Totalløsninger til tørring og opbevaring af korn og frø

Transkript

1 Totalløsninger til tørring og opbevaring af korn og frø 60 års erfaring i hele Europa - 40 faste medarbejdere inkl. service i Hedensted Nymontage via eksterne firmaer i sæsonen (40-60 personer) - Omsætning på kr. 150 millioner

2 BEREGNING PÅ STÅLSILOER LØSNING OG PRIS?

3 DAN-CORN A/S HVORFOR TØRRING? Hvis ikke afgrøden nedtørres kan følgende bl.a. forekomme: Høj temperatur: Beskadigelse af spireevne, ca. 40 C Lagersvampe: Skadedyr: Modvirkes ved: Penicillum gruppen Ochratoxin svampe m.fl. Mykotoksiner: Giftstoffer dannet af svampe. Kornsnudebiller Kornmider Rengjorte tørrings- og lagerfaciliteter Hurtig og effektiv nedtørring Undgå varmeudvikling = effektiv køling

4 Maksimal sikker lagringstid (døgn) m.h.t. tilvækst af lagersvampe Antal døgn ved afgrødens vandindhold % Temperatur ºC ,5 1,7 1, , ,5

5

6 Derfor først tørring Luften (evt. opvarmet) anvendes for at transportere vandet bort Mængde vand (ton) at tørre bort ved forskellige mængder korn (ton): Vandindhold % ,7 18,6 37,2 55, ,9 55,8 83,7

7 Ligevægtstabel mellem relativ luftfugtighed og vandindhold i korn og frøafgrøder Relativ luftfugtighed i % Byg 10,5 11,1 11,8 12,6 13,4 14,3 15,2 16,3 17, ,9 Hvede 10,6 11,3 12,3 13,1 13,5 14,3 15,2 16,3 17,4 19,1 20,5 Havre 9,7 10,3 11,3 11,9 12,5 13,3 14,2 15,4 16,7 18,5 21 Rug 10,3 10,9 11,6 12,4 13,2 13,9 14, , ,5 Raps 5,7 6,1 6,6 7 7, ,3 12,7 14,3 Ærter 10, ,9 12,7 13,5 14, , Rajgræs 8,6 9,3 10, , ,2 15,6 17,4 19,8 23,3 Opvarmning af luften med 1 C = 4% reduktion af relativ luftfugtighed Plantørring: max. 6ºC opvarmning af udeluften inkl. blæserens egenopvarmning (ca. 1ºC)

8 Betydning af varmetilsætning 750 ton hvede, 6,5 meter lagringshøjde i silo med omrører Nedtørring % giver 35 ton vand at tørre bort 22 kw blæser og Jumbo 200 olieovn 18 C og 70% luftfugtighed Betyder følgende: Tørretid uden varme, ca. 30 døgn Tørretid med varme, ca. 6 døgn Samme omkostning til energi, men meget kortere tørretid!

9 Derefter køling Effektiv køling efter tørring, eksempelvis i udendørs silo: Husk gennemblæsning med jævne mellemrum for at undgå :

10 Skidt (støv) under silogulv? Støv kan lægge sig under silogulvene i mindre omfang. Billeder fra 5 år gammel silo. Støvet vil ved en tæt silo være meget tørt, da al anvendt tørreluft er passeret forbi.

11 Rengøring under silogulv? Mulig løsning: Udtagning af silogulv Rengøring Fugning af silo/fundament Montering af gulv igen I nye siloer fuges der i dag på indvendig side mellem silovæg og fundament.

12 Ekstrem dålig opbevaring

13 DAN-CORN A/ GENERELT TØRRING HUSK ALTID: 1. TILSTRÆKKELIG LUFTMÆNGDE 2. (OMRØRING) 3. TØRRING STRAKS AFGRØDEN ER HØSTET 4. VARME (HVIS NØDVENDIGT) 5. KOLD LUFT EFTER TØRRING = NEDKØLING Jo bedre en råvare, der kommer ind, des bedre en færdigvare får man ud i den anden ende. Evt. rensning inden lagring gælder for både planlager og siloer. Afgrøderne er plejet og passet optimalt sæsonen igennem så sørg for at gøre arbejdet færdigt.

