Nytårskur 21. Januar 2016
Program Introduktion v/ Vicedirektør Jakob Lau Holst Megavind v/ Konsulent Emilie Kærn OWD v/ Vicedirektør Jakob Lau Holst Nye standarder i vindindustrien v/ Projektassistent Birgitte Lund-Skovbo Standarder for test & dokumentation af design v/ Chefkonsulent Anja Pedersen Standarder for kvalitetssikring i produktionen v/ Projektchef Kim Nedergaard Jacobsen Udviklingsprogram for underleverandører i vindmølleindustrien v/ Projektkonsulent Birgitte Lund-Skovbo Global Wind Organisation v/ Sekretariatsassistent Søren Sejer Gøtzsche Kalender 2016 v/ Vicedirektør Jakob Lau Holst
Konstruktionsfase O&M
Megavind strategier
Deltager meget og ofte Har deltaget 1 gang FUD samarbejde formentligt relevant, men ingen registrerede samarbejder Offentlige FUD projekter ikke relevante
Typiske brancheforeningsaktiviteter
Udviklingsprogram for underleverandører Eksportfremme (DWEA), Internationalisering (Hamborg-tilbud) / Offshore Wind Danmark Konferencer (Annual Event) Netværk (Salg, Transport&Logistik, O&M) Nye Standarder: Systemtest og APQP Træningsstandarder: GWO Dialog med industri om RD&D strategier (Megavind) Dialog med politikere om f.eks. Havmølleudbud, afregningspriser og prototypetestpladser Samfunds- og Industrianalyser, f.eks. Houmannrapport Nyhedsformidling til industrien og omverden, (Megawatt Nyt, Market Watch, Medlemsnyt, pressearbejde)
Program Introduktion v/ Vicedirektør Jakob Lau Holst Megavind v/ Konsulent Emilie Kærn OWD v/ Vicedirektør Jakob Lau Holst Nye standarder i vindindustrien v/ Projektassistent Birgitte Lund-Skovbo Standarder for test & dokumentation af design v/ Chefkonsulent Anja Pedersen Standarder for kvalitetssikring i produktionen v/ Projektchef Kim Nedergaard Jacobsen Udviklingsprogram for underleverandører i vindmølleindustrien v/ Projektkonsulent Birgitte Lund-Skovbo Global Wind Organisation v/ Sekretariatsassistent Søren Sejer Gøtzsche Kalender 2016 v/ Vicedirektør Jakob Lau Holst
Evt overskrift (se andre projekter)
Aktiviteter
Anbefalinger i Megavinds nye strategi for test og demonstration Prototype testpladser Nettestfacilitet Vingetestcenter Nacelletest
Anbefalinger i Megavinds nye strategi for test og demonstration Viden om offshore forhold Flere testkompetencer på ingeniørstudierne Måling af offshore vind Mere avanceret vingetest
Offshore Wind Denmark
Formål: - Forretningsudvikling - Branding - Forskning i værdikæden Periode 2013-2016 - Logistikforum - Offshore fremstød og delegationsture - Events, herunder tiltrækning af EWEA2015-2 workshops i 2016
Nye standarder i vindindustrien Støttet af Industriens Fond 3 årigt projekt Formålet er at redefinere samarbejdsfladerne mellem flere led i værdikæden To delprojekter: Standarder for test & dokumentation af design Standarder for kvalitetssikring i produktionen
Test og dokumentation
Standarder for test og dokumentation - hvorfor Udpluk fra Megavinds strategi for komponenter og delsystemer: Kravspecifikationer fra vindmøllefabrikanterne kan indeholde krav til dokumentation af forhold, som leverandørerne enten ikke kan fortolke eller ved, hvordan man skal teste for. Hvordan påviser man eksempelvis 20 års pålidelighed for en hydraulisk cylinder? En måde at imødekomme dette på kan være, at leverandører af delsystemer i fællesskab udarbejder en ordbog, hvor begreber og terminologi er defineret, herunder hvordan test gennemføres og dokumenteres.
Design Prototype 0-series Serie produktion Fabrikant/leverandør dialog (fremhævet med grå) Input til APQP fra D-FMEA mv. Fabrikant APQP Leverandør + Test, verifikation og dokumentation
3 arbejdsgrupper 1. Tårne og offshorefundamenter Fællesemne: Stålkvalitet Underemne tårne: Slibning af svejsesømme Underemne fundamenter: Korrosion og standarder for test 2. Hydrauliske pitchsystemer 3.?
Opbakning Ole Bigum Nielsen, landechef i Danmark, Vattenfall Vindkraft: Jeg synes, der er mange områder, der kan hentes besparelser på. For os handler det først om at se, hvor de nemmest kan hentes, og her er et område som standardisering noget, vi både nu og fremadrettet har stort fokus på. Michael Hannibal, Offshore CEO, SWP: Som det ser ud nu, er branchen kommet et godt stykke, men ikke i mål, og set som helhed ikke standardiseret og industrialiseret til det nødvendige niveau.
fra mange Anders Vedel, CTO, Vestas: Et bedre testmiljø og en bedre testkultur ned i værdikæden er helