VIESMANN. Montage- og servicevejledning VITODENS 200-W. til servicefirmaet

Transkript

1 Montage- og servicevejledning servicefirmaet VIESMANN Vitodens 200-W Type B2HA, 125 og 150 kw Væghængt kondenserende gaskedel Naturgas- og F-gasudførelse Gyldighedshenvisninger, se sidste side VITODENS 200-W 6/2012 Skal opbevares!

2 Sikkerhedshenvisninger Sikkerhedshenvisninger Overhold disse sikkerhedshenvisninger nøje for at undgå fare for mennesker og materielle skader. Forklaring sikkerhedshenvisningerne! Fare Dette tegn advarer mod personskader. Dette tegn advarer mod materielle skader og miljøskader. Anvisninger med ordet indeholder ekstra informationer. Målgruppe Denne vejledning er udelukkende beregnet autoriserede fagfolk. Arbejder på gasinstallationer må udelukkende foretages af installatører, som er godkendt dette af det lokale gasforsyningsselskab. El-arbejder må kun udføres af elektrikere. Den første idrifttagning skal foretages af installatøren af anlægget eller af et servicefirma, som er udpeget af denne. Forskrifter I forbindelse med arbejder skal følgende overholdes: Arbejdssynets forskrifter vedr. forebyggelse af uheld Lovens forskrifter vedr. miljøbeskyttelse Gasreglementet Stærkstrømsbekendtgørelsen Arbejder på anlægget Hvis der anvendes gas som brændstof, skal gasafspærringshanen lukkes og sikres mod usigtet åbning. Slå spændingen fra anlægget (f.eks. på den separate afbryder eller en hovedafbryder), og kontrollér, at anlægget er spændingsfrit. Sørg for at sikre anlægget mod genindkobling.! Elektroniske komponenter kan beskadiges pga. elektrostatisk afladning. Inden der arbejdes skal jordforbundne objekter, f.eks. varme- eller vandrør berøres for at aflede den statiske elektricitet. Reparationer! Reparationer af komponenter med sikkerhedsteknisk funktion udgør en fare for anlæggets forsvarlige drift. Defekte komponenter skal erstattes med originale dele fra Viessmann. Ekstra komponenter, reserve- og sliddele! Reserve- og sliddele, der ikke er testet sammen med anlægget, kan forringe dets funktion. Montering af ikke-ladte komponenter samt ikke-ladte ændringer og ombygninger kan forringe sikkerheden og indskrænke garantien. Ved udskiftning skal der udelukkende anvendes originale dele fra Viessmann eller reservedele, der er godkendt af Viessmann. Reaktion ved gaslugt Fare Udløbende gas kan medføre eksplosioner med meget alvorlige kvæstelser følge. Tobaksrygning forbudt! Undgå åben ild og gnistdannelse. Tryk aldrig på kontakter lys og elektriske apparater. Luk gasafspærringshanen. Åbn vinduer og døre. Evakuér personer fra farezonen. Tilkald VVS-firma/VVS-installatør. Afbryd strømforsyningen bygningen fra et sikkert sted (udenfor bygningen). Reaktion ved røggaslugt 2 Fare Røggasser kan føre livstruende forgiftninger. Tag varmeanlægget ud af drift. Udluft opslingsstedet. Luk døre opholdsrum.

3 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse 1. Forberedelse montering Produktinformation... 6 Forberedelse montering... 7 Mål og slutninger Montageforløb Montering af kedel og slutninger... 9 Udpakning og opsling af kedlen... 9 Montering af vægbeslag Placering og montering af kedel på vægbeslag Tilslutning på kedelvandssiden Røggasslutning Kondensatslutning Gasslutning Åbning af reguleringskabinettet El-slutninger Pumpe stik sö Pumpe stik sa Eksternt kald via kontakt Eksternt kald via 0 10 V-indgang Ekstern spærring via kontakt Udeføler! Netslutning behør stik lh Netslutning fö Føring af slutningsledninger Lukning af reguleringskabinettet og isætning af betjeningspanelet Første idrifttagning, inspektion, service Arbejdstrin - første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse Kodning 1 Hentning af kodningsniveau Hentning af kodningsniveau Generel/gruppe Kodninger Kedel/gruppe Kodninger Varmtvand/gruppe Kodninger Solvarme/gruppe Varmekreds 1, Varmekreds 2, Varmekreds 3/gruppe Kodninger Kodning 2 Hentning af kodningsniveau Hentning af kodningsniveau Generel/gruppe Kodninger Kedel/gruppe Kodninger Varmtvand/gruppe Kodninger Solvarme/gruppe Kodninger Varmekreds 1, Varmekreds 2, Varmekreds 3/gruppe Kodninger Diagnose og serviceforespørgsler Hentning af servicetrin Regulering for vejrkompenserende drift Regulering for konstant temperatur Diagnose Forespørgsel på driftsstande Kort forespørgsel

4 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse Kontrol af udgange (relætest) Regulering for vejrkompenserende drift Regulering for konstant temperatur Udbedring af fejl Fejlvisning Regulering for vejrkompenserende drift Regulering for konstant temperatur Fejlkoder Reparation Kontrol af udeføleren (regulering for vejrkompenserende drift) Kedeltemperaturfølere, Kontrol af beholderføleren eller fremløbsføleren hydr. weiche Udskiftning af volumenstrømføleren Kontrol af røggastemperaturføleren Kontrol af sikringen Udbygningssæt varmekreds med blandeven Kontrol af Vitotronic 200-H (behør) Funktionsbeskrivelse Regulering for konstant temperatur Opvarmning Brugsvandsopvarmning Regulering for vejrkompenserende drift Opvarmning Brugsvandsopvarmning Ekstraopvarmning af brugsvand Interne udbygninger (behør) Intern udbygning H Intern udbygning H Eksterne udbygninger (behør) Udbygning AM Udbygning EA Reguleringsfunktioner Ekstern omsling af driftsprogrammet Ekstern spærring Eksternt kald Udluftningsprogram Gulvtørring Forøgelse af den sænkede rumtemperatur Forkortelse af opvarmningstiden Tilordning af varmekredse på fjernbetjeningen Elektronisk forbrændingsregulering Diagrammer Tilslutnings- og ledningsdiagram Interne slutninger Tilslutnings- og ledningsdiagram Eksterne slutninger Lister over enkeltkomponenter Besling af enkeltkomponenter Oversigt over moduler Modulet kabinet Modulet varmecelle Modulet brænder Modulet hydraulik Modulet regulering Modulet diverse Protokol Tekniske data Attester Overensstemmelseserklæring Overensstemmelseserklæring for Vitodens 200-W Producentattest iht. 1. B1mSchV...122

5 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse (fortsat) 14. Stikordsregister

6 Forberedelse montering Produktinformation Vitodens 200-W, B2HA Montage Forberedt drift med naturgas E. Omsling F-gas P (uden konverteringssæt), se side 28. Omsling andre bestemmelseslande Vitodens 200-W må principielt kun leveres i de lande, der er angivet på typeskiltet. Til levering i lande, der afviger herfra, skal godkendte fagfolk på eget initiativ foretage en enkeltgodkendelse iht. de pågældende nationale love. Flerkedelanlæg Se den separate montagevejledning "Tilbehør flerkedelanlæg" ved montering af et flerkedelanlæg. 6

