Neotherm Afgasnings- og Trykholdeanlæg

Transkript

1 Neotherm Afgasnings- og Trykholdeanlæg MONTERING- OG BETJENINGSVEJLEDNING

2 Læs og følg vejledningen før idrifttagning. Instruktion på dansk. Montering og installation skal udføres af en fagmand. Betingelse for idrifttagning Før idrifttagningen skal anlægget fyldes og udluftes groft! Idrifttagning Varmtvandscontrolleren må kun sættes i drift, indstilles og vedligeholdes af personale uddannet hos Olymp. Indholdsfortegnelse Side 1.0 Vigtige oplysninger om installation og montering Forberedelser Idrifttagning Deles/komponenters betegnelse Strømskema / klemmekodning Idrifttagning / Runtime Relætest / Runtime Fejlvisning / afhjælpning Fejldiagnosticering / afhjælpning HC vedligeholdelse Anlægsdatablad Overensstemmelseserklæring 27 NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

3 1.0 Vigtige oplysninger om installation og montering Opstilling og installation af varmtvandscontrolleren skal udføres af en fagmand. Den hydrauliske integration med anlægget skal udføres efter vores retningslinjer (projekteringskatalog), og de gældende tekniske regler og standarder skal følges. 1.1 Oplysningspligt Brugeren, der er ansvarlig for anlæggets drift, skal instrueres i betjeningen af produktet. Se bilaget: Leveringsprotokol / slutbruger-betjeningsvejledning. 1.2 Eltilslutning Den elektriske tilslutning skal udføres af en autoriseret elektriker under overholdelse af stærkstrømsreglementet samt det respektive energiforsyningsselskabs lokale forskrifter, især med hensyn til sikkerhedsforanstaltninger. Hovedafbryder: Der skal installeres en hovedafbryder iht. VDE0722, afs. 7 hhv. VDE0700, del 1 (sikret mod uvedkommende frakobling) 1.3 Elarbejde Elarbejde må kun udføres af en fagmand. Så længe arbejdet står på, skal hovedafbryderen være frakoblet og sikret mod tilkobling. Eltilslutningsskemaet på side 6 ff udgør grundlaget for dette arbejde. Bemærk: Som fagmand/fagpersonale anses iht. DIN 31000/VDE1000 personer, der på baggrund af deres faglige uddannelse, viden og erfaring samt kendskab til de relevante bestemmelser, kan bedømme det arbejde, de er betroet, og kan identificere mulige farer. 1.4 Installationsvejledning Integration: Standardintegration med en varmeproducent og brugsvandsopvarmning. Standardintegrationen af HC erne udføres med begge tilslutningerne til varmereturløbet. Integrationen af HC-fuldautomaten skal så vidt muligt ske i kedelreturløbets anlægsnulpunkt. Fra- og overløb samt rentvandstilslutning skal udføres iht. de lokale forskrifter. HC-indgangen skal integreres strømningssikkert i varmesystemet i det øverste punkt på et vandret rørstykke. HC-udgangen skal ligeledes integreres strømningssikkert. Installationsforslag Det afbildede diagram viser et standard-installationsforslag. Det skal hver især ændres efter de gældende regionale retningslinjer og tekniske regler. Diagrammet gør intet krav på fuldstændighed eller universel anvendelsesmulighed. Betingelse for idrifttagning: Før idrifttagningen skal anlægget fyldes og udluftes groft! Opstillingsstedet skal være frostfrit og ventileret. Forklaring HC Varmtvandscontroller Ü Overløb HV Varmefremløb 1 Varmeproducent HR Varmereturløb 2 Brugsvandsopvarmer FW Rentvandstilslutning 3 Kappeventiler NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

4 1.5 Opstillings- og monteringsoversigt HC-S EB S 1.6 Elektriske data Varmtvands-controllere Type Effektforbrug (W/h) min. - maks. Tilslutningsværdi kw Netspænding (50 Hz) Sikring HC 7S0050/ ,8 230 V 10 C HC 7E ,8 230 V 10 C HC 7S ,1 230 V 10 C HC 7S * ,5 230 V 16 C HC 7S HD ,2 3 x 400 V 3 x 16 C * med ekstra udstyr NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

