Condens 5000 W ZSB 14-4C... ZSB 24-4C... ZWB 30-4C... Kondenserende gaskedel. Installations- og vedligeholdelsesvejledning til installatøren

Transkript

1 O Kondenserende gaskedel ZSB 14-4C... ZSB 24-4C... ZWB 30-4C... Installations- og vedligeholdelsesvejledning til installatøren DK

2 2 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse 1 Symbolforklaring og sikkerhedsanvisninger Symbolforklaring Generelle sikkerhedsanvisninger Oplysninger om produktet Leveringsomfang Overensstemmelseserklæring Typeskilt Typeoversigt Dimensioner Kedelopbygning El-diagram Tekniske data Forskrifter Røggasføring Tilladt røggastilbehør Monteringsbetingelser Grundlæggende anvisninger Røggasføring i skakten Lodret røggasføring Vandret røggasføring Dobbeltrørtilslutning Forbrændingsluft-/røggasledning på facaden Røggasrørlængder Oversigt Røggasføringer efter CEN Beregning af røggasrørlængderne ved enkeltbelægning Opstart Før opstart Displayvisninger og betjeningselementer Tilkobling af kedlen Indstilling af fremløbstemperatur Indstilling af varmtvandstemperatur ZSB-apparater ZWB-apparater Varmeregulering Indstilling af sommerdrift Sætte anlægget ud af drift Frakobling af kedlen Indstilling af frostsikring Termisk desinfektion Styring via kedlen ZSB-apparater ZWB-apparater ZSB-apparater: Styring via en varmeregulering med varmtvandsprogram Indstillinger i servicemenuen Betjening af servicemenuen Visning af informationer Menu 1: Generelle indstillinger Menu 2: Specifikke indstillinger for kedlen Menu 3: Specifikke grænseværdier for kedlen Test: Indstillinger for funktionstests Genetablering af grundindstillingen Installation Forudsætninger Påfyldnings- og efterfyldningsvand Tjek ekspansionsbeholder størrelse Forberedelse af kedelmonteringen Montage af kedel Afprøv tilslutninger ZSB-kedler: Drift uden varmtvandsbeholder El-tilslutning Generelle henvisning Tilslutning af kedlen Intern montering af varmeregulering FW Tilslutning af eksternt tilbehør Gastypeindstilling Gaskonvertering Indstilling af gas-luft-forholdet Kontrol af gastilslutningstryk Røggasmåling Skorstensfejerdrift Tæthedskontrol af aftrækket CO-måling i røggassen Miljøbeskyttelse/bortskaffelse

3 Indholdsfortegnelse 3 14 Eftersyn og vedligeholdelse Kald af den sidst gemte fejl Kontrol af varmeblok Kontrol af elektroder og rengøring af varmeblok Rengøring af kondensatvandlås Kontrollér membranen (tilbagestrømningssikringen til røggas) i blandeenheden ZWB-apparater: Kontrollér sien i koldtvandsrøret og turbinen ZWB-apparater: Kontrol af pladevarmeveksler Kontrol af ekspansionsbeholderen Centralvarmeanlæggets påfyldningstryk Afmontering af automatisk ventilator Kontrol af 3-vejs-ventilens motor Afmontering af 3-vejs-ventilen Kontrol af gasarmaturet Afmontering af gasarmaturet Kontrol af centralvarmepumpen Afmontering af styreenheden Afmontering af varmeblokken Checkliste til eftersyn og vedligeholdelse Drifts- og fejldisplays Driftsvisninger Fejlvisninger Ikke-blokerende fejl Blokerende fejl Låsende fejl Fejl, som ikke vises Tillæg Opstartsprotokol for kedlen Kondensatsammensætning Følerværdier Kodestik Pumpekarakteristik Indstillingsværdier for varme-/varmtvandsydelse ZSB 14-4C ZSB 24-4C.., ZWB 30-4C Stikordsregister

4 4 Symbolforklaring og sikkerhedsanvisninger 1 Symbolforklaring og sikkerhedsanvisninger 1.1 Symbolforklaring Advarselshenvisninger Følgende signalord er definerede og kan anvendes i det foreliggende dokument: BEMÆRK betyder, at der kan opstå materielle skader. FORSIGTIG betyder, at der kan opstå personskader af lettere til middel grad. ADVARSEL betyder, at der kan opstå alvorlige og endog livsfarlige personskader. FARE betyder, at der kan opstå alvorlige og endog livsfarlige personskader. Vigtige informationer Øvrige symboler Advarselshenvisninger i teksten markeres med en advarselstrekant. Endvidere markerer signalordene konsekvensernes type og alvor, hvis aktiviteterne for forebyggelse af faren ikke følges. Vigtige informationer uden fare for mennesker eller materiale markeres med det viste symbol. Symbol Betydning Handlingstrin Henvisning til andre steder i dokumentet Angivelse/listeindhold Opremsning/listeindhold (2. niveau) Tab Generelle sikkerhedsanvisninger Denne installationsvejledning henvender sig til fagfolk inden for gas- og vandinstallationer samt varme- og elektroteknik. Læs installationsvejledningerne (varmeproducent, varmeregulering osv.). Overhold sikkerheds- og advarselshenvisningerne. Overhold nationale og regionale forskrifter, tekniske regler og direktiver. Dokumentér det udførte arbejde. Reaktion ved gaslugt Ved udsivende gas er der fare for eksplosion. Overhold følgende forholdsregler ved gaslugt. Undgå flamme- eller gnistdannelse: Rygning forbudt, brug ikke lighter eller tændstikker. Tryk ikke på elektriske kontakter, og træk ikke stik ud. Brug ikke telefonen, og tryk ikke på dørklokker. Luk for gasforsyningen på hovedventilen eller gasmåleren. Åbn vinduer og døre. Advar alle beboere, og forlad bygningen. Advar tredjemand mod at gå ind i bygningen. Uden for bygningen: Ring til brandvæsen, politi og gasselskabet. Bestemmelsesmæssig anvendelse Varmeproducenten må kun anvendes i lukkede varmtvands-varmesystemer til privat brug. Al anden anvendelse er uden for anvendelsesområdet. Skader, som opstår i forbindelse med forkert anvendelse, er udelukkede fra garantien. Installation, opstart og vedligeholdelse Installation, opstart og vedligeholdelse må kun udføres af et autoriseret vvs-firma. Kontrollér for gastæthed efter arbejde på gasførende dele. Ved rumluftafhængig drift: Kontrollér, at opstillingsrummet opfylder kravene til ventilation. Montér kun originale reservedele. Elarbejde Elarbejde må kun udføres af autoriserede elektrikere. Før elarbejdet: skal spændingen afbrydes (på alle poler) og sikres, så den ikke kan igangsættes utilsigtet. Kontrollér, at anlægget er spændingsløst. Vær endvidere opmærksom på tilslutningsdiagrammerne til andre anlægsdele. Aflevering til brugeren Informér brugeren om varmeanlæggets betjening og driftsbetingelserne ved afleveringen. Forklar betjeningen - læg især vægt på de sikkerhedsrelevante aktiviteter. Gør opmærksom på, at ombygning eller reparationer kun må udføres af et autoriseret VVS-firma. Forklar nødvendigheden af eftersyn og vedligeholdelse for sikker og miljøvenlig drift. Aflevér installations- og betjeningsvejledningerne til brugeren til opbevaring.

