Undersøgelserne vil danne baggrund for yderligere tiltag som analyse af besætnings- og slagteriforskelle til at identific ere årsager til forskelle.

Relaterede dokumenter
Just in time-optøning af frosne produkter til eksport Version 01

Notat 26. februar 2019

Rapport 23. november 2018

At vurdere om NitFom kan anvendes på slagtelinjen til prædiktion af slagtekroppes fedtkvalitet.

Rapport 8. december 2017

Rapport. Spisegrisen - alternative racer. Sensorisk kvalitet af ribbenssteg. Margit D. Aaslyng

Rapport Fedtkvalitet i moderne svineproduktion Jodtal, smeltepunkt og sammenhæng mellem fedtvæv (fedtatlas) samt farve af spæk og ph i kam

Rapport 22. februar 2019

Statistik over slagtedata vedrørende vejning og klassificering af svin i Danmark i 2009

Rapport Skatol og androstenon i nakkespæk på en stikprøve

Rapport 13. juni 2018

Klassificeringskontrollens statistik over slagtedata for svin, søer i 2015

Klassificeringskontrollens statistik over slagtedata For svin, søer i 2017

Klassificeringskontrollens statistik over slagtedata For svin, søer i 2018

Rapport. QEMP WP4 Økologiske sæsongrise. Kødkvalitet for sæson 2007 og 2008 Chris Claudi-Magnussen

Klassificeringskontrollens statistik over slagtedata For svin og søer i 2016

Samspil mellem kvalitet og energieffektivisering Kød, køling og kvalitet

Klassificeringskontrollens statistik over slagtedata for svin og søer i 2014

Rapport. Spisegrisen - alternative racer. Sensorisk kvalitet af koteletter. Margit Dall Aaslyng

SPISEKVALITET AF SVINEKØD - MED FOKUS PÅ BETYDNING AF BEHANDLING PÅ SLAGTEDAGEN

Notat 19. september 2017

Screening af økologiske hangrise

Det er muligt at flytte delelinjen mellem skinke/midterstykke og midterstykke/forende, vægt/udbytter afhængig af tredeling.

Statistik over slagtedata vedrørende vejning og klassificering af Svin i Danmark i 2013

Rapport. Optimal brug af ressourcer i den sorte ende Forsøg med recirkulering af vand i hårstødere. Hardy Christensen og Vinnie H.

Rapport. QEMP WP4 Økologiske sæsongrise Kødkvalitet for sæson Chris Claudi-Magnussen

Just in time-optøning af frosne produkter til eksport 21. december 2018

Det kan konkluderes, at den sensoriske bedømmelse viste en større effekt af fedtindhold i spegepølserne end af krydsning.

Rapport. Kvalitetsbestemmelse af spæk og brystflæsk fra raps- og CLA-fodrede grise Lars Kristensen

Ved en produktion på 17 mio. slagtesvin, hvor 90% af hangrisene ikke kastreres, er der foretaget beregninger for tre scenarier:

Statistik over slagtedata vedrørende vejning og klassificering af Svin i Danmark i 2012

Rapport Delstykkers vægt, kødindhold og kød-/fedtfordeling bestemt ved CT-skanninger af hangrise, so- og galtgrise

Ophør af kastration uden bedøvelse i 2018? Centerchef Susanne Støier DMRI & Chefforsker Hanne Maribo, VSP

2. januar 2015 Proj.nr Version 1 LRK/EHBR/EVO/CCM/MT. Rapport

Rapport 13. juni 2018

Grøn Viden. Slagtekvalitet og sygdomsfund hos økologiske slagtesvin. Danmarks JordbrugsForskning. Ministeriet for Fødevarer, Landbrug og Fiskeri

Oversigt over bevilget tilskud fra Svineafgiftsfonden til aktiviteter i 2019 Projektets titel

Sammendrag Proceskontrol og justering af de automatiske anlæg er et område som er tidskrævende og typisk vil involvere flere operatører.

