Niveau 1 Kvalitets- og procesoptimering af SMD-produktion SMD 3
Indholdsfortegnelse Niveau 1 Indholdsfortegnelse Forside Indholdsfortegnelse Revisionsskema Præsentation af SMD-3 Ledelsens udtalelse Mål og politikker Organisationsplan Ansvars- og kompetencefordeling Verifikations udstyr og personale Ledelsens repræsentant Ledelsens evaluering Kvalitetsstyringssystemet..side..side..side..side..side..side..side..side..side..side..side..side
Revisionsskema Niveau 1 Revisionsskema. Udgave Side Udarbejdet af Godkendt af Dato Udgave Side Udarbejdet af Godkendt af Dato Udgave Side Udarbejdet af Godkendt af Dato Udgave Side Udarbejdet af Godkendt af Dato
Præsentation af SMD-3 Niveau 1 Præsentation af Kvalitets- og procesoptimering af SMDproduktion (Betegnes med SMD-3 i denne håndbog) Idegrundlag for SMD-3. SMD-3 er oprettet i samarbejde med repræsentanter for det danske arbejdsmarked. Formålet er at styrke de faglige kvalifikationer og motivere såvel nuværende som kommende elektronikmedarbejdere til at vurdere og analysere forskellige proces- og maskinfejl som kan opstå i en SMDproduktion. De bliver således i stand til at foretage korrigerende handlinger i overensstemmelse med denne kvalitetshåndbog. Ejerforhold. SMD-3 er et kursus, der er udviklet i samarbejde med Metalindustriens Brancheudvalg og AMU-Aalborg og er henhørende under Undervisningsministeriet. Ydelsesområde. SMD-3 står åbent for personer, der har erhvervet kursusbevis fra kurserne Lodde og Montage eller Grundkursus for elektronikindustrien og SMD- 1 og SMD-2, eller kan dokumentere tilsvarende viden og kvalifikationer opnået ad anden vej. Herudover skal uddannelsesloven være opfyldt.
Ledelsens udtalelse Niveau 1 Ledelsens udtalelse. Igennem indførelse af denne kvalitetshåndbog for SMD-3 er det ledelsens hensigt at sikre sig en uddannelse, der er fleksibel og med en sådan kvalitet, at dette til stadighed vil tilpasse og tilfredsstille deltagerne behov i fremtiden. Udvikling af uddannelsen, der ydes af SMD-3, skal overholde de af Udviklingsudvalgets arbejdsgruppe for SMD-3s stillede krav, så deltagerne oplever indholdet leveret af SMD-3 som værende pålideligt, sikkert og effektivt. For at SMD-3 skal leve op til denne kvalitet, som er beskrevet, har ledelsen indført et kvalitetsstempel i form af et kursusbevis, som kun må udleveres til deltagerne, hvis DE lever op til målsætningen for SMD-3. Ledelsens repræsentanter implementerer og vedligeholder det totale kvalitetssystem i overensstemmelse med SMD-3s idegrundlag og målsætning, således at systemet kan opretholdes. Ledelsen er i forhold til SMD-3 i denne forbindelse underviserne. Underviser Underviser
Mål og politikker Niveau 1 Mål og politikker. Mål. Deltageren kan håndtere kvalitetsproblemer i en SMDproduktionslinie, hvor reflow- og bølgelodning anvendes, og igangsætte forebyggende foranstaltninger med udgangspunkt i det foreliggende kvalitetsstyringssystems operative niveau. Deltageren kan vurdere kvaliteten af anvendte forbrugsmaterialer og kvaliteten af tinpasta- og limprocessen, monteringsprocessen, hærdeprocessen, IR- og bølgeloddeprocessen. Deltageren kan anvende workmanship/standarder, logbøger og håndtere arbejdsinstruktioner, specifikationer, standarder, datablade og blanketter. Deltageren kan foretage fejlregistrering og kontrol af hver delproces samt udfylde kontrolkort og korrigere fejl. Varighed. Kurset har en varighed af 5 sammenhængende dage.