5 Oplysninger om produktet 5 2 Oplysninger om produktet 2.1 Leveringsomfang O Fig. 1 Leveringsomfang [1] Kondenserende gaskedel [2] Fastgøringsmateriale (skruer med tilbehør) [3] Teknisk dokumentation [4] Garantibestemmelser [5] Påfyldnings- og aftapningshane [6] Slange til sikkerhedsventil (varmekreds) [7] Ophængningsskinne 2.2 Overensstemmelseserklæring Dette produkt opfylder i sin konstruktion og sin driftsfunktion de europæiske direktiver samt eventuelle supplerende, nationale krav. Overensstemmelsen er bekræftet med CE-mærket. Du kan rekvirere overensstemmelseserklæringen til produktet. Henvend dig til adressen på bagsiden af denne vejledning. Godkendelsesdata Prod.-ID-nr. Apparatkategori (gastype) Installationstype Tab. 2 Godkendelsesdata CE-0085BU0450 II 2 H 3 B/P C 13, C 33, C 43, C 53, C 63, C 83, C 93, B 23, B Typeskilt Typeskiltet indeholder informationer om produktets ydelse, godkendelsesdata og serienummer. Typeskiltets placering kan findes i figur 3 på side Typeoversigt ZSB-kedler er kondenserende gaskedler med integreret centralvarmepumpe og 3-vejs-ventil til tilslutning af en varmtvandsbeholder. ZWB-kedlerne er kondenserende gaskedler med integreret centralvarmepumpe, 3-vejs-ventil og pladevarmeveksler til opvarmning og varmtvandsproduktion efter gennemstrømningsprincippet. Wobbe-indeks (W S ) (15 C) Gasgruppe 11,4-15,2 kwh/m 3 Naturgas 2H 20,2-24,3 kwh/m 3 Flydende gas 3B/P Tab. 3 Angivelse af prøvegas med kodetal og gasgruppe (EN 437)

6 6 Oplysninger om produktet 2.5 Dimensioner 1 B Ø125 5,2 % Ø A K S C O Fig. 2 Dimensioner og minimumsafstande [1] Røggastilbehør [2] Ophængningsskinne [3] Monteringsplade [4] Blænddæksel [5] Kabinet A Afstand mellem kedlens overkant og det vandrette røggasrørs midterakse B Afstand mellem kedlens overkant og loftet C Afstand mellem monteringspladens overkant og vægboringen K Borediameter S Vægtykkelse Vægtykkelse S K [mm] til Ø røggastilbehør [mm] Ø 80 Ø 80/125 Ø 60/ cm cm cm cm Tab. 4 Vægtykkelse S afhængigt af røggastilbehørets diameter Røggastilbehør til vandret røggasrør Ø 80 mm tilslutningsadapter Ø 80/125 mm, bøjning 90 Ø 80 mm Tab. 5 Ø 80 mm, Ø 8025 mm tilslutningsadapter Ø 80/125 mm, bøjning 90 Ø 80/125 mm Ø 80/125 mm tilslutningsbøjning Ø 80/125 mm, Ø 60/100 mm tilslutningsbøjning Ø 60/100 mm, wø 80/80 mm tilslutningsadapter Ø 80/125 mm, adapter Ø 80/125 mm på Ø 80/80 mm, bøjning 90 Ø 80 mm Vandret røggastilbehør Røggastilbehør til lodret røggasrør Ø 80/125 mm tilslutningsadapter Ø 80/125 mm Ø 60/100 mm tilslutningsadapter Ø 60/100 mm Tab. 6 Afstand B afhængig af røggastilbehøret A [mm] C [mm] B [mm]

7 Oplysninger om produktet Kedelopbygning TT Fig. 3 Varmepumpen opbygning [1] ZWB-kedler: Varmtvandsføler [2] Kondensatvandlås [3] ZWB-kedler: Pladevarmeveksler [4] Røggastermostat [5] Målestuds til gas-tilslutningstryk [6] Indstillingsskrue til minimal gasmængde [7] Gasdrossel til maksimal gasmængde [8] Ventil til kvælstoffyldning [9] Sugerør [10] Varmefremløb [11] Fremløbsføler [12] Ekspansionsbeholder [13] Automatisk udluftning [14] Bøjle [15] Røggasmålestuds [16] Indsugning af forbrændingsluft [17] Røgrør [18] Forbrændingsluftmålestuds [19] Kontrolåbning [20] Blæser [21] Blandeenhed med tilbagestrømningssikring til røggas (membran) [22] Elektrode-sæt [23] Varmeblok-termostat [24] Varmeblok [25] Typeskilt [26] Tændtransformer [27] Kondensatbakke [28] Dæksel til kontrolåbning [29] Centralvarmepumpe [30] 3-vejs-ventil [31] ZWB-kedler: Turbine [32] Sikkerhedsventil (varmekreds) [33] Påfyldnings- og aftapningshane [34] Styreenhed [35] Manometer

8 8 Oplysninger om produktet 2.7 El-diagram EMS FR FS LR LR 230V OUT 230V IN N L N L N L N L N L 2 Fuse 5AF N N L1 N L O Fig. 4 Ledningsføring [1] Kodestik [2] Klemrække til eksternt tilbehør [3] Tilslutningskabel med stik [4] ZWB-kedler: Turbine [5] 3-vejs-ventil [6] Centralvarmepumpe [7] ZWB-kedler: Varmtvandsføler [8] Røggastermostat [9] Gasarmatur [10] Fremløbsføler [11] Tændelektrode [12] Overvågningselektrode [13] Varmeblok-termostat [14] Blæser [15] Tændtransformer

