Lean i Danfoss.

Transkript

1 Lean i Danfoss

2 Agenda Danfoss Præsentation af Danfoss Silkeborg Fabrikken Produkttyper DBS / DPP Formål Struktur Automatisering Case RA Projekt CS / FS Læring Dataopsamling Date 2

3 Caspar Houborg Civilingeniør i Virksomheds systemer fra AAU. 10års ansættelse i Forsvaret Rekruttering Personeladministration MAN Diesel SE Siemens Wind Power Date 3

4 Kort om Danfoss Etableret af Mads Clausen i Fokus på energibesparende teknologier Bitten og Mads Clausens Fond har aktiemajoriteten i Danfoss Core & Clear Kerneforretninger Kundefokus Date 4

5 Kort om tal Omsætning mio. DKK Medarbejdere, globalt Koncernresultat Frit cash flow Egenkapital mio. DKK mio. DKK mio. DKK Fabrikker, globalt 79 Salgsselskaber, globalt 110 Forhandlere og distributører, globalt ~ 400 Date 5

6 Forretningsstruktur koncernen Date 6

7 Produktionssteder Danfoss Sauer-Danfoss Date 7

8 Danfoss Heating Solutions Danfoss Heating Solutions tilbyder løsninger inden for: Residential Heating Hydronic Balancing & Controls Burner Components Electrical Heating Heat Pumps Ventilation Via salgsselskaber og forhandlere tilbyder divisionen løsninger til generering, distribution og regulering af varme. Dermed opnår man et optimalt indendørs klima og energibesparelser i boliger verden over. Date 8

9 Danfoss Heating Solutions Danfoss Heating Solutions Kim Christensen Finance & Systems Hans Kongsted Human Resources Birgitte Ladefoged Business Development & Ventilation Thomas Madsen Burner Components Residential Heating Hydronic Balancing Electric Heating Systems Heat Pumps Peder H. Hansen Andrzej Krämer Jan Schoemaker Jacob Madsen Carlo Lazzarini Supply Chain Supply Chain Supply Chain Thomas Hohwü Lars Vorm Arezki Salhi Product Development Kirsten Rotvel Product Development Magnus Glavmo Sales & Marketing Ole Dalby Date 9

10 Kort om Silkeborg Medarbejdere pr. 1. November 2011 Timelønnede 118 Funktionærer 95 (20) Total 213 Fabriksarealet udgør ca m2 Der arbejdes primært i to skift - i enkelte afdelinger også nat/weekend. Der bruges ca. 120 tons tinbronze, 250 tons stål og 550 tons plastgranulat om året. Afklip og andet overskudsmateriale sendes til genbrug - 75% af alle spildmaterialer genbruges. Silkeborg leverer en del halvfabrikata til andre fabrikker, primært aktuatorer og plastemner. Date 10

11 Organisationen Supply Chain Leif Kragh Plast Aktuator RAW RA Logistik/Lager DPP PT Supply Tonny Andreasen Kjeld Jensen Poul I. Jensen Poul Erik Poulsen Malene Schierup Caspar Houborg Kim Lynggaard Jørgen Jensen HEC Test Preben Niebuhr Date 11

12 Produkttyper Der produceres tre kategorier termostater: Væskefyldte Gasfyldte Elektroniske (RAW) (RA) (Living) De tre kategorier fordeler sig på ca. 200 forskellige typer. Silkeborg leverer hovedparten af Danfoss termostater til markedet. Silkeborg har kørt Lean siden 2004 Date 12

13 Strategi Der forventes en produktivitets forøgelse på 10% hvert år. Siden 2005 har vi forøget vores produktivitet med 381%! Dette er sket gennem to tiltag: Lean Automatisering Date 13

14 Danfoss Business System Danfoss Business System (DBS) er det globale initiativ som sikrer at koncernen løbende udvikler sig DBS består af en række programmer: Danfoss Productivity Program (DPP) Danfoss Sales Program (DSP) Product Development Program (PDP) Full Potential Purchasing (FPP) DBS Quality (TS 16949) Danfoss Complexity Reduction Danfoss Supplier Management Danfoss Academy Date 14

15 Danfoss Productivity Program Danfoss står overfor hård konkurrence fra lowcost producenter. Derfor er det vigtigt, at de produkter som vi leverer til vores kunder er: til den rigtige tid til den rigtige pris i den rigtige mængde i den rigtige kvalitet. DPP hjælper os med at forblive konkurrencedygtige gennem: Produktivitet og kapacitetsstigninger Kvalitetsforbedringer Lagerreduktioner Date 15

16 DPP Vores 10 Principper Værdiskabende alt det arbejde vi udfører skal skabe værdi for vores kunder. Produktion efter kundeordrer vi baserer al produktion på et aktuelt kundebehov, et optimeret produktionsforløb og minimale lagre Produktion teams vi inddeler produktionsmedarbejderne i teams med teamkoordinatorer, som sikrer en optimal koordinering af produktionsforløbet Standardiserede arbejdsprocedurer (SOPs) vi standardiserer alle processer gennem SOP ere Løbende Forbedringer vi skaber løbende forbedringer ved konstant at optimere vores processer, systematisk at løse problemer og forbedre vores kompetencer Produktionsopfølgning hver time vi opdager hurtigt afvigelser i forhold til den planlagte produktion og reagerer med korrigerende handlinger Stretched targets vi sætter altid udfordrende mål for forbedringsaktiviteter, der er baseret på: Hvad hvis alt går godt? Forbedring af bundlinjen vi prioriterer de forbedringsaktiviteter, der kan forbedre bundlinjen mest, og følger hele tiden op på dem Engageret ledelse vores ledere er synlige og aktive i produktionen og fungerer som ambassadører for Danfoss Produktivitets Program Respekt for mennesker vi involverer og støtter vores medarbejdere gennem omstillingsprocessen i overensstemmelse med Danfoss værdier. Date 16

