter Modulet hydraulik Pos. Enkeltkomponent 0001 Tryk-ekspansionsbeholder CRI Tryk-ekspansionsbeholder, polster 0003 Pakning A 10 x 15 x 1,5 (5 stk.) 0004 Tilslutningsledning MAG G 3/ Tilslutningsvinkel HR messing 0006 Formslange HR 0007 Spændebånd DN 25 (5 stk.) 0008 Clips 7 10 (5 stk.) 0009 Clips 7 8 smal (5 stk.) 0010 O-ring 20,63 x 2,62 (5 stk.) 0011 Udluftningshane G 3/ Temperaturføler 0013 Rundpakning 8 x 2 (5 stk.) 0014 Formslange HV 0015 Clips 7 18 (5 stk.) 0016 O-ringe 17 x 4 (5 stk.) 0017 Manometer 0018 Clips 7 8 (5 stk.) 0019 Adapter til slangetilslutning 0020 Termoafbryder 0021 Tilslutningsvinkel HV 0022 Hydraulik (se modulet hydraulik, gennemstrømningskedler eller kombikedler) 72

73 Lister over enkeltkomponenter Modulet hydraulik (fortsat) Service

74 Lister over enkeltkomponenter Modulet hydraulik, gennemstrømningskedler Pos. Enkeltkomponent 0001 Luftudlader 0002 O-ring 34 x 3 (5 stk.) 0003 Kontraventil 0004 O-ring 23,7 x 3,6 (5 stk.) 0005 Bypass-patron 0006 Clips 716 (5 stk.) 0007 Adapter til trinmotor 0008 O-ring 19,8 x 3,6 (5 stk.) 0009 O-ring 16 x 3 (5 stk.) 0010 Clips 718 (5 stk.) 0011 Lineær trinmotor 0012 Pumpemotor UPM Sikkerhedsventil 3 bar 0014 Hydraulik, gennemstrømningskedler

75 Lister over enkeltkomponenter Modulet hydraulik, kombikedler Pos. Enkeltkomponent 0001 Luftudlader 0002 O-ringe 34 x 3 (5 stk.) 0003 O-ringe 23,7 x 3,6 (5 stk.) 0004 Efterfyldningshane 0005 Bypass-patron 0006 Clips 7 16 (5 stk.) 0007 Adapter til trinmotor 0008 O-ringe 19,8 x 3,6 (5 stk.) 0009 O-ringe 16 x 3 (5 stk.) 0010 Clips 7 18 (5 stk.) 0011 Clips 7 10 (5 stk.) 0012 Kontraventil 0013 Temperaturføler 0014 Clips 7 8 smal (5 stk.) 0015 Vandregulator 0016 Hættepakning oval (5 stk.) 0017 Pakningssæt pladevarmeveksler 0018 Clips 7 13,5 (5 stk.) 0019 Flow-føler 0020 O-ringe 9,6 x 2,4 (5 stk.) 0021 Lineær trinmotor 0022 Pumpemotor UPM Pladevarmeveksler 0024 Sikkerhedsventil 3 bar 0025 Hydraulik, kombikedel Service 75

76 Lister over enkeltkomponenter Modulet hydraulik, kombikedler (fortsat)

77 Lister over enkeltkomponenter Modulet regulering Pos. Enkeltkomponent 0001 Dækplade til el-tilslutning 0002 Clipshængsel 0003 Tætningsliste 0004 Regulering VBC113-C11.xx 0005 Kabeltræ X Tændledning med vinkelstik 5 kω 0007 Tilslutningsledning til gasventil Tilslutningsledning til blæser Kabeltræ, trinmotor AMP-X 0010 Sikring T 2,5 A 250 V (10 stk.) 0011 Udeføler NTC 5 K 0012 Tilslutningsledning til udeføler 0013 Tilslutningsledning, varmekredspumpe 20 Service 77

78 Lister over enkeltkomponenter Modulet regulering (fortsat)

79 Lister over enkeltkomponenter Modulet diverse Pos. Enkeltkomponent 0001 Spraylak hvid 150 ml 0002 Lakstift hvid 0003 Specialsmørefedt 0004 Betjeningsvejledning 0005 Montage- og servicevejledning Service 79

80 Tekniske data Tekniske data Mærkespænding: 230 V~ Mærkefrekvens: 50 Hz Mærkestrøm: 2,0 A~ Beskyttelsesklasse: Kapslingsklasse: I IP X4 iht. EN (kun ved balanceret aftræk) Tilladt omgivelsestemperatur Under drift: 0 til +40 C Under opbevaring og transport: -20 til +65 C Indstilling af overkogstermostat: Forsikring (net): 100 C (fast) maks. 16 A Gaskedel, kategori II 2H3P Nominelt ydelsesområde ved opvarmning T V /T R 50/30 C kw 6,5 19 6,5 26 8,8 35 T V /T R 80/60 C kw 5,9 17,3 5,9 23,7 8,0 31,9 Nominelt ydelsesområde ved brugsvandsopvarmning kw 5,9 29,3 8,0 35,0 Nominel belastning kw 6,1 17,8 6,1 30,5 8,2 36,5 Tilslutningsværdier baseret på den maks. belastning med: - naturgas E m 3 /h 1,9 3,2 3,9 - F-gas P kg/h 1,4 2,4 2,9 Elektr. effektoptagelse (maks.) - Kondenserende gaskedel W Kondenserende kombikedel W Kondenserende kombikedel (Brugsvandsopvarmning) Tilladt driftstryk bar Nom. vandindhold l/min 14,0 15,2 ved ΔT 30 K (iht. EN 13203) Indstillet flow (maks.) l/min 12,0 14,0 Produkt-ID-nummer CE-0085BT0029 Bemærk Tilslutningsværdier tjener kun til dokumentation (f.eks. i gasansøgningen) eller til skønsmæssig, volumetrisk suppleringskontrol af indstillingen. På grund af indstillingen fra fabrikken må gastrykkene ikke ændres, så de afviger fra disse angivelser. Reference: 15 C, 1013 mbar (101,3 kpa). 80