9 Oplysninger om produktet Tekniske data ZSB 14-4C ZSB 24-4C Varmeeffekt/-belastning Enhed Naturgas Propan 1) Butan Naturgas Propan 1) Butan Maks nominel varmeydelse (P maks ) 40/30 C kw 14,2 14,2 16,1 23,8 23,8 27,2 Maks nominel varmeydelse (P maks ) 50/30 C kw 14,0 14,0 15,9 23,6 23,6 26,9 Maks nominel varmeydelse (P maks ) 80/60 C kw 13,0 13,0 14,7 22,5 22,5 25,7 Maks. nominel varmebelastning (Q maks ) kw 13,3 13,3 15,1 23,1 23,1 26,4 Min. nominel ydelse (P min ) 40/30 C kw 3,3 5,1 5,8 7,3 8,0 9,1 Min. nominel ydelse (P min ) 50/30 C kw 3,2 5,1 5,8 7,3 8,0 9,1 Min. nominel ydelse (P min ) 80/60 C kw 2,9 4,6 5,2 6,6 7,3 8,2 Min. nominel varmebelastning (Q min ) kw 3,0 4,7 5,3 6,8 7,5 8,5 Maks. nominel varmeydelse varmt vand (P nw ) kw 15,1 15,1 17,1 29,7 29,7 33,8 Maks. nominel varmebelastning varmt vand kw 14,4 14,4 16,3 30,0 30,0 34,1 (Q nw ) Gas-tilslutningsværdi Naturgas H (H i(15 C) = 9,5 kwh/m 3 ) m 3 /h 1,52 3,18 Flydende gas (H i = 12,9 kwh/kg) kg/h 1,09 1,25 2,27 2,62 Tilladt gastilslutningstryk Naturgas H mbar Flydende gas mbar 42,5-57,5 42,5-57,5 42,5-57,5 42,5-57,5 Ekspansionsbeholder Fortryk bar 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 Samlet indhold l Beregningsværdier for gennemsnitsberegningen efter EN Røggasvolumen ved maks./min. nominel varmeydelse g/s 6,3/1,4 6,2/2,1 6,3/2,1 13,1/3,2 13,0/3,3 13,2/3,4 Røggastemperatur 80/60 C ved maks./min. C 65/58 65/58 65/58 90/57 90/57 90/57 nominel varmeydelse Røggastemperatur 40/30 C ved maks./min. C 49/30 49/30 49/30 60/32 60/32 60/32 nominel varmeydelse Restafgangstryk Pa CO 2 ved maks. nominel varmeydelse % 9,4 10,8 12,4 9,4 10,8 12,4 CO 2 ved min. nominel varmeydelse % 8,6 10,5 12,0 8,6 10,5 12 Røggasværdigruppe efter G 636/G 635 G 61 /G 62 G 61 /G 62 G 61 /G 62 G 61 /G 62 G 61 /G 62 G 61 /G 62 NO x -klasse Kondensat Maks. kondensatmængde (T R = 30 C) l/h 1,2 1,2 1,2 1,7 1,7 1,7 ph-værdi ca. 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 Generelt Elektrisk spænding AC... V Frekvens Hz Maks. effektforbrug (varmedrift) W Energi-effektivitets-indeks (EEI) varmepumpe 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23 EMC-grænseværdiklasse B B B B B B Lydtrykniveau db(a) Beskyttelsesart IP X4D X4D X4D X4D X4D X4D Maks. fremløbstemperatur C Maks. tilladt driftstryk (PMS) opvarmning bar Tilladt temperatur for omgivelser C Mængde opvarmningsvand l 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 Vægt (uden emballage) kg Mål B H D mm Tab. 7 ZSB-apparater 1) Standardværdi for flydende gas ved stationære beholdere med indhold på op til l

10 10 Oplysninger om produktet ZWB 30-4C Varmeeffekt/-belastning Enhed Naturgas Propan 1) Butan Maks nominel varmeydelse (P maks ) 40/30 C kw 23,8 23,8 27,2 Maks nominel varmeydelse (P maks ) 50/30 C kw 23,6 23,6 26,9 Maks nominel varmeydelse (P maks ) 80/60 C kw 22,5 22,5 25,7 Maks. nominel varmebelastning (Q maks ) kw 23,1 23,1 26,4 Min. nominel ydelse (P min ) 40/30 C kw 7,3 8,0 9,1 Min. nominel ydelse (P min ) 50/30 C kw 7,3 8,0 9,1 Min. nominel ydelse (P min ) 80/60 C kw 6,6 7,3 8,2 Min. nominel varmebelastning (Q min ) kw 6,8 7,5 8,5 Maks. nominel varmeydelse varmt vand (P nw ) kw 29,7 29,7 33,8 Maks. nominel varmebelastning varmt vand (Q nw ) kw 30,0 30,0 34,1 Gas-tilslutningsværdi Naturgas H (H i(15 C) = 9,5 kwh/m 3 ) m 3 /h 3,18 Flydende gas (H i = 12,9 kwh/kg) kg/h 2,27 2,62 Tilladt gastilslutningstryk Naturgas H mbar Flydende gas mbar 42,5-57,5 42,5-57,5 Ekspansionsbeholder Fortryk bar 0,75 0,75 0,75 Samlet indhold l Varmt vand Maks. varmtvandsmængde ( T = 35 K) l/min Varmtvandstemperatur C Maks. koldtvands-indgangstemperatur C Maks. tilladt varmtvandstryk bar Min. flydetryk bar 0,2 0,2 0,2 Specifik flowmængde efter EN 625 (D) ( T = 30 K) l/min 14,1 14,1 14,1 Beregningsværdier for gennemsnitsberegningen efter EN Røggasvolumen ved maks./min. nominel varmeydelse g/s 13,1/3,2 13,0/3,3 13,2/3,4 Røggastemperatur 80/60 C ved maks./min. nominel varmeydelse C 90/57 90/57 90/57 Røggastemperatur 40/30 C ved maks./min. nominel varmeydelse C 60/32 60/32 60/32 Restafgangstryk Pa CO 2 ved maks. nominel varmeydelse % 9,4 10,8 12,4 CO 2 ved min. nominel varmeydelse % 8,6 10,5 12 Røggasværdigruppe efter G 636/G 635 G 61 /G 62 G 61 /G 62 G 61 /G 62 NO x -klasse Kondensat Maks. kondensatmængde (T R = 30 C) l/h 1,7 1,7 1,7 ph-værdi ca. 4,8 4,8 4,8 Generelt Elektrisk spænding AC... V Frekvens Hz Maks. effektforbrug (varmedrift) W Energi-effektivitets-indeks (EEI) varmepumpe 0,23 0,23 0,23 EMC-grænseværdiklasse B B B Lydtrykniveau db(a) Beskyttelsesart IP X4D X4D X4D Maks. fremløbstemperatur C Maks. tilladt driftstryk (PMS) opvarmning bar Tilladt temperatur for omgivelser C Mængde opvarmningsvand l 7,0 7,0 7,0 Vægt (uden emballage) kg Mål B H D mm Tab. 8 ZWB-apparater 1) Standardværdi for flydende gas ved stationære beholdere med indhold på op til l