17 DPP Implementering Danfoss Productivity Program (DPP) implementeres i vores produktioner enten gennem pilot projekter eller kaizen events. I begge tilfælde gælder det, at den lokale produktionsleder står for forbedringen sammen med et team af medarbejdere og en ekspert fra enten den lokale organisation eller Corporate. DPP pilot projekter En DPP Pilot løber over 16 uger og dækker et helt produktionsområde. Forventningen er altid ca. 30% i produktivitetsforbedring. Kaizen Events Kaizen Events er mindre forbedringstiltag eksempelvis SMED eller OEE på maskiner. Date 17

18 Værktøjer: De 8 Spildtyper Alle forbedringer i Danfoss tager udgangspunkt i reduktion af en spildtype. Der arbejdes med 8 Spildtyper: Overproduktion Ventetid Transport Overforædling Lager KÆS Bevægelse Uudnyttede evner Date 18

19 Værktøjer: Performance Management Structure Performance Management Structure er den måde vi dagligt følger op på vores mål og afvigelser Strukturen sørger for at alle har kendskab til dagens målsætning og at vi hurtigt tager aktion på problemer. Vi har: Morgenmøde for produktionsmedarbejdere med dagens målsætning og afvigelser fra tidligere skift. Løbende opfølgning på timeregistreringer Dagligt tavlemøde for teamledere Ugentligt performance review Månedligt performance review Date 19

20 Værktøjer: Mødefri Korridor Den mødefri korridor sikrer, at alle teamledere og fabrikschef er ude i produktionen fra kl hver dag. Vi skal være synlige Vi skal være rollemodeller Vi skal have fokus på løbende forbedringer For at sikre en daglig struktur i tidsrummet har alle ledere beskrevet deres opgaver vha. T-kort. Eksempler: SOP, RCPS, 5S og Q-fokus Date 20

21 Værktøjer: PMS Tavle PMS-tavlen er den ene halvdel af hjertet i enhver afdeling. Tavlen danner udgangspunkt for opsamling og synliggørelse af alle KPI er. Timeregistrering OEE Paretodiagrammer Produktivitet Kvalitet Ugerapport Formålet er at skabe input til RCPS-tavlen Date 21

22 Værktøjer: RCPS Tavle RCPS tavlen er stedet hvor vi synliggør de problemer, som vi arbejder med. De opdeles i tre typer: Just Do It 4 Trins 8D Ved 4Trins og 8D skal altid fremgå: Current State Future State Ansvarlig Deadline Status Date 22

23 Værktøjer: Flow Layout Når vi tænker flow ind i vores produktion reducerer vi både mellemvarelagre og gennemløbstid. Derfor er hovedparten af vores celler opbygget, som U-formede linier. Det giver en række fordele: Øjeblikkelig feedback Mulighed for træning af uerfarne Visuel styring imellem operationer Deling af værktøj og ressourcer Mindre bevægelse Mere fleksibilitet Mindre gulvareal Date 23

24 Værktøjer: 5S Vi fokuserer på 5S af tre årsager: Produktivitet vi skal lede mindre efter tingene. Arbejdsmiljø bedre arbejdsbetingelser. Kunder vores adfærd bliver opfattet som en del af vores kvalitet. De 5S er Sorter Sæt I Orden Skrub/Skur Standardiser Selvdisciplin (Sortering) (Systematiser) (Skinne) (Standardiser) (Støtte) Date 24

25 Værktøjer: Trivselsundersøgelse Den globale konkurrence gør, at vi altid skal forbedre os. Det betyder, at verden bliver mere dynamisk og foranderlig end vi er vant til. I bund og grund er vi alle vanemennesker og trives bedst med standarder. Derfor følger vi op på trivslen hver måned på hele fabrikken. Hver afdeling udfærdiger en undersøgelse og diskuterer eventuelle tiltag. Hver måned samles alle undersøgelser og sendes som en samlet statusrapport til fabrikschefen. Date 25

26 Værktøjer: System Audit SystemAudit måler hvor Lean et område er. Der bliver spurgt ind til 35 forskellige emner eksempelvis Engageret ledelse, 5S osv. Der gives fra 1 5 point ud fra nogle fast definerede kriterier. 5 point svarer til verdensklasse og er ofte kun teoretisk muligt. SystemAudit gør det muligt, at sammenligne fabrikker på tværs af divisioner. Date 26

27 Dataopsamling Dataopsamling Eksisterer på 25 maskiner svarende til 50 % Implementeres ved nyindkøb og renovering Egen udviklet system grundet opdateringshastighed Anvendes som input til PMS/RCPS tavler Paretodiagrammer over antal stop, tid og årsager OEE målinger Future State Grafisk brugerflade som visualiserer hele fabrikken Danfoss Silkeborg Caspar Houborg Date 27

28 Automatisering Case fra RA montage Ca. 50% af den samlede produktionsvolumen i Silkeborg gennemgår vores fokusområde. Projektet implementeres gennem 3. faser hvor af de to første er fuldførte. Danfoss Silkeborg Caspar Houborg Date 28

29 Current State 1.Formontage 2. Fyldning 3. Snap montage Date 29

30 Future State Date 30

31 Håndteringscelle Bemanding: CS: 4,7 operatør pr. skift FS: 3,1 operatør pr. skift Payback periode på 1,9 år. Fjernede vi spildet? Blev vi færre operatører? Kaizen inkl. DILO Danfoss Silkeborg Caspar Houborg Date 31

32 Date 32