7 Forberedelse montering Forberedelse montering Mål og slutninger! For at undgå skader skal alle rørledninger sluttes uden belastning og moment L 905 Montage K M N O E A B 40 H P C D ,5 165,5 G F Fig.1 A Sikkerhedsven B Tilslutning ekspansionsbeholder G1 C Kedelfremløb 7 54 mm D Beholderfremløb 7 42 mm E Gasslutning R 1 F Beholderretur 7 42 mm G Kedelretur 7 54 mm H Tilslutningssæt (behør, vises uden medleveret kabinet) K Område på bagsiden indføring af elektriske ledninger L Uden slutningssæt (behør) M Med slutningssæt (behør) N Anbefalet mål (enkeltkedelanlæg uden montagestativ) O Anbefalet mål (flerkedelanlæg og enkeltkedelanlæg med montagestativ) P Kondensatafløb 7

8 Forberedelse montering Forberedelse montering (fortsat) Forberedelse montering af kedlen Montage Kedlen (kapslingsklasse IP X4 D) er godkendt montering i vådrum i beskyttelsesområde 1 iht. DIN VDE 0100, når der ikke kan forekomme direkte vandstråler. Kravene iht. Stærkstrømsbekendtgørelsen skal overholdes. 1. Forbered slutningerne på vandsiden. Skyl varmeanlægget grundigt. 2. Forbered gasslutningen. 3. Forbered el-slutningerne. Netledning: NYM-J 3 x 1,5 mm 2, sikring maks. 16 A, 230 V~. Ledninger behør: NYM med det påkrævede antal ledere eksterne slutninger. Alle ledninger i området K skal rage 1400 mm ud af væggen. 8

9 Montering af kedel og slutninger Montageforløb Udpakning og opsling af kedlen Montage 2x Fig.2 1. Tag emballagepolsteret af, og opbevar det. Benyttes som underlag i forbindelse med opslingen. 2. Løsn de to skruer på undersiden. 3. Tag frontpladen af. 4. Anbring emballagepolsteret på undersiden af kedlen. 9

10 Montageforløb Montering af kedel og slutninger (fortsat) A Montage 5. Fig.3 A Huller 7 9 mm fastgørelse af løftegrej 5.! For at undgå beskadigelser bør kedlen ikke sles op uden emballagepolsteret. S kedlen op med en palle. Montering af vægbeslag De vedlagte skruer og rawlplugs er kun egnede beton. Ved andre materialer skal der anvendes fastgørelsesmateriale med en bæreevne på 145 kg. 10

11 Montageforløb Montering af kedel og slutninger (fortsat) A 1. Ø Montage 2. D B C Fig.4 A Referencepunkt for overkant på kedel B Montageskabelon (er vedlagt kedlen). C Overkant på færdiggulv D Anbefaling 11

12 Montageforløb Montering af kedel og slutninger (fortsat) Placering og montering af kedel på vægbeslag Montage x Fig.5 Tilslutning på kedelvandssiden A Fig.6 B C D E A Tilslutning ekspansionsbeholder B Kedelfremløb 12 C Beholderfremløb

13 Montageforløb Tilslutning på kedelvandssiden (fortsat) D Beholderretur E Kedelreturløb Der kan løbe restvand ud, når hætterne skrues af. Røggasslutning Montage Mærkaterne Systemcertificering og Røggassystem fra Skoberne GmbH, som er vedlagt det tekniske informationsmateriale, må kun anvendes i forbindelse med Viessmann-røggassystemet fra firmaet Skoberne. A 1. Kun ved rumluftafhængig drift: Afmontér den yderste pakning A (friskluft). 2. Tilslut røggas- eller røggas-/friskluftrøret. Fig.7 Montagevejledningen røggassystemet. Kondensatslutning Tilslut kondensvandsslangen med jævnt fald og luftindtag kloaksystemet eller en neutraliseringsanordning. Fig.8 13

14 Montageforløb Gasslutning Montage Fig.9 A Henvisninger vedr. drift med F-gas Ved indbygning af kedler i rum under jordniveau anbefaler vi, at der monteres en ekstern sikkerhedsmagnetven. 1. Sørg for at tætne gasafspærringshanen A på gasslutningen. 2. Foretag en tæthedskontrol. Anvend kun egnede og godkendte læksøgningsmidler (EN 14291) og udstyr i forbindelse med tæthedskontrollen. Læksøgningsmidler med uegnede indholdsstoffer (f.eks. nitritter, sulfider) kan resultere i materialeskader. Fjern rester fra læksøgningsmidler efter kontrollen.! For højt prøvetryk medfører skader på kedlen og gasarmaturet. Maks. prøvetryk 150 mbar. Ved højere tryk lækagesøgning skal kedlen og gasarmaturerne adskilles fra hovedledningen (løsn forskruningen). 3. Udluft gasledningen. Omsling anden gastype: vejledning Åbning af reguleringskabinettet! Elektroniske komponenter kan beskadiges pga. statisk elektricitet. Berør jordforbundne objekter, f.eks. varme- eller vandrør, inden arbejdet påbegyndes, for at aflede den statiske elektricitet. 14

15 Montageforløb Åbning af reguleringskabinettet (fortsat) x Montage x Fig.10 15

16 Montageforløb El-slutninger X19 5 X4 145 X X N A M 1~ L 35 N M 1~ 21 L Montage B C L 1 D N L1 L N V~ 230V~ Fig.11 A Radiosignalmodtager B Varmekredspumpe eller kedelkredspumpe C Vitotrol 100 UTDB (kun ved regulering konstant temperatur) Fjern "lusen" mellem 1 og L ved slutningen. D Vitotrol 100 UTA (kun ved regulering konstant temperatur) eller Radiosignalmodtager Vitotrol 100 UTDB-RF Fjern "lusen" mellem 1 og L ved slutningen. Tilslutninger stik 230 V~ sö Kedelkredspumpe eller varmekredspumpe, omdrejningsreguleret med 0-10 V-slutning sa Pumpen kan sluttes efter ønske: Cirkulationspumpe Ekstern varmekredspumpe Beholderladepumpe fö Netslutning lh Netslutning behøret Eksternt kald/spærring Vitotrol 100 UTA Vitotrol 100 UTDB Vitotrol 100 UTDB-RF 16 Tilslutninger lavspændingsstik! Udeføler? Fremløbsføler for hydraulisk weiche (behør)

17 Montageforløb El-slutninger (fortsat) % Beholderføler (vedlagt slutningssættet varmtvandsbeholderen) avg KM-bus-deltager (behør) Fjernbetjening Vitotrol 200A eller 300A Vitocom 100 Udbygningssæt en varmekreds med blandeven Solvarmereguleringsmodul, type SM1 Vitosolic Udbygning AM1 Udbygning EA1 Basisstation Henvisning vedr. slutning af behør Vedr. slutning, se de separate montagevejledninger, som er vedlagt behøret. Montage Pumpe stik sö A M 1~ Mærkestrøm 2(1) A~ Mærkespænding 230 V ~ L? N sö x4 Fig.12 B A Pumpe B Kun ved omdrejningsreguleret varmekredspumpe: Sæt 0-10 V-slutningen på X4. Pumpe stik sa M 1~ A Mærkestrøm 2(1) A~ Mærkespænding 230 V ~ L? N Fig.13 sa Indsling af den sluttede komponents funktion i kodningsadresse 39 Funktion Kodning Cirkulationspumpe 39:0 Varmekredspumpe varmekreds uden blandeven A1 39:1 Beholderladepumpe (leveringsomfang) 39:2 A Pumpe Eksternt kald via kontakt Tilslutningsmuligheder: Udbygning EA1 (behør, se separat montagevejledning). Stik lh. Tilslutning! Ikke-potentialfrie kontakter medfører kort- eller faseslutning. Den eksterne slutning skal være potentialfri. 17

