Grundlæggende målteknik Smedeuddannelsen

Transkript

1 Grundlæggende målteknik Smedeuddannelsen Varighed 5 dage Formål eltageren har grundlæggende kunnen i målteknik i forbindelse med ophæftning af konstruktioner/rør. eltageren kan udvælge egnet målteknik til given smedeteknisk konstruktions opgave. eltageren har grundlæggende kendskab til måltolerancer og kunnen i anvendelse af S/EN ISO i forbindelse med afsætning af vinkler og lineære mål på konstruktioner/rør. Mål eltageren har grundlæggende kunnen i målteknik i forbindelse med ophæftning af konstruktioner/rør. eltageren kan udvælge egnet målteknik til given smedeteknisk konstruktions opgave. eltageren har grundlæggende kendskab til måltolerancer og kunnen i anvendelse af S/EN ISO i forbindelse med afsætning af vinkler og lineære mål på konstruktioner/rør.

2 Opmærkningsteknik Opmærkning og præcision Krav til udøver Opmærkningsprocessen stiller store krav til udøverens kompetencer i tegningslæsning, de håndværksmæssige færdigheder, præcision, omhu samt kendskab til S/EN ISO i forbindelse med afsætning af mål og vinkler. En fejl ved opmærkningen vil afstedkomme, at den videreføres af den eller de, der skal udføre det efterfølgende bearbejdningsarbejde. a det er en tillidssag at få til opgave at mærke et emne op, kræves der stor faglige dygtighed og omhu. ette gælder både ved mindre emner som store konstruktioner. Forberedelse til opmærkning Opmærkning efter tegning Forud for en bearbejdning kan det ofte være nødvendigt eller hensigtsmæssigt at overføre mållinjer fra tegning til emne. Enten for manuel tilpasning eller spåntagende bearbejdning. I fagsprog: Opmærkning Manuel opmærkning tager tid og er af den grund en dyr proces. erfor bruges i størst muligt omfang særlige opmærkningsværktøjer. En del af den manuelle opmærkning af delemner er i dag, på mange virksomheder, erstattet af N gravering med Laser eller plasmaprogrammer. Før opmærkningen må man undersøge, hvorvidt de forskellige mål skal afsættes ud fra midtlinjer eller fra en eller flere af emnets kanter.

3 Pladeopmærkning En fejl ved opmærkningen kan føre til, at det færdigbearbejdede emne skal kasseres. Opmærkningsarbejde skal altid udføres i.h.t. gældende tolerancer jf. tegning. Ved simpel opmærkning konstruktions delemner anvendes flg. værktøjer: Målebånd/stållineal Vinkel Ridsespids Stikpasser Stregmål Ved finere opmærkning med skærpet tolerancer anvendes flg. værktøjer: Højderidser Skydelære Fin ridsespids Fin stikpasser Præcisionsmålestok Stregmål Såfremt der kræves en nøjagtighed (tolerance) på 0,1mm anvendes højderidser og skydelære med nonius skala eller andre specialværktøjer med stor nøjagtighed. Opmærkning af plade <3mm og plade >3mm Plade >3mm (tyk plade) opmærkes ud fra tre flader med et fælles hjørne. Fladerne skal være plane og i vinkel med hinanden. Plade <3mm, der klippet, har rette kanter, der kan anvendes som udgangsflader ved opmærkning. Tynd plade opmærkes fra pladens langside og en side i vinkel med denne. Husk altid at tjekke krydsmål i forbindelse med vinkelmåling. et gælder såvel tyk som tynd plade.

4 Opmærkning før bukning ukkelinje skal ikke opmærkes, hvor tegningen viser et bukket emne, da bukkelinjens placering først skal beregnes ud fra bukkeforskydning (tegning ) Tegning Et emne kan opmærkes efter to metoder: Er råemnet (pladen) på mål og i vinkel, opmærkes fra tre sider (tegning ). Husk krydsmål Skal emnet opmærkes på en plade, der er større end emnet, og de to sider af pladen er i vinkel, opmærkes der fra disse sider. Ved hjælp af det udfoldede mål beregnes det/de manglende mål (tegning ). Rækkefølge ved opmærkning Tegning e ydre mål på emnet kontrolleres, og om siderne er i vinkel. Først opmærkes alle mål fra langsiden med korte, ikke for kraftige streger. Tuschpen eller ridsespids afhængig af materialetype og overflade Opmærk nu fra den korte side, så der fremkommer tydelige kryds til markering af hjørner og hulcentre. Hulcentre kørnes midt i markeringerne. Kørnerprikkens diameter skal være mellem borets kerne- og yderdiameter. lle mål og opmærkninger inklusive kørnerprikkernes placering kontrolleres til slut. Slutkontrollen skal være meget omhyggelig, da fejlopmærkning kan forårsage, at det bearbejdede emne må kasseres. Tegning

5 Opmærknings værktøj Ridsespids Før opmærkning påbegyndes vælges den rette ridsespids ud fra på hvilket type materiale opmærkningen skal udføres på. Ridsespidser forefindes både i messing og stål. Såfremt opmærkningen skal udføres på sarte overflader kan opmærkningen udføres med en tynd tuschpen. Kørner Kørneren anvendes til markering af hulcentrum, men også til markering af eksempelvis skærelinjer i forbindelse med flammeskæring eller anden termiskskæring (slibning, manuel plasmaskæring). Husk at kontrollere, om kørnerspidsen er slebet 60⁰ og er spids

6 Stikpasser Stikpasseren anvendes til at opmærke cirkler eller buer på plade. Stikpasseren skal have hærdede spidser Vinkel

7 Målebånd/Mærkemåler/stållineal Målebånd Målebånd anvendes til måling af længdemål. Målebåndet er inddelt i mm eller tommer. flæsningsnøjagtigheden er 1 mm. Stållineal Stållinealen anvendes til måling af længder og indstilling af opmærkeværktøj eksempelvis stikpasser. Indelingen er ofte i mm eller tommer. Millimeterskalaen har inddeling i hele og halve mm. flæsningsnøjagtigheden er 0,5mm. Mærkemåleren Mærkemåleren er en videreudvikling af målebåndet. Fordelen ved denne er at den kan anvendes til ind- og udvendig måling eller afsætning af cirkler.

8 Skydelære/højdeskydelære nvendes ved direkte måling på emne. Nøjagtigheden af en måling afhænger af værktøjet, der anvendes og udøverens aflæsning. Nøjagtigheden ved anvendelse af manuel skydelære er på ± 0,1mm såfremt den anvendes korrekt. Ved måling med skydelære er der risiko for parallaksefejl, som fremkommer, hvis målinddelingen ikke betragtes i ret vinkel. Skydelæren har to mål skalaer, hovedskalaen (hele mm) og nonius skalaen (0,1mm). Nonius skala med 0,1mm nøjagtighed er den mest almindelige er findes dog skydelærer med nonius skalaer 0,02-0,05mm nøjagtighed. Skydelæren kan anvendes både til indvendig og udvendig måling samt dybde måling Ved målaflæsning, hvor der kræves stor nøjagtighed og præcision er en digital skydelære at foretrække.

9 Gradmåler/vinkelmåler Vinkelmåler anvendes til aflæsning og opmærkning af vinkler. e mest almindelige vinkelmåler har 180⁰ skala. En grad kan opdeles i decimaler eller i minutter og sekunder. 1⁰= 60, 1 grad= 60 minutter 1 = 60, 1 minut = 60 sekunder En vinkel kan beskrives som 10,5⁰eller 10⁰30. igitale vinkelmåler er ligeledes, som digitale skydelære, at foretrække ved måling, hvor der kræves stor nøjagtighed og præcision. Ved direkte overførsel af vinkler anvendes en smigvinkel, hvor klingen er bevægelig og lås bar. Smigvinkel

10 entrumsvinkel entrumsvinklen anvendes i forbindelse med afsætning af centrum eller 90⁰ linjer på cirkulære emner. Vinklen anvendes også som målreference i forbindelse med ophæftning af plade og rør konstruktioner. Flangevinkel Flangevinklen anvendes i forbindelse med ophæftning af flange samlinger på rør og pladekonstruktioner. en er konstrueret på en sådan måde at den går henover flangen på emnet

11 Opgaver: Repos udsnit Opmærkning udføres i.h.t tegning 1, 2, 3. og jf. gældende standard S/EN ISO Repos udsnittet hovedmål mærkes først op på underlagsplade, hvorefter delemner, IPE bjælker og vinkelstål måles op gøres klar til udklinkning og udskæring for rørgennemføring. Kasse Opmærkning udføres i.h.t tegning. og jf. gældende standard S/EN ISO Kassen udføres 1,2mm plade. Kassens udfoldet mål beregnes, hvorefter pladen klippes og udklinkes. Kassen bukkes i.h.t. udøvers egen bukkerækkefølge ogen Hvordan Nu (PRXIS online), indeholdende udklinknings illustrationer og røropmåling samt bukketabeller kan eventuel bruges som inspiration eller hjælpeinstruktion.

12 Set fra højre Set forfra Set fra venstre Ø12mm ( 1 : 5 ) ( 1 : 5 ) Set fra oven Set nedefra , ( 1 : 5 ) Fladjern 6x50mm

13 Set fra højre Set forfra Set fra venstre ( 1 : 5 ) Set fra oven Set nedefra P ( 1 : 5 ) Vinkel 50x100 (6mm) IPE 55X100 (5mm)

14 ( 1 : 5 ) ( 1 : 5 ) ( 1 : 5 ) P 135 P ( 1 : 5 ) 111 PF PF P 135 P

15 ,4 70 ( 1 : 2 ) 10, ,8 308,4 380

16 24 OWN 90,00 R1,70 OWN 90,00 R1, OWN 90,00 R1, UP 90,00 R1,70 Opmærk plade og beregn udfoldet mål. Påfør bukkerækkefølge. Plade tykkelse 1,2mm