CONVI. Brugs- og servicemanual. Visco Probe dk_

Transkript

1

2

3 Declaration of conformity Manufacture: Convi ApS Louisevænget 7, 5270 Odense N, Denmark hereby declares under our own responsibility that Product: 1 version 3 including the components: probe, base and connection box, to which this declaration refers, conforms the relevant standards or other standardising documents. Standards and documents: Directive 1999/5/EC. Odense Niels H. Nielsen Managing director Date: Signature:

4

5 1. OPLYSNINGER... 1 A. FORORD... 1 B. TYPESKILT OG SKILTNING VEDRØRENDE GODKENDELSER SIKKERHEDSINSTRUKTIONER SPECIFIKATIONER... 2 A. ANVENDELSE... 2 B. DIMENSIONER... 3 i. Sonde... 3 ii. Base BESKRIVELSE... 4 A. SONDE... 4 B. BASE MONTAGE... 5 A. MODTAGELSE... 5 B. PLACERING AF SONDE... 5 i. Ved planetbevægelse... 5 ii. Ved blandere med enkeltrotation... 7 C. MONTERING PÅ BLANDER... 8 i. Sonde... 8 ii. Base... 8 D. TILSLUTNING DEMONTERING OG BORTSKAFFELSE VEDLIGEHOLDELSE A. RENGØRING B. BATTERISKIFT C. KONTROL AF MÅLESYSTEM D. SKIFT AF SONDEKUGLE OG SONDEARM E. UDSKIFTNING AF SONDE OG BASE FEJLFINDING A. VED PLUDSELIGE AFVIGELSER I MÅLERESULTATERNE B. MÅLINGER UDEBLIVER C. MÅLINGERNE UDEBLIVER FORTSAT D. NULSTILLING TIL DEFAULT AF BASE OG SONDE i. Nulstilling af Base ii. Nulstilling af Sonde INSTALLATION AF PROGRAM OPSÆTNING AF SYSTEMET PÅ PC EN A. INDLEDNING B. BRUGERINTERFACE C. GENVEJ TIL CONVIS.EXE... 17

6 D. START/STOP MÅLING E. SATSSTØRRELSE F. STATUSINFORMATION G. RECEPTER H. LUKNING AF PROGRAM OPSÆTNING AF LOGSYSTEM OPSÆTNING AF BASE OPSÆTNING AF SONDE OPSÆTNING AF ØVRIGE VÆRDIER ØVRIGE PUNKTER I RULLEMENUEN A. TESTBLANDING B. SATSKORREKTION C. SÆTMÅL D. TEMPERATUR OPSÆTNING AF KOORDINATSYSTEMER JUSTERING UNDER DAGLIG DRIFT BILAG INDKØRING MED PROCESSTYRING SK600 FRA SKAKO A/S BILAG INDKØRING MED PROCESSTYRING MIXODATAMAT FRA HAARUP MASKINFABRIK A/S BILAG AUTOMATISK REGULERING AF PLASTIFICERINGSMIDDEL JUSTERING UNDER DAGLIG DRIFT... 35

7 1. Oplysninger Side 1 a. Forord Denne brugs- og servicemanual for CONVI viskositetsmåler er beregnet for alle, der skal arbejde med udstyret: Operatører, rengøringspersonale og service- og vedligeholdelsespersonale. Det er vigtigt, at brugs- og servicemanualen læses nøje igennem, og at råd og anvisninger om sikkerhed, betjening og vedligeholdelse følges. Herved udnyttes måleudstyret bedst mulig. Det er købers ansvar at sørge for, at operatører, rengøringspersonale samt service- og vedligeholdelsespersonale har læst og forstået de dele af denne brugs- og servicevejledning, som har betydning for vedkommendes arbejde med udstyret. Endvidere er det købers ansvar, at alt personale, der har med måleudstyret at gøre, har den fornødne uddannelse til at foretage de pågældende opgaver. Skulle der opstå behov for yderligere oplysninger, kontakt da venligst CONVI ApS. b. Typeskilt og skiltning vedrørende godkendelser Typeskiltet og skilt med FCC ID er på Sonden placeret inde bag batteriet. På Basen er de placeret mellem fastspændingsboltene. Fig. 1 For at lette en eventuel sagsbehandling og undgå misforståelser bedes oplysningerne på typeskiltet angivet, når der rettes henvendelse til CONVI ApS vedrørende måleudstyret. y./no CE Type CONVI ApS DK-5270 Odense N FCC ID: XXX_YYYW-WZSSS CONVI ApS DK-5270 Odense N Fig.2

8 Side 2 2. Sikkerhedsinstruktioner Der er ikke nogen sikkerhedsrisiko forbundet med transport, installation, brug eller vedligeholdelse af måleudstyret. Der skal på det kraftigste gøres opmærksom på, at man ved montage og vedligeholdelse skal følge de sikkerhedsinstruktioner, der er givet for den maskine, hvorpå udstyret monteres. CONVI fralæger sig ethvert ansvar for skader, der opstår som følge af, at anvisningerne i denne vejledning ikke følges. Det er købers ansvar fortløbende at kontrollere, at kalibrering og måling er korrekt i forhold til det ønskede resultat. 3. Specifikationer a. Anvendelse Convis er beregnet til måling af viskositeten af newtonske væsker og af materialer, der er delvist flydende og følger Binghammodellen. n må ikke anvendes i forbindelse med i. Varme materialer, der overstiger 60 C. ii. Brændbare eller eksplosive materialer. iii. Levnedsmidler. I tvivlstilfælde skal CONVI ApS kontaktes for en nærmere vurdering.

9 Side 3 b. Dimensioner i. Sonde Fig. 3 Hvis det ikke er muligt at indbygge n med den angivne standardsondelængde, er det muligt at få den leveret i en specialversion med tilpasset sondelængde. ii. Base Fig. 4

10 Side 4 4. Beskrivelse n består hovedsagelig af to dele; en Sonde, der monteres på blanderens roterende dele, og en Base, der monteres uden på blanderen. (Se i øvrigt leveringsomfang under afsnittet Montage ). a. Sonde Sonden er vist på fig. 5, og har de anførte hovedkomponenter. Spændeåg Fastgøringsarm Sondehus Printholder Batteri Sondearm Kugle Fig. 5 Sonden energiforsynes fra det genopladelige batteri. Ved brug bevæges målesonden i betonen og udsættes derved for en kraftpåvirkning. Kraften på sonden måles og registreres af elektronikken, der sidder i sondehuset. De registrerede måledata behandles af sondens software og sendes ved hjælp af radiosignaler til Basen. b. Base Basen er vist på fig. 4 og indeholder elektronik med software til at modtage radiosignalerne med måledata fra Sonden og videresende dem til en pc via et kabel.