18 Montageforløb El-slutninger (fortsat) Stik lh Udbygning EA1 Montage A [{A DE [{S DE [{D DE B 1 L? N lh A A Potentialfri kontakt Fjern "lusen" mellem 1 og L ved slutningen. A Potentialfri kontakt B Udbygning EA1 Ved sluttet kontakt drives brænderen belastningsafhængigt. Kedelvandet opvarmes den nominelle fremløbstemperatur, der er indslet i kodningsadresse 9B i gruppen Generelt / 1. Begrænsningen af kedelvandstemperaturen sker vha. denne nominelle værdi og den elektroniske maksimalbegrænsning (kodningsadresse 06 i gruppen Kedel / 2 ). Kodninger Stik lh 4B:1 i gruppen Generelt / 1 Udbygning EA1 3A (DE1), 3B (DE2) eller 3C (DE3) i gruppen Generel / 1 på 2 steder. Inds virkning af funktionen på den enkelte varmekredspumpe i kodningsadresse D7 i gruppen Varmekreds / 5. Inds virkning af funktionen på beholderladepumpen i kodningsadresse 5F i gruppen Varmtvand / 3. Eksternt kald via 0 10 V-indgang Tilslutning indgang 0 10 V på udbygningen EA1. Der skal være en galvanisk adskillelse mellem beskyttelseslederen og minuspolen for spændingskilden på opslingsstedet. 0 1 V Ingen indsling af nominel værdi for kedelvandstemperatur 1 V Nominel værdi V Nominel værdi 100 [{{] abj 0-10V f-]a fö 1 2 SÖ P L?N N? L 230 V~ Fig = 0-10 V +

19 Montageforløb El-slutninger (fortsat) Ekstern spærring via kontakt Tilslutningsmuligheder: Stik lh. Udbygning EA1 (behør, se separat montagevejledning). Stik lh! Udbygning EA1 Ikke-potentialfrie kontakter medfører kort- eller faseslutning. Den eksterne slutning skal være potentialfri. Montage A [{A DE [{S DE B [{D DE 1 L? N lh A A Potentialfri kontakt Fjern "lusen" mellem 1 og L ved slutningen. A Potentialfri kontakt B Udbygning EA1 Ved sluttet kontakt frakobles brænderen. Varmekredspumpen og beholderladepumpen kobles i henhold den indslede kodning (se følgende tabel Kodninger ).! Kodninger Stik lh Under spærringen er der ingen frostsikring af varmeanlægget. Udbygning EA1 4B:2 i gruppen Generelt / 1 3A (DE1), 3B (DE2) eller 3C (DE3) i gruppen Generelt / 1 på 3 eller 4 steder. Inds virkning af funktionen på varmekredspumpen i kodningsadresse D6 i gruppen Varmekreds / 5. Inds virkning af funktionen på beholderladepumpen i kodningsadresse 5E i gruppen Varmtvand / 3. Udeføler! Montering af udeføler RF (trådløst behør): Basisstation Montering af udeføler Nord- eller nordvestvæggen, 2 2,5 m over gulvet, ved fleretagesbygninger i den øverste halvdel af 2. etage. Ikke over vinduer, døre og luftaftræk Ikke lige under altaner eller tagrender Må ikke monteres i væggen Tilslutning af udeføler Ledning med 2 ledere, maks. 35 m ved et ledertværsnit på 1,5 mm 2 Netslutning behør stik lh 230 V ~ 19

20 Montageforløb El-slutninger (fortsat) Ved opsling i vådrum må der ikke foretages nogen netslutning af behør, der er placeret uden for vådområdet, reguleringen. Hvis kedlen opsles uden for vådrum, kan netslutningen af behør foregå direkte på reguleringen. Denne slutning kobles direkte reguleringens netafbryder. Tilslutning af behør Netslutning af alt behør via kedelregulering Hvis anlæggets samlede strømstyrke overstiger 6 A, skal en eller flere af udbygningerne sluttes direkte strømnettet via en afbryder (se næste kapitel). A B C D A A A 40 E Fig.15 Tilbehør delvist sluttet via direkte netslutning A B C D A A 40 Montage A 40 E Fig.16 A Regulering af kedlen B Udbygningssæt varmekreds med blandeven M2 C Udbygningssæt varmekreds med blandeven M3 D Udbygning AM1, udbygning EA1 og/eller solvarmereguleringsmodul type SM1 E Afbryder Hvis der løber en strøm de sluttede relæer (f.eks. pumper), der er kraftigere end behørets sikringsværdi, må den pågældende udgang kun anvendes aktivering af et relæ på opslingsstedet. Tilbehør Udbygningssæt varmekreds med blandeven Udbygning AM1 Udbygning EA1 Solvarmereguleringsmodul, type SM1 Indbygget sikring 2 A 4 A 2 A 2 A Netslutning fö Fare En forkert slutning af lederne kan føre alvorlige kvæstelser og beskadigelser på udstyret. Lederne L1 og N må ikke byttes om. I netkablet skal der være en afbryderanordning, som samtidig adskiller alle ikke jordede ledere med mindst 3 mm kontaktåbning fra nettet. Desuden anbefales det at installere en fejlstrømsbeskyttelsesanordning, der er følsom over for al strøm (FI klasse B ), jævn(fejl)strøm, der kan opstå via energieffektive driftsmidler. Sikring maks. 16 A. 20

21 Montageforløb El-slutninger (fortsat) Føring af slutningsledninger! Tilslutningsledningerne bliver beskadiget, hvis de ligger mod varme komponenter. Ved føring og fastgørelse af slutningsledningerne på opslingsstedet skal der sørges for, at de maksimalt ladte ledningstemperaturer ikke overskrides. Montage 5 Fig.17 A Lavspændingsslutninger B 230 V-slutninger C Intern udbygning D Grundprintplade E Kommunikationsmodul F Ledningstætning netledning % Stik slutning af beholderføler på kabeltræet Fjern den eksisterende ledningsgennemføring ved større ledningstværsnit (op 7 14 mm). Fastgør ledningen med ledningstætningen F (sort), der er monteret på kabinetunderdelen. 21

22 Montageforløb Lukning af reguleringskabinettet og isætning af betjeningspanelet 1. Montage x Fig.18 Sæt betjeningsenheden (pakket separat) i reguleringsholderen. Betjeningsenheden kan også sættes i en vægmonteringssokkel (behør) i nærheden af kedlen. Montagevejledning vægmonteringssokkel 22

23 Første idrifttagning, inspektion, service Arbejdstrin - første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse Arbejdstrin for første idrifttagning Arbejdstrin for inspektion Arbejdstrin for vedligeholdelse Side 1. Åbning af kedel Påfyldning af varmeanlæg Sprogomsling (såfremt det er nødvendigt) - kun ved regulering for vejrkompenserende drift Indsling af dato og klokkeslæt (såfremt det er nødvendigt) - kun ved regulering for vejrkompenserende drift Udluftning af kedlen Udluftning af varmeanlægget Påfyldning af vand i vandlåsen Tæthedskontrol af alle slutninger på kedel- og brugsvandssiden 9. Kontrol af den elektriske netslutning 10. Betegnelse af varmekredse - kun ved regulering for vejrkompenserende drift Kontrol af gastype Omsling af gastype (kun ved drift med F-gas) Funktionsforløb og mulige fejl Måling af hviletryk og slutningstryk Indsling af maks. varmeydelse Tæthedskontrol af AZ-systemet (ringspaltemåling) Afmontering af brænderen og kontrol af brænderpakningen Kontrol og evt. udskiftning af flammelegemet Kontrol af bagestrømningssikringen Kontrol og indsling af tænd- og ioniseringselektroden Rengøring af brændkammer/rengøring af hedeflader og montering af brænder Kontrol af kondensatafløb og rengøring af vandlås Kontrol af neutraliseringsanordningen (hvis den forefindes) 24. Kontrol af tryk-ekspansionsbeholderen og anlægstrykket Funktionskontrol af sikkerhedsvenerne 26. Kontrol af el-slutningerne for korrekt montering 27. Tæthedskontrol af gasførende dele ved driftstryk Kontrol af forbrændingskvaliteten Kontrol for fri gennemgang og tæthed på røggassystemet 30. Kontrol af ekstern sikkerhedsven F-gas (hvis den forefindes) 31. Tilpasning af reguleringen varmeanlægget Indsling af varmekarakteristikker (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) Integrering af reguleringen i LON Forespørgsel på og bagesling af visningen Montering af frontpladen Instruktion af brugeren

24 Første idrifttagning, inspektion, service Åbning af kedel x Fig.19 Påfyldningsvand! Påfyldning af varmeanlæg Uegnet påfyldningsvand fremmer aflejringer samt korrosionsdannelse og kan medføre skader på kedlen. Skyl varmeanlægget grundigt før påfyldningen. Påfyld kun vand med drikkevandskvalitet. Påfyldningsvandet kan sættes et frostbeskyttelsesmiddel, der er specielt egnet varmeanlæg. Egnetheden skal dokumenteres af producenten af frostbeskyttelsesmidlet. Påfyldnings- og suppleringsvand med en hårdhed over de følgende værdier skal afhærdes, f.eks. med et lille afhærdningsanlæg kedelvand. 24

25 Første idrifttagning, inspektion, service Påfyldning af varmeanlæg (fortsat) Tilladt samlet hårdhed af påfyldnings- og suppleringsvandet Samlet varmeydelse Specifikt anlægsvolumen kw < 20 l/kw 20 l/kw < 50 l/kw 50 l/kw 50 3,0 mol/m 3 (16,8 dh) 2,0 mol/m 3 (11,2 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > ,0 mol/m 3 (11,2 dh) 1,5 mol/m 3 (8,4 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > ,5 mol/m 3 (8,4 dh) 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > 600 < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) 1. Kontrollér fortrykket i tryk-ekspansionsbeholderen. 2. Luk gasafspærringshanen. A 3. Tilslut løbsslangen på kedlens påfyldnings- og tømningshane A. 4. Fyld varmeanlægget via kedlens påfyldnings- og tømningshane A. (Min. anlægstryk > 1,0 bar). Till. driftstryk: 6 bar. 5. Luk kedlens påfyldnings- og tømningshane A. Fig.20 Sprogomsling (såfremt det er nødvendigt) - kun ved regulering for vejrkompenserende drift Ved den første idrifttagning vises begreberne på tysk (fabriksindsling). Udvidet menu: 1. å 2. Indslinger 3. Sprog Sprache Deutsch Cesky Dansk English Fig.21 Wählen mit Ø DE CZ DK GB ç 4. Inds det ønskede sprog med /. Indsling af dato og klokkeslæt (såfremt det er nødvendigt) - kun ved regulering for vejrkompenserende drift Ved den første idrifttagning eller længere sstandstid skal dato og klokkeslæt indsles på ny. Udvidet menu: 1. å 2. Indslinger 25

26 Første idrifttagning, inspektion, service Indsling af dato og klokkeslæt (såfremt det (fortsat) 3. Klokkeslæt/dato 4. Inds aktuelt klokkeslæt og dato. Når klokkeslæt og dato er indslet, kontrollerer reguleringen selv røggastemperaturfølerens funktion. På displayet vises: Kontrol af røggastemperaturføler og Aktiv. For yderligere oplysninger vedr. kontrol af røggastemperaturføler, se side 94. Udluftning af kedlen B Fig.22 A 1. Luk afspærringsvenerne på kedelvandssiden. 2. Tilslut løbsslangen på kedlens påfyldnings- og tømningshane A. 5. Luk hanerne A og B, åbn afspærringsvenerne på kedelvandssiden. 6. Tag slangerne af igen. 3. Sæt afløbsslangen på den øverste hane B, og forbind den med et kloakafløb. 4. Åbn hanerne A og B, og udluft med nettryk (skyl), ind det ikke længere kan høres, at der strømmer luft ud, eller ind der ikke længere forekommer luftbobler. Udluftning af varmeanlægget 1. Luk gasafspærringshanen, og tænd for reguleringen. 26

27 Første idrifttagning, inspektion, service Udluftning af varmeanlægget (fortsat) 2. Aktivér udluftningsprogrammet (se følgende arbejdstrin). 3. Kontrollér anlægstrykket. Vedr. udluftningsprogrammets funktion og afvikling, se side 105. Aktivering af udluftningsfunktion Regulering for vejrkompenserende drift menu 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. funktioner 3. Udluftning Udluftningsfunktionen er aktiveret. 4. Afslut udluftningsfunktionen: Tryk på OK eller ä. Regulering for konstant temperatur menu 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Vælg 5 med Ú, og tryk på OK for at bekræfte. on blinker. 3. Aktivér udluftningsfunktionen med OK. EL on vises konstant. 4. Afslut udluftningsfunktionen: Tryk på ä. Påfyldning af vand i vandlåsen D E F C 1. Tag hætten C af nedefra. 2. Løsn slangen D. 3. Løsn omløberen E, og træk vandlåsen F ned og af. 4. Fyld vand i vandlåsen F, og montér den igen. A 5. Montér slangen D igen. B Fig Sæt hætten C på nedefra. Tæthedskontrol af alle slutninger på kedel- og brugsvandssiden Kontrol af den elektriske netslutning Betegnelse af varmekredse - kun ved regulering for vejrkompenserende drift Varmekredsene er betegnet med Varmekreds 1, Varmekreds 2 og Varmekreds 3 (såfremt rådighed) fra fabrikken. Varmekredsene kan betegnes anlægsspecifikt af brugeren, så man har et bedre overblik. Indtastning af navne på varmekredse: Betjeningsvejledning 27