TEST AF DANBRED DUROC OG PIETRAIN SOM FARRACE TIL SMÅGRISE OG SLAGTESVIN

Proj.nr Opdatering af Råvaredatabasen. Formål Beskrive data til validering og udvidelse. I de to andre bovskæringer er ændringerne minimale.

Rapport Betydning af høj temperatur under tilberedning på ornelugt

Rapport 12. juni 2018

Fortynding er en mulig strategi i produkter, hvor kød fra de frasorterede slagtekroppe kan blandes med kød fra andre slagtekroppe.

Notat 10. januar 2018

Grøn Viden. Opdrætningsstrategier for økologiske svin produktion og slagtekvalitet. Danmarks JordbrugsForskning

Hangriseproduktion hvad sker der? Kongres 2012 Susanne Støier Director Meat Quality DMRI & Hanne Maribo Chefforsker, VSP

Helle Daugaard Larsen, Lars Blaabjerg, Marchen Sonja Hviid og Dennis Brandborg Nielsen

Rapport Vurdering af varmebehandling i inhomogene produkter

Klassificeringskontrollens statistik over slagtedata for kvæg i 2015

Rapport 12. juni 2018

HANGRISE PÅ 3 SPOR. Søren Tinggaard, Danish Crown Pork Hanne Maribo, HusdyrInnovation. Svinekongres i Herning 24. oktober 2017

Slagtesvineproducenterne

Rapport Hangrisekød i industriel anvendelse. Spisekvalitet af kammerskinker fra ukastrerede hangrise. Margit Dall Aaslyng

ANDROSTENON I HANGRISE STIGER MED STIGENDE VÆGT

Duroc - Pietrain sammenligning. Hanne Maribo, SEGES Svineproduktion Svinekongres 2018, Herning

VIDENCENTER FOR SVINEPRODUKTION, SAMT DEN LOKALE

Klassificeringskontrollens statistik over slagtedata For kvæg i 2018

Undersøge om øremærker kan aflæses på de ønskede positioner.

Start i cirklen med nummer 1 - følg derefter pilene:

som er positive, fordi kornbeholdningerne steg mere i værdi, end slagtesvinene faldt i værdi.

Klassificeringskontrollens statistik over slagtedata For kvæg i 2016

DIMENSIONER PÅ 202 DANSKE PATTEGRISE MÅLT I EN BESÆTNING

Økologisk svinekød med høj spisekvalitet

AKTIVT KUL REDUCERER IKKE HANGRISELUGT

Rapport. Sammendrag. Afprøvning af NIR online udstyr til måling af oksekøds spisekvalitet. Chris Claudi-Magnussen

Fodringsstrategi for slagtesvin Anni Øyan Pedersen 16. marts 2011

Hangriseproduktion. Hangrise - status. Hangrise i danmark. Stop for kastration? Hangriseproduktion. Hangriseproduktion konsekvenser

Rapport 2 af september 2017 Styring af actinidin ved sous vide-behandling

10 Slagtning, nedkøling, klassificering og modning af kød

Tabel 1. Økologiske foodservice-produkter testet i forsøg 1 og forsøg Kamsteg med sprød svær 2. Krebinetter (hakket kød)

1 Baggrunden for specifikationerne til de hele slagtekroppe

BAGGRUND OG FORMÅL METODE OG RESULTATER

AFREGNINGSREGLER 2018 SLAGTESØER

Hangriselugt reduktion i praksis

AFREGNINGSREGLER. Afregning af leverede svin til: Tican Fresh Meat A/S og SB Pork A/S

Proj.nr Optimeret sous vide-tilberedning af svinekød. Version 1 MATN/MTDE/MT Mari Ann Tørngren og Mianne Darré

HANGRISE - STATUS OG MULIGHEDER. Hanne Maribo; chefforsker - Fodereffektivitet, VSP Askov 21 nov. 2016

SPISEKVALITET AF DANSK SVINEKØD

Årsrapport for vedr. kontrol med vejning, klassificering og afregning af svin, kvæg og får

Årsrapport for vedr. kontrol med vejning, klassificering og afregning af svin, kvæg og får

