Styring af komplekse produkter

Transkript

1 REAL WORLD SCENARIOS Del 1 Case 1-6 Styring af komplekse produkter Det rette miks IntegrERET Product Lifecycle Management Konfiguration af produkter efter ordre Genbrug af komponenter Understøttelse af personaliserede produkter Forbedret versionsstyring og sporbarhed Styring af ændringer i produktudvikling

2

3 Styring af komplekse produkter En af de største udfordringer for ordreproduktionsvirksomheder er den øgede produktkompleksitet, uanset om det skyldes den teknologiske udvikling, markedskræfterne eller behovet for at kundetilpasse produkterne for at opfylde kundernes avancerede krav. Det er afgørende hurtigt og præcist at opfange de ændrede krav og formidle informationen effektivt gennem hele virksomheden. Når kravene ændres, får virksomhederne behov for yderligere kontrol for at kunne styre komplekse ændringsprocesser i produktudviklingen. Omkostningerne ved ineffektive processer og systemer er tydelige, men ofte kan utilfredse kunder udgøre en langt større risiko. Overholdelse af love og regler er i stigende omfang blevet hverdag for produktionsvirksomhederne, men i sikkerhedskritiske brancher kan det have alvorlige konsekvenser, hvis virksomheden ikke har indført fuld versionsstyring og sporbarhed. De følgende eksempler beskriver, hvordan Columbus har hjulpet en række virksomheder ved at implementere Microsoft Dynamics integreret med relevante værktøjer fra ColumbusManufacturing-løsningssuiten.

4 Case 1: Genbrug af komponenter Udfordring Løsning En leverandør af transportkasser til mobile tv-hold har mange kunder med varierende krav og leverer højt kundetilpassede produkter. Produkterne udskiftes hyppigt, da filmholdene jævnligt opdaterer deres udstyr. Ofte ligner kundernes krav ved en ordre kravene ved tidligere leverancer, men man havde ikke en systematisk metode til at udnytte muligt genbrug. Problem Når virksomheden modtog en kundeforespørgsel vedrørende et nyt produkt eller ændring af et eksisterende, havde teknikerne kun deres hukommelse til hjælp for at fastslå, om man tidligere havde lavet et lignende produkt. Processen var ineffektiv, og derfor begyndte virksomheden at registrere oplysninger om parametre for hvert produktdesign. Det var en forbedring, men man havde stadig kun hukommelsen til at sikre udnyttelse af muligt genbrug i designarbejdet. Ved at bruge Columbus Product Engineering modulet er virksomheden nu i stand til for hvert produkt eller hver delkomponent at definere de parametre, der gør det let for udviklerne at finde tidligere produktdesign. Ved at søge på krav til flademål, kubikmeter, vægt, stødsikkerhed, magnetisme, fugtstyring og brandbestandighed kan udviklerne undgå at opfinde den dybe tallerken hver gang, idet de kan genbruge produkter og komponenter, der allerede er designet, testet og kvalitetssikret i forhold til branchestandarderne. Fordele Så snart parameterdata var indlæst for de eksisterende design, begyndte fordelene at slå igennem ved nye opgaver: nye design udvikles hurtigere ved at genbruge eksisterende design. Hasteordrer fra kunderne kan ekspederes hurtigere. designudviklerne kan i højere grad fokusere på at løse de tekniske udfordringer i produktudviklingen og træffe bedre underbyggede designbeslutninger. Højere genbrug af eksisterende design resulterer i hyppigere brug af eksisterende lagervarer og kortere responstider. 4

5 Case 2: Integration af Product Lifecycle Management (PLM) Udfordring En producent af store kølerum til restaurations- og fødevarebranchen ønskede at kunne fastlægge gennemførbarhed og estimerede omkostninger ved et produktdesign. De ønskede også at kunne vurdere effekten af foreslåede ændringer i produktudviklingen på de eksisterende ordrer. Problem Selvom virksomhedens CAD- og PLM-systemer var koblet sammen, var der ikke et automatisk interface til Microsoft Dynamics ERP-systemet, og derfor skulle mange data indtastes dobbelt, hvilket kostede både ekstra tid og meromkostninger. Det bevirkede, at de ikke kunne reagere hurtigt på kundernes krav og af og til måtte acceptere en kundeordre uden at kende den forventede omkostning. Processen til vurdering af ændringer i produktudviklingen var langsom og ineffektiv. Løsning Der er nu etableret integration mellem virksomhedens PLM-system og Microsoft Dynamics baseret på en standardintegrationsløsning, der er en del af Columbus Connectivity Studio. BOM-data leveres nu automatisk fra CAD til ERP, og data for omkostninger og lager returneres til PLM. Columbus Product Engineering blev implementeret for at understøtte kontrol af informationsstrømmene. Der er også indført styring af ændrede processer i produktudviklingen understøttet af Product Engineering-modulet, så virksomheden hurtigt kan beregne effekten af designvalg og dermed vælge de løsningsalternativer, der har de laveste produktionsomkostninger. Fordele Med indbygget PLM/ERP-integration og forbedret styring af informationsstrømmen opnås flere fordele: dobbeltindtastninger afskaffes med lavere omkostninger og tidsforbrug og færre fejl til følge. mere præcise omkostningsestimater giver bedre prissætning. Bedre evne til at vurdere effekten af ændringer i produktudviklingen på forhånd, navnlig produktionsomkostninger. Hurtigere reaktion over for kunderne. 5

6 Case 3: Konfiguration af produkter efter ordre Udfordring Løsning En virksomhed designer og producerer vandmålere Producenten valgte Product Builder-modulet i Microsoft til en bred kundemasse, der alle har forskellige krav. Dynamics til løsning af problemerne. Logikken til Virksomheden benyttede en inhouse-software, hvor målerkonfiguration er indbygget og kan foreslå et sæt kundens krav blev anvendt som input til at generere den af dele til en given konfiguration. Baseret på indtastede detaljerede konfiguration for måleren, der skulle leveres til oplysninger genererer systemet en ny varekode og en konkret ordre. Processen var ressourcekrævende, og de konfiguration til den nye måler. Systemet beregner og ønskede en mere automatiseret løsning, der kunne: angiver også en pris for den konfigurerede model og giver Generere måler-designet brugeren mulighed for at konfigurere produktet direkte Oprette den relevante produktdefinition i ud fra et salgstilbud. ERP-systemet Fastsætte en passende salgspris Fordele Problem De vigtigste fordele ligger i effektivitetsgevinster: Mindre afhængighed af medarbejdernes ekspertise Virksomheden var afhængig af erfarne medarbejdere, Lavere omkostninger til tilbudsgivning og der manuelt konfigurerede måleren ud fra hver ordrebehandling ny forespørgsel fra kunder eller kundeemner. Mere præcis prissætning Konfigurationen indebar flere problemstillinger, da den var helt igennem baseret på manuelle valg på de enkelte Derudover er kunderne tilfredse med de kortere trin i produktdesignet, hvilket var en meget tidskrævende responstider og den større fleksibilitet, som de proces. Også prisfastsættelsen for en given målertype efterspurgte. var tidskrævende. Priserne blev fastsat ud fra manuelt udarbejdede omkostningsestimater, hvilket også var en tidskrævende proces med mange fejlkilder. 6

7 Case 4: Understøttelse af personaliserede produkter Udfordring Løsning En skoproducent ønskede at kunne tilbyde personaliserede træningssko til kunderne. Hver sko skulle opbygges af syv til otte forskellige sektioner, som kunden kunne personalisere i form af farver og skindtype. Via personaliseringen skulle kunden kunne gå ind i butikken og sammensætte sin sko på stedet. Problem Den nye produktstrategi gav en øget ordreindgang, men de manuelle systemer kunne ikke følge med den øgede efterspørgsel. Det primære problem var at oplyse kunden om leveringsdato og salgspris ved ordreafgivelsen. Som løsning på problemerne implementerede producenten Product Configurator-modulet i Microsoft Dynamics. Det omfatter en brugervenlig metode til at konfigurere produktet og forhindre ukorrekte farvekombinationer og materialevalg. Det genererer salgsprisen, så kunden kan træffe købsbeslutningen på stedet. Microsoft Dynamics understøtter Capable To Promise -beregninger, der tager højde for både lagerbeholdning og kapacitet, så man er i stand til at opfylde de lovede leveringer. Endelig genererer systemet automatisk produktionsdata til udførelse af ordren. Det medførte også flere manuelle opgaver at gennemføre strategien med personaliserede produkter. Det tog typisk en dag at beregne salgspris og leveringsdato og meddele dem til kunden, og herefter kunne kunden annullere ordren. Det bevirkede, at der blev oprettet unødvendige varekoder i systemet og dermed en omfattende varenummerliste på kort tid. Det besværliggjorde rapportering og dataanalyser med deraf følgende upræcise prognoser for det kommende år. Fordele Virksomheden er nu i stand til at besvare kundeforespørgsler med det samme, og samtidig har man strømlinet de interne processer til afvikling af ordren. De har også opnået en gevinst i form af større datanøjagtighed i rapporteringsprocesserne og mere pålidelige prognoser. 7

8 Case 5: Forbedret versionsstyring og sporbarhed Udfordring Løsning En udviklings- og produktionsvirksomhed, der fremstiller avanceret teknisk udstyr til forsvars- og atomindustrien, skal kunne tilbyde fuld styring og sporbarhed for alle ændringer i komponent-, delkomponent og slutproduktkonfigurationer. Problem Tidligere har virksomheden benyttet et manuelt system til godkendelse af produktudviklingsændringer. Det begrænsede deres muligheder for at styre ændringer, der påvirkede lager og åbne ordrer, og det omfattede ikke et system til styring af ændringer i produktionsprocesserne. Det var vanskeligt og tidskrævende at spore ændringer gennem lageret og beregne effekt og omkostninger ved nye versioner. Det var nødvendigt med styring gennem hele produktlivscyklussen, men manuel sporing af komponenter fra køb til salg og omvendt med fuld versionshistorik inkluderet i sporingen var besværligt, omkostningstungt og vanskeligt at styre. Med Columbus Product Engineering har virksomheden indført et system med fuld versionsstyring og med yderligere mulighed for batch- og serienummersporing. Alle foreslåede ændringsordrer kan nu let vurderes med hensyn til virkning på form, egnethed og funktion. Et godkendelsestrin blev indbygget ved ændringsordrer til produktudviklingen for at sikre korrekt godkendelse, før ændringer effektueres. Som en del af processen revideres alle foreslåede ændringer af udviklingsingeniører for at vurdere effekten på åbne ordrer, lager og delvist gennemført produktion. Fordele Omkostningerne til behandling af ændringer er markant nedbragt, og den kortere responstid har begrænset effekten af ændringer på indkøbte varer og igangværende arbejder. Og vigtigst af alt sikrer man overholdelse af kravene om fuld sporbarhed. 8

9 Case 6: Styring af ændringer i produktudvikling Udfordring Løsning En produktionsvirksomhed fremstiller et bredt Der blev udviklet en komplet end-to-end-ændrings- sortiment af elektroniske enheder til processtyring styringsproces til produktudviklingen, hvor man udnytter og automatisering. Den teknologiske udvikling og funktionerne til ændringsstyring i Microsoft Dynamics. konkurrencen på markedet nødvendiggør konstante Processen kortlægger opgaver, roller, ansvar og forbedringer i produktdesignet. Ændringerne styredes godkendelsespunkter fra modtagelse af kundeklage eller via en manuel ændringsproces i produktudviklingen, men produktforbedringsforespørgsel, gennem vurdering af det blev i stigende grad vanskeligt at styre både variation, ændringsalternativer til endelig implementering. Korrekt kompleksitet og antal af ændringer. implementering var afgørende - hvor det sikres, at der tages højde for lager til eksisterende og igangværende Problem arbejder, håndtering af udskiftede enheder og præcis opdatering af registreringer. Den manuelle proces gav virksomheden flere udfordringer: Arbejdskraftintensiv Fordele Høj afhængighed af, at forskellige afdelinger samarbejdede gennem processen Det var en stor ændring for virksomheden, da ændringer Omfattende papirbaseret dokumentation i produktudviklingen påvirker mange afdelinger, og der Ingen styring af produktversioner skulle udarbejdes detaljerede procedurer og gennemføres Lang behandlingstid ved ændringer omfattende uddannelse. Men der blev opnået betydelige Ingen mulighed for sporbarhed fordele i form af både øget effektivitet på mange områder samt effektiv styring af produktændringer rettidigt og præcist. 9

10 ColumbusManufacturing De problemstillinger og udfordringer, vi har gennemgået her, og mange flere, er blevet løst med ColumbusManufacturing, en integreret virksomhedsløsning skræddersyet til ordreproduktionsvirksomheder. ColumbusManufacturing giver mulighed for at udnytte de løsninger og den funktionalitet, der er behov for. Læs mere om de enkelte komponenter på Løsningen omfatter en kombination af vores prisbelønnede og avancerede discrete manufacturing-software, vores brancheskabeloner og implementeringsmetodik, alt sammen integreret i den fleksible og pålidelige Microsoft Dynamics-platform. ColumbusManufacturing starter ved leverancekæden og dækker engroslager, detaillager, produktionsplanlægning, fremstilling, salg, service, vedligeholdelse af udstyr, distribution, udvikling, værkstedsstyring, kontraktstyring af underkontrakter samt projektplanlægning og sporing. Produktet er bredt anerkendt for at give øget effektivitet og lavere omkostninger ved at integrere alle leverancekædeprocesser og samtidig levere præcise forretningsmæssige målepunkter, der danner et forbedret beslutningsgrundlag. > > Microsoft Dynamics AX > > Columbus ADM (Advanced Discrete Manufacturing) > > Columbus SCS (Supply Chain Solution) > > Columbus BIS (Business Integration Software) >Columbus > RapidValue >Columbus > SureStep+ > > Microsoft Dynamics CRM 10

11 Introduktion til Columbus RapidValue RapidValue er designet og udviklet af Columbus som et værktøj til virksomheder til at implementere best practice forretningsprocesser sammen med ERP-løsningen. RapidValue er en Business Process Modeling-løsning, der er fuldt integreret med Microsoft Dynamics AX, der er den underliggende platform for ColumbusManufacturing. > > Effektivisering af forretningsprocesser for at opnå øget effektivitet og hastighed > > Indførelse af best practice-løsninger, hvor det er relevant i virksomheden > > Standardisering af forretningsprocesser på tværs af organisationen RapidValue sætter kunderne i stand til at omsætte forretningsprocesmodeller til løsninger, hvor der arbejdes direkte i Microsoft Dynamics AX. RapidValue er designet til at opfylde 80 % af jeres branchekrav i standardløsningen. > > Forretningsprocesser > > Brugerprocedurer > > Programfunktionalitet > > Brugerroller og -profiler > > Systemopsætning og grunddata 11

12 ColumbusManufacturing Real World Scenario-serien REAL WORLD SCENARIOS Volume 1 Cases 1-6 REAL WORLD SCENARIOS Volume 2 Cases 7-12 REAL WORLD SCENARIOS Volume 3 Cases REAL WORLD SCENARIOS Volume 4 Cases MANAGING PRODUCT COMPLEXITY GETTING THE RIGHT MIX OPTIMIZING PRODUCTION SQUEEZE MORE OUT OF PRODUCTION MANAGING CUSTOMER REQUIREMENTS KEEP DELIVERING ENSURING BEST PRACTICE... STREAMLINE YOUR BUSINESS PROCESSES. INTEGRATING PRODUCT LIFECYCLE MANAGEMENT (PLM) FACILITATING PRODUCT PERSONALIZATION OPTIMIZING SCHEDULING INTEGRATED PROJECT MANAGEMENT CONFIGURING PRODUCTS TO ORDER REUSING COMPONENTS IMPROVING VERSION CONTROL AND TRACEABILITY MANAGING ENGINEERING CHANGES PRODUCTION FLOW IMPROVEMENTS IMPROVING PREVENTATIVE MAINTENANCE INTEGRATED MAINTENANCE PLANNING ENHANCING PROJECT VISIBILITY MANAGING COMPLAINTS AND THEIR ASSOCIATED COSTS CONTROLLING WARRANTY CLAIMS ADDING A SERVICE BUSINESS OPPORTUNITY UTILIZING BEST PRACTICE PROCESSES EXPANDING BUSINESS OPERATIONS BUSINESS PROCESS STANDARDIZATION Del 1 Case 1-6 Del 2 Case 7-12 Del 3 Case Del 4 Case Vi siger mange tak til ColumbusManufacturing Teamet for at bidrage med deres praktiske scenarier: Dave Ward, Deborah Vermillion. David McKenna, Niraj Nanda, David Raaphorst, Antony Prabhath, Bo Prychidnyj, Jeevan Anthony Louis, Les Shippen og Clyde Bennett. Læs mere om Columbus, vores referencer og løsninger på Om Columbus: Columbus har i øjeblikket over faglige eksperter ansat på virksomhedens 41 kontorer i 21 lande. Med over 20 års erfaring og gennemførte implementeringer anerkendes Columbus af Microsoft som en vigtig global partner og har modtaget stort set alle de priser og certificeringer, der gives. Columbus er en del af det registrerede varemærke Columbus IT