5 2.0 Forberedelser 2.1 Kontrol Tilslutninger på vandsiden HC ind- og udgang (fremløb og returløb) Rent vand Overløb forskriftsmæssigt monteret 2.2 Bestemmelse af statisk højde Anlægstrykket må ikke underskride 0,5 bar på anlæggets højeste punkt. Det er meget vigtigt at sørge for ved indstilling på HC-styreenheden. Se punkt Sikkerhedsventil Sikkerhedsventilen på anlægssiden skal ligge mindst 1,3-1,5 bar over den statiske anlægshøjde. 2.4 Kontrol af eltilslutning Forkoblet sikring A Hovedafbryder forefindes (ja/nej) 3.0 Idrifttagning 3.1 Åbning af spærreventiler Ved HC indgang/udgang hhv. ved rent vand Kontrollér overstrømsventilens indstilling, juster om nødvendigt Overstrømsventilen er fra fabrikken indstillet for HC7S0200 til 2,9 bar (åbningstryk) HC7S0300 til 2,9 bar (åbningstryk) HC7S0600 til 2,9 bar (åbningstryk) HC-HD til 6,5 bar (åbningstryk); Lukketrykket ligger omtrent % lavere! Overstrømsventilen skal under alle omstændigheder indstilles lavere end sikkerhedsventilen på anlægssiden. 3.2 Indstilling af overstrømsventilen (HC7S ekstraudstyr) Overstrømsventilen er en ekstra sikkerhedsanordning, der indstilles lavere end anlægsikkerhedsventilen, altså lavere end PSV-trykket. Praktisk indstilling: ca. 0,2 til 0,3 bar lavere end anlægssikkerhedsventilen. Denne værdi fungerer som åbningstryk for overstrømsventilen. Hvis en maksimumstrykbegrænser er installeret, kan overstrømsventilen indstilles højere end denne, men skal under alle omstændigheder indstilles lavere en anlægssikkerhedsventilen. Vigtigt Lukketrykket kan ligge indtil 20 % under det nominelle tryk. I tilfælde af at overstrømsventilen udløses, bør der foretages en tilsvarende tryksænkning ved ventilen for at opnå en garanteret lukning. NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

6 3.3 Indstilling af minimumstryksikringen (HC7S ekstraudstyr) Ved en driftsfejl må det minimale anlægstryk ikke falde til under det statiske anlægstryk. Under normale omstændigheder er det statiske anlægstryk lig med den statiske højde. I særlige tilfælde, f.eks. fremløbstemperaturer >100 C, skal der tages højde for fordampningstrykket. Minimalpressostaten skal indstilles, så ventilerne Y2/Y3 frakobles, når minimumstrykket underskrides. Man skal dog sørge for, at pressostatens hysterese er ca. 0,3 bar. For at opnå en perfekt afgasning og trykudligning skal ventilernes funktion være sikret, og pressostaten skal være lukket. Dette skal efterfølgende kontrolleres med det indstillede program. - + (Undtagelse: Anlæg med højere temperaturer.) Vigtig information Symptom: Ventiler kobles til og fra i hurtig rækkefølge. Årsag Strømningstrykket falder på målestedet (minimalpressostaten) til under den indstillede værdi. (1) Smudssamler installeret (2) Mængdedrosselventil (efter Y3) åbnet for meget (3) Mindstedimensionering af HC-tilløbet underskredet Afhjælpning (1) Rengør smudssamleren (2) Reducer mængdedrosselventilens åbning, indtil gennemstrømningsmængden er ok (3a) Hvis driftstrykket kan øges yderligere (vær opmærksom på maksimumstryksikringen og sikkerhedsventiltrykket), kompenseres fejlen gennem denne foranstaltning. (3b) Installationen skal ændres. (4) Minimalpressostat indstillet for højt (4b) Indstil minimalpressostaten lavere NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

7 4.0 Komponenters betegnelse Forklaring: P Trykholde-/suppleringspumpe Y2 Magnetventil HC-indgang Y3 Magnetventil afspænding/aftapning Y4 Magnetventil rent vand* 5 Forkammer (trykløst) 6 Forrådsbeholder (trykløs) 8a Vandstandskontakt - forneden 8b Vandstandskontakt - foroven 10 Smudssamler 14 Kontraventil 15 Mængdedrosselventil, justerbar 16 Trykføler (sensor) 17 Programstyreenhed HC-S 18 Minimalpressostat (*) 19 Overløbs-forrådsbeholder 20 Prøvetilslutning 21 EB-tilslutning (bag beholder) 22 Slamudtømningsventil 23 Serviceventil (*) 25 Overstrømsventil (*) 26 Rentvandsmåler med impulsudgang (ekstraudstyr) (*) ekstraudstyr Udførelse med ekstra afdækning NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

8 5.0 Strømskema 5.1 Strømskema / tilslutningsplan HC uden minimumstryksikring Ledninger ført på opstillingsstedet Indgange I0 Reset I1 LSH-OFF I2 FQL=impulsvandmåler I3 LSL niveau forneden I4 LSH niveau foroven I5 Ingen sensor I6 Fast tid I7 HC-S(V) I10 Motorværn I11 Minimumstryksikring I12 Forvalg afgasning I14 Kode1 (uden min.-tryksikring) I15 Kode2 I16 Pumpe-aktivering fra master I22 Tryksensor Udgange Q0 Trykpumpe P2 (duplex) Q1 Trykpumpe P1 Q2 Magnetventil Y2 Q3 Magnetventil Y3 Q4 Magnetventil Y4 Q5 Driftsmelding * Q15 Error Q16 Drift 24 V DC maks. 0,3 A Q17 Service} Til bygningsstyringssystemer * Q20* *Frakobles ved fejl, service og øverste niveau Forklaring P K1 Y3 Y4 KST CPU R H2 F1 PI LSL LSH Trykpumpe Kontaktor trykpumpe Magnetventil afspænding/aftapning Magnetventil rent vand Relæ fejl-/driftsmelding Styrecomputer Reset-tast K2 Fejlmeldingslampe 2AT sikringsudgange Tryksensor Vandstandskontakt forneden Vandstandskontakt foroven Q20* Belastningskontakt (på opstillingsstedet), bryder alle poler, iht. VDE 0722, afs. 7 hhv. VDE 0700, del 1, afs. 6.1 sikret mod utilsigtet frakobling! NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

9 5.1.1 Strømskema / tilslutningsplan HC med minimumstryksikring Ledninger ført på opstillingsstedet Indgange I0 Reset I1 LSH-OFF I2 FQL=impulsvandmåler I3 LSL niveau forneden I4 LSH niveau foroven I5 Ingen sensor I6 Fast tid I7 HC-S(V) I10 Motorværn I11 Minimumstryksikring I12 Forvalg afgasning I14 Kode1 (uden min.-tryksikring) I15 Kode2 I16 Pumpe-aktivering fra master I22 Tryksensor Udgange Q0 Trykpumpe P2 (duplex) Q1 Trykpumpe P1 Q2 Magnetventil Y2 Q3 Magnetventil Y3 Q4 Magnetventil Y4 Q5 Driftsmelding * Q15 Error Q16 Drift 24 V DC maks. 0,3 A Q17 Service} Til bygningsstyringssystemer Q20* *Frakobles ved fejl, service og øverste niveau Forklaring P K1 Y3 Y4 KST CPU R H2 F1 PI LSL LSH Trykpumpe Kontaktor trykpumpe Magnetventil afspænding/aftapning Magnetventil rent vand Relæ fejl-/driftsmelding Styrecomputer Reset-tast K2 Fejlmeldingslampe 2AT sikringsudgange Tryksensor Vandstandskontakt forneden Vandstandskontakt foroven Q20* Belastningskontakt (på opstillingsstedet), bryder alle poler, iht. VDE 0722, afs. 7 hhv. VDE 0700, del 1, afs. 6.1 sikret mod utilsigtet frakobling! NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

10 5.1.2 Strømskema / tilslutningsplan HC 7 / klemmekodning Kodningen foretages vha. kortslutningstråde mellem 24V DC+ og den respektive indgang ifølge skemaet. Type I5 I6 I14 I15 HC7S med minimumstryksikring HC7S uden minimumstryksikring HC7S uden Y2 og uden minimumstryksikring HC7S afgasser (slave) X X X x Trykudligning spærret x x HC7S fikstid afgasning Ved HC7S (slavedrift med forbundet forrådsbeholder) skal yderligere indgang I 01 brokobles i kombinationen I 05 / I 06 / I 14 / I 15 X x x 6.0 Idrifttagning Beskrivelse af display (1) Status viser den momentane driftstilstand, som styreenheden befinder sig i. (2) P-system viser anlægstrykket på målestedet i bar (3) Fejllampe / reset-tast NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

11 6.1 Start af HC rutine Displayet viser, hvilken HC-styring det er. Flere oplysninger fås ved at klikke på knappen Start. Derved kommer du til oversigtsniveauet, hvor du ser, hvilke komponenter der er aktive. Du kan endvidere enten logge af eller på (kunde, fagmand, OEM) for at frikoble flere funktioner. Login (kunde, fagmand, OEM) Kundekode: 111 Information om HC-produktet Logout Oversigt over alarmer NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

12 Login under brugerniveau Indtastning af brugerniveau kunde, fagmand eller OEM. Brugerniveauer er beskyttede af adgangskoder. Adgangskode kundeniveau = 111 Oversigt Efter login på et brugerniveau vises afhængigt af adgangsrettighederne flere visninger og indstillingsmuligheder. NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

13 Indstillingsniveau for HC Runtime (fagmand) Punkt Parameter Beskrivelse 1 Indstillinger Via denne knap kommer du til indstillingsniveauet (fagmand) 2 Nominelt driftstryk Indstilling af driftstrykket Driftstrykket kan indstilles højere eller lavere i trin på 0,1 bar (= 10 kpa). Eksempel Statisk højde 15 m +0,5 bar = 2,0 bar = min. driftstryk Bemærk! På styreenheden er visningen i kpa (100 kpa = 1 bar) 3 Service nulstilling Her kan du nulstille timetælleren for service (fagmand) 4 Nom./fakt. fill limit Overvågningstid for gentagen rentvandssupplering (Y4), standard 30 min. (error 330) 5 Efterfyldningsfrekvens antal Hyppigheden af den gentagne efterfyldning inden for fill limit (error 320) 6 Fejltid efterfyldning Fejltid rentvandsventil LSL opnås ikke inden for 6,00 min. (error 330) 7 Efterløbstid Y4 Efterløbstid Y4 efter overskridelse af LSL 8 Efterfyldningsmængde / liter Indstilling af efterfyldningsmængde (ved installeret impuls-vandmåler 10 l/imp.) 9 Tidlig pumpning ved Y4 Pumpen tilkobles under Y4's efterløbstid efter den indstillede tid eller påfyldningsmængde. 10 Supplering spærret Visning spærring af efterfyldning (error 360) aktiv ved grønt 11 Indstillinger side 2 Her kommer du til de øvrige indstillinger 12 Vandefterfyldning i L Ved aktiv vandmåler mængde pr. enkeltfyldning (efter overskridelse af LSL) 13 Vandforbrug total Samlet efterfyldningsmængde siden sidste målernulstilling 14 Reset vandforbrug Nulstilling af totaltæller for vandforbrug NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

14 Indstillingsniveau for HC Runtime (fagmand) Punkt Parameter Beskrivelse 15 Afgasningstid-natspærre FRA Med denne kontakt kan natspærren ( ) deaktiveres. 16 Returpumpningstid fejl Fejltid returpumpning ved afgasning UDEN trykovervågning (standard 6 min.) 17 Returpumpnings-efterløbstid Efterløbstid rerturpumpning efter underskridelse af LSH ved afgasning UDEN trykovervågning (standard 3 min.) 18 Fast tid afgasning Optimeringen er frakoblet (fast afgasningstid); grøn er aktiv 19 Afgasser Trykmåling er frakoblet (slave); grøn er aktiv 20 Impulsafgasning Forafluftning af afgasningsstrækningen; grøn er aktiv 21 Øverste niveau spærret Er nødvendigt ved duplex-anlæg. (2 HC forrådsbeholdere er forbundne); grøn er aktiv 22 Minimumstryksikringstid (29 min.) Overvågningstid minimalpressostat 23 Grænse trykopbygning udligning, Limit YP 24 Trykopbygningstid, increasetime 25 Trykudligningstid, decreasetime (8 min.) Dette er en 2. sikkerhed for at forhindre tømning af anlægget i tilfælde af et sensorsvigt. (30 min.) (error 700) Driftstidsovervågning af trykpumpen (standard 8 min.) (error 510) Driftstidsovervågning af magnetventilerne Y2/Y3 (error 710) 26 Forsinkelse af 2. pumpe Tilkoblingsforsinkelse af 2. trykpumpe (ved D2-versioner) 27 Side 1 Tilbage til indstillingernes side 1 NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

15 7.0 HC 7 relætest (fagmand) Punkt Parameter Beskrivelse 1 Ventil Y2 TIL/FRA Tilkobling af ventil Y2 (stilles automatisk tilbage) 2 Ventil Y3 TIL/FRA Tilkobling af ventil Y3 (stilles automatisk tilbage) 3 Trykudligning ventiler Y2/Y3 Aktiverer ventil Y2 og Y3 samtidigt for at kontrollere trykudligningen. 4 Efterfyldning ventil Y4 Tilkobling af ventil Y4 (stilles automatisk tilbage) 5 Trykpumpe TIL/FRA Tilkobling af trykpumpe (stilles automatisk tilbage) 6 PS brokobling Brokobling minimalpressostat = til test af trykudligning ved afbrudt minimalpressostat (deaktiveres efter 10 min.) NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

16 8.0 HC 7 fejl og afhjælpning Hvis der opstår en driftsfejl ved HC 7, vises det med rødt i Runtime, hvilken sektion eller hvilke komponenter det drejer sig om. Ligeledes vises et rødt alarmsymbol og en knap (fejl reset) til at kvittere fejlen med. (Fejlkode, se side 16) En detaljeret beskrivelse af fejlen finder du under menuen ALARM (A) I menuen ALARM finder du de seneste fejl, der er registreret, mens Runtime er aktiv. Uden Runtime gemmes fejlene på SD-kortet og skal udlæses separat. NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

17 På listen finder du tidspunktet og en tekstbeskrivelse med fejlkode. (A) Ved at klikke på fejlen (vælge) og klikke igen på Info (B) åbnes et vindue (C) med en detaljeret beskrivelse af fejlen og dens afhjælpning samt nødvendige reservedele. NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

18 8.0 HC 7 fejl og afhjælpning For at slette fejlmeldingen skal man vælge den (A), derefter klikke på Ack Selected (B) og bekræfte med Clear (C) Betjeningsvejledning for slutbrugeren Varmtvandscontrolleren må ikke frakobles i sommerdrift, heller ikke selv om varmeproducenterne er frakoblede. (3) Fejllampe / reset-knap 7- E- 4. I tilfælde af en fejl (error) lyser (3). Man bør nedskrive fejlkoden vist i status (1), inden der trykkes på reset-knappen (3). Meddel serviceteknikeren denne fejlkode. 5. Det anbefales kraftigt at indgå en serviceaftale af hensyn til en sikker drift. Endvidere henviser vi til den nødvendige udskiftning af diverse sliddele. NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