15 Svind under tilberedning og frem til servering

LANDSGENNEMSNIT FOR PRODUKTIVITET I SVINEPRODUKTIONEN 2011

Rapport 1 af september 2017 Reduktion af kogetid for pulled pork med enzymet actinidin

Produktionsstyring LFID Optimering af muligheder i slagtesvineproduktionen

RINGANALYSE FINDER GOD ANALYSESIKKERHED FOR JODTAL

Er det lige fedt? Disposition

Rapport 9.maj Spisegrisen: Alternative racer. Sammendrag af rapport over indledende screening - sensorisk bedømmelse og ekspertpanelvurdering

Rapport. Anvendelse af kød fra lugtende hangrise Hangriseatlas Lene Meinert og Margit Dall Aaslyng

Den tekniske opgradering er gennemført i et tæt samarbejde mellem DMRI og Carometec, som branchen har givet salgslicens.

PRODUKTIONSEGENSKABER OG ØKONOMI VED PRODUKTION AF DLY- OG LY-GALTE

Lokaliser indsatsområder via punktvejninger og øg tilvæksten

Datagrundlaget for landsgennemsnittet er baseret på data fra både DLBR SvineIT og AgroSoft.

Hangrise og kastration update 2010

Politiets Tryghedsundersøgelse i Grønland i 2018

Rapport. Koncept til systematisk dokumentation af dyrevelfærd på slagtedagen. Margit D. Aaslyng og Pia Brandt

Rentabilitet i svineproduktion

Sammendrag NOTAT NR DECEMBER 2009 AF: Jens Vinther og Tage Ostersen SIDE 1

LANDSGENNEMSNIT FOR PRODUKTIVITET I SVINEPRODUKTIONEN 2016

En akkrediteret sensorisk analyse blev gennemført af et trænet dommerpanel på otte deltagere med erfaring i bedømmelse af kyllingekød.

Salmonella i svinekød i detailslagterforretninger håndteringens betydning J. nr.:

Transkript:

Kødkvalitet classic Stikprøveanalyse kvalitetsmålinger 2. november 2018 Proj.nr. 2006269-01 MAHD/MTDE/MT Marchen Hviid og Mianne Tenna Darré Baggrund Kvalitetsudvikling og -niveau i danske slagtegrise anno 2018 blev undersøgt. Målingerne blev sammenlignet med tidligere gennemførte undersøgelser, og nye kvalitetsmål blev vurderet. Undersøgelserne vil danne baggrund for yderligere tiltag som analyse af besætnings- og slagteriforskelle til at identific ere årsager til forskelle. På baggrund af resultaterne opstilles anbefalinger til at sikre/bevare det høje kvalitetsniveau af dansk grisekød. Formål Kortlægge kvalitetsniveauet af dansk grisekød anno 2018. Konklusion Der blev fundet forskel i kvalitetsniveau mellem slagtested og uge. Forskellen er på niveau med de forskelle, som blev fundet i 2001, så selv om der i 2018 er en større forskel i procestider, og selv om specielt slagtehastighed som dermed har reduceret tid til kølingen starter er øget, har det ikke betydet en større forskel mellem slagterierne. 248 slagtekroppe i testen Ca. 75% af de målte slagtekroppe var i ph-grupperne 5,5 til 5,8, hvilket svarer til normalt ph-niveau. EZ-DripLoss er faldet En ret høj andel af de undersøgte slagtekroppe har et meget lavt dryptab (<1%), men der er stadig 6%, som har et meget højt dryptab. Sammenlignet med 2001-niveauet er dryptabet ca. 1%-enhed lavere i 2018. Ud fra forskelle i procestider og kvalitetsniveau anbefales det at gå videre med slagtested a og d i de splitforsøg, som skal fastlægge effekt af leverandører. 1

Gennemførelse Screeningen blev gennemført over 5 uger (1-5) fra april-september 2018 på 4 forskellige slagtesteder (a, b, c, d), som varierede i proceshastighed samt indretning af køletunnel, og som modtog forskelligt råvaregrundlag. På udvælgelsesdagen blev procestider og køleforløb desuden registeret ved at følge nogle enkelte slagtekroppe gennem hele forløbet. Måling og opmærkning Kun slagtekroppe uden bemærkninger indgik i undersøgelserne, og stikprøven blev udvalgt ved båndkontrollen. Samtidig blev ph og temperatur målt i kam, slagtekroppen blev mærket op, og efter køletunnel blev slagtekroppene samlet på samme stang i udligningskølerum til analyser dagen efter. Stikprøve, sikre Ca. hver 15. gris uden bemærkninger indgik, indtil der var udvalgt 50 grise, skiftevis galt og so-grise, således at en lige kønsfordeling blev opnået. I to uger indgik hangrise i stedet for so-grise, således at alle tre køn blev repræsenteret i stikprøven. besætningsvariationer Kvalitetsmålinger efter udligning Der blev målt ph2 og temperatur i kam, inderlår og nakke ca. 22 timer efter stikning. Der blev desuden udtaget en prøve til dryptab og farvemåling (JPCS og Minolta-måling (4 målinger pr. skive) efter en times blooming) fra alle slagtekroppe. Leverandører i undersøgelsen Materiale Der blev analyseret 248 slagtekroppe fra 48 unikke leverandører. Gruppestørrelsen varierede fra 1-16, og det var i gruppen af hangrise, der var enkelte leverandører, som bidrog med flere grise i undersøgelsen (sogrise fra 27 leverandører, galte fra 40 leverandører og hangrise fra 9 leverandører). Der er generelt ikke så mange hangriseleverandører i Danmark, de leverer til gengæld store flokke pr. slagtning. Kød% og slagtevægt Der blev ikke stillet krav til kødprocent og vægt, og dermed var der en rimelig stor variation i data. Fx varierede kød% fra 47 til 67, mens afregningsvægt varierede fra 68 til 102 kg. Se tabel 1, hvor kød% og vægt er opgjort pr. køn. Tabel 1. Kødprocent og vægt i stikprøven opdelt pr. køn Køn Antal Afregningsvægt KG Afregningskød% ph målt på slagtelinjen 0 75 86,7 ± 6,1 61,5 ± 2,1 6,7 ± 0,1 1 122 87,1 ± 6,3 59,6 ± 2,9 6,6 ± 0,2 8 51 85,5 ± 5,4 62,5 ± 2,3 6,6 ± 0,2 2

Den gennemsnitlige afregningsvægt var 86,6 kg hangrise vejede ca. 1 kg mindre, og galte lidt mere. Hangrise havde som forventet den højeste kødprocent og galte den laveste. Der blev fundet nogen forskel i vægt og kødprocent mellem de enkelte uger, og det er også kendt fra landsstatistikken, at det kan variere med et par kg mellem ugerne. Tilsvarende kan kød% variere op til 0,5 procentpoint afhængig af årstid [1]. Slagtevægten er steget ca. 8 kg i forhold til 2001 [2], mens kødprocenten er på det samme niveau, selvfølgelig afhængig af kønsfordelingen. Der er ikke effekt af køn på ph målt i den varme kam på slagtelinjen, dog er tidlig ph signifikant 0,1 enhed større på 2-b og 4-c. ph efter 24 timer Slutniveau for ph forventes at være nået 20-24 timer efter stikning i alle muskler i slagtekroppen. Alligevel er der nogen forskel mellem uger/slagtested, se tabel 2. Tabel 2. ph24 i tre muskler, forskel mellem uger/slagtested. Uge ph24 ph24 ph24 kam * inderlår * nakke * 1-a 5,65 b 5,59 b 5,98 a 2-b 5,74 c 5,74 c 6,30 c 3-b 5,65 b 5,63 b 6,13 b 4-c 5,57 a 5,53 a 5,95 a 5-d 5,71 c 5,73 c 6,27 c *Forskelligt bogstav indenfor kolonne angiver signifikant forskel på mindst 5%-niveau. Grise slagtet i uge 4-c har det laveste ph-niveau i alle muskler, mens grise slagtet i 2-b og 5-d har det højeste ph-niveau i alle muskler. I denne screening er der flere af slagtekroppene, hvor ph efter 22 timer vil karakterisere, at kødet har udviklet/vil udvikle DFD. 4% har ph >= 6,0, og 15% har ph >=5,8. Disse niveauer er tidligere benyttet som threshold for henholdsvis DFD og tendens til DFD. Hangrise havde et signifikant højere ph i nakken, mens der ikke blev fundet effekt af køn på de øvrige ph-målinger. Sammenligning til ph-niveauet målt i 2001 viste, at ph24 i kam og nakke i 2018 er på et højere niveau, i kam signifikant højere. Variationen mellem slagtesteder og uge er dog på samme niveau. I figur 1 er fordeling af ph2 4 i kam vist for alle de målte slagtekroppe som et udtryk for den variation, der kan forventes i dansk kød. 3

Da grisene blev udvalgt tilfældigt, er der ikke lige mange grise fra hver leverandør, så det er ikke muligt at analysere for en leverandøreffekt i dette materiale. Der er dog nogen forskel på gennemsnits-ph24 pr. leverandør med mindst 5 grise. Her varierer gennemsnits-ph24 fra 5,5 til 5,8. En yderligere analyse af leverandørforskelle gennemføres i splitforsøg i 2019. Figur 1. Fordeling af ph i kam målt 24 timer efter stikning. Ca. 75% af de målte slagtekroppe findes i ph24-grupperne 5,5 til 5,8, som også svarer til normalt ph-niveau. Øvrige kvalitetsmålinger EZ-DripLoss og farvemålinger (JPCS og Minolta) blev også analyseret i screeningen, og resultaterne fra analysen fremgår af tabel 3. Tabel 3. Kvalitetsmålinger, gennemsnit pr. uge/slagtested Uge EZ-DripLoss * JPCS * L-værdi * 1-a 2,61 b 3,53 b 50,61 a 2-b 2,42 b 3,62 b 51,11 a 3-b 3,29 c 3,04 a 52,11 ab 4-c 2,32 b 3,27 b 51,79 b 5-d 1,90 a 3,54 b 53,85 c *Forskelligt bogstav indenfor kolonne angiver signifikant forskel på mindst 5%-niveau. Igen er der signifikant forskel mellem uge/slagtested, hvor slagtested 5-d har det laveste dryptab. Hangrise har signifikant højere dryptab i kam sammenlignet til galte/sogrise (3,8 mod 2,0 og 2,4). Niveauet er noget lavere sammenlignet med 2001, hvor der også blev fundet forskel mellem slagtested og dag. I 2018 blev der ikke fundet PSE-pletter i skinke sammenlignet med i 2001, hvor frekvensen var mellem 2 og 4%. 4

Fordeling af EZ-DripLoss og JPCS er vist i figur 2 og figur 3. Figur 2. Fordeling af EZ-DripLoss i kam, alle slagtekroppe i 2018. Der er en ret høj andel af de undersøgte slagtekroppe, som har et meget lavt dryptab (<1%), men der er også stadig 6%, som har et meget højt (>5) dryptab. Sammenlignet med 2001-niveauet er dryptabet ca. 1%-enhed lavere i 2018. Figur 3. Fordeling af JPCS-karakter i kam, alle slagtekroppe 2018. Der blev ikke fundet nogen kroppe i gruppe 1 og 6, så de er derfor udeladt af figur 3. Der er også en forskel i EZ-DripLoss pr. leverandør med mindst 5 grise. Spændet er fra 1,1 til 4,5%, og de to leverandører med det højeste EZ- DripLoss-niveau leverede begge hangrise. 5

Slagtegangsregistreringer På de samme dage, hvor screeningsgrisene blev slagtet, blev der også registreret procestider fra stald til køletunnel. Registreringerne blev foretaget efter udvælgelse af forsøgsgrise, så det er et udtryk for dagens tider, og ikke for den proces, som screeningsgrisene gennemgik. Tabel 4. Min.- og maks.-tider i minutter for de forskellige procestrin i de 5 uger. 1-a 2-b 3-b 4-c 5-d Min. Maks. Min. Maks. Min. Maks. Min. Maks. Min. Maks. Registreringerne blev foretaget på fem grise a to gange pr. dag, således at eventuelle små forskelle, som følge af stop på linjen, kunne fanges. Drivning/bedøvelse af grise til 6,70 7,43 7,52 11,35 10,12 11,30 8,12 9,65 8,32 14,90 stikning Stikning til skoldning 6,37 7,38 6,57 7,73 6,17 6,47 3,08 3,15 3,95 3,95 Skoldetid 5,98 6,93 7,37 7,43 6,77 7,13 5,15 5,33 10,25 10,25 Stikning til svidning Stikning til oplukning Stikning til indvejningsvægt Stikning til køletunnel Nedkøling i køletunnel DMRI-grise 19,98 20,82 20,22 20,73 19,90 20,28 13,92 15,23 17,27 17,28 29,88 32,08 20,70 20,70 24,97 25,72 19,38 20,42 24,60 24,65 40,53 41,60 33,03 33,85 32,47 34,08 28,98 29,50 33,80 33,85 46,50 47,92 34,98 35,88 33,97 35,55 33,00 33,87 38,00 38,13 81 82 63 68 69 75 99 102 90 109 Procestiderne varierer en del mellem de forskellige slagtesteder. F x er der en del variation i tid fra stikning til skoldning og i selve skoldetiden, ligesom den samlede procestid er slagteriafhængig med en variation på op til 10 minutter. Slagtehastigheden er generelt steget siden 2001, og det har især betydning for tiden mellem svidning og oplukning. Der er også større variation i minutter i selve køletunnelen, sammenlignet med 2001. Netop procestider vil have betydning for kvalitet og kan være med til at forklare de forskelle i kvalitet, der er mellem slagtested/uge. 6

Køleforløb og udligning Der blev målt temperatur under nedkøling og udligning i skinke, kam og forende på 4 kroppe pr. slagteri, 2 før forsøgsgrisene og 2 efter forsøgsgrisene. Slagtekroppene blev udtaget tilfældigt lige før køletunnellen. Tabel 5. Kernetemperatur C i grise, køletunnel. 1-a 2-b 3-b 4-c 5-d Gns. Std. Gns. Std. Gns. Std. Gns. Std. Gns. Std. Skinke - Ind i køletunnel 40,2 0,2 40,3 0,2 40,3 0,3 40,5 0,3 40,6 0,1 Skinke - Ud af køletunnel 32,3 1,6 33,7 4,1 33 1,8 31,5 1,2 30,4 3,2 Skinke - 22 ti. e. stikning 5,0 0,2 4,2 0,2 3,8 0,3 5,4 0,3 6 0,3 Kam - Ind i køletunnel 38,9 0,7 39,1 1,3 40 0,2 40,2 0,5 39,7 0,1 Kam - Ud af køletunnel 18,9 2,3 21,1 3,6 24,2 1,1 20,9 2,9 17,4 0,6 Kam - 22 ti. e. stikning 4,1 0 3,4 0,1 3,2 0,2 4,2 0,1 4,9 0,1 Forende - Ind i køletunnel 40,4 0,3 40,1 0,5 40,3 0,2 40,4 0,5 40 0,1 Forend - Ud af køletunnel 35,3 0,5 29,2 4 37,2 0,4 31,7 2,3 31 4,3 Forend - 22 ti. e. stikning 5,4 0,4 4 0,4 4,2 0,6 5,1 0,3 5,8 0,4 Alle kroppe er udlignet i løbet af de 22 timer, og temperaturen i kammen er noget lavere end i skinke og forende. Baseret på forskellene i procestider anbefales at benytte slagtested a og d i split-forsøgene i 2019. Litteratur 1. Hentet 15-10-2018. https://klassificeringskontrollen.dk/svin/indvejning-og-klassificering-af-svin 2. M. Hviid (2002). Kødkvalitetsundersøgelser på 3 svineslagterier. Ref.nr. 02.719 rapport af 18. januar. Slagteriernes Forskningsinstitut. Roskilde. 7