11 Forskrifter 11 3 Forskrifter Følgende forskrifter skal overholdes ved installation af gaskedlen. Gasreglementet afsnit A. Bygningsreglementet for småhuse BR-S 98. Dansk Ingeniørforenings norm for vandinstallationer. 2 udg. NP-197-N. Dansk Ingeniørforenings almindelige betingelser for udførelse af varmeanlæg 2. udg. NP-128-B. Forskrifter for fyrede varmtvandsanlægpublikation nr. 42 Arbejdstilsynet Røggasføring 4.1 Tilladt røggastilbehør Følgende røggastilbehør kan anvendes: Røggastilbehør koncentrisk rør Ø 60/100 mm Røggastilbehør koncentrisk rør Ø 80/125 mm Røggastilbehør enkeltrør Ø 80 mm Betegnelserne og bestillingsnumrene til dette originale røggastilbehørs dele kan findes i hovedkataloget. 4.2 Monteringsbetingelser Grundlæggende anvisninger Overhold installationsvejledningerne til røggastilbehøret. Tag højde for beholdernes mål ved installation af røggastilbehøret. Smør pakningerne på røggastilbehørets muffer med fedt uden opløsningsmidler (f.eks. vaseline). Skub røggastilbehøret ind i skydeventilerne indtil anslag. Læg de vandrette stykker med 3 stigning (= 5,2 %, 5,2 cm pr. meter) i røggasflowretningen. I fugtige rum: Isolér forbrændingsluftledningen. Montér kontrolåbningerne, så de er let tilgængelige Røggasføring i skakten Krav Der må kun sluttes et apparat til røggasledningen i skakten. Hvis røggasledningen monteres i en eksisterende skakt, skal evt. tilslutningsåbninger lukkes tæt med de rigtige materialer. Skakten skal bestå af ikke-brændbare, formbestandige byggematerialer og have en brandmodstandstid på mindst 90 minutter. Ved bygninger med lav højde er det tilstrækkeligt med en brandmodstandstid på 30 minutter. Skaktens byggemæssige egenskaber Røggasledning til skakten som enkeltrør (B 23, figur 8 og 9): Opstillingsrummet skal have en åbning med 150 cm 2 eller to åbninger med hver 75 cm 2 åbent tværsnit ud til det fri. Røggasledningen skal være ventileret bagfra i hele længden inden i skakten. Indgangsåbningen for ventilationen bagfra (mindst 75 cm 2 ) skal placeres i fyrboksenes opstillingsrum og dækkes med et luftgitter. Røggasledning til skakten som koncentriske rør (B 33, figur 10 og 11): Der kræves ikke nogen åbning ud til det fri, hvis rumluftforbindelsen er etableret efter GR-A (4 m 3 rumindhold for hver kw nominel varmeydelse). Ellers skal opstillingsrummet skal have en åbning med 150 cm 2 eller to åbninger med hver 75 cm 2 åbent tværsnit ud til det fri. Røggasledningen skal være ventileret bagfra i hele længden inden i skakten. Indgangsåbningen for ventilationen bagfra (mindst 75 cm 2 ) skal placeres i fyrboksenes opstillingsrum og dækkes med et luftgitter. Forbrændingslufttilførsel via koncentrisk rør i skakten (C 33, figur 12): Forbrændingslufttilførslen foregår gennem ringspalten til det koncentriske rør i skakten. En åbning ud til det fri er ikke nødvendig. Der må ikke være anbragt nogen åbning til ventilation af skakten bagfra. Der behøves ikke noget luftgitter. Forbrændingslufttilførsel via skakten i modstrømsprincippet (C 93, à figur 14 og 15): Forbrændingslufttilførslen foregår via røggasledningen som en omskyllende modstrøm i skakten. En åbning ud til det fri er ikke nødvendig. Der må ikke være anbragt nogen åbning til ventilation af skakten bagfra. Der behøves ikke noget luftgitter. Skaktmål Kontrollér, om skakten har de tilladte mål. Fig. 5 a Firkantet og rundt tværsnit Røggastilbehør a min a maks D min D maks Ø 80 mm 120 mm 300 mm 140 mm 300 mm Ø 80/125 mm 180 mm 300 mm 200 mm 380 mm Tab. 9 Tilladte skaktmål Rengøring af eksisterende skakter og skorstene Hvis røggasføringen installeres i en skakt/skorsten, som er ventileret bagfra, ( figur 8, 9, 10, 11 og 13), er rengøring ikke nødvendig. Hvis forbrændingslufttilførslen foregår via skakten i modstrømmen ( figur 14 og 15), skal skakten rengøres. Hidtidig brug Anbefales rengøring Ventilationsskakt Mekanisk rengøring Røggasføring ved gasfyring Mekanisk rengøring Røggasføring ved olie eller fast Mekanisk rengøring; forsegling af brændsel overfladen for at undgå uddunstning af rester i murværket (f.eks. svovl) til forbrændingsluften Tab. 10 Anbefales rengøringsarbejder For at undgå forsegling af overfladen: Vælg den rumluftafhængige driftsform. -eller- Sug forbrændingsluften ind udefra med et koncentrisk rør i skakten eller med et adskilt rør. D TT

12 12 Røggasføring Lodret røggasføring Udvidelse med røggastilbehør Røggastilbehøret luft-/røggasføring lodret kan udvides med røggastilbehøret koncentrisk rør, koncentrisk bøjning (15-90 ) eller kontrolåbning. Røggasføring over tag Efter GR-A er en afstand på 0,3 m mellem røggastilbehørets udmunding og taget tilstrækkelig. Opstillingssted og luft-/røggasføring Efter BR 08 gælder følgende forskrifter: Opstilling af kedlerne i rum, hvor kun tagkonstruktionen befinder sig over loftet: Hvis der kræves brandmodstandstid for loftet, skal rørledningerne til forbrændingslufttilførslen og røggasføringen mellem loftets overkant have en beklædning, der også har denne brandmodstandstid og består af ikke-brændbare, formbestandige byggematerialer. Hvis der ikke kræves brandmodstandstid for loftet, skal ledningerne til forbrændingslufttilførslen og røggasføringen føres fra loftets overkant til overfladen i en skakt af ikke-brændbare, formbestandige byggematerialer eller lægges i et beskyttelsesrør af metal (mekanisk beskyttelse). Hvis ledningerne til forbrændingslufttilførsel og røggasføring føres gennem flere etager i bygningen, skal ledningerne uden for opstillingsrummet føres i en skakt med en brandmodstandstid på mindst 90 minutter og ved beboelsesejendomme med lav højde på mindst 30 minutter. Afstandsmål over tag Fig. 6 Afstandsmål ved fladt tag Brændbare materialer Ikke-brændbare materialer X 1500 mm 500 mm Tab. 11 Afstandsmål ved fladt tag X O Fig. 7 A Afstandsmål og taghældning ved skråtag A 400 mm, i snerige områder 500 mm 25-45, i snerige områder 30 Tab. 12 Afstandsmål ved skråtag Vandret røggasføring Udvidelse med røggastilbehør Røggastilbehøret røggasføring vandret kan udvides med røggastilbehøret koncentrisk rør, koncentrisk bøjning (15-90 ) eller kontrolåbning mellem kedlen og væggennemføringen. Luft-/røggasføring C 13 via ydervæg Overhold de gældende forskrifter for EU for maksimal varmeeffekt (f.eks. BR 08 og GR-A). Overhold minimumafstandsmålene til vinduer, døre, murfremspring og røggasudmundinger, der er anbragt mellem hinanden. Det koncentriske rørs udmunding må ikke monteres i en skakt under jorden efter GR-A. Luft-/røggasføring C 33 over tag Ved inddækning på stedet skal minimum-afstandsmålene efter GR-A overholdes. En afstand på 0,3 m mellem røggastilbehørets udmunding og taget er tilstrækkelig. Røggastilbehørets udmunding skal rage mindst 1 m ud over tagopbygninger, åbninger til rum og ubeskyttede dele af brændbare byggematerialer undtagen tagbelægning eller mindst være 1,5 m fra dem. For vandret røggas-/forbrændingsluftrørføring over tag med tagkvist er der ingen begrænsninger for ydelsen i varmedrift iht. forskrifterne fra de ansvarlige myndigheder Dobbeltrørtilslutning Dobbeltrørtilslutning er mulig med røggastilbehøret dobbeltrørtilslutning kombineret med et T-stykke på 90. Forbrændingsluftledningen udføres med enkeltrør på Ø 80 mm. Fig. 14 på side 15 viser et monteringseksempel. α TT Forbrændingsluft-/røggasledning på facaden Røggastilbehøret røggaspakke facade kan udvides overalt mellem forbrændingsluftindsugningen og dobbelstikmuffen og endestykket med røggastilbehøret til facade koncentrisk rør og koncentrisk bøjning (15-90 ), hvis forbrændingsluftrøret flyttes. Fig. 18 på side 16 viser et monteringseksempel.