Organisationsplan Niveau 1 Organisationsplan. UVM AMU Lodde og montage eller Grundkursus SMD 1 SMD 2 SMD 3 Underviser Deltager
Ansvars- og kompetencefordeling Niveau 1 Ansvars- og kompetencefordeling. UVM Udd.- udvalg AMU Undervisere
Verifikations udstyr og personale Niveau 1 Verifikations udstyr og personale. Verifikation består i, at der løbende under afvikling af SMD-3 foretages en vurdering af deltagerne, og på den 5. kursusdag vil deltagerne opleve et sammenhængende produktionsflow, der summativt giver en faglig og pædagogisk vurdering af kursets effekt. Udstyret, der anvendes til afvikling af SMD-3, vil senest 2 dage før afvikling blive verificeret således, at dets anvendelse ikke hindrer deltagernes oplevelser heraf. Underviserne skal med tilfredsstillende resultat have gennemført en faglæreruddannelse tilrettelagt på følgende måde: Godkendelse som faglærer på SMD-2. Herudover godkendelse som underviser på SMD-3, Kvalitets- og procesoptimering af SMD-produktion i henhold til uddannelsesplan for Faglærerkursus i SMD-3, Kvalitets- og procesoptimering af SMDproduktion. Undervisningen varetages af min. 2 undervisere, der er godkendt i henhold til ovenstående beskrivelse af faglæreruddannelsen.
Ledelsens repræsentant Niveau 1 Ledelsens repræsentant. Underviserne er ledelsens repræsentanter. De har ansvar for og beføjelser til at sikre, at kravene i SMD-3 opfyldes.
Ledelsens evaluering Niveau 1 Ledelsens evaluering. Med udgangspunkt i de 4 første kursusdage igangsættes der i form af projektarbejde, den 5. kursusdag, et sammenhængende produktionsflow, der summativt giver en faglig og pædagogisk vurdering af kursets effekt. Herudover foretages der med deltagerne en skriftlig og mundtlig evaluering af kurset. Den mundtlige evaluering foretages af underviserne.
Kvalitetsstyringssystemet Niveau 1 Kvalitetsstyringssystemet. Niveau 1 Overordnet beskrivelse Styringsgrundlag Niveau 2 Procedurehåndbog Generelle procedurer Samarbejdsgrundlag Instruktioner og operative dokumenter Grundlag for enkeltpersoners arbejde
Interne rutiner for Procedure og Proceskontrol Niveau 2 Indholdsfortegnelse. Indholdsfortegnelse Formål Revisionsskema Ansvar Processer Eftermontering Operatørkontrol Udførselsstandarder Produktionskontrol Processtyring styring Procesevaluering..side..side..side..side..side..side..side..side..side..side..side..side..side
Interne rutiner for Procedure og Proceskontrol Niveau 2 Revisionsskema. Udgave Side Udarbejdet af Godkendt af Dato Udgave Side Udarbejdet af Godkendt af Dato Udgave Side Udarbejdet af Godkendt af Dato Udgave Side Udarbejdet af Godkendt af Dato
Interne rutiner for Procedure og Proceskontrol Niveau 2 2. Formål. Denne rutine er udarbejdet for at sikre et ensartet procesforløb og styre produktionen i alle de processer, SMD-3 beskæftiger sig med. 3. Ansvar 3.1 Produktionsordrer, som skal afvikles, skal følges af et processkema gældende for den enkelte ordre. Ansvaret for oprettelse af processkemaet påhviler afdelingen for planlægning. 3.2 Ansvaret for planlægning påhviler afdelingen for planlægning og skal være beskrevet i en såkaldt arbejdsbeskrivelse. 3.3 Operatøren er ansvarlig for fremskaffelse af nødvendige materialer for afvikling af den enkelte ordre. 3.4 Hver enkelt operatør skal være kvalificeret til at udføre de produktions ordrer, som arbejdsbeskrivelsen henviser til og har hermed ansvaret for, at de angivne beskrivelser følges. 3.5 Operatøren er ansvarlig for at de kontrolforanstaltninger, som eventuelt er beskrevet i arbejdsbeskrivelsen følges. 4.. (se bilag 3 og bilag 4) 4.1 Ved udarbejdelse af arbejdsbeskrivelsen benyttes godkendte standard skemaer Bilag 3 og alle punkter skal være udfyldte. 4.2 I kolonnen Symbolflow benyttes de godkendte symboler fra Bilag 9. Bilag 4 viser et eksempel på anvendelse af symboler i en arbejdsbeskrivelse. 4.3 I kolonnen Beskrivelse betegnes den enkelte delproces. 4.4 I kolonnen Hovedpunkter beskrives den enkelte delproces og specielle hensyn til denne proces. 4.5 I kolonnen Operatør henvisning vil der være henvisning til eventuelle andre underliggende hjælpemidler for delprocessen 4.6 I kolonnen Styklister:/Ordrenr.: vil der fremgå hvilken stykliste, der skal anvendes fra lageret, og operatøren skal selv påføre ordrenummer, når ordren er hentet på lageret. 4.7 Under kolonnen Print:****** vil der fremgå, om det er ark eller enkelt print og størrelsen på antal enheder, der skal produceres.
Interne rutiner for Procedure og Proceskontrol Niveau 2 5. Processer. 5.1 Det er op til de ansvarlige undervisere i det omfang som er nødvendigt at etablere operatørinstruktioner og vedligeholdelsesinstruktioner. De ansvarlige operatører har ansvaret for, at disse følges og Processkemaet bilag 1 udfyldes for hver delproces, der er angivet. 5.2 Ved maskinmontering er det operatørens ansvar, at programmet som er loadet ind i maskinen er det samme som angivet i stykliste og produktmappe. Vedkommende har desuden ansvaret for brug af de rigtige komponenter, deres orientering i feeder, samt at feederne er placeret som angivet i stykliste og produktmappe. For hver gang et nyt program er loadet eller ved skift mellem ordrer, skal det første print kontrolleres 100% for fejltyper og fejlplacering. Herudover skal operatøren løbende kontrollere printene og eventuelt foretage justeringer. 5.3 Ved manuel montering har operatøren det fulde ansvar for at stykliste og workmanship er overholdt. 5.4 Ved bølgelodning skal operatøren ved opstart gennemføre de gældende rutiner for den aktuelle loddeproces. Logskema til Bølgelodder udfyldes. Under loddeprocessen skal operatøren løbende påse, at loddeprocessen lever op til kvaliteten beskrevet i Workmanshippen. Ved afslutning af arbejdet skal maskinen stoppes og rutine for nedlukning følges. Logskema udfyldes og underskrives. 5.5 Ved IR-lodning og hærdning skal operatørinstruktioner følges. Hvert enkelt produkt har deres egen temperaturprofil og det er operatørens ansvar, at det er den rigtige profil der benyttes. Kontrollen af temperaturprofilen dokumenteres med udskrift af den aktuelle profil. Dokumentationen/udskriften underskrives af ansvarlig operatør. 5.6 Under hærde- og loddeprocessen skal operatøren påse, at loddeprocessen lever op til kvaliteten beskrevet i Workmanshippen. 6. Eftermonerings/loddefejl Efter maskinlodning skal printene kontrolleres for nødvendig eftermontering og rettelse af eventuelle loddefejl.
Interne rutiner for Procedure og Proceskontrol Niveau 2 7. Operatørkontrol. Efter fuldført produktion skal operatøren underskrive arbejdsbeskrivelsen med tidspunkt og dato for den enkelte ordre og færdigmelde ordren på lageret. Eventuelle systematiske fejl skal observeres og det er operatørens opgave at finde årsagen og igangsætte en procesændring, der fjerner problemet. Såfremt operatøren ikke er i stand til at løse problemet, skal produktionen stoppes og den ansvarlige ledelse tilkaldes. 8. Udførselsstandarder. Alle der deltager på SMD-3 skal være bekendt med udførselsstandarden IPC A-610 og hvad den beskriver, og det påhviler alle deltagere at produktionen og kontrollen af produkterne lever op til denne standard. Der kontrolleres i henhold til IPC A-610 klasse 3. Eventuelle fejl som måtte findes føres på egen beskrevet fejlrapport. 9. Produktionskontrol. Hensigten med produktionskontrol er at: - Sikre overensstemmelse med kravene i IPC A-610 klasse 3 - Sikre overensstemmelse med kundens krav - Forhindre at der opstår seriefejl - Fjerne fejlårsager - Måle processen ved proceskontrol 9.1 Registrering af fejl Registrering af fejl skal føres i en egen udfærdiget fejlrapport, der i samarbejde med gruppen bearbejdes og analyseres. 9.2 Markering af fejl Til markering af fejl anvendes røde pilemærkater. Disse pile må ikke fjernes inden fejlen er analyseret og udbedret. 9.3 Ved fejlrettelse Ved fejlrettelse på et produkt skal der på arbejdsbeskrivelsen være anført, at produktet har været behæftet med fejl og at denne er udbedret.
Interne rutiner for Procedure og Proceskontrol Niveau 2 9.4 Opstillingskontrol Det påhviler operatøren, ved opstart og ved skift mellem ordrer, at sikre at produktionen ikke igangsættes inden der har været kørt et master print som er kontrolleret og fundet 100 % i orden. Såfremt master printet er fejlfrit må produktionen igangsættes. 9.5 Ved ordre som i processkemaet er påført stikprøvekontrol, skal der kun foretages stikprøvekontrol for hvert tredje (3) print. Findes der fejl, skal 100 % kontrol gennemføres indtil årsagen er fundet og rettet. 9.6 100 % kontrol Ved ordre som i processkemaet er påført 100 % kontrol udgår punkt 9.5. Dette medfører, at for hver enkelt produktionsproces skal partiet/ordren samlet godkendes af operatøren, inden den sendes videre til næste procestrin. Processkemaet skal være kvitteret af hver enkelt operatør som procesmæssigt har bearbejdet partiet/ordren, og eventuelle fejl skal skriftligt videregives til den ansvarlige kvalitetsafdeling. 9.7 Ingen kontrol Ved ordre som i processkemaet er påført ingen kontrol skal punkt 9.4 kun være udført. 9.8 Fejlregistrering For hvert print skal der registreres: - Stikprøvestørrelse - Ordrestørrelse - Antal fejl fordelt på fejltyper - Antal enheder med fejl - Antal fejlfri enheder
Interne rutiner for Procedure og Proceskontrol Niveau 2 9.9 Komponentkontrol Der kontrolleres for at: - De rigtige komponenter er valgt - Alle komponenter er monteret - Polarisering er korrekt - Komponenterne ikke er beskadiget - Komponenterne ligger rigtigt på printet 9.10 Loddekontrol Der kontrolleres for: 9.11 Limkontrol - Tinbroer - For lidt tin - For meget tin - Dårlig vædning - Huller i lodning - Manglende lodning - Tintapper - Loddestoplak - Lim - Tinspind Der kontrolleres for: - For meget lim - For lidt lim - Dårlig lim - Manglende lim - Lim på øerne 9.12 skontrol Der kontrolleres for: - De rigtige komponenter er valgt - Alle komponenter er monteret - Polarisering er korrekt - Komponenterne ikke er beskadiget - Komponenterne ligger rigtigt på printet
Interne rutiner for Procedure og Proceskontrol Niveau 2 9.13 Printkontrol 9.14 Tinpasta Der kontrolleres for: - Manglende stoplak - Manglende fiducial - Loddestoplak på øer - Styrehuller - Layout Der kontrolleres for: - For meget tinpasta - For lidt tinpasta - For dårlig tinpasta - Tinperler 10. Processtyring Ansvaret for processtyringen er pålagt de ansvarlige operatører, dog påhviler det underviserne at: - Operatørinstruktionerne er til stede - Vedligeholdelsesinstruktioner er til stede - Interne rutiner Niveau 2 er til stede - At operatøren kender disse - r er til stede - Processkema er til stede 11. styring Det er operatørens ansvar at stykliste passer sammen med ordren og at ordren bliver færdigmeldt (totalforbrug). Når ordren er færdigmeldt, skal sedlerne med STYKLISTE og TOTALFORBRUG følge med ordren til det fysiske lager eller til kunden. På sedlen med TOTALFORBRUG skal komponenter som er forbrugt eller udeladt under produktionen påføres.
Interne rutiner for Procedure og Proceskontrol Niveau 2 12. Procesevaluering Der skal foretages procesevaluering for hvert enkelt kursus og om nødvendigt foretages en revurdering af forløbet. Det påhviler underviserne at igangsætte, om nødvendigt og uden at tilsidesætte kursets formål, de nødvendige korrektioner.
1 Mouritz Knudsen den: Data Print Vare nr.: 01-BØ Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Limdispensering Læs Concorde brugervejledning Limhærdning Bølgelodning
10 Mouritz Knudsen den: Elco Aps Vare nr.: 01-BØ Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Limdispensering Efter IPC A-610 Limhærdning Bølgelodning NB: Vægtfyldemåling hvert kvarter!!! Vægtmåling: Print vejes før og efter lodning for at bestemme tinmængde!!
11 Mouritz Knudsen den: Data Print Vare nr.: 01-BØ Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Limdispensering NB: Alle print Visuel Efter IPC A-610 Limhærdning Bølgelodning NB: Vægtfyldemåling hvert kvarter!!! Vægtmåling NB: Vej print før og efter lodning og udregn tinmængde!!
12 Mouritz Knudsen den: Data Print Vare nr.: 01-BØ Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Limdispensering NB: Alle print Visuelt Efter IPC A-610 Limhærdning Sheartest af 3 stk. 1206 Bølgelodning NB: Vægtfyldemåling hvert kvarter!!! Vægtmåling
13 Mouritz Knudsen den: O & B A/S Vare nr.: 02-BØ Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Limdispensering Limhærdning Bølgelodning NB: Vægtfyldemåling hvert kvarter!!!
14 Mouritz Knudsen den: O & B A/S Vare nr.: 02-BØ Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Limdispensering Limhærdning Bølgelodning NB: Vægtfyldemåling hvert kvarter!!!
15 Mouritz Knudsen den: Elco Aps Vare nr.: 02-BØ Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Limdispensering Visuel Efter IPC A-610 Limhærdning Sheartest Bølgelodning NB: Vægtfyldemåling hvert kvarter!!! Vægtmåling
16 Mouritz Knudsen den: Data Print Vare nr.: 02-BØ Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Limdispensering NB: Alle print Visuel Efter IPC A-610 Limhærdning Sheartest Bølgelodning NB: Vægtfyldemåling hvert kvarter!!! Vægtmåling
2 Mouritz Knudsen den: Elco Aps Vare nr.: 01-BØ Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Limdispensering Limhærdning Bølgelodning NB: Vægtfyldemåling hvert kvarter!!!
3 Mouritz Knudsen den: ELMA A/S Vare nr.: 01-BØ Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Limdispensering efter IPC A-610 Limhærdning Fejlregistreringsskema Bølgelodning NB: Vægtfyldemåling hvert kvarter!!!
4 Mouritz Knudsen den: Data Print Vare nr.: 01-BØ Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Limdispensering Limhærdning efter IPC A-610 Fejlregistrering Bølgelodning NB: Vægtfyldemåling hvert kvarter!!! Vægtkontrol NB: Alle print vejes FØR lodning og igen EFTER lodning for at finde tinvægt!
5 Mouritz Knudsen den: Data Print Vare nr.: 01-BØ Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Limdispensering Visuel Efter IPC A-610 Limhærdning Bølgelodning NB: Vægtfyldemåling hvert kvarter!!! Sheartest af 3 stk. 1206 Vægtmåling
6 Mouritz Knudsen den: Elco Aps Vare nr.: 01-BØ Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Limdispensering Visuel Efter IPC A-610 Limhærdning Bølgelodning NB: Vægtfyldemåling hvert kvarter!!! Sheartest af 3 stk. 1206 Vægtmåling
7 Mouritz Knudsen den: Data Print Vare nr.: 01-BØ Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Limdispensering Visuel Efter IPC A-610 Limhærdning Bølgelodning NB: Vægtfyldemåling hvert kvarter!!! Sheartest af 3 stk. 1206 Vægtmåling
8 Mouritz Knudsen den: Elma A/S Vare nr.: 01-BØ Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Limdispensering efter IPC A-610 Limhærdning Fejlregistreringsskema Bølgelodning NB: Vægtfyldemåling hvert kvarter!!!
9 Mouritz Knudsen den: Elco Aps Vare nr.: 01-BØ Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Limdispensering Visuel vurdering Efter IPC A-610 Limhærdning Bølgelodning NB: Vægtfyldekontrol hvert kvarter!!!
1 Per K. Nissen den: Data Print Vare nr.: 03-RE Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Tinpastatryk Anvend Concorde brugervejledning Reflowlodning
10 Per K. Nissen den: Data Print Vare nr.: 03-RE Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Tinpastatryk NB: Alle print Højdemåling IPC A-610 Reflowlodning Temperaturprofil
11 Per K. Nissen den: Data Print Vare nr.: 03-RE Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Tinpastatryk NB: Alle print Højdemåling IPC A-610 Reflowlodning Temperaturprofil
12 Per K. Nissen den: ELMA A/S Vare nr.: 03-RE Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Tinpastatryk NB: Alle print Højdemåling IPC A-610 Reflowlodning Temperaturprofil
13 Per K. Nissen den: O & B A/S Vare nr.: 04-RE Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Tinpastatryk Tilkald tekniker for justering af fixtur!!! Reflowlodning
14 Per K. Nissen den: O & B A/S Vare nr.: 04-RE Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Tinpastatryk Reflowlodning
15 Per K. Nissen den: Elco Aps Vare nr.: 04-RE Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Tinpastatryk Højdemåling af tinpastatryk IPC A-610 Reflowlodning Temperaturprofil
16 Per K. Nissen den: Data Print Vare nr.: 04-RE Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Tinpastatryk NB: Alle print Højdemåling IPC A-610 Reflowlodning Temperaturprofil
2 Per K. Nissen den: Elco Aps Vare nr.: 03-RE Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Tinpastatryk Concorde Reflowlodning
3 Per K. Nissen den: ELMA A/S Vare nr.: 03-RE Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Tinpastatryk Concorde efter IPC A-610 Anvend fejlregistrering Reflowlodning
4 Per K. Nissen den: Data Print Vare nr.: 03-RE Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Tinpastatryk efter IPC A-610 Fejlregistrering Reflowlodning Temperaturprofil Optag temperaturprofil
5 Per K. Nissen den: Data Print Vare nr.: 03-RE Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Tinpastatryk Udfør højdemåling af tinpastatryk vha Hi Check måleudstyr! (resultater på strimmel skal følge ordre) IPC A-610 Reflowlodning Temperaturprofil
6 Per K. Nissen den: Elco Aps Vare nr.: 03-RE Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Tinpastatryk Højdemåling af tinpastatryk IPC A-610 Reflowlodning Temperaturprofil
7 Per K. Nissen den: Data Print Vare nr.: 03-RE Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Tinpastatryk NB: Alle print Højdemåling IPC A-610 Reflowlodning Temperaturprofil
8 Per K. Nissen den: Elco Aps Vare nr.: 03-RE Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Tinpastatryk Lagtykkelse IPC A-610 Reflowlodning Temperaturprofil
9 Per K. Nissen den: Data Print Vare nr.: 03-RE Ordrenr.: Print: ENKEL ARK Antal enheder: Tinpastatryk NB: Alle print Visuel IPC A-610 Reflowlodning Temperaturprofil