11 Side 5 5. Montage a. Modtagelse Ved modtagelse af n, og inden montering påbegyndes, skal forsendelsens indhold kontrolleres for eventuelle mangler, transportskader eller eventuelle andre synlige fejl. Et system til montering på en blander med planetbevægelse leveres som vist på fotografiet nedenfor, og skal indeholde de anførte dele. Værktøj til batteriskift Fastgøringsarm Oplader Base Stålwire Magnet Batteri Sonde Brugermanual USB-kabel Strømforsyningskabel CDR Kabel til reset af Sonde Tilslutningsboks Fig. 6 CDR indeholder program til pc en og brugermanual. Skal systemet monteres på en enkeltroterende blander, medfølger der to Sonder og to fastgøringsarme. b. Placering af Sonde i. Ved planetbevægelse Den medfølgende fastgøringsarm (firkantstål 30x30 mm) svejses på blanderstjernen og placeres 50 mm bagved og parallel med den radius, hvorpå Sonden skal sidde. Se

12 Side 6 fig. 7. For at kunne opnå den rigtige placering af firkantstålet er det nødvendigt at tilpasse det, og det kan være nødvendigt at lave en udbygning på blanderstjernen af et stykke kraftigt plade og svejse fastgøringsarmen til dette. Svejsningen skal foretages af kvalificeret personale, idet en utilstrækkelig svejsning kan medføre, at Sonden falder af og bliver ødelagt samt eventuelt påfører skader på blanderen eller maskiner senere i processen. Kraftig plade Bevægelsesretning Center af blanderstjerne 50 R Beregnet radius Fig. 7 BEMÆRK: Firkantstålet er monteret på højkant og skal sidde vandret. Placeringen over blanderbunden foretages i henhold til måleskitse fig. 3 Sonden placeres foran en blandeskovl i en afstand på 1 /4 til 1 /3 af afstanden til foransiddende skovl og i en radius R fra blanderstjernens centrum til sondens centrum. R fastlægges i henhold til efterfølgende. Det er et krav, at Sonden, i den del af blandeprocessen hvor målingerne skal foretages, befinder sig i betonen hele tiden. Den må ikke bevæge sig ind i områder, hvor skovlen foran har fjernet betonen. Det bør tilstræbes, at max. og min. hastighed på Sonden bliver i et forhold, der er mellem 1,6 og 3 til 1. For at kunne beregne den radius, der opfylder dette, skal man enten kende eller måle sig til følgende: C [m] = afstand i meter fra center blander til center af blanderstjerne n1 [o/min] = Omdrejningstallet på gearbund/sideskraber n2 [o/min] = Omdrejningstallet på blanderstjernen i forhold til gearbunden

13 Side 7 K 1 n1 Radius R [m] = C [meter], hvor K vælges i området 1,6 til 3, således K 1 n1 n2 at radius R passer bedst muligt med hensyn til pladsforholdene i blanderen og med ovennævnte krav. Det skal kontrolleres, at Sonden ikke kommer i konflikt med blandeværktøjerne, når blanderen sættes i drift! I forbindelse med opsætning af programmet på pc en (se afsnit 13) skal maksimumog minimumhastigheden for Sonden anvendes. Hastighederne beregnes således: 2 Maksimumhastighed Vmax. [m/sek.] = ( n2xr + n1(c+r)) 60 2 Minimumhastighed Vmin. [m/sek.] = (n2xr -n1(c-r)) 60 ii. Ved blandere med enkeltrotation I denne type blandere monteres to Sonder. Disse monteres på den roterende del i hver sin radius fra blanderens centrum. Se fig. 8 Den medfølgende fastgøringsarm (firkantstål 30x30 mm) svejses på for eksempel en skraberarm, 50 mm bagved og parallel med den radius, hvorpå Sonden skal sidde. Se fig. 8. For at kunne opnå den rigtige placering af fastgøringsarmen, er det nødvendigt at tilpasse den, og det kan være nødvendigt at lave en udbygning i en kraftig plade og svejse fastgøringsarmen til denne. Svejsningen skal foretages af kvalificeret personale, idet en utilstrækkelig svejsning kan medføre, at Sonden falder af og bliver ødelagt samt eventuelt påfører skader på blanderen eller maskiner senere i processen. Sonderne placeres, så der er en frigang til karsiden, henholdsvis centerrøret, på 100 mm Bevægelsesretning Karside Radius i blander 50 Centerrør Fig. 8

14 Side 8 BEMÆRK: Firkantstålet er monteret på højkant og skal sidde vandret. Placeringen over blanderbunden foretages i henhold til måleskitse fig. 3 Sonderne placeres foran en blandeskovl i en afstand på 1 /4 til 1 /3 af afstanden fra skovlen til foransiddende skovl. c. Montering på blander i. Sonde Sonden spændes på fastgøringsarmen, så den sidder i den rigtige radius og vender i forhold til bevægelsesretningen som vist på henholdsvis fig. 7 og 8. Boltene smøres med fedt og spændes med et tilspændingsmoment på 160 Nm. ii. Base Basen monteres uden på blanderens overdækning i et område, hvor den kan sidde ugeneret, og hvor der er frit udsyn fra Basen til Sonden. Basen bør ikke placeres i umiddelbar nærhed af cementindløbet. Der skæres et ø95 mm hul i overdækningen, og den medfølgende svejseflange placeres oven på overdækningen, så den centrerer med det skårne hul. Flangen svejses 25 %. Efter endt svejsning og afkøling boltes Basen på svejseflangen. Hvis muligt, vendes Basen, så tilslutninger vender nedad. Herved mindskes risikoen for fugtindtrængning. d. Tilslutning Tilslutning af Basen til tilslutningsboksen foretages ved hjælp af et parsnoet, skærmet netværkskabel, type: CAT5e 4x2x0,51 mm AWG24 S-FTP. Kablet forsynes med RJ45 stik med skærm. Begge stik monteres som anført. Når stikket ses fra kabelindgangen, og låsepalen vender nedad, så skal ledningsrækkefølgen være: Venstre side 1 hvid/orange 2 orange 3 hvid/grøn 4 blå 5 hvid/blå 6 grøn 7 hvid/brun Højre side 8 brun NB! Forkert tilslutning kan skade Basens printkort. Basens dæksel skrues af med den medfølgende nøgle, og kablet føres ind i Basen, inden stikket monteres. Kablet tilsluttes et af de to stik på printet.