13 Røggasføring Røggasrørlængder Oversigt Kedlerne er udstyret med en blæser, som transporterer røggasserne ind i røggasledningen. Strømningsmodstand bremser røggasserne i røggasledningen. I bøjningerne er strømningsmodstanden større end i lige rør. Derfor tildeles de en ækvivalent længde, som er større end den fysiske længde. Røggasledningerne må ikke overskride en bestemt længde, så sikker bortledning ud i det fri kan garanteres. Denne længden er den maksimale, ækvivalente rørlængde L eqviv,maks. Den er afhængig af kedlen, røggasføringen og røggasrørføringen. Endvidere må længden for de vandrette røggasledningsdele L w ikke overskride en bestemt værdi L w,maks. Røggasføring efter CEN Figurer Type Skakt Lodret/ vandret B 23 8, 9 B 33 10, 11 C C C 93 14, 15 C 13, C 33 16, 17 1) 90 -bøjningerne på kedlen og i skakten er medregnet i de maksimale længder. 2) Hævning af min. ydelsen til 5,8 kw Røggastilbehøret diameter Skakttværsnit L equiv, maks L w, maks L 1) equiv L equiv ZSB 14-4C mm 25 m 3 m 2 m 1 m ZSB 24-4C... ZWB 30-4C mm 32 m 3 m 2 m 1 m ZSB 14-4C mm 25 m 3 m 2 m 1 m ZSB 24-4C... ZWB 30-4C mm 32 m 3 m 2 m 1 m ZSB 14-4C... 80/125 mm 4/10 m 2) 3 m 2 m 1 m ZSB 24-4C... ZWB 30-4C... 80/125 mm 15 m 3 m 2 m 1 m ZSB 14-4C... ZSB 24-4C... ZWB 30-4C... ZSB 14-4C... til skakten: 80/125 mm i skakten: 80 mm til skakten: 80/125 mm i skakten: 80 mm til skakten: 80/125 mm i skakten: 80 mm til skakten: ZSB 24-4C... 80/125 mm ZWB 30-4C... i skakten: 80 mm m 3 m 2 m 1 m 28 m 3 m 2 m 1 m alle 15 m 3 m 2 m 1 m mm 17 m 3 m 2 m 1 m mm 23 m 3 m 2 m 1 m mm 24 m 3 m 2 m 1 m 140 mm 22 m 3 m 2 m 1 m 150 mm 24 m 3 m 2 m 1 m 4/10 2) m 10 m 2 m 1 m ZSB 14-4C... 60/100 mm 80/125 mm 4/10 2) m 2 m 1 m ZSB 24-4C... 60/100 mm 6 m 6 m 2 m 1 m ZWB 30-4C... 80/125 mm 17 m 13 m 2 m 1 m ZSB 14-4C... 80/125 mm 22 m 3 m 2 m 1 m Facade C ZSB 24-4C... ZWB 30-4C... 80/125 mm 25 m 3 m 2 m 1 m Tab. 13 Oversigt over rørlængderne afhængigt af røggasføringssituationen L equiv,max L s L w L w,max Maksimal ækvivalent samlet rørlængde Lodret rørlængde Vandret rørlængde Maksimal vandret rørlængde

14 14 Røggasføring Røggasføringer efter CEN LS 1 L W TT Fig. 8 Røggasføring i skakten efter B 23 1) 90 -bøjningerne på kedlen og i skakten er medregnet i de maksimale længder. L s Lodret rørlængde L w Vandret rørlængde Fig. 10 Røggasføring i skakten efter B 33 1) 90 -bøjningerne på kedlen og i skakten er medregnet i de maksimale længder. L s Lodret rørlængde L w Vandret rørlængde LS L S 1 L W O L S 1 1 L W TT L W O Fig. 9 Røggasføring i skakten efter B 23 1) 90 -bøjningerne på kedlen og i skakten er medregnet i de maksimale længder. L s Lodret rørlængde L w Vandret rørlængde Fig. 11 Røggasføring i skakten efter B 33 1) 90 -bøjningerne på kedlen og i skakten er medregnet i de maksimale længder. L s Lodret rørlængde L w Vandret rørlængde

15 Røggasføring 15 L S 1 L W TT Fig. 12 Røggasføring med koncentrisk rør i skakten efter C 33 1) 90 -bøjningerne på kedlen og i skakten er medregnet i de maksimale længder. L s Lodret rørlængde L w Vandret rørlængde Fig. 14 Røggasføring i skakten efter C 93 1) 90 -bøjningerne på kedlen og i skakten er medregnet i de maksimale længder. L s Lodret rørlængde L w Vandret rørlængde L S L S 1 L W TT LS 1 1 L W L W TT L W TT Fig. 13 Røggasføring i skakten efter C 53 1) 90 -bøjningerne på kedlen og i skakten er medregnet i de maksimale længder. L s Lodret rørlængde L w Vandret rørlængde Fig. 15 Røggasføring i skakten efter C 93 1) 90 -bøjningerne på kedlen og i skakten er medregnet i de maksimale længder. L s Lodret rørlængde L w Vandret rørlængde

16 16 Røggasføring LS L S O L W TT Fig. 16 Røggasføring lodret efter C 33 L s Lodret rørlængde Fig. 18 Røggasføring på facaden efter C 53 1) 90 -bøjningerne på kedlen og facaden er medregnet i de maksimale længder. L s Lodret rørlængde L w Vandret rørlængde 1 L W 5,2 % O Fig. 17 Røggasføring vandret efter C 33 (Ø 80/125 mm) 1) 90 -bøjningen på kedlen er medregnet i de maksimale længder. L w Vandret rørlængde