19 9.0 Fejldiagnosticering / afhjælpning 9.1 Trykovervågning error 100 Betydning Trykmålingen har forladt det gyldige område (for lav eller for høj målestrøm) eller afbrydelse / kortslutning. Årsag Trykspidser, der ligger uden for måleområdet (f.eks. undertryk som følge af tilkobling af cirkulationspumper). Afhjælpning Tryk på RESET. Reaktion 1: Enheden arbejder igen, trykvisningen er i orden igen. Afklar årsagen, og iværksæt foranstaltninger til afhjælpning. Reaktion 2 Enheden arbejder ikke længere, fejlen foreligger igen. Afhjælpning 1: Træk sensorkablet ud, tilslut en ny sensor, og tryk på RESET. Hvis trykmålingen viser 0,0 bar : Gå videre til (1) Hvis trykmålingen viser -,- : Gå videre til (2) (1) Afhjælpning: Skift sensor (1) Afhjælpning: Kontrollér og udskift evt. kablet, eller udskift styreenheden. 9.2 Niveauovervågning (Level) error 210 Betydning Niveaufejl meldes for øverste og nederste niveau samtidigt (begge kontakter åbne). Afhjælpning Hvis fejllokaliseringen afdækker, at beholderen er tom, men visningen er fuld, skal niveaukontakten foroven kontrolleres og evt. udskiftes. Hvis beholderen er fuld, men visningen indikerer tom, skal beholderen tømmes, og den nederste niveaukontakt skal kontrolleres og evt. udskiftes. Desuden skal klemmestederne hhv. i styreenheden og på mellemstikket kontrolleres. 9.3 Lækageovervågning error 320 Betydning Inden for 30 minutter er der efterfyldt rent vand mere end en gang. Årsag: (1) For lille rentvandsmængde (2) Mindre vandtab (3) Ved idrifttagningen blev der inden for 30 minutter efterfyldt rent vand en ekstra gang. Afhjælpning (1) Kontrollér friskvands-efterfyldningsmængden, kontrollér friskvandstrykket, rengør filter 10. (2) Lokaliser lækagen i systemet, og få den afhjulpet. (3) Tryk på Reset. NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

20 9.3.1 Error 330 Betydning Den laveste vandstand blev stadig ikke nået efter 6 minutters påfyldningstid. Årsag Der er ikke tilført rent vand, fordi: (1) Magnetventil defekt, strømspole afbrudt (2) Membraner i magnetventilen bliver hængende (3) Filter tilstoppet, der er lukket for vandet (4) Svømmerafbryder defekt Afhjælpning (1) Kontrollér og udskift evt. spolen, mål spændingen på magnetventilen. (2) Udskift sliddele. (3) Rengør og udskift om nødvendigt filteret. (4) Kontrollér og udskift om nødvendigt svømmerafbryderen Error 360 Betydning Den laveste vandstand er nået, men efterfyldningen er spærret af bestemte årsager. Årsag (f.eks. på museer for at begrænse vandskader mest muligt eller overvåge koncentrationen i anlæg påfyldt glykol) Afhjælpning Kontrol for lækage og manuel efterfyldning Error 390 Betydning: Øverste niveau er udløst. Årsag Beholder fuld ekstern vandtilgang (f.eks. defekt boilerregister) eller Y4 utæt eller HC for lille. Afhjælpning Lokaliser fejlen, reparer Y4, eller udskift boileren. NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

21 9.4 Pumpeovervågning error 510 Betydning Pumpetidsoverskridelse. Trykpumperne har kørt i mere end 8 minutter uden trykopbygning. Årsag (1) HC-overstrømsventil er indstillet for lavt: Kontrollér overstrømsventilens indstilling. (2) Trykpumpe (P1) yder intet tryk: Luft i pumpen (P1)? Luk pumpen mekanisk. (3) Trykpumpe (P1) kører ikke: Ingen spænding, relækontakt smeltet / kobler ikke, pumpe blokeret eller defekt. (4) Vandstand registreres forkert: Svømmerafbryder kobler ikke (kortslutning)? (5) Lækage i systemet: Nederste niveaukontakt defekt, kontrollér anlægget for vandtab. (6) Bliver kontraventilerne hængende? Afhjælpning Afklar årsagen, iværksæt afhjælpning, og tryk på RESET. (1) Indstil HC-overstrømsventilen højere. (2) Udluft pumpe (P1). Kontrollér trykopbygningen, udskift om nødvendigt pumpe (P1). (3) Etabler spændingsforsyning, udskift sikring. Kontrollér og udskift om nødvendigt relæet i styreenheden og i elboksen. Kontrollér pumpe (P1) mekanisk og elektrisk, og udskift den om nødvendigt. (4) Rengør svømmerafbryderen, og udskift den om nødvendigt. (5) Afhjælp vandspil ved at tætne lækagen. Vigtigt Hvis der er installeret membran-trykekspansionsbeholdere, kan fejlmeldingen 510 ligeledes udløses. Afhjælpning Kobl rørbrudssikringen fra Error 530 Betydning Pumpetidsoverskridelse; efter 6 minutters pumpning er LSH stadig aktiv (kontakt åben). Årsag Returløb lukket, overstrømsventil indstillet for lavt, mængdedrosselpumpe indstillet for lille, pumpe defekt, eller anlæggets ekspansionsanlæg defekt Error 550 Betydning Motorværn for pumpe P1 er udløst. Årsag Viklingstemperatur overskredet eller fasefølgeovervågningsrelæ er udløst. Mulige årsager til overskridelsen: 1. Pumpen kører trægt eller er blokeret. 2. Tilkoblingsfrekvens overskredet 3. Fasefølge ombyttet. Afhjælpning 1. Åbn pumpehovedet, og kontrollér, om der er trængt et fremmedlegeme ind i pumpegearet. Kontrollér, om pumpeakslen er let at dreje. Hvis ikke, er lejet evt. blokeret; i det tilfælde skal pumpen udskiftes. 2. Øget tilkoblingsfrekvens som følge af vandstandsvariationer ( = taktning): Kontrollér og juster HC-indstillingerne. 3. Korriger fasefølgen. NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

22 9.4.3 Error 551 Betydning Som error 550, men for pumpe P2 (gælder kun for udførelsen D2) Error 560 Betydning Trykpumpens tilkoblingsfrekvens overskredet (regulatorsvingning, -taktning) Symptomer: Trykopbygning sker for hurtigt, så maks. tryk overskrides Trykudligning sker for hurtigt, så min. tryk underskrides Ny trykopbygning osv. Årsag Mængedrosselventil åbnet for meget, p-tryk >> hstat +0,5 bar Aspærret kontraktion (kontraventiler) Afhjælpning Indstil mængdedrosselventilen korrekt. Reducer p-tryk, hvis det er tilladt; etabler i modsat fald en lastudligning med en styreekspansionsbeholder. Korriger anlægshydraulikken Error 590 Betydning Trykopbygning efter en kollektorkreds anlægsstilstand (stagnation) varede længere end den indstillede tid i parameteren Limit P Årsag Magnetventilerne har aftappet for meget vand (mængdedrosselventiler åbnet for meget), luft i trykpumpen. Afhjælpning Kontrollér og efterjuster om nødvendigt indstillingerne, udluft trykpumpen. NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

23 9.5. Error 700 decrtime eller incrtime indstillet til mere end 30 min. = rørbrudssikring fra (ved tidligere serier er I 11 brokoblet, se pkt. 6.5). Betydning: Ventil- eller pumpedrift længere end 30 minutter (trykket kan ikke opbygges eller nedbringes) ved trykholdning. Årsag: Magnetventil Y2/3 åben, overstrømsventil er åbnet, eller anlæggets sikkerhedsventil blæser ud, eller trykpumpe defekt. Sensor bliver stående på en reel værdi (f.eks. 3 bar), der ligger inden for afgasningsgrænserne. Afhjælpning: Kontrollér og reparer om nødvendigt magnetventil Y2/3, kontrollér indstillingen af overstrømsventilen, og udskift den om nødvendigt, udskift sensoren, kontrollér anlæggets sikkerhedsventil, oplys brugeren om udskiftningen af anlægssikkerhedsventilen Ventilovervågning error 710 Betydning: Trykudligning kunne ikke ske i programmet Afgasning med trykholdning. Årsag: Minimumstryksikring indstillet for højt, spjæld lukket, filter tilstoppet, mængdedrosselventiler lukkede, ventil Y2 eller Y3 defekt. Sensor bliver stående på en reel værdi (f.eks. 3 bar), der ligger inden for afgasningsgrænserne. Afhjælpning: Indstil minimumstryksikringen, åbn spjældet, indstil mængdedrosselventilen rigtigt, reparer ventilen(-erne), udskift sensoren Error 770 Betydning: Minimalpressostaten har afbrudt i 30 min. Årsag: Minimumstryksikringen er indstillet for højt; sensoren bliver stående på den høje værdi. Afhjælpning: Indstil minimumstryksikringen korrekt, udskift sensoren. 9.6 Service Betydning: Varmtvandscontrolleren har ikke fået service/vedligeholdelse i en driftstid på mere end 1 år. Afhjælpning: Udfør service/vedligeholdelse iht. vedligeholdelsesplanen, og nulstil servicetimeren i Runtime med knappen Service nulstilling. NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

24 10.0. HC vedligeholdelse 10.1 Udførelsesforløb i forbindelse med vedligeholdelsesplan 1. Kobl HC fra. 2. Luk HC-indgang, HC-udgang og rentvandsindløb. 3. Tøm og rengør forrådsbeholderen (skylles igennem). I den forbindelse er det vigtigt, at svømmerafbryderne rengøres for slam. Kontrollér, at inspektionslåget går let, rengør det, og udskift om nødvendigt pakningen. 4. Rengør samtlige smudssier, og udskift dem ved behov. 5. Udskift sliddele (slanger, membraner etc.). Se vedligeholdelsestabellen. 6. Åbn HC-ind- og udgang samt rentvandsindløb. Kontrollér i den tomme forrådsbeholder, om magnetventilerne (kontraventilerne) er tætte. Test med programmet MANUEL STYRING iht. pkt. 7.0, om ventilerne (Y2, Y3) kobler perfekt. VIGTIGT Minimumstryksikringen kan forhindre ventilernes tilkobling ved for lavt tryk. Udskift sliddelesættet ved behov eller ifølge vedligeholdelsesplanen. 7. Fyld HC-forrådsbeholderen halvt med en slange. Nedskriv den efterfyldte mængde i vedligeholdelsesprotokollen (vigtigt ved rentvandsmåler). 8. Kontrollér pumpemaksimumstrykket ved at lukke HC-ind- og udgang, skrue overstrømsventilen fast og tilkoble trykpumpen med programmet Manuel styring (se pkt. 7.0). Trykpumpen kører op til maksimumstryk (står på pumpens mærkeplade). Udluft pumpen, hvis dette ikke opnås. 9. Indstilling af maksimumstryksikring: Kobl trykpumpen til (som beskrevet under pkt. 3.2), og indstil da overstrømsventilen, så den åbner før anlægssikkerhedsventilen (ca. 0,2 til 0,3 bar lavere end anlægssikkerhedsventilen). 10. Kontrollér minimumstryksikringen (som beskrevet under pkt. 3.3), indtil minimumstryksikringen frakobler. VIGTIGT Den statiske højde må da ikke underskrides. VIGTIGT Bemærk teststrimlens udløbsdato! 11. Mål ph-værdien. Benyt teststrimlen fra 1-14 til dette. Rigtigt område fra 7,0 til 8,0.Målingen skal foretages, mens anlægget befinder sig i driftstilstand. 12. Tryk på tasten ENTER/RESET. HC laver et reset, og programmet, der var indstillet før vedligeholdelsen, aktiveres igen. Kontrollér en programafvikling, og indfør det i protokollen. Det er meget vigtigt at fastholde mangler, f.eks. ikke tilsluttet overløb, i protokollen og informere brugeren (foranstaltning til afhjælpning) og få denne til at underskrive. NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

25 Vedligeholdelsesplan Arbejde, der skal udføres Intervaller 1. år 2. år 3. år 4. år 5. år 6. år Tæthed (udvendigt) K K K K K K Tæthed internt (ventiler) K K K K K K Smudssier (indsats) R R/U R R R/U R Kontraventiler K R K R K R Forrådsbeholder (indvendigt) R R R R R R Inspektionslåg forrådsbeholder K K K K K K Svømmerafbryder K K K K K K Rørsystem (indvendigt) K K (R) R K (R) R K (R) Pumpemaksimumstryk (K1 / P1) K K K K K K Magnetventil Y2 indsats K K K U K K Magnetventil Y3 indsats K U K U K U Magnetventil Y4 indsats K U K U K U Relæ K1 K K K K K K Mængdedrosselventil P1 K/I K/I K/I K/I K/I K/I Mængdedrosselventil Y3 K/I K/I K/I K/I K/I K/I Overstrømsventil K/I K/I K/I K/I K/I K/I Minimumstryksikring K/I K/I K/I K/I K/I K/I Slanger på tryksiden** K K K K K/A K Slanger trykløse** K K K K K K Styreenhed funktion, program K K K K K K Fejlmelding K K K K K K ph-værdi-måling K K K K K K ** Vigtigt: Efter 10 års drift skal slangerne under alle omstændigheder skiftes! Instruktion af betjeningspersonalet Tilpasset de(n) driftsansvarliges behov instrueres brugeren(-erne) af anlægget i følgende områder: (1) Betjening (2) Håndtering af fejlmelding (3) Basal vedligeholdelse (4) Reparation (delvist) (1) Betjening Da varmtvandscontrolleren arbejder fuldautomatisk, er der knapt nok noget arbejde, der skal udføres af den driftsansvarlige/operatøren. Eneste undtagelse: Omskiftning fra normal afluftning til grov afluftning før fyringssæsonens start (om nødvendigt), og kun hvis den idriftsættende fagmand har frigivet grovafluftningsprogrammet på serviceniveauet. (2) Håndtering af fejl på enheden Hvis varmtvandscontrolleren skulle koble fra som følge af en fejl, skal betjeningspersonalet følge denne procedure: K = KONTROL K/I = KONTROL / INDSTILLING R = RENGØRING (R) = RENGØRING VED BEHOV U = UDSKIFTNING 2.1Tryk på reset-tasten, indtil visningen Fejl forsvinder. Reaktion 1: 1 Afvent koblingscyklus. Varmtvandscontrolleren arbejder normalt igen. Reaktion 2: Varmtvandscontrolleren går på fejl igen kontakt kundeservice, og oplys altid fejlnummeret. 2.2 Hvis den driftsansvarlige i et vist omfang selv skal udføre reparationer og vedligeholdelsesarbejder, har han brug for fejllisten til at kunne lokalisere og afhjælpe fejlen. Forslag: Den idriftsættende fagmand kan inden for rammerne af idrifttagningen notere de mulige fejlnumre i idrifttagnings-/vedligeholdelsesprotokollen. 2.3 Hvis den driftsansvarlige selv skal udføre reparationer (delvist ved industrivedligeholdelser), gøres der opmærksom på, at der udelukkende må anvendes originale reservedele, da garantien og produktansvaret i modsat fald bortfalder. (3) Udfyldning af idrifttagningsprotokol NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