15 Side 9 Har systemet flere Baser forbindes disse i serie ved at forbinde Basens andet stik til den efterfølgende Base osv. Er der flere Baser i serie, så skal den jumper, der sidder på printet umiddelbart under tilslutningsstikkene fjernes, undtagen på den sidste Base i serien. Når netværkskablet er strammet passende til, spændes omløberen på forskruningen, og dækslet skrues på Basen. Den medfølgende tilslutningsboks placeres ved pc-en og tilsluttes 230 V forsyning, og netværkskablet fra Basen tilkobles. Tilslutningsboksen forbindes til pc en med det medfølgende USB-kabel. Systemet er EMC testet og godkendt med det medfølgende kabel. Kablet må derfor ikke udskiftes eller forlænges. Fra den CDR, der ligger i tilslutningsboksen, eller fra nettet, installeres en driver, der sætter USB tilslutningen op til at fungere med systemet. Når driveren er installeret, tildeles USB tilslutningen et COM-port nummer, som skal anvendes under opsætning af systemet (se afsnit 12). Installer softwaren på pc en som beskrevet i vejledningen afsnit 9. Skift batteriet på Sonden (se afsnittet Batteriskift ). Foretag opsætning af pc-program som beskrevet i vejledningen afsnit 10. Foretag kontrol af måleværdi som anført i afsnittet Kontrol af målesystem. 6. Demontering og bortskaffelse Demontering af Sonden sker ved at løsne de to M16 bolte i spændeåget og trække Sonden ud over enden af fastgøringsarmen. Ønskes fastgøringsarmen også fjernet, skæres den af med en vinkelsliber eller en skærebrænder. Demontering af Basen sker ved at demontere de seks M6 insexskruer. Hvis Basen ikke ønskes monteret igen, skal hullet i blanderoverdækningen lukkes, så støvimmission undgås. Bortskaffelse af delene skal ske i henhold til de på stedet til en hver tid gældende regler. Til hjælp i forbindelse med en miljørigtig bortskaffelse kan det oplyses, at viskositetsmåleren består af stål, elektronikkomponenter, batterier og plast af typerne PA, PEHD og PEEK. Batterier og elektronikkomponenter returneres til CONVI ApS.

16 7. Vedligeholdelse Side 10 a. Rengøring Sonden rengøres fuldstændigt 1 gang pr. 8 timers drift. Alt beton fjernes fra sondekugle, sondearm og sondehus. Overdreven brug af højtryksrenser på sondehuset bør undgås. Basen rengøres dagligt på fladen inde i blanderen. Uden på blanderen rengøres Basen ugentlig. Der skal tages fornødent hensyn til netværkskablet, og overdreven brug af højtryksrenser bør undgås. b. Batteriskift Batteriet skal skiftes, når systemet melder Batteri lav (se afsnit 10.e). Den mest driftssikre måde at styre batteriskift på er at gøre dette med faste intervaller. Batteriets standtid er 1 til 2 uger. Batteriet demonteres med den medfølgende specialnøgle. Eventuelt smuds i gevindet og på de to anlægsflader renses af, og batteriet fastspændes med håndkraft eller et helt let træk med specialnøglen. Det batteri, der ikke er i brug, kobles til opladeren. Opladeren kobler selv om til vedligeholdelsesopladning, når batteriet er opladet, så det er ikke nødvendigt at frakoble opladeren. Bortskaffelse af udtjente batterier foregår sikrest ved at returnere disse til CONVI ApS, som så påtager sig ansvaret for, at bortskaffelsen sker i overensstemmelse med gældende love og regler. c. Kontrol af målesystem Målesystemets følsomhed er kontrolleret inden levering. Efter montering bør der foretages en kontrol af visningen ved en kendt vægt (3 5 kg). Vægtloddet hænges på Sonden, som vist på fig. 9. Målesystemet startes (se afsnit 10.d). Aflæs flydespændingen

17 Side 11 Wire Nøgle Lod Fig. 9 Fjern loddet igen og aflæs atter flydespændingen. Registrer og gem de to målinger samt vægtloddet! Der bør foretages en kontrol af de registrerede værdier en gang hver anden måned. d. Skift af sondekugle og sondearm Når sondekuglen er slidt, så den mindste diameter er nede på 95 mm, skal den skiftes, hvis uacceptable måleafvigelser skal undgås. Sondearmen skal skiftes, hvis dens mindste diameter kommer under 25 mm. Sondekuglen skrues af med en rørtang, enden af sondearmen renses, gevindet påføres fedt, og sondekuglen spændes på med en 10 mm insexnøgle (tilspændingsmoment 81 Nm). Sondearmen skrues fra sondehovedet med en 27 mm gaffelnøgle eller en rørtang. Området på undersiden af sondehuset renses for beton. Gevindet renses og smøres. Sondearm skrues på. Den fastspændes med en momentnøgle monteret med en 27 mm gaffelnøgle. Sondearmen spændes til et moment på 330 Nm. Et forkert tilspændingsmoment kan medføre havari på måleakslen i sondehuset. Efter montage af sondearmen og sondekuglen foretages en nulpunktsforskydning (se Opsætning af sonde ), og visningen kontrolleres ved en kontrolvejning (se Kontrol af måleudstyr ). e. Udskiftning af Sonde og Base Ved levering er Sonder og Baser sat til adresse 0. Er det et system med kun én Base og én Sonde, kan udskiftningen ske uden nogen ændring af baseadresse. Ved systemer, hvor der er flere Baser og/eller Sonder, anvendes baseadresser forskellige fra 0 for alle systemer, så de alle sender på forskellige frekvenser og dermed ikke forstyrrer hinanden. Læs også afsnittet Opsætning af Base.

18 Side 12 En nye Sonde er altid sat til adresse 0. Ændring til rigtig adresse sker fra pc en ved at åbne fanebladet for den aktuelle Sonde og trykke på reset. Herved finder systemet selv Sonden og tilpasser adressen. Tryk herefter på Send og foretag en nulpunktsforskydning (se Opsætning af sonde ) En nye Base er altid sat til adresse 0. Ændring til rigtig adresse sker fra pc en ved at åbne fanebladet for den aktuelle Base og stille den til at vise opsætning for Base 0. Herefter ændres baseadresse til den aktuelle adresse, og der trykkes på send. Samme fremgangsmåde anvendes ved udskiftning af et komplet system eller ved montage af et nyt system. Ved opsætning af nye systemer i serie skal de tilsluttes spændingsforsyningen én ad gangen, og opsætning af baseadresse for dette system skal afsluttes, inden det næste system tilsluttes. 8. Fejlfinding a. Ved pludselige afvigelser i måleresultaterne Kontroller at sondearmen og sondekuglen er intakte. Kontroller den daglige rengøring. Kontroller og foretag om nødvendigt en nulpunktsforskydning af Sonden (se afsnit 13). Udfør kontrolvejning (se afsnit 7.c). b. Målinger udebliver Klik på startknappen, og klik igen hvis teksten på knappen siger start måling. c. Målingerne udebliver fortsat 1. Gå ind i opsætning under Base og tryk Modtag. Kontroller statusmeldingen (se afsnit 12). Siger statusmeldingen Base Ok.. gå til 2, Viser statusmeldingen ikke.. Base Ok.. : Kontroller om der er tændt for strømforsyningen til tilslutningsboksen. Kontroller om kablet fra tilslutningsboksen sidder rigtig i pc en. Kontroller at kablet mellem tilslutningsboksen og Basen på blanderen ikke er beskadiget. Hvis der ikke er fundet og afhjulpet en fejl, lukkes CONVIs-programmet på pc en, og strømforsyningen tages fra tilslutningsboksen. Efter kort tid tændes igen for forsyningen til tilslutningsboksen, og CONVIs-programmet startes på pc en. Hvis der ikke står. Base Ok.. i statusmeldingen nu, fortsættes fra afsnit d.

