Intelligent Logistik Hvornår er logistik intelligent? Præsentation for Hub North 9. januar 2012
LOGIMATIC Gruppen International ingeniør- og softwarevirksomhed Leverer markedsledende løsninger til udvalgte nicher Omsætning ca. DKK 70 mio. Aktiviteter inden for ERP til skibsværfter frasolgt til AVEVA pr. 1/7 2010 20% af omsætningen i udlandet primært Skandinavien, øvrig Europa, USA og Asien Etableret: 1987 Antal ansatte: 70 ISO 9000 certificeret
LOGIMATIC s udbredelse Kunder Logimatic Intern lokationer har logistik kunder i disse lande
Mission Vi forbedrer kunders konkurrenceevne ved at tilføre dem værdiskabende teknologi og ekspertise i effektiv styring af lager og distributionscenter Forbedrer kunders konkurrenceevne Vor forretningsmodel er baseret på at bistå kunder med at gennemføre investeringer, der forbedrer kundens konkurrenceevne og giver et attraktivt pay-back. Værdiskabende teknologi LOGIA er designet til den effektive operation på lager og distributionscenter. Ekspertise i effektiv styring Hos 80 kunder styrer LOGIA dagligt: - 240 lagerautomater, - 39 miniloads, - 14 pallekraner, - 8 kanallagerkraner, - 25 banestyringer, - 6 sorteringsanlæg, - 7 layer pickerstationer, - 3 gennemløb, - 3 lagerkarruseller
Logistik - Hvad er intelligent eller optimalt? Survival of the fittest
Hvordan vi arbejder
Ofte kan man ikke se skoven
Hvilken effekt vil forandringer medføre? ROCE Profit Arbejdskapital Omsætning - Operationelle omkostninger Omsætningsaktiver + Anlægs aktiver Transport Materiale Personale Lager Udstyr & bygninger Service Grad Råvarer Færdigvarer Debitorer Kreditorer
Tidsforbrug på et lager? Forsendelse Plukning Ifølge Georgia Institute of Technology anvendes 55% af tiden på plukkeoperationen. Indlagring Varemodtagelse 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% I alt 70% af tiden anvendt på plukkeoperationen anvendes på transporttid og søgning! Andet Plukning Søgetid Transporttid 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60%
Indvirkning på omsætning Synkroniseret ERP/WMS løsning: - præcist lager - større overblik - optimal plan - hurtig re-schedulering Større leverings præcision Mulighed for at forcere haste ordrer ind i plan Levring til tiden Højere service grad LOGIA styrer hvor vare skal: - placeres - plukkes Sporbarhed kasse/individ Grafik Pick to light Put to light Stregkodescanning Pakning & Etikettering Forsenselsesstyring Færre plukkefejl Færre forsendelsesfejl Levreing af rette produkt & mængde Læssestyring
Indvirkning på operationelle omkostninger - 1 Nulpunktsoptælling Cyklisk løbende lageroptælling tidsforbrug ved optælling Cross-docking Sparet ind- og udlagring Operatør får at vide hvor vare skal placeres LOGIA fremfinder Passende rum LOGIA fremfinder automatisk hylde Hurtigere Indlagring tidsforbrug operationelle omkostninger Operatør får at vide hvor vare skal plukkes Hurtigere plukning Batch pluk Parallelpluk & konsolidering transport tid LOGIA styret lager Mindre ledetid
Indvirkning på operationelle omkostninger - 2 Maksimal udnyttelse af lagerkapacitet Eliminering af areal Varen kommer til operatør Cross-docking Færre forsendelsesfejl Færre forsendelser transportomkostninger Færre plukkefejl Færre returordrer Færre fejlproduktioner materialeforbrug operationelle omkostninger Mere præcist lager sikkrehedslager Styring af holbarhed Styring af modning Færre beskadigede varer lagerafskrivninger
Indvirkning på operationelle omkostninger - 3 Højere motivation Bredre arbejdsmiljø medarbejderomsætning vikaromkostninger uheldsfrekvens Færre sygedage reparationsomkostninger lønomkostninger operationelle omkostninger Mindre behov for supervision Sparet ledelsestid
Indvirkning på omsætningsaktiver Færre forsendelsesfejl Færre plukkefejl Færre reklamationer Betaling til tiden Færre debitordage Bedre likviditet Indkøbsoms. Mere præcist lager sikkrehedslager lagerbeholdning
Indvirkning på anlægsaktiver Eliminering af areal Udskydelse af Investering, lejeeller leasingomk. LOGIA styrer hvor vare skal: - placeres - plukkes Maksimal udnyttelse af lagerkapacitet Eliminering af lejeeller leasingomk. Eliminering af udstyr Vedligeholdelses omkostninger
Eksempel fra større dansk industrivirksomhed
Forløb o o o April Besøg og gennemgang af lageroperation Indsamling af faktuelle informationer Maj Udarbejdelse af løsningsforslag Opstilling af foreløbig business case Juni Udarbejdelse af endelig business case Præsentation af løsningsforslag og business case Referencebesøg
Hvilke effekter vil ændringerne medføre? Fortsat høj servicegrad overfor kunderne Projektet vil medvirke til en reduktion af customer claims ratio fra den nuværende værdi på ca. 0,35% til en værdi på 0,1% Effektivisering af arbejdsgange Projektet vil for artikler i lagerautomatområdet betyde, at der etableres et enkelt, sikkert og effektivt flow fra varemodtagelse til forsendelse Muliggøre reduktion i kontrolarbejde Et af projektets resultater er, at tidsforbruget anvendt på kvalitetskontrol af pluk fra lagerautomatområdet kan reduceres til et minimum. Muliggøre eliminering af dele af det eksterne lager Ved en styring af lagerautomaterne vil fyldningsgraden kunne øges væsentligt, og det forventes at der kan frigives 400 pallepladser på det nuværende lager svarende til 1/5 af det eksterne lejede lager på 2000 pallepladser
Lagerautomatområdet
Reollager
Flytning af aktiviteter
Fremtidig situation Hvilke elementer er ikke medtaget i estimat: 1. Reduktion i omkostninger til ekstern lagerleje Lagerleje Omk. ifm. ekstra håndtering af gods og transport 2. Reduktion i omkostninger ifm. kontrol af plukkekasser 3. Reduktion i tidsforbrug ifm. lageroptælling 4. Omkostninger ved etablering af plukkebord 5. Omkostninger ved evt. fremføring af netværk mv. til lagerautomater 6. Omkostninger ved evt. tilpasning af layout på labels og dokumenter
Estimeret cash flow & ROI