26 11. Anlægsblad Varmtvandscontroller HC7S Anlægsdatablad Ordre-nr.: Anlæg Adresse Driftsansvarlig Anlægsdata: Varmeydelse (total kedeleffekt) (kw): Fremløbstemp. ( C): Returløbstemp. ( C): Stat. anlægshøjde (m): Sikkerhedsventil-aktiveringstryk (bar): Ekspansionsbeholder (hvis installeret) - indhold (liter): Fortryk (bar): Vandbehandlingsanlæg (hvis installeret): Fabrikat / type Rentvandstryk (bar): Før HC-idrifttagning: Kontrol af korrekt HC-installation: Integration iht. Olymp Werks retningslinjer Overløb tilsluttet Rent vand tilsluttet Spændingsforsyning fast tilsluttet. HC-enhedstype: Fabrikations-nr.: HC-tilslutningsdimensioner: Fremstillingsår: Opvarmningsvand: Indgang Udgang Rent vand: Overløb: Elektrisk tilslutning: Hovedafbryder ja nej Sikring (A): Beregnede/indstillede data Værdi Fabriksindst. Idriftt. 1. Vedligeholdelse 2. Vedligeholdelse 3. Vedligeholdelse Statisk højde m Driftstryk SP (bar) kpa 150 Returpumpningstid fejl min. 6,0 Returpumpnings-efterløbstid min. 3,0 Grænse trykopbygning/udligning min. 30,3 Min.-tryksikringstid min. 29,0 Trykopbygningstid incrtime min. 8,0 Trykudligningstid decrtime min. 8,0 Spærring af trykudligning on/off off Fill limit overvågningstid min. 30,0 Filinter efterfyldningsfrekvens 2 2 Fillerr fejltid efterfyldning min. 6,0 Filltime efterløbstid Y4 min. 3,0 Refill efterfyldningsmængde / L x10l 15 Norefill supplering spærring on/off off Afgasning natspærring FRA on Afgasningscyklus-pause min. 10 Fast tid afgasning on/off off Mekaniske indstillinger: Min. tryksikring (fra) bar Maks.-trykventil (åben) bar Mængdedrosselventil P1 (åben) omdr. Mængdedrosselventil Y3 (åben) omdr. Kontraventil og filterrengøring Magnetventiler Y2+Y3+Y4 kontrolleret Anlæg overdraget og betjeningspersonale instrueret. Særlige bemærkninger til den driftsansvarlige: NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

27 12. Overensstemmelseserklæring Ovenstående oplysninger bekræftes. Undertegnede er overbevist om Olymp-varmtvandscontrollerens kontraktmæssige HC-anlægsudførelse og korrekte funktion. Driftsansvarlig fagmand VVS-firma Idriftsættende NEOTHERM AFGASNINGS- OG TRYKHOLDEANLÆG// NEOTHERM /

28 Neotherm HC varmtvandscontroller Neotherm A/S ( er et lagerførende import- og grossistfirma, som er grundlagt i Virksomheden fører et omfattende produktprogram til VVS-branchen herunder Neotherm gulvvarmesystemer, Neotherm Strålevarmepaneler. Neotherm tilbyder også komplette systemer til køle- og varmecentraler. Produkter og systemer er baseret på egne agenturer og eksklusivaftaler samt udvalgte leverandører. Neotherm A/S Centervej 18 DK Frederikssund Tlf Fax info@neotherm.dk SERVICEMANUAL THE FLOW OF ENERGY NEOTHERM HC VARMTVANDSCONTROLLER/SERVICEMANAUL// NEOTHERM /