19 Side Viser statusmeldingen. Base Ok Sonde Ok,er systemet klar til brug. Hvis ikke, skiftes der til fanebladet Sonde og trykkes på reset og derefter på modtag. Viser statusmeldingen ikke.. Sonde ok.. : Kontroller at batteriet er opladet, byt eventuelt batteriet ud med batteriet i opladeren. Viser statusmeldingen stadig ikke.. Sonde ok., lukkes hele systemet ned. Det gøres ved at demontere batteriet på Sonden, slukke for forsyningen til Basen og lukke CONVIs-programmet på pc en. Efter kort tid tændes for forsyningen til tilslutningsboksen, batteriet skrues på Sonden, og CONVIs-programmet startes igen. Viser statusmeldingen stadig ikke.. Sonde ok.trykkes på reset og derefter på modtag. Hvis der ikke står. Sonde Ok.. i statusmeldingen nu, fortsættes fra afsnit d. d. Nulstilling til default af Base og sonde i. Nulstilling af Base På pc en åbnes programmet til det system, der skal nulstilles. 1) Vis opsætning base stilles på Statusfelt

20 Side 14 Brug magneten til at nulstille basen. Det gøres ved i ca. 5 sekunder at holde magneten ned til bunden af printkortets højre side set fra kabeltilgangen. Magneten føres derned ved hjælp af for eksempel en skruetrækker. 2) Tryk på Reset knappen. Systemet skal nu melde. Base Ok. i statusfeltet. Hvis systemet ikke melder. Sonde 1 Ok., nulstilles sonden i henhold til efterfølgende beskrivelse. 3) Når både Base og Sonde meldes Ok, skiftes baseadressen til den ønskede adresse. Det gøres ved i Baseadresse at vælge adressenummeret og derefter trykke på Send og Modtag. ii. Nulstilling af Sonde På pc en åbnes programmet til det system, hvor Sonden skal nulstilles, og der skiftes til fanebladet Sonde 1. 1) Demonter sondens batteri og forbind batteri med sonden ved hjælp af den medleverede ledning. Hvis der anvendes andre ledninger, skal man sikre dig, at polerne tilsluttes korrekt, altså center af batteri til center af Sonde, ellers vil det skade sondens printkort. Sonde Skruehoved Magnet Center af Sonde Center af batteri Batteri 2) Placer den medfølgende magnet som vist og før den langsomt frem og tilbage mellem de 2 øverste skruehoveder i ca. 5 sekunder. 4) Fjern magnet og ledninger fra sonden. 5) Monter batteri på sonden. Spænd med hænderne eller let med det medfølgende værktøj.

21 Side 15 6) Tryk på Reset knappen på brugerinterfacet. 7) Tryk modtag og derefter Send. Hvis der ikke står Sonde 1 Ok i statusfeltet nu, så noteres systemets fejlmelding, og der tages kontakt til Convi ApS.

22 Side Installation af program Programmet findes på den medleverede CD-R i folderen med navnet Convi. Folderen Convi kopieres ind på pc ens harddisk direkte under C:\ eller under C:\Program Filer\ Åbn folderen. For Windows 7 og 8 skal filerne Convis program og Conviserver program markeres i Kør dette program som administrator. Højreklik på filen og vælg egenskaber, vælg siden kompatibilitet og sæt markeringen. Herefter dobbeltklikkes på RegServer.bat for at registrere driveren. Program startes ved at dobbeltklikke på convis.exe, som med fordel kan lægges ud på skrivebordet som genvej. Når program er startet, skal man som det første vælge Com.port og baseadresse (se afsnit 12). 10. Opsætning af systemet på pc en a. Indledning Den medfølgende software er et program til opsætning af Base og Sonde(r) til konsistensmåling i en betonblander. Sonden, der er monteret i blanderen, måler løbende den kraft, målesonden påvirkes af, når den roterer rundt i blanderen og møder modstand fra betonen. Kraften på målesonden måles ved to forskellige hastigheder. På målesonden er der monteret et printkort, der forsynes med spænding fra et påmonteret batteri. Sonden overfører trådløst måleresultaterne til Basen, der er fastmonteret på oversiden af blanderen. Fra Basen kan måleresultater opsamles i en pc ved hjælp af en RS485 forbindelse til denne. Programmet viser måleresultater løbende i 3 koordinatsystemer. b. Brugerinterface Koordinatsystemet i øverste venstre hjørne viser de løbende måleresultater for de to hastigheder. Koordinatsystemet i øverste højre hjørne viser den aktuelle måling omregnet til en linje, med flydespænding som funktion af sondehastighed. Tillige vises grænselinjer ud fra de indtastede max. afvigelser (nederste højre hjørne). På x-aksen er der markeret værdierne svarende til de to målehastigheder. Koordinatsystemet i nederste venstre hjørne viser flydespænding som funktion af viskositet. Herved fremstår et aktuelt måleresultat som et punkt.

23 Side 17 Tillige vises grænseområderne som en boks ud fra de indtastede maksimale afvigelser. Når de aktuelle værdier er inden for de maksimale afvigelser, er området grønt, ellers er det rødt. Øverst i dette koordinatsystem vises tillige de aktuelle talværdier for henholdsvis viskositet og flydespænding samt sætmål/flydesætmål og betontemperaturen, såfremt systemet er sat op til det (se afsnit 15). c. Genvej til ConVis.exe Ud over at give let adgang til at starte programmet kan genvejen også anvendes til at sikre, at programmet altid starter med korrekt baseadresse og til at angive, hvilken blander det svarer til. Højreklik på genvejen og vælg Egenskaber, sæt cursoren umiddelbart efter den angivne sti i linjen Destination indsæt mellemrum og indtast dernæst baseadresse, indsæt mellemrum og indtast dernæst blandernavn. Blandernavnet skal angives uden mellemrum. Tryk ok og start programmet. I forlængelse af i brugerinterfacets top kan man nu se blandernavnet.

24 Side 18 d. Start/stop måling Ved klik på Start måling startes modtagning af data fra Sonden, og koordinatsystemerne opdateres løbende. Samtidig logges de løbende måleværdier i filen RcvValue.Log. Ved klik på knappen Kommentar fremkommer følgende billede: Her kan indtastes en kommentar, f.eks Tilsat 10 liter vand eller lignende, som så nedskrives i logfilen RcvValue.log, så man senere kan se disse kommentarer i forbindelse med en eventuel analyse af logfil. Efter klik på Start måling, ændres tekst i knap til Stop måling. Aktiveres knappen Stop måling, stopper modtagelsen af data. e. Satsstørrelse Dette felt anvendes kun, hvis systemet kører sammen med en Viscolone. Når det er tilfældet, angives den aktuelle satsstørrelse her. f. Statusinformation I statusfeltet vises status for Sonden i form af: OK eller Batteri lav eller en eventuel fejlmelding. I feltet Aktuelle værdier vises endvidere receptnr. og navn på den valgte recept. De for denne recept indlagte børværdier for viskositet og flydespænding samt de dertil hørende maksimale afvigelser vises også. g. Recepter Ved klik på knappen Recept fremkommer følgende vindue:

25 Side 19 Vinduet anvendes til opsætning af recepter ved manuel drift og ved automatisk drift med Visco Control og Viscolone. Her vælges den recept, man aktuelt ønsker at køre efter. Valget sker ved at klikke på den ønskede recepts nummer og derefter klikke på OK-knappen. Der kan oprettes nye recepter, eller ændres på de aktuelle værdier i de oprettede recepter. En ny recept oprettes ved at klikke på knappen Ny. Felterne bliver nu hvide, og der kan indtastes nye værdier. Efter indtastning klikkes på Gem og derefter på OK. Værdierne for en eksisterende recept kan ændres ved at klikke på Ændre. Felterne bliver nu hvide, og værdierne kan ændres til det ønskede. Efter ændringen klikkes på Gem, og derefter på OK. De øvrige indtastningsfelter anvendes kun ved automatisk drift med Visco Control eller Viscolone. Se herom i manualen for det aktuelle system. En recept kan slettes ved at markere det aktuelle receptnr. og derefter klikke på knappen Slet. h. Lukning af program Inden lukning af programmet, stoppes målingerne. Lukning sker ved klik på Afslut.

26 Side Opsætning af logsystem Ved at klikke på CONVI ikonet i øverste venstre hjørne og vælge Logopsætning, fremkommer følgende billede: Ved normal drift skal opsætningen være som vist på billedet ovenfor. Systemet sættes til simulering ved at markere feltet ud for Simulation, og det tages ud af simulation ved at fjerne markeringen. Ved at klikke på Simulationsfil får man mulighed for at vælge den fil, der indeholder det forløb, som ønskes simuleret. Til simulation kan anvendes Value Ex logfiler fra rigtige kørsler. Data fra Value Ex filen bliver indlæst og anvendt i stedet for data fra målesystemet. Såfremt Simulation markeres, indlæses måledata fra den valgte logfil, så man kan vise et forløb, uden Sonde er påvirket af beton. Hvis Com.port under opsætning samtidig er sat til Ingen, kan der køres simulation, uden der er tilsluttet noget målesystem. Såfremt kun Simulation er markeret, men Com.port er sat op til en korrekt port, og der er tilsluttet målesystem, er det kun måledata, der simuleres, hvorimod parameteropsætning anvendes fra det tilsluttede målesystem. Seriel logniveau og Modtaget data kan ved hjælp af listbokse vælges til Alt, Ved fejl eller Ingen. Hvis der ikke er aftalt andet med CONVI ApS, skal begge vælges til Alt. Feltet ud for checksum skal altid være markeret.

27 Side Opsætning af Base Ved at klikke på CONVI ikonet i øverste venstre hjørne og vælge Opsætning, fremkommer følgende opsætningsbillede: Under Kommunikationsport vælges den Com.port, systemet er forbundet til. Nummeret findes ved at højreklikke på Computer på skrivebordet og vælge Administrer. I venstre side vælges Enhedshåndtering, i højre side åbnes linjen Porte. Her står anført, hvilket Com.port nummer systemet er tildelt. Såfremt Com.port vælges til Ingen, køres program i demomode således, at det kan demonstreres uden tilsluttede Sonder. Under Vis opsætning for base vælges adressen på den Base, som man ønsker at kommunikere med. Såfremt det er en ny base, vælges adresse 0, idet nye baser altid har adressen 0. Ved klik på Modtag hentes aktuelle parametre fra Basen, og disse vises i de grå felter. Ved hjælp af listbokse kan andre værdier vælges, og ved at klikke på Send overføres disse til Basen. Umiddelbart herefter hentes parametre atter til de grå felter, så man kan se, at de er overført. Nederst i billedet vises aktuel status for sidste kommando.

28 Side 22 I versionsfeltet vises version for den software, som ligger i baseprintet. I feltet Antal sonder angives, hvor mange sonder, der er tilsluttet Basen; enten 1 eller 2. I feltet Baseadresse vælges den adresse, systemet skal have. Herefter trykkes der Send. Systemets adresse ændres, og i feltet Vis opsætning for Base skiftes der automatisk til den nye adresse. Under datatype kan der vælges mellem Normal, Test eller Filtreret test. Der skal altid vælges Normal. De to øvrige indstillinger skal kun anvendes af CONVI eller sammen med CONVI ved systemtest. I feltet Spænding (Ext) vises forsyningsspændingen til Basen, og i feltet Spænding (Int) vises den regulerede, interne forsyningsspænding for Basen. Ved valg af antal sonder til 1 eller 2, fremkommer der sider til valg af parametre for Sonder.

29 Side Opsætning af Sonde Klik på fanebladet for den Sonde, der ønskes udført opsætning af. I versionsfeltet vises version for den software, som ligger i sondeprintet. I feltet Nulpunktsforskydning skal indtastes 2 værdier for at tarere Sonden til en ønsket udgangsværdi. Det gøres ved at kontrollere værdien i feltet Strainværdi. Den skal, når sonden er ubelastet, ligge i området Ved at anvende trykknappen Auto offset foretages indstillingen automatisk. Hvis nulpunktsforskydningen ikke viser ens værdier i de grå og hvide felter, trykkes på Auto offset igen. Skal der efterfølgende foretages en tarering, gøres dette ved at klikke på CONVI ikonet i øverste venstre hjørne og vælge Nulpunktsforskydning. I den viste boks, som ses herunder, vælges sondenummer, og der trykkes på knappen Auto offset og derefter på ok.