28 Første idrifttagning, inspektion, service Kontrol af gastype Kedlen er udstyret med en elektronisk forbrændingsregulering, som indregulerer brænderen en optimal forbrænding i overensstemmelse med den foreliggende gaskvalitet. En omsling er derfor ikke nødvendig inden for hele wobbeindeksområdet ved drift med naturgas. Kedlen kan anvendes i wobbeindeksområdet fra 9,5 15,2 kwh/m 3 (34,2 54,7 MJ/m 3 ). Ved drift med F-gas skal brænderen omsles (se Omsling af gastype på side 28). 1. Spørg efter gastypen og wobbeindekset hos gasforsyningsselskabet eller F-gasleverandøren. 2. Oms brænderen ved drift med F-gas (se side 28). 3. Notér gastypen i protokollen på side 120. Omsling af gastype (kun ved drift med F-gas) 1. S justerskruen A på gasarmaturet på 2. A 1 2. Slå netafbryderen Inds gastypen i kodningsadresse 82 : Kald kodning 2 frem Kald Generelt (regulering for vejrkompenserende drift) eller gruppe 1 (regulering for konstant temperatur) frem Inds værdien 9 i kodningsadresse 11 Inds værdien 1 (drift med F-gas) i kodningsadresse 82 Inds værdien 9 i kodning 11. Afslut servicefunktionerne. Fig Åbn gasafspærringshanen. 5. Klæb mærkaten G 31 (vedlagt det tekniske informationsmateriale) på kapselpladen i nærheden af gasarmaturet, så den ses tydeligt. Funktionsforløb og mulige fejl Displayvisning Foranstaltning Varmekald via regulering Nej Forøg den nominelle værdi, sørg for varmeafgivelse Ja Blæseren starter Nej Fejl F9 efter ca. 51 sekunder Kontrollér blæseren, forbindelsesledningerne blæseren, spændingsforsyningen på blæseren og blæserstyringen 28

29 Første idrifttagning, inspektion, service Funktionsforløb og mulige fejl (fortsat) Ja Tænding Nej Fejl EE Kontrollér tændmodulet (regulering 230 V mellem stik X2.1 og X2.2 ) Ja Gasarmaturet er åbent Nej Fejl EE Kontrollér gasarmaturet (regulering 230 V), kontrollér gasslutningstrykket Ja Ioniseringsstrømmen stiger Symbol A Nej Fejl EE Kontrollér ioniseringsindslingen, og kontrollér, om der er luft i gasledningen. Ja Brænder i drift Nej Afbryder under den indslede nominelle kedelvandstemperatur og starter umiddelbart igen Kontrollér røggassystemets tæthed (røggasrecirkulation), kontrollér gastrykket Ja Selvaktiveret kalibrering af forbrændingsreguleringen Nej Fejl E3 Sørg for strækkelig varmeafgivelse. Tryk på resettasten R. Fejl EB Kontrollér ioniseringselektrodens afstand flammelegemet. Kontrollér ordningen af gastype (kodningsadresse 82, indsling af gasarmaturet). Kontrollér røggassystemet, sørg for at udbedre eventuelle fejl i røggasrecirkulationen. Tryk på resettasten R. Vedr. yderligere oplysninger om fejl, se side 81. Måling af hviletryk og slutningstryk Fare CO-dannelse opstået pga. forkert brænderindsling kan have alvorlige sundhedsmæssige konsekvenser. Før og efter arbejder på gasapparater skal der foretages en CO-måling. Drift med F-gas F-gastanken skal skylles to gange ved første idrifttagning/udskiftning. Tanken og gasslutningsledningen skal udluftes grundigt efter skylningen. 29

30 Første idrifttagning, inspektion, service Måling af hviletryk og slutningstryk (fortsat) 1. Luk gasafspærringshanen. 2. Løsn skruen A i målestudsen PE på gasarmaturet (skruen må ikke skrues helt ud), og slut manometeret. 3. Åbn gasafspærringshanen. A 4. Mål hviletrykket, og notér måleværdien i protokollen på side 120. Nominel værdi: maks. 25,0 mbar. 5. Sæt kedlen i drift. Ved første idrifttagning kan kedlen gå på fejl, fordi der er luft i gasledningen. Tryk på tasten R efter ca. 5 sek. for at resette brænderen. Fig Mål slutningstrykket (gennemstrømningstrykket). Nominelle værdier: Naturgas 20 mbar F-gas 30 mbar Tilslutningstryk (gennemstrømningstryk) ved naturgas Tilslutningstryk (gennemstrømningstryk) ved F-gas Tilslutningstrykket skal måles med egnet måleudstyr med en nøjagtighed på min. 0,1 mbar. 7. Notér måleværdien i protokollen. Træf foranstaltninger i henhold følgende tabel. 8. Tag kedlen ud af drift, luk gasafspærringshanen, tag manometeret af, og luk målestudsen A med skruen. 9. Fare Gasudstrømning ved målestudsen fører eksplosionsfare. Kontrollér for gastæthed. Åbn gasafspærringshanen, start kedlen, og kontrollér gastætheden på målestudsen A. Foranstaltninger under 15 mbar under 30,0 mbar Foretag ingen idrifttagning, og kontakt gasforsyningsselskabet eller F-gasleverandøren mbar 30,0 mbar Sæt kedlen i drift. over 25 mbar over 30,0 mbar Montér en separat gastrykregulator foran anlægget, og inds fortrykket på 20 mbar ved naturgas eller 30 mbar ved F-gas. Kontakt gasforsyningsselskabet eller F-gasleverandøren. 30

31 Indsling af maks. varmeydelse Første idrifttagning, inspektion, service Det er muligt at begrænse den maksimale varmeydelse for opvarmningen. Begrænsningen indsles via modulationsområdet. Den maks. indslelige varmeydelse er begrænset af kedelkodningsstikket. Regulering for vejrkompenserende drift: 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. funktioner 3. Maks. varmeydelse 5. Inds den ønskede værdi. Regulering for konstant temperatur: 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Vælg 3 med Ú, og tryk på OK for at bekræfte. På displayet blinker en værdi (f.eks. 85 ), og A vises. I fabriksindslingen svarer denne værdi 100 % af den nominelle varmeydelse. 3. Inds den ønskede værdi, og bekræft med OK. 4. Ændre? Vælg Ja. På displayet vises en værdi (f.eks. 85 ). I fabriksindslingen svarer denne værdi 100 % af den nominelle varmeydelse. Tæthedskontrol af AZ-systemet (ringspaltemåling) Fig.26 A Vi anbefaler, at VVS-firmaet gennemfører en forenklet tæthedskontrol, når anlægget tages i drift. Det er strækkeligt at måle CO 2 - eller O 2 -koncentrationen i forbrændingsluften i ringspalten på AZ-slutningen. Hvis CO 2 -koncentrationen er mindre end 0,2 % eller O 2 -koncentrationen er større end 20,6 %, anses røggasrøret for at være strækkelig tæt. Hvis der måles højere CO 2 -værdier eller lavere O 2 - værdier, skal der gennemføres en trykkontrol af røggasrøret ved et statisk overtryk på 200 Pa. A Forbrændingsluftåbning 31

32 Første idrifttagning, inspektion, service Afmontering af brænderen og kontrol af brænderpakningen K E H D G F B A Fig.27 C 1. Sluk på netafbryderen på reguleringen, og slå netspændingen fra. 2. Luk gasafspærringshanen, og sørg for at sikre den. 3. Lås reguleringen A op, og vip den frem. 4. Afmontér dækpladen B. 5. Tag de elektriske ledninger af blæsermotoren C, gasarmaturet D, tændenheden E og ioniseringselektroden F. 6. Løsn forskruningen på gasslutningsrøret G. 7. Løsn de seks skruer H, og tag brænderen ud.! For at undgå beskadigelser må flammelegemets væv ikke berøres. 8. Kontrollér brænderpakningen K for beskadigelser. Udskift om nødvendigt pakningen. 32

33 Kontrol og evt. udskiftning af flammelegemet Første idrifttagning, inspektion, service F 4xD E C 6xB A Fig Afmontér elektroderne A. 2. Løsn de seks holdeklemmer B på isoleringsringen C, og tag isoleringsringen C af. 3. Løsn de fire torxskruer D, og tag flammelegemet E og flammelegemepakningen F ud. 4. Sæt et nyt flammelegeme E med en ny pakning F i, og fastgør det med fire torxskruer. Tilspændingsmoment: 4,0 Nm 5. Montér isoleringsringen C og elektroderne A igen. 33

34 Første idrifttagning, inspektion, service Kontrol af bagestrømningssikringen B A Fig Løsn tre skruer, og afmontér blæseren A. 2. Tag bagestrømningssikringen B af. 3. Kontrollér spjæld og pakning for smudsning og beskadigelser, og udskift dem evt. 4. Montér bagestrømningssikringen B igen. 5. Montér blæseren A igen, og fastgør den med tre skruer. Tilspændingsmoment: 3,0 Nm. 34

35 Kontrol og indsling af tænd- og ioniseringselektroden Første idrifttagning, inspektion, service , ±1 A A B Fig.30 A Tændelektroder B Ioniseringselektrode 1. Kontrollér elektroderne for slitage og smudsning. 2. Rengør elektroderne med en lille børste (ikke stålbørste) eller slibepapir.! Flammelegemets væv må ikke beskadiges! 3. Kontrollér afstandene. Hvis afstandene ikke er i orden, eller elektroderne er beskadigede, skal elektroderne udskiftes og justeres sammen med pakningen. Fastspænd fastgørelsesskruerne elektroderne med et spændingsmoment på 3 Nm. Rengøring af brændkammer/rengøring af hedeflader og montering af brænder A Fig.31 35

36 Første idrifttagning, inspektion, service Rengøring af brændkammer/ rengøring af (fortsat) 1.! Ridser på dele, der kommer i berøring med røggas, kan medføre korrosion. Børst ikke hedefladerne! Sug aflejringer ud fra hedefladerne A i brændkammeret. 2. Spray hedefladerne A med let syreholdige, kloridfrie rengøringsmidler på fosforsyrebasis, såfremt det er nødvendigt, og lad det virke i mindst 20 min. 3. Skyl hedefladerne A grundigt med vand. 5. Montér gasslutningsrøret med en ny pakning. Spænd forskruningen med et spændingsmoment på 15 Nm. 6. Kontrollér, om slutningerne på gassiden er tætte. Fare Eksplosionsfare ved gasudstrømning. Kontrollér gastætheden på forskruningen. 7. Sæt de elektriske ledninger på de pågældende komponenter. 4. Sæt brænderen i, og spænd skruerne over kryds med et spændingsmoment på 8,5 Nm. Kontrol af kondensatafløb og rengøring af vandlås Rengør det sluttede afløbsrør, eller udskift det (såfremt nødvendigt), hvis der slipper kondensat ud ved venationsåbningen A eller B. D E F C B Fig.32 A 1. Træk hætten C af nedad. 2. Løsn slangen D. 3. Løsn omløberen E, og træk vandlåsen nedad. 4. Rengør vandlåsen F. 5. Kontrollér, at kondensatet kan løbe uhindret ud i kloaksystemet. 6. Fyld vand i vandlåsen F, og montér den igen. 7. Montér slangen D igen. 8. Sæt hætten C på nedefra. Kontrol af neutraliseringsanordningen (hvis den forefindes) Kontrol af tryk-ekspansionsbeholderen og anlægstrykket Kontrollen skal foretages, mens anlægget er koldt. 1. Tøm anlægget, eller luk venen på tryk-ekspansionsbeholderen og reducér trykket, ind manometeret viser Hvis tryk-ekspansionsbeholderens fortryk er lavere end anlæggets statiske tryk, skal der efterfyldes med kvælstof, ind fortrykket er 0,1 0,2 bar højere. 36

37 Kontrol af tryk-ekspansionsbeholderen og (fortsat) Første idrifttagning, inspektion, service 3. Påfyld vand, ind påfyldningstrykket ved afkølet anlæg er 0,1 0,2 bar højere end fortrykket i trykekspansionsbeholderen. Till. driftstryk: 6 bar. Funktionskontrol af sikkerhedsvenerne Kontrol af el-slutningerne for korrekt montering Tæthedskontrol af gasførende dele ved driftstryk Fare Eksplosionsfare ved gasudstrømning. Kontrollér de gasførende deles gastæthed. Anvend kun egnede og godkendte læksøgningsmidler (EN 14291) og udstyr i forbindelse med tæthedskontrollen. Læksøgningsmidler med uegnede indholdsstoffer (f.eks. nitritter, sulfider) kan resultere i materialeskader. Fjern rester fra læksøgningsmidler efter kontrollen. Kontrol af forbrændingskvaliteten Den elektroniske forbrændingsregulering sørger automatisk for en optimal forbrændingskvalitet. Ved første idrifttagning/service er det kun nødvendigt at kontrollere forbrændingsværdierne. Mål i den forbindelse COindholdet og CO 2 - eller O 2 -indholdet. Funktionsbeskrivelse af den elektroniske forbrændingsregulering, se side 109. Forbrændingsreguleringen foretager en automatisk kalibrering ved idrifttagning. Foretag først emissionsmålingen ca. 30 sek. efter brænderstart. A Kedlen skal anvendes med ren forbrændingsluft for at undgå driftsforstyrrelser og beskadigelser. CO-indhold CO-indholdet skal være < 1000 ppm ved alle gastyper. CO 2 eller O 2 -indhold CO 2 -indholdet skal befinde sig inden for følgende områder ved nedre og øvre varmeydelse: 7,5 9,6 % ved naturgas 9,0 11,3 % ved F-gas P O 2 -indholdet skal befinde sig inden for området fra 3,8 7,3 % ved alle gastyper. Hvis den målte værdi for CO 2 - eller O 2 ligger uden for det pågældende område, skal AZ-systemets tæthed kontrolleres, se side 31. Fig Tilslut røggas-analyseapparatet røggasåbningen A på kedelslutningsstykket. 2. Åbn gasafspærringshanen, sæt kedlen i drift, og aktivér varmekaldet. 3. Inds den nedre varmeydelse (se side 38). 4. Kontrollér CO 2 -indholdet. Hvis værdien afviger mere end 1 % fra de ovennævnte områder, skal foranstaltningerne på side 37 udføres. 37

38 Første idrifttagning, inspektion, service Kontrol af forbrændingskvaliteten (fortsat) 5. Notér værdien i protokollen. 6. Inds den øvre varmeydelse (se side 38). 8. Tryk på OK efter kontrollen. 9. Notér værdien i protokollen. 7. Kontrollér CO 2 -indholdet. Hvis værdien afviger mere end 1 % fra de ovennævnte områder, skal foranstaltningerne på side 37 udføres. Valg af den øvre/nedre varmeydelse Regulering for vejrkompenserende drift menu 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Aktuatortest 3. Vælg den nedre varmeydelse: Vælg Grundlast Fra. Derefter vises Grundlast Til og brænderen kører med nedre varmeydelse. 4. Vælg den øvre varmeydelse: Vælg Fuldlast Fra. Derefter vises Fuldlast Til og brænderen kører med øvre varmeydelse. 5. Afslut funktionsvalg: Tryk på ä. Regulering for konstant temperatur menu 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Vælg med Ú, og tryk på OK for at bekræfte. I vises i displayet, og on blinker. 3. Vælg den nedre varmeydelse: Tryk på OK, on vises konstant. 4. Vælg den øvre varmeydelse: Tryk på ä. 5. Vælg 2 med Ú, on blinker. 6. Tryk på OK, on vises konstant. 7. Afslut funktionsvalg: Tryk på ä. Kontrol for fri gennemgang og tæthed på røggassystemet Kontrol af ekstern sikkerhedsven F-gas (hvis den forefindes) Tilpasning af reguleringen varmeanlægget Reguleringen skal passes anlæggets udstyr. Forskellige anlægskomponenter registreres automatisk af reguleringen, og kodningen indsles automatisk. Valg af passende skema, se følgende illustrationer. Arbejdstrin i forbindelse med kodningen, se side

39 Tilpasning af reguleringen varmeanlægget (fortsat) Første idrifttagning, inspektion, service Anlægsudførelse 1 En varmekreds uden blandeven A1 med/uden brugsvandsopvarmning, med hydraulisk weiche qp Fig. 34 ID: _1103_02 1 Vitodens 200-W 2 Udeføler (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) eller Vitotrol 100 (kun ved regulering for konstant temperatur) 3 Kedelkredspumpe 4 Beholderladepumpe 5 Varmtvandsbeholder 6 Beholderføler 7 Varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1) 8 Varmekredspumpe A1 9 Hydraulisk weiche qp Fremløbsføler hydraulisk weiche Funktion/anlægskomponent Kodning Indsling Gruppe Drift med F-gas 82:1 Generelt /1 Anlæg med hydraulisk weiche, uden brugsvandscirkulationspumpe: Tilslut varmekredspumpe A1 intern udbygning H1 eller H2 53:2 Generelt /1 Anlæg med hydraulisk weiche, med brugsvandscirkulationspumpe: Tilslut varmekredspumpe A1 udbygning AM1, slutning A1 Generelt /1 Tilslut cirkulationspumpe intern udbygning H1 eller H2 Generelt /1 Anlæg med hydraulisk weiche 04:0 Kedel /1 39

40 Første idrifttagning, inspektion, service Tilpasning af reguleringen varmeanlægget (fortsat) Anlægsudførelse 2 En varmekreds uden blandeven M2 med/uden brugsvandsopvarmning, med hydraulisk weiche qp qe qq M 4 3 qw Fig. 35 ID: _1103_02 1 Vitodens 200-W 2 Udeføler 3 Kedelkredspumpe 4 Beholderladepumpe 5 Varmtvandsbeholder 6 Beholderføler 7 Varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2) 8 Termostat som maksimaltemperaturbegrænsning for gulvvarmeanlæg 9 Fremløbsføler M2 qp Varmekredspumpe M2 qq Udbygningssæt en varmekreds med blandeven M2 qw Hydraulisk weiche qe Fremløbsføler hydraulisk weiche Funktion/anlægskomponent Indsling Kodning Gruppe Drift med F-gas 82:1 Generelt Anlæg kun med en varmekreds med blandeven med udbygningssæt blandeven (uden ureguleret varmekreds) med varmtvandsbeholder 00:4 Generelt uden varmtvandsbeholder 00:3 Generelt Anlæg med brugsvandscirkulationspumpe Tilslut cirkulationspumpe intern udbygning H1 eller H2 Generelt Anlæg med hydraulisk weiche 04:0 Kedel 40

41 Tilpasning af reguleringen varmeanlægget (fortsat) Første idrifttagning, inspektion, service Anlægsudførelse 3 En varmekreds med blandeven M2 med systemadskillelse, med/uden brugsvandsopvarmning qp qq qp qw M 4 3 Fig. 36 ID: _1103_02 1 Vitodens 200-W 2 Udeføler 3 Kedelkredspumpe 4 Beholderladepumpe 5 Varmtvandsbeholder 6 Beholderføler 7 Varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2) 8 Termostat som maksimaltemperaturbegrænsning for gulvvarmeanlæg 9 Fremløbsføler M2 qp Varmekredspumpe M2 qq Varmeveksler systemadskillelse qw Udbygningssæt en varmekreds med blandeven M2 Funktion/anlægskomponent Indsling Kodning Gruppe Drift med F-gas 82:1 Generelt Anlæg kun med en varmekreds med blandeven med udbygningssæt blandeven (uden ureguleret varmekreds) med varmtvandsbeholder 00:4 Generelt uden varmtvandsbeholder 00:3 Generelt Anlæg med brugsvandscirkulationspumpe Tilslut cirkulationspumpe intern udbygning H1 eller H2 Generelt 41

42 Første idrifttagning, inspektion, service Tilpasning af reguleringen varmeanlægget (fortsat) Anlægsudførelse 4 En varmekreds uden blandeven, en varmekreds med blandeven M2 (med udbygningssæt), en varmekreds med blandeven M3 (med udbygningssæt) og hydraulisk weiche (med/uden brugsvandsopvarmning) 7 qp 9 qr qe 1 2 qt 5 8 qq qz 6 qo qw M qu M 4 3 qi Fig. 37 ID: _1103_02 1 Vitodens 200-W 2 Udeføler 3 Kedelkredspumpe 4 Beholderladepumpe 5 Varmtvandsbeholder 6 Beholderføler 7 Varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1) 8 Varmekredspumpe A1 9 Varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2) qp Fremløbsføler M2 qq Varmekredspumpe M2 qw Udbygningssæt en varmekreds med blandeven M2 qe Varmekreds med blandeven M3 (varmekreds 3) qr Termostat som maksimaltemperaturbegrænsning for gulvvarmeanlæg qt Fremløbsføler M3 qz Varmekredspumpe M3 qu Udbygningssæt en varmekreds med blandeven M3 qi Hydraulisk weiche qo Fremløbsføler hydraulisk weiche Funktion/anlægskomponent Indsling Kodning Gruppe Drift med F-gas 82:1 Generelt Anlæg med kun to varmekredse med blandeven med udbygningssæt varmekreds med blandeven (uden ureguleret varmekreds) med varmtvandsbeholder 00:8 Generelt uden varmtvandsbeholder 00:7 Generelt Anlæg uden brugsvandcirkulationspumpe Tilslut varmekredspumpe A1 intern udbygning H1 eller H2 53:2 Generelt Anlæg med brugsvandscirkulationspumpe Tilslut varmekredspumpe A1 udbygning AM1, slutning A1 Generelt Tilslut cirkulationspumpe udbygning AM1, slutning A2 Generelt Anlæg med hydraulisk weiche 04:0 Kedel 42