17 Røggasføring Beregning af røggasrørlængderne ved enkeltbelægning Analyse af monteringssituationen Beregn følgende værdier ud fra monteringssituationen på stedet: Røggasføringens type Røggasføring efter CEN Kondenserende gaskedel Vandret røggasrørlængde, L w Vandret røggasrørlængde, L s Antal ekstra 90 -bøjninger i røggasrøret Antal 15 -, 30 - og 45 -bøjninger i røggasrøret Bestemmelse af parametre Beregn følgende værdier afhængigt af røggasrørføringen, røggasføringen efter CEN, den kondenserende gaskedel og røggasrørets diameter ( tabel 13): Maksimal ækvivalent rørlængde L equiv,maks Ækvivalente rørlængder for bøjningerne Evt. maksimal vandret rørlængde L w,maks Kontrollér den vandrette røggasrørlængde (bortset fra ved lodrette røggasføringer) Den vandrette røggasrørlængde L w skal være mindre end den maksimale vandrette røggasrørlængde L w,max. Beregning af den ækvivalente rørledning L equiv Den ækvivalente rørlængde L equiv er summen af røggasføringens vandrette og lodrette længder (L w, L s ) og bøjningernes ækvivalente længder. 90 -bøjningerne er medregnet i de maksimale længder. Hver ekstra bøjning skal medregnes med den ækvivalente længde. Den samlede ækvivalente rørlængde L equiv skal være mindre end den maksimale ækvivalente rørlængde L equiv,maks. Fortryk til beregning L w [m] L w, maks [m] L w L w, maks? Tab. 14 Kontrol af den vandrette røggasrørlængde Antal Længde [m] Sum [m] Lige længde L W = Lige længde L S = 90 -bøjninger = 45 -bøjninger = Samlet ækvivalent rørlængde L equiv Maksimal ækvivalent rørlængde L equiv,maks L equiv L equiv,maks? Tab. 15 Beregning af den ækvivalente rørlængde Eksempel: Røggasføring efter C L W = 2 m Ø 200 Fig. 19 Monteringssituation for en røggasføring efter C 93 L S = 10 m TT [1] 90 -bøjningen på kedlen og støttebøjningen i skakten er medregnet i de maksimale længder L w Vandret røggasrørlængde L s Vandret røggasrørlængde Ud fra den viste monteringssituation og parametrene for C 93 i tabel 13 fås følgende værdier: Fig. 19 Tabel 13 Skakttværsnit 200 mm L equiv, maks = 24 m Vandret rørlængde L w = 2 m L w, maks = 3 m Lodret rørlængde L s = 10 m yderligere 90 -bøjninger 1) 2 L equiv = 2 m 45 -bøjninger 2 L equiv = 1 m Tab. 16 Parametre for røggasføring i skakten efter C 93x 1) 90 -bøjningen på kedlen og støttebøjningen i skakten er medregnet i de maksimale længder. L w [m] L w, maks [m] L w L w, maks? 2 3 o.k. Tab. 17 Kontrol af den vandrette røggasrørlængde Antal Længde [m] Sum [m] Lige længde L W 1 2 = 2 Lige længde L S 1 10 = bøjninger 2 2 = bøjninger 2 1 = 2 Samlet ækvivalent rørlængde L equiv 18 Maksimal ækvivalent rørlængde L equiv,maks 24 L equiv L equiv,maks? o.k. Tab. 18 Beregning af den ækvivalente rørlængde

18 18 Installation 5 Installation FARE: Eksplosionsfare på grund af gas! Udsivende gas kan føre til eksplosioner. Luk for gashanen, før der arbejdes på gasførende dele. Udfør en tæthedskontrol efter arbejde på gasførende dele. FARE: Forgiftningsfare på grund af røggas! Udsivende røggas kan føre til forgiftning. Udfør en tæthedskontrol efter arbejde på røggasførende dele. 5.1 Forudsætninger Indhent tilladelser hos gasselskabet og skorstensfejeren før installation. Ombygning af åbne varmeanlæg til lukkede systemer. Brug ikke galvaniserede radiatorer og rørledninger, så gasdannelse undgås. Hvis bygningsmyndighederne kræver en neutraliseringsenhed Anvend tilbehøret neutraliseringsenhed NB 100. Installér et trykinstrumentpanel med sikkerhedsventil ved flydende gas. Lukkede centralvarmeanlæg Slut kedlen til rørinstallationen med slamudskiller. Gulvvarme Overhold den tilladte fremløbstemperatur for gulvvarme. Brug ilttætte rørledninger ved anvendelse af plastledninger (DIN 4726/4729). Hvis kunststofledningerne ikke opfylder disse krav, skal der foretages en systemadskillelse med varmespiral. Overfladetemperatur Maks. overfladetemperaturen ligger under 85 C. Der kræves derfor ingen særlige forholdsregler for brændbare byggematerialer eller indbygningsmøbler. Forskrifter, der er afvigende i enkelte lande, skal overholdes. Flydende gasanlæg under jordens niveau Kedlen opfylder kravene i TRF ved opstilling under jordniveau. 5.2 Påfyldnings- og efterfyldningsvand Varmeblokken kan kalke til på grund af uegnet centralvarmevand og medføre hurtig afbrydelse af kedlen. Vi anbefaler anvendelse af systemet til vandblødgøring, som er frigivet af os. Yderligere informationer til dette tilbehør kan findes i vores hovedkatalog. Hårdhedsområde (mmol/l) Vandblødgøring Blødt 1,5 (8,4 dh) Ikke nødvendigt Middel 1,5-2,5 (8,4-14 dh) Anbefales Hårdt 2,5 (14 dh) Anbefales Tab. 19 Hårdhedsområde Tilsætning til centralvarmevand Tætningsmidler i centralvarmevandet kan føre til aflejringer i varmeblokken. Vi fraråder derfor anvendelse af disse. Frostsikringsmiddel koncentration Varidos FSK % Alphi - 11 Efter producentens anvisninger Glythermin NF % Tab. 20 Tilladte frostsikringsmidler Korrosionsbeskyttelsesmiddel koncentration Nalco % Sentinel X 100 1,1 % Fernox Protector F1 Efter producentens anvisninger Tab. 21 Tilladte korrosionsbeskyttelsesmidler 5.3 Tjek ekspansionsbeholder størrelse Det følgende diagram giver mulighed for et løst skøn over, om den indbyggede ekspansionsbeholder er tilstrækkelig, eller om der kræves en supplerende ekspansionsbeholder (ikke til gulvvarme). Til de viste kurver medregnes følgende nøgletal: 1 % vandlås i ekspansionsbeholderen eller 20 % af det nominelle volumen i ekspansionsbeholderen Arbejdstryksdifference for sikkerhedsventilen på 0,5 bar i henhold til DIN 3320 Ekspansionsbeholderens fortryk svarer til den statiske anlægshøjde over kedlen. Maksimalt driftstryk: 3 bar TV/ C A TT I II III IV B V V A / l Fig. 20 Ekspansionsbeholderens karakteristik I Fortryk 0,5 bar II Fortryk 0,75 bar (grundindstilling) III Fortryk 1,0 bar IV Fortryk 1,2 bar V Fortryk 1,3 bar A Ekspansionsbeholderens arbejdsområde B Supplerende ekspansionsbeholder kræves T V Fremløbstemperatur V A Anlæggets indhold i liter I grænseområdet: Beregn den nøjagtige beholderstørrelse efter DIN EN Hvis skæringspunktet ligger til højre for kurven: Installér en supplerende ekspansionsbeholder.