30 Side 24 Ved tarering skal blanderen være i ro, og Sonden skal være ren. I feltet Forstærkning indtastes, hvor kraftigt signalet fra Sonden skal forstærkes. Ved lavere værdier opnås større forstærkning. Forstærkningen afpasses, så Strainværdi ikke overstiger 4000 ved max. belastning på Sonden. Det vil normalt kræve en indstilling mellem 1 og 4. I feltet Periodetid angives omdrejningstiden for den arm, hvorpå Sonden er monteret. Tiden angives i 1/10 sekunder. Dvs., at 20 svarer til 2 sek. I feltet Tillad deaktivering angives med afkrydsning, om Sonde automatisk må gå i dvale, og derved spare på batteriforbrug. Som værdi angives den forskel, der skal være i max. og min. påvirkning på Sonden for at bringe den ud af dvale igen. En værdi på 5 vil normalt sikre, at Sonden går i dvale, når blanderen stoppes. En højere værdi vil give forlænget levetid på batteriet. Værdien må ikke vælges så høj, at Sonden går i dvale under blandeprocessen. Linjen Temperatur viser i første felt den interne temperatur i Sonden. I andet felt vises en måleværdi for betonens temperatur, og i tredje felt vises betontemperaturen. Feltet Strainværdi viser den aktuelle belastning på Sonden, udtrykt ved en værdi mellem 0 og Feltet Strainspænding viser forsyningsspændingen til målesystemet. Feltet Spænding (Ext) viser spændingen på batteriforsyningen, og feltet Spænding (Int) viser spændingen efter den interne regulering. Når Spænding (Ext) nærmer sig værdien for Spænding (Int), skal batteriet skiftes. Nye værdier kan sendes til Sonden ved at indskrive disse i de hvide felter og klikke på Send. Når der klikkes på Modtag, opdateres alle værdier til Sondens aktuelle værdier. Ved klik på Reset, nulstilles Base og Sonde, men begge bibeholder de indstillede parametre. Ved klik på Reset til default, nulstilles Base og Sonde, og alle værdier resættes til standardindstillingerne.

31 Side 25 Ved klik på Deaktiver sonde, bringes Sonden i dvaletilstand, så den sparer på batteriet. Ved klik på Aktiver sonde, bringes den atter ud af dvaletilstand (dette tager ca. 15 sekunder). Ved klik på Send eller Modtag, overføres parametre fra alle opsætningssider samlet. 14. Opsætning af øvrige værdier Under fanebladet Diverse sættes værdier, som programmet anvender i forbindelse med visning af målinger. Disse værdier overføres altså ikke til Baser og Sonder, men anvendes kun internt til opsætning af grafik og skalering af de modtagne værdier. For alle værdier på fanebladet Diverse, bortset fra midling 1 og 2, gælder, at de ikke må ændres efter indkøring. Der indtastes værdier for henholdsvis den lave og den høje hastighed på Sonden. Hastighederne beregnes som vist i afsnit 5.b.

32 Side 26 De aktuelt beregnede hastigheder skaleres op, så den høje hastighed ligger mellem 12 og 20. Den fundne værdi for den høje hastighed tastes ind. For den lave hastighed indtastes kun den halve værdi af det fundne. Hastighedspunkterne kan ses som markeringer på x-aksen i koordinatsystemet øverst til højre og har betydning for omregningen af påvirkningerne på Sonden til henholdsvis flydespænding og viskositet. Nulpunktsjustering og forstærkning af signal bruges til at tilpasse visningen på pc en. Midling 1 anvendes til at angive, hvor mange målinger, der skal indgå i en løbende midling af max. og min. målingerne fra Sonden, og Midling 2 værdien anvendes til at angive, hvor mange målinger, der skal indgå i den løbende midling af flydespænding og viskositet. Indsættes høje værdier, bliver måleresultatet mere stabilt, men samtidig reagerer systemet langsommere. Værdierne bør ikke være under 2 og ikke over Øvrige punkter i rullemenuen Ved at klikke på CONVI ikonet i øverste venstre hjørne kan der vælges mellem flere menupunkter. De enkelte menupunkter gennemgås her under. a. Testblanding Læs herom i bilag 2. b. Satskorrektion Sondens måling er afhængig af satsstørrelsen. Det er derfor nødvendigt at korrigere børværdierne, så disse passer til satsstørrelsen. Korrektionsværdierne findes ved at følge beskrivelsen i bilag 1. c. Sætmål Klikkes der på dette punkt, fremkommer der et skema, hvor samhørende værdier af ns flydespænding og laboratoriets målte sætmål/flydesætmål kan indlægges. Laveste værdi for flydespænding skrives øverst i kolonnen. Det vil sige, at betonen med det største flydesætmål står øverst, og flydesætmålet aftager ned gennem kolonnen. I den nederste del af kolonnerne kommer sætmålsbetonerne, og der afsluttes med betonen med det mindste sætmål. Når kolonnerne er udfyldt, vises betonens sætmål/flydesætmål i ns brugerinterface. Det kan være en fordel at lægge værdierne i et regneark, efterhånden som de opsamles. Værdierne giver en punktrække, der danner en kurve. Fra kurven aflæses værdier med passende interval og disse indsættes i kolonnerne.

33 Side 27 d. Temperatur Hvis der klikkes på temperatur, vises dette vindue: Er n udstyret med temperaturmålesystem, kan man ved at indtaste 2 sæt samhørende værdier for ns aktuelle måleværdi og betonens temperatur få vist betontemperaturen i ns brugerinterface. Betontemperaturen måles med et kalibreret termometer, og den aktuelle måleværdi aflæses under opsætning på siden Sonde 1. Måleværdien er tallet i det midterste felt i linien temperatur. 16. Opsætning af koordinatsystemer Ved at højreklikke med musen inden for hvert af de 3 koordinatsystemer, fremkommer følgende billede: Her kan akseinddelingernes værdiområde ændres efter eget ønske.

34 Side Justering under daglig drift Justeringerne anvist herunder foretages i det tilkoblede proces- eller vandstyringssystem, hvori børværdier for viskositet og flydespænding er indtastede sammen med korrektion pr. enhed og efterløb, der er værdier, som anvendes til beregning af det nødvendige ekstra vand. Herunder er angivet 4 situationer hvor tilpasning er nødvendig samt anvisning af hvilken tilpasning, der skal foretages. 1. Hvis krydset rammer acceptområdet og: a. Betonen er for tør, så gøres børværdien for viskositet mindre. b. Betonen er for våd, så gøres børværdien for viskositet større. 2. Hvis krydset ender til højre for acceptområdet, så skal mængden af ekstra vand øges. Det gøres ved at: a. Øge værdien for Korrektion pr. enhed. b. Sænke værdien for Efterløbet. (Bør kun ændres efter kontrol ved testblanding). 3. Hvid krydset ender til venstre for acceptområdet, så skal mængden af ekstra vand mindskes. Det gøres ved at: a. Mindske værdien for Korrektion pr. enhed. b. Forhøje værdien for Efterløbet. (Bør kun ændres efter kontrol ved testblanding). 4. Ender krydset over eller under acceptområdet, så tilpasses børværdien for flydespænding til den slutværdi, der opnås. Anvendes der automatisk efterregulering af plastificeringsmidlet på basis af flydespændingen, så se forklaring i bilag 3.

35 Side 29 Bilag 1 Indkøring med processtyring SK600 fra SKAKO A/S Når opsætning af systemet er tilendebragt i henhold til beskrivelsen i manualen, kan indkøringen og ibrugtagningen i SK600 begynde. 1. Fastlæggelse af værdier pr. recept a. Tidspunktet for måling af de værdier, der anvendes til vandberegning skal fastlægges. Tidspunktet fastlægges ved at betragte målekurverne og værdierne for viskositet og flydespænding under blandeprocessen. Når målekurverne stabiliserer sig og bliver næsten vandrette og værdierne for viskositet og flydespænding er jævnt aftagende, kan målingen foretages. b. Slutblandetiden, dvs. fra måling og sjatvandsdosering til blandingen er færdigblandet, vælges ud fra erfaringer med den aktuelle blander og en vurdering af, hvornår ns målinger er stabile. c. Børværdierne for viskositet og flydespænding registreres. Under normal produktion registreres måleværdierne for viskositet og flydespænding samtidig med, at laboratoriet vurdere blandingerne. Når der er en blanding, der er eksakt, som den skal være, anvender man værdierne fra denne blanding som børværdier (Værdi ved fuld blanding). d. For at kunne beregne den vandmængde n skal tilsætte, skal to forhold fastlægges; nemlig efterløb og følsomhed. Værdierne findes ved fuld sats. Fuld sats skal være den værdi, som angives i SK Ændring af viskositet og flydespænding uden tilsætning af sjatvand skal fastlægges. Det gøres ved at aflæse værdierne på måletidspunktet og igen, når blandetiden udløber. Differencen på de to værdier er efterløbet på viskositeten henholdsvis flydespændingen. Der kan med fordel registreres for flere blandinger og anvendes et gennemsnit. 2. Betonens følsomhed for vand (korrektion pr. enhed) skal fastlægges. Det gøres ved på måletidspunktet at aflæse viskositeten og tilsætte 5 liter vand pr. m 3 beton. Viskositeten aflæses igen, når blandetiden udløber. Der kan med fordel registreres for flere blandinger og anvendes et gennemsnit. Følsomheden er nu: 5/(ændringen ved 5 liter efterløbet) 2. Automatisk registrering af værdierne SK600 kan foretage punkt 1.c og 1.d automatisk. Det gøres ved at markere Testblanding i det vindue på SK600, hvor betonbestillingen lægges ind. Herefter kører en speciel cyklus, hvor SK600 finder værdierne og overfører dem til recepten. 3. Satskorrektion Afhængigheden af satsstørrelse registreres ved at blande en hel sats, så den ligger nær de ønskede børværdier for konsistensen

36 Side 30 Ved at klikke i øverste venstre hjørne i brugerinterfacet fås en rullemenu. Vælges punktet Satskorrektion, vises dette vindue: Vinduet er et hjælpeværktøj til fastlæggelse af satsstørrelseskorrektionen. Forklaring til brugen af systemet gives også løbende i vinduets øverste del. Der blandes en fuld sats af en normal anvendt beton. 1. Når ns visning er stabil trykkes på aflæs, Herved indlæses Viskositet og flydespænding i de to felter. 2. Blanderen stoppes, og betonniveauet i blanderen måles. Værdien skrives i feltet Niveau. 3. Blanderen startes, og ca. 20 % af den hele blanding tømmes ud. Tømmes der mere end 30 % ud, kan testen ikke gennemføres. 4. Tryk på Næste. Herved fremkommer en ny linje. Punkterne 1 til 4 gentages, til den beregnede værdi for niveauet er under 25%. Når man under 25% inden femte måling, kan testen ikke gennemføres. Med ovennævnte krav opfyldt, bliver knappen Beregn aktiv ved tryk på Næste. Trykkes der på Beregn, fremkommer korrektionsværdierne for viskositet og flydespænding for 3 /4, ½ og ¼ sats. Er processtyringen forberedt til det, kan disse værdier overføres automatisk til processtyringen ved at trykke på Overfør. Det er normalt sådan, at testen kun skal gennemføres 1 gang, idet de fundne værdier kan anvendes til alle recepter. 4. På baggrund af en vurdering af registreringerne under punkt d.2, vælges passende værdier på max afvigelse +/-. Som udgangspunkt kan vælges 10% af Værdier ved fuld blanding. Valg af n og indlæggelse af ovennævnte værdier samt øvrige værdier i recepten, foretages i henhold til angivelser i manualen for SK600. Opsætning af blandecyklus foretages ligeledes i henhold til manual for SK600.

37 Side 31 Bilag 2 Indkøring med processtyring Mixodatamat fra Haarup Maskinfabrik A/S Når opsætning af systemet er tilendebragt i henhold til beskrivelsen i manualen, kan indkøringen og ibrugtagningen i Mixodatamaten begynde. 1. Fastlæggelse af værdier pr. recept a. Tidspunktet for måling af de værdier, der anvendes til vandberegning skal fastlægges. Tidspunktet fastlægges ved at betragte målekurverne og værdierne for viskositet og flydespænding under blandeprocessen. Når målekurverne stabiliserer sig og bliver næsten vandrette og værdierne for viskositet og flydespænding er jævnt aftagende, kan målingen foretages. b. Slutblandetiden, dvs. fra måling og sjatvandsdosering til blandingen er færdigblandet, vælges ud fra erfaringer med den aktuelle blander og en vurdering af, hvornår ns målinger er stabile. c. Børværdierne for viskositet og flydespænding registreres. Under normal produktion registreres måleværdierne for viskositet og flydespænding samtidig med, at laboratoriet vurderer blandingerne. Når der er en blanding, der er eksakt, som den skal være, anvender man værdierne fra denne blanding som børværdier (QuickDoser effekt.. og Gem Flydespænd.). d. For at kunne beregne den vandmængde n skal tilsætte, skal to forhold fastlægges; nemlig efterløb og følsomhed. Værdierne findes ved fuld sats. Fuld sats skal være den værdi, som angives i Mixodatamaten. 1. Ændring af viskositet uden tilsætning af sjatvand skal fastlægges. Det gøres ved at aflæse værdien på måletidspunktet og igen, når blandetiden udløber. Differencen på de to værdier er Effektændring uden vandtilsætning (efterløb) på viskositeten. Der kan med fordel registreres for flere blandinger og anvendes et gennemsnit. 2. Betonens følsomhed for vand (Effekt. følsomhed v KG) skal fastlægges. Det gøres ved på måletidspunktet at aflæse viskositeten og tilsætte 2 liter vand pr kg beton. Viskositeten aflæses igen, når blandetiden udløber. Der kan med fordel registreres for flere blandinger og anvendes et gennemsnit. Effekt. følsomhed v KG er nu: 2/(ændringen ved 2 liter efterløbet) 2. Automatisk registrering af værdier Programmet indeholder et system til automatisk registrering af: Tid for måling, beregnet efterløb og beregnet korrektion pr. enhed. Ved at klikke på CONVI ikonet i øverste venstre hjørne og vælge testblanding, fremkommer efter følgende billede. Øverst ses systemets aktuelle måleværdi for viskositet og flydespænding.