43 Tilpasning af reguleringen varmeanlægget (fortsat) Første idrifttagning, inspektion, service Anlægsudførelse 5 Flerkedelanlæg med flere varmekredse med blandeven og hydraulisk weiche (med/uden brugsvandsopvarmning) 2 3 qw 8 9 qe qr qi qq M qp qt qz M qu Fig. 38 ID: _1103_04 1 Vitodens 200-W 2 Vitotronic 300-K 3 Udeføler 4 Kedelkredspumpe 5 Varmtvandsbeholder 6 Beholderføler 7 Beholderladepumpe 8 Varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2) 9 Fremløbsføler M2 qp Varmekredspumpe M2 qq Udbygningssæt en varmekreds med blandeven M2 qw Varmekreds med blandeven M3 (varmekreds 3) qe Termostat som maksimaltemperaturbegrænsning for gulvvarmeanlæg qr Fremløbsføler M3 qt Varmekredspumpe M3 qz Udbygningssæt en varmekreds med blandeven M3 qu Hydraulisk weiche qi Fremløbsføler hydraulisk weiche Nødvendige kodninger Adresse Flerkedelanlæg med Vitotronic 300-K 01:2 Kodninger flerkedelanlæg, se montage- og servicevejledningen Vitotronic 300-K Indsling af varmekarakteristikker (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) Varmekarakteristikkerne viser sammenhængen mellem udetemperaturen og kedelvands- eller fremløbstemperaturen. Sagt på en forenklet måde: Jo lavere udetemperaturen er, desto højere er kedelvands- og fremløbstemperaturen. Rumtemperaturen er på sin side afhængig af kedelvands- og fremløbstemperaturen. Indslinger fra fabrikken: Hældning = 1,4 Niveau = 0 Hvis der er varmekredse med blandevener i varmeanlægget, er fremløbstemperaturen for varmekredsen uden blandeven med en indslet differens (leveringsstand 8 K) højere end fremløbstemperaturen for varmekredse med blandeven. Differenstemperaturen kan indsles via kodningsadresse 9F i gruppen Generel. 43

44 Første idrifttagning, inspektion, service Indsling af varmekarakteristikker (kun ved (fortsat) Kedelvands- eller Fremløbstemperatur i C ,0 3,2 3,4 2,6 2,8 2,4 2,2 Hældning 2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 30 0, Nominel rumtemperatur i C Udetemperatur i C Fig.39 Indslingsområder for hældning: Gulvvarmeanlæg: 0,2 0,8 Lavtemperaturvarmekredse: 0,8 1,6 (iht. Småhusreglementet) Indsling af nominel rumtemperatur Kan indsles separat for hver varmekreds. Varmekarakteristikken forskydes langs aksen for ønsket rumtemperatur. Ved aktiv varmekredspumpelogikfunktion bevirker den en ændret - og frakoblingsreaktion for varmekredspumpen. Nominel rumtemperatur C A D Fig. 40 B -20 E Eksempel 1: Ændring af den normale nominelle værdi for rumtemperatur fra C A Kedelvandstemperatur eller fremløbstemperatur i C B Udetemperatur i C C Nominel rumtemperatur i C D Varmekredspumpe Fra E Varmekredspumpe Til Ændring af den normale nominelle rumtemperatur Betjeningsvejledning Sænket nominel rumtemperatur C D 90 A Fig B -20 E Eksempel 2: Ændring af den sænkede nominelle værdi for rumtemperatur fra 5 C 14 C A Kedelvandstemperatur eller fremløbstemperatur i C B Udetemperatur i C C Nominel rumtemperatur i C D Varmekredspumpe Fra E Varmekredspumpe Til Ændring af den sænkede nominelle rumtemperatur Betjeningsvejledning Ændring af hældning og niveau Kan indsles separat for hver varmekreds.

45 Indsling af varmekarakteristikker (kun ved (fortsat) Første idrifttagning, inspektion, service 90 3,5 Udvidet menu: 1. å Kedelvands- eller fremløbstemperatur i C A B Udetemperatur i C Fig.42 1,4 0,2 2. Opvarmning 3. Vælg varmekreds. 4. Varmekarakteristik 5. Hældning eller Niveau 6. Inds varmekarakteristikken efter anlæggets krav. A Ændring af hældning B Ændring af niveau (varmekarakteristikkens vertikale parallelforskydning) Integrering af reguleringen i LON Kommunikationsmodulet LON skal være sat i. Dataoverførslen via LON kan vare nogle min. I LON må det samme deltager-nr. ikke anvendes to gange. Kun en Vitotronic må være kodet som fejlmanager. Enkeltkedelanlæg med Vitotronic 200-H og Vitocom 300 (eksempel) Inds LON-deltagernumre og yderligere funktioner via kodning 2 i gruppen Generel (se følgende tabel). Kedelkredsregulering Vitotronic 200-H Vitotronic 200-H Vitocom LON LON LON Deltager-nr. 1 Kodning 77:1 Reguleringen er fejlmanager Kodning 79:1 Reguleringen sender klokkeslættet Kodning 7B:1 Deltager-nr. 10 Kodning 77:10 Reguleringen er ikke fejlmanager Kodning 79:0 Reguleringen modtager klokkeslættet Inds kodning 81:3 Deltager-nr. 11 Inds kodning 77:11 Reguleringen er ikke fejlmanager Kodning 79:0 Reguleringen modtager klokkeslættet Inds kodning 81:3 Deltager-nr. 99 Kedlen er fejlmanager Udstyret modtager klokkeslættet 45

46 Første idrifttagning, inspektion, service Integrering af reguleringen i LON (fortsat) Kedelkredsregulering Vitotronic 200-H Vitotronic 200-H Vitocom Reguleringen sender udetemperaturen Inds kodning 97:2 Fejlovervågning LON-deltagere Kodning 9C:20 Reguleringen modtager udetemperaturen Inds kodning 97:1 Fejlovervågning af LON-deltagere Kodning 9C:20 Reguleringen modtager udetemperaturen Inds kodning 97:1 Fejlovervågning af LON-deltagere Kodning 9C:20 Udførelse af LON-deltagercheck Med funktionen deltagercheck kontrolleres kommunikationen mellem det anlægsudstyr, der er sluttet fejlmanageren. Forudsætninger: Reguleringen skal være kodet som fejlmanager (kodning 79:1 ). LON-deltagernummeret skal være kodet i alle reguleringerne (se side 45) LON-deltagerlisten i fejlmanageren skal være opdateret (se side 45) Udførelse af deltagercheck: 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. funktioner 3. Deltagercheck 4. Vælg deltager (f.eks. deltager 10). Deltagerchecket af den valgte deltager er startet. Deltagere, hvis test gav et positivt resultat, kendetegnes med OK. Deltagere, hvis test gav et negativt resultat, kendetegnes med Ikke OK. Der skal oprettes en ny deltagerliste med menupunktet Slet liste? for at gennemføre et nyt deltagercheck. Hvis deltagerchecket udføres af en anden regulering, vises deltager-nr. og blink i ca. 1 min. i displayet. Forespørgsel på og bagesling af visningen Når grænseværdierne, som er fastlagt i kodningsadresserne 21 og 23 i gruppen Kedel, er nået, blinker den røde fejlmelding. På betjeningsenhedens display vises: Ved regulering for konstant temperatur: De indslede driftstimetal eller det indslede tidsinterval med kalender-symbol ý (afhængigt af indslingen) og Ved regulering for vejrkompenserende drift: og Kvittering af service og bagesling Tryk på OK for at kvittere en servicemelding. En kvitteret servicemelding, som ikke er blevet slet bage, vises igen: Ved regulering for vejrkompenserende drift den følgende mandag. Ved regulering for konstant temperatur efter 7 dage. Efter afsluttet service (bagesling af service) Regulering for vejrkompenserende drift 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. funktioner 3. reset De indslede serviceparametre for driftstimer og tidsinterval starter igen på 0. Regulering for konstant temperatur S kodning 24:1 i gruppe 2 bage 24:0. De indslede serviceparametre for driftstimer og tidsinterval starter igen på 0. 46