14 TØRRINGSPRINCIPPER PLANTØRRING SILOTØRRING MED OMRØRING GENNEMLØBSTØRRING VOGNTØRRING

15 DAN-CORN A/ PLANLAGER Fordele: Eksisterende bygninger kan ofte benyttes. Fleksibilitet; bruges til korn, frø, kartofler, hø m.v. Opdeling i flere adskilte partier Tomt lager eventuel ekstra maskinhus Ulemper: Svært at styre, hvor de våde læs eventuel ligger. Arbejdskrævende at fjerne våde lommer. Dyrere hvis man skal bygge alt forfra inkl. bygning Arbejdskrævende/udstyr til at fylde og tømme. Ikke sikret mod fugle, katte og mus Hvad kan gå galt: Våde læs breder sig = uensartet tørring. Kondenslag, der lægger sig lige under toppen. Lagersvampe og skadedyr. Manglende løbende kontrol af tørringsprocessen.

16 Plantørringsanlæg kørefast gulv eller rundbuekanaler

17 Luftmængder ved plantørring: Lufthastighed ca. 0,1 m/sek. (6 m/min.) svarende til: Luftmængde ca m 3 /time pr. ton frø Luftmængde ca. 200 m 3 /time pr. ton korn Overvågning af lageret under tørringsprocessen: Kommer der luft over hele tørreriet (flowmeter) Korrekt fugtighedsprocent på tørreluften Kontrol af temperatur på afgrøder uden luft Undgå at gå oven i frøet Veltørret afgrøde => god spireevne = god afregning korn => kvalitetsvare = god foderkvalitet

18 Fejlkilder og udbedring: For dårlig gennemblæsning : Der bliver efterhånden et fugtigt og dødt lag (kondenslag) i den øverste del. Dette kan skyldes: - For lille blæserkapacitet eller for små sidekanaler - For stor indlægningshøjde til blæseren (max. 3 mtr for 11 kw) - For tidlig varmetilsætning først ved under 20% vand Lufthastighed 0,1m/sek. eller 6m/min

19 Fejlkilder og udbedring: Partiel dårlig gennemblæsning: Der dannes lommer, hvor tørreluften ikke vil gå igennem. Dette kan skyldes: - Partiet er uensartet lagt ind (fyldning i kegler) - Der er sket en sammentrædning (ved græsfrø) - Sidekanal med dårlig/tilstoppet luftgennemgang

20 Typiske tørringsfejl i planlager: For lille blæserkapacitet Dårlig luftgennemgang i kanalerne Forkert dimensioneret hovedkanal / utæt Indlægningshøjden for stor til blæser Forkert varmetilsætning Uensartet vandprocent i lageret Forkert indlægning af afgrøden (kegler) Undgå overtørring = spild af tid og penge Manglende viden hos bruger eller sløseri

21 DAN-CORN A/ SILOER MED OMRØRING Fordele: Ulemper: Blander hele siloens indhold ensartet. Mulighed for tørring og lager i samme silo. Nem at fylde = minimalt arbejde. Kan motionere kornet. Med omrøresystemet kørende, og korrekt luftmængde er man sikker på en god vare i hele siloen. Enkel tømning = minimalt arbejde. Relativ billig nyinvestering på bar mark. Ikke opbevare/tørre andet end korn og raps i siloerne. Kun én sort pr. silo (planteavler) Skidt kan samle sig i det nederste lag, hvis man ikke får tømt siloen helt ud hvert år. Hvad kan gå galt: Man får ikke kontrolleret om mekanikken fungerer, som den skal. (Husk kornet ligger i et lag på 7-8 mtr). Manglende løbende kontrol af lageret.

22 Fordele ved omrøring: Ensartet kvalitet ingen våde læs Intet kondenslag i toppen Større indlægningshøjde Øget varmetilsætning mulig Blanding af afgrøder, f.eks. byg/hvede Lufthastighed 0,1m/sek. eller 6m/min

23 Princip ved omrøring og tørring i silo Lufthastighed 0,1m/sek. eller 6m/min

24 Siloer omrøresystemer - tømmesystemer

25 Korrekt brug af omrøresilo: Luftmængde ca. 50 m 3 /time pr. ton korn Før høst: Kontrol og smøring af remme, gear, lejer m.m. Fejesnegl parkeres korrekt over udløb Blæser må ikke startes før minimum 1 meter kornlag på gulvet Under fyldning: Omrøresystem kører så længe der fyldes korn i siloen Justér kornspreder så siloen fyldes jævnt Siloen må maksimal fyldes til spredepladerne på omrøresneglene Under tørringsprocessen: Omrøresystemet kører så længe der tørres Udnyt vejret bedst muligt evt. tilsæt varme (10-15 C opvarmning) Køl kornet ned efter endt tørring og med jævne mellemrum