38 Side 32 På det tidspunkt i cyklusen, hvorfra nedtællingen til måletidspunktet skal styres, trykkes på knappen Blanding start. Når målingen er stabil, trykkes på knappen Stabil måling. Herved registreres tiden fra start til stabil måling samt måleværdien for viskositet på dette tidspunkt. Ved blandetid slut, trykkes på knappen Blanding slut, og måleværdien for viskositet registreres. Differencen mellem de to viskositetsmålinger vises i feltet mellem de to målte værdier. Står der 0 i feltet efterløb, føres værdien også ned i dette felt. Der blandes endnu en blanding, hvor der straks efter stabil måling tilsættes ca. 5 liter vand pr kg beton. (Mixodatamaten regner i 1000 kg og ikke i m 3 ) Den samlede efterdoserede vandmængde og blandingens størrelse i 1000 kg indtastes. Ved blandetidens udløb trykkes på Blanding slut, og Effektfølsomhed v KG beregnes. Hvis efterløbet allerede er kendt, kan værdien indtastes. I dette tilfælde kan den første blanding udelades. 5. Satskorrektion Afhængigheden af satsstørrelse registreres ved at blande en hel sats, så den ligger nær de ønskede børværdier for konsistensen. Ved at klikke i øverste venstre hjørne i brugerinterfacet fås en rullemenu. Vælges punktet Satskorrektion, vises dette vindue:

39 Side 33 Vinduet er et hjælpeværktøj til fastlæggelse af satsstørrelseskorrektionen. Forklaring til brugen af systemet gives også løbende i vinduets øverste del. Der blandes en fuld sats af en normal anvendt beton. 1. Når ns visning er stabil trykkes på aflæs, Herved indlæses Viskositet og flydespænding i de to felter. 2. Blanderen stoppes, og betonniveauet i blanderen måles. Værdien skrives i feltet Niveau. 3. Blanderen startes, og ca. 20 % af den hele blanding tømmes ud. Tømmes der mere end 30 % ud, kan testen ikke gennemføres. 4. Tryk på Næste. Herved fremkommer en ny linje. Punkterne 1 til 4 gentages, til den beregnede værdi for niveauet er under 25%. Når man under 25% inden femte måling, kan testen ikke gennemføres. Med ovennævnte krav opfyldt, bliver knappen Beregn aktiv ved tryk på Næste. Trykkes der på Beregn, fremkommer korrektionsværdierne for viskositet og flydespænding for 3 /4, ½ og ¼ sats. Er processtyringen forberedt til det, kan disse værdier overføres automatisk til processtyringen ved at trykke på Overfør. Det er normalt sådan, at testen kun skal gennemføres 1 gang, idet de fundne værdier kan anvendes til alle recepter. 6. På baggrund af en vurdering af registreringerne under punkt d.2, vælges passende værdier på max afvigelse +/-. Som udgangspunkt kan vælges 10% af Værdier ved fuld blanding. Valg af n, opsætning af blandecyklus og indlæggelse af ovennævnte værdier samt øvrige værdier i recepten, foretages i henhold til angivelser i manualen for Mixodatamaten.

40 Side 34 Bilag 3 Automatisk regulering af plastificeringsmiddel Hvis den tilkoblede processtyring er forberedt til det, kan forholdet mellem den målte og den ønskede flydespænding anvendes til tilpasning af den anvendte mængde plastificeringsmiddel. Opsætningen kan se ud som vist i den røde cirkel herunder. Ud for materialenummer vises det materiale, der korrigeres på. Med knapen kan der vælges mellem evt. flere additiver, hvis der er anvendt flere plastificeringsmidler i den pågældende recept. + Max er den maxsimalt tilladte ekstra mængde i % af grundmængden i recepten (default +5%) (område 0-10 %). - Max er den maxsimalt tilladte reduktion af mængen i % af grundmængden i recepten (default -5%) (område -10-0%). +/- pr. gang er den ændring i Aktuel korrektion, der foretages pr. sats. ( default 0.5%). Aktuel korrektion er den korrektion, der aktuelt anvendes (0 = ingen korrektion, +1 = ekstra 1% og -1 = 1%reduktion) ( default 0%). Såfremt der ikke er valgt materiale, eller +/- pr. gang er sat til 0, vil korrektion ikke blive foretaget.

41 Side 35 Kørsel: Når blandetiden er udløbet måles flydespænding og sammenlignes med børværdi. Er den højere, øges aktuel korrektion. Er den lavere, reduceres aktuel korrektion. Aktuel korrektion af additivmængden sker, når en sats beregnes og vil derfor kunne være 1-2 satser forsinket. Justering under daglig drift 1. Det hele er i styring, men betonkonsistensen ønskes ændret: a. Ændring med vand. Her sker en ændring af både viskositet og flydespænding. Børværdien for viskositet ændres til den ønskede værdi, og flydespændingen ændres i samme retning med en værdi, der erfaringsmæssigt svarer til viskositetsændringen. b. Ændring med plastificeringsmiddel. Her sker kun ændring af flydespænding. Børværdien for flydespænding ændres til den ønskede værdi, og mængden af plastificeringsmiddel ændres tilsvarende i recepten. 2. Betonen er som den skal være, men additivreguleringen er på vej til- eller har nået maksimum: a. Grænsen for maksimumregulering øges, så den automatiske regulering selv løser opgaven. b. Mængden af plastificeringsmiddel ændres i recepten med en passende mængde. Ændringen skal være i samme retning, som den automatiske regulering er sket. En passende mængde kan være halvdelen af den regulering, der er foretaget automatisk. 3. Er betonens konsistens ikke tilfredsstillende: a. Forudsat at recept og materialekvalitet er i orden, foretages tilpasningen på samme måde som under punkt 1. Først gennemføres punkt 1a og derefter punkt 1b. Anvendes der automatisk regulering af plastificeringsmidlet, skal man være opmærksom på, om ns nulpunktsforskydning forbliver korrekt. Det er vigtigt, fordi en afvigelse i nulpunktsforskydningen påvirker den målte flydespænding og dermed reguleringen af plastificeringsmidlet.