19 Installation Forberedelse af kedelmonteringen Vi anbefaler anvendelse af en monteringsplade, så monteringen af rørledningerne kan blive lettere. Yderligere informationer til dette tilbehør kan findes i vores hovedkatalog. Fjern emballagen, se anvisningerne på emballagen. Montér monteringspladen (tilbehør). Fastgør monteringsskabelonen (leveringsomfang) på væggen. Bor hullerne. Fjern monteringsskabelonen. Fastgør ophængningsskinnen med de 2 vedlagte skruer og dyvler på væggen (leveringsomfang). Ophængning af kedlen Kontrollér mærkningen for bestemmelseslandet og gastypens overensstemmelse ( typeskiltet). Fjern transportsikringerne. Læg pakningerne på rørtilslutningerne. Hæng kedlen op. Kontrollér pakningernes placering på rørtilslutningerne. Stram rørtilslutningernes omløbere. Montering af slangen på sikkerhedsventilen (varme) 5.5 Montage af kedel Tag kabinettet af BEMÆRK: Skader på kedlen på grund af snavset centralvarmevand! Rester i rørinstallationen kan beskadige kedlen. Skyl kedlens rørnet før monteringen. Kabinettet er sikret med to skruer mod uønsket aftagning. Fastgør altid kabinettet med disse skruer. 1. Løsn skruerne. 2. Oplåsning af kabinettet 3. Træk kabinettet frem, og tag det af oppefra. 2. Fig. 22 Montering af slangen på sikkerhedsventilen O Montering af påfyldnings- og aftapningshanen (leveringsomfang) 1. Tag sikringsfjederen ud. 2. Fjern proppen. 3. Montér påfyldnings- og aftapningshanen, og fastgør med sikringsfjedren TT Fig. 23 Montering af påfyldnings- og aftapningshanen TT Fig. 21 Aftagning af beklædningen

20 20 El-tilslutning Montering af vandlås Vandlåsen (tilbehør nr. 432) leder udslippende vand og kondensatet bort. Fremstil bortledningen af korrosionsfaste materialer (ATV-A 251). Montér bortledningen direkte på en tilslutning DN 40. Læg slangerne med fald. 6 El-tilslutning 6.1 Generelle henvisning FARE: Livsfare på grund af strømstød! Berøring af dele, der står under spænding, kan føre til strømstød. Afbryd spændingsforsyningen (230 V AC) på elektriske dele (sikring, LS-kontakt), og foretag sikring mod utilsigtet tilkobling. DN Overhold sikkerhedsforholdsreglerne efter VDE-forskrifterne 0100 (TAB) samt bestemmelserne fra elselskabet. I rum med badekar eller brusebad: Tilslut kedlen til et fejlstrømsrelæ. Tilslut ikke flere forbrugere til kedlens 230-V-tilslutning. 6.2 Tilslutning af kedlen Uden for sikkerhedsområder: Sæt strømstikket i en stikkontakt med beskyttelseskontakt. 60 cm 60 cm Fig O Montering af kondensatslangen og slangen til sikkerhedsventilen på vandlåsen cm [1] Kondensatslange [2] Slange fra sikkerhedsventilen (varmekreds) Tilslutning af røggastilbehør Se installationsvejledningerne til røggastilbehøret for nærmere informationer. Kontrollér, at røggaskanalen er tæt ( kapitel 12.2). 5.6 Afprøv tilslutninger Vandtilslutninger Åbn fremløbsventilen og returventilen. Fyld varmeanlægget. Kontrollér samlingerne for tæthed (prøvetryk: maksimalt 2,5 bar på manometeret). Åbn koldtvandshanen i tilløbet til kedlen og varmtvandshanen, til vandet løber ud (kontroltryk: maksimalt 10 bar). Gasledning For at beskytte gasarmaturet mod overtryksskader: Luk gashanen. Kontrollér samlingerne for tæthed (kontroltryk: maks. 150 mbar). Udfør trykaflastning TT Fig. 25 Sikkerhedsområder [1] Beskyttelsesområde 1, lige over badekarret [2] Beskyttelsesområde 2, en omkreds på 60 cm omkring badekarret/bruseren -eller- Inden for sikkerhedsområderne eller ved utilstrækkelig kabellængde: Afmontér netkablet, og udskift det med et velegnet kabel ( informationer om velegnede kabler i tabel 26, side 22). Tilslut netkablet, så beskyttelseslederen er længere end de andre ledere. Etablér eltilslutningen via en alpolet afbryder med min. 3 mm kontaktafstand (f.eks. sikringer LS-kontakt). I sikkerhedsområde 1: Træk netkablet lodret op. 5.7 ZSB-kedler: Drift uden varmtvandsbeholder Luk varmt- og koldtvandstilslutningen på monteringspladen med tilbehør nr

21 El-tilslutning Intern montering af varmeregulering FW 1. Fjern skruerne. 2. Tag afdækningen af. 6.4 Tilslutning af eksternt tilbehør 1. Fjern skruerne. 2. Tag afdækningen af TT 2. 3x 1. Fig. 26 Fjernelse af afdækningen 1. Tag afdækningen af oppefra. 2. Sæt varmereguleringen i. Fig. 28 Fjernelse af afdækningen For sprøjtevandsbeskyttelse (IP) skal trækaflastningen skæres af efter kablets diameter TT R TT Fig. 29 Tilpasning af trækaflastningen efter kablets diameter Træk kablet gennem trækaflastningen. Tilslutning af kablet til klemrækken til eksternt tilbehør ( tabel 26, side 22). Fastgør kablet på trækaflastningen. Fig. 27 Fjernelse af afdækningen og montering af varmereguleringen

22 22 El-tilslutning Symbol Funktion Beskrivelse On-/Off-termostat (potentialfri, bypasset Overhold de lokale bestemmelser. ved udleveringen) Fjern brokoblingen. Tilslut on-/off-termostaten. Ekstern varmeregulering/eksterne Tilslut kommunikationsledningen. EMS moduler med 2-leder-BUS Ved behov: Tilslut spændingsforsyningen til 230-V-udgangen til eksterne moduler. Ekstern omskiftekontakt, potentialfri (f.eks. termostat til gulvvarme, bypasset ved udleveringen) Udeføler Hvis der tilsluttes flere eksterne sikkerhedsanordninger som f.eks. TB 1 og kondensatpumpen, skal de kobles i serie. Termostat i varmeanlæg kun med gulvvarme og direkte hydraulisk tilslutning til kedlen: Når termostaten reagerer, afbrydes opvarmnings- og varmtvandsdriften. Fjern brokoblingen. Tilslut termostaten Kondensatpumpe: Ved forkert kondensatbortledning afbrydes varme- og varmtvandsdriften. Fjern brokoblingen. Tilslut kontakten til brænderfrakobling. Udfør 230-V-AC-tilslutningen eksternt. Udeføleren til varmereguleringen tilsluttes til apparatet. Tilslut udeføleren. Beholderføler Tilslut beholderen direkte med beholderføleren. -eller- Ved en beholder med termostat: Eftermontér beholderføleren (best.-nr ). Tilslut beholderføleren. Ekstern fremløbsføler (f.eks. fordelerføler) Tilslut den eksterne fremløbsføler. FR FS LR LR Uden funktion N L 230-V-tilslutning til eksterne moduler (f.eks. IPM, ISM, koblet via On-/Offkontakt) 230-V-tilslutning til beholderpumpe (maks. 100 W) eller ekstern 3-vejsventil (med fjedernulstilling) 230-V-tilslutning til cirkulationspumpe eller ekstern varmepumpe (maks. 100 W) efter den hydrauliske blandepotte i den ublandede forbrugerkreds Uden funktion Ved behov: Tilslut spændingsforsyningen til eksterne moduler. Tag stikket ud af den interne 3-vejs-ventil. Tilslut beholderpumpen/den eksterne 3-vejs-ventil. Indstil servicefunktion 2.1F ( side 29). Ved en ekstern 3-vejs-ventil: Indstil servicefunktion 2.2A ( side 29). Cirkulationspumpen styres af kedlen eller af varmereguleringen. Tilslut cirkulationspumpen. Indstil servicefunktion 2.5E ( side 30). Ved styring via kedlen: Indstil servicefunktionerne 2.CL og 2.CE ( side 31). Den eksterne varmepumpe styres af varmereguleringen. Pumpekoblingstyper er ikke mulige. Tilslut varmepumpen. Indstil servicefunktion 2.5E ( side 30). Fuse 5AF 230-V-tilslutning (netkabel) Sikring Følgende kabler kan bruges som erstatning for det monterede netkabel: I beskyttelsesområde 1 og 2 ( fig. 27): NYM-I 3 1,5 mm 2 Uden for beskyttelsesområderne: HO5VV-F 3 0,75 mm 2 eller HO5VV-F 3 1,0 mm 2 Der sidder en reservesikring på afdækningens inderside. Tab. 22 Klemrække til eksternt tilbehør

23 Opstart 23 7 Opstart 7.1 Før opstart 7.2 Displayvisninger og betjeningselementer BEMÆRK: Skader på apparatet på grund af vandmangel! Opstart uden vand ødelægger apparatet. Centralvarmeanlægget må kun anvendes, når det er fyldt med vand. Indstil ekspansionsbeholderens fortryk efter varmeanlæggets statiske højde ( side 18). Åbn radiatorventilerne. Åbn fremløbsventilen [1] og returventilen [5] O TT Fig. 30 Tilslutninger på gas- og vandsiden (tilbehør) [1] Ventil for fremløb [2] ZSB-apparater: Beholderfremløb, ZWB-apparater: varmtvandshane [3] Gashane [4] ZSB-apparater: Beholderretur, ZWB-apparater: Koldtvandshane [5] Ventil for returløb [6] Påfyldnings- og aftapningshane [7] Slange fra sikkerhedsventilen (varmekreds) [8] Kondensatslange [9] Vandlås Fyld varmeanlægget til 1-2 bar på påfyldnings- og tømmehanen, og luk påfyldnings- og tømmehanen [6] igen. Udluft centralvarmen. Åbn den automatiske udluftning (lad den stå åben). Fyld varmeanlægget igen til 1 til 2 bar, og luk påfyldnings- og tømmehanen igen. ZWB-apparater: Åben koldtvandshanen [4] og varmtvandshanen [2] og en varmtvandshane, indtil vandet løber ud. ZSB-apparater med varmtvandsbeholder: Åbn den eksterne koldtvandshane og en varmtvandshane, indtil der kommer vand ud. Åbn gashanen [3]. Fig. 31 Display [1] Varmtvandsdrift spærret (frostsikring) [2] Varmtvandsdrift [3] Solvarmedrift [4] Udetemperaturstyret drift (reguleringsfunktion Heatronic 4 med udeføler) [5] Skorstensfejerdrift [6] Fejl [7] Servicedrift [8] Brænderdrift [9] Temperaturenhed C [10] Lagring korrekt [11] Visning af flere undermenuer/servicefunktioner mulige ved bladren med piletasterne [12] Alfanumerisk visning (f.eks. temperatur) [13] Tekstlinje [14] Sommerdrift [15] Varmedrift

24 24 Opstart 7.5 Indstilling af varmtvandstemperatur ZSB-apparater Indstil varmtvandstemperaturen på varmtvandstermostaten [9]. Den indstillede temperatur blinker i displayet. eco reset Eco e C F ok bar 4 0 I For at forebygge bakterieforurening af det varme vand med f.eks. legionella anbefaler vi, at varmtvandstemperaturen indstilles på mindst 55 C. min max min max Fig. 32 Betjeningselementer [1] eco-taste [2] Display [3] Piletaste [4] ok-taste (= bekræft udvalget, gem værdien) [5] Stikplads til en udvidet varmeregulering (tilbehør) [6] Diagnoseinterface [7] Manometer [8] Tænd-/sluk-kontakt [9] Varmtvandstermostat [10] Driftslampe til brænderdrift/fejl [11] Piletaste [12] Fremløbstermostat [13] Reset-taste [14] Serviceknap 7.3 Tilkobling af kedlen Tænd for kedlen på on-/off-kontakten [8]. Displayet lyser, og apparatets temperatur vises. Hvis symbolet vises, er ventilationsfunktionen aktiv. Apparatet ventileres hydraulisk (servicefunktion 2.2C side 29). Hvis symbolet vises, er fyldeprogrammet til vandlås aktivt. Kondensatvandlåsen i apparatet fyldes (servicefunktion 2.4F side 30). 7.4 Indstilling af fremløbstemperatur Indstil den maksimale fremløbstemperatur med fremløbstermostaten [12]. Position Fremløbstemperatur Anvendelseseksempel min Sommerdrift ( kapitel 7.7, side 25)... ca. 30 C Frostsikring ( kapitel 8.2, side 25) ca. 50 C Gulvvarme e ca. 60 C... ca. 75 C Radiatoropvarmning maks. ca. 82 C Konvektoropvarmning Tab. 23 Indstillingsområde for fremløbstermostaten TT Position Varmtvandstemperatur min Varmtvandsdrift spærret (frostsikring) maks. ca. 60 C Tab. 24 Varmtvandstemperatur ved ZSB-apparater Indstilling af komfortdrift eller eco-drift I komfortdriften (grundindstilling) opvarmes varmtvandsbeholderen igen til den indstillede temperatur, hvis temperaturen i varmtvandsbeholderen falder mere end 5 K ( C) under indstillingen. Derefter skifter kedlen over på varmedrift. I eco-drift (visning Eco i tekstlinjen) foregår opvarmningen først ved en temperaturdifferens på 10 K ( C). Hvis eco-driften aktiveres af et tidsprogram, viser tekstlinjen Eco. Tryk på eco-tasten, indtil Eco vises for at indstille eco-driften. For at vende tilbage til komfortdriften: Tryk på eco-tasten, indtil Eco ikke vises længere ZWB-apparater Indstil varmtvandstemperaturen på varmtvandstermostaten [9]. Position Varmtvandstemperatur min Varmtvandsdrift spærret maks. ca. 60 C Tab. 25 Varmtvandstemperatur ved ZWB-apparater For maksimal gas- og vandbesparelse. Åbn varmtvandshanen kort, og luk den igen. Vandet opvarmes én gang til den indstillede temperatur. Indstilling af komfortdrift eller eco-drift I komfortdriften (grundindstilling) holdes kedlen hele tiden på den indstillede temperatur. Derved opnås både kort ventetid ved varmtvandsaftapningen, og kedlen kobles til, hvis der ikke aftappes vand. I eco-drift (visning Eco i tekstlinjen) foregår opvarmningen til den indstillede temperatur, så snart der tappes varmt vand. Hvis eco-driften aktiveres af et tidsprogram, viser tekstlinjen Eco. Tryk på eco-tasten, indtil Eco vises for at indstille eco-driften. For at vende tilbage til komfortdriften: Tryk på eco-tasten, indtil Eco ikke vises længere.