26 MOBILTØRRERI Fordele: Hurtig nedtørring. Kan med det samme levere en færdig vare. Mulighed for løntørring. Anvendes flere steder? Kombineres med eksisterende planlager og siloer. Ulemper: Kræver en vis mængde korn før det er rentabelt. Skal løbende tilses (management) Hvad kan gå galt: Man får ikke kølet kornet efter tørring. For kraftig varme på fremavlskorn/maltbyg.

27 Silo batteri 5000 tons hvede- forsilo for mobiltørreri.

28 DAN-CORN A/ ØKONOMI VED TØRRING Omkostning for etablering af de forskellige systemer. Anlægsprisen er meget forskellig afhængig af størrelse, kompleksitet, kapacitet m.m. 1. PLANTØRRING: kr. pr. 100 kg (uden bygning) 2. SILO MED OMRØRING: kr. pr. 100 kg (med mobilsnegl - merpris ved transportanlæg) 3. GENNEMLØBSTØRRING: kr. pr. 100 kg (anlægsstørrelse: tons +) 4. VOGNTØRRING? ca. ½ million for vognen

29 Små og enkle contra store og komplekse anlæg

30 Kr. pr Tørresilo priser inkl. fundament og montage Komplet silo inkl. spindeltrappe, korngulv, 8" lodret tømmesnegl, omrører, olieovn og el-tavle Silostørrelse i tons DAN-CORN A/

31 Anlæg til tons inkl. transportanlæg

32 Anlæg til tons inkl. transportanlæg

33 DAN-CORN A/ BEREGNING PÅ TONS SILOANLÆG: Omkostning for etablering af de forskellige dele: Anlægsprisen er meget forskellig afhængig af størrelse, kompleksitet, kapacitet m.m x 800 tons silo komplet inkl. montage : kr ,- 2. Fundamenter til siloer : kr ,- 3. Korngrav (beton) inkl. montage : kr ,- 4. Transportanlæg inkl. aspiratør og montage : kr ,- 5. El-tavle for siloer og transportanlæg : kr ,- 6. Elektriker (ekskl. forsyning) : kr ,- Samlet anlægspris (budget) : kr Fyldning med mobilsnegl = besparelse på ca. kr ,-

34 Anlægseksempel på tons anlæg

35 Anlægseksempel på tons anlæg

36 Anlægseksempel på tons anlæg

37 Fyldning med mobilsnegl

38 Alternativ (og billig) fyldning

39 DAN-CORN A/ ØKONOMI VED TØRRING Omkostning for tørring i de forskellige systemer. Prisen er for energiforbruget alene, altså olie/gas + elektricitet Der er regnet med 4% nedtørring (19 15%) 1. PLANTØRRING ca. 3 kr. pr. 100 kg 2. SILO MED OMRØRING ca. 3 kr. pr. 100 kg 3. GENNEMLØBSTØRRING ca. 5 kr. pr. 100 kg 4. VOGNTØRRING ca. 8 kr. pr. 100 kg Hertil kommer investering / afskrivning på anlægget.

40 DAN-CORN A/ RENTABILITET Omkostninger ved eget lager contra forderstof Skal jeg kunne opbevare mine afgrøder? JA Hvorfor? 1. Egen kontrol over egne afgrøder 2. Kan altid sælge til højest bydende 3. Spare analyseomkostninger 4. Spare renseomkostninger 5. Spare transportomkostninger 6. Selv tjene ind- og udleveringsgebyr 7. Lagerleje medfinancierer eget lager

41 Omkostninger ved eget lager contra forderstof DAN-CORN A/

42 DAN-CORN A/ Konklusion: Omkostningsbesparelse ved egen opbevaring: kr./år Investering: kr. Tilbagebetalingstid: 5,6 år Forbedret indtjening v. uafhængig salg: 5 kr./tdr kr./år Besparelse ved egen opbevaring: kr./år Tilbagebetalingstid: 4,1 år Skal jeg kunne opbevare mine afgrøder? JA Men med omtanke og rettidig omhu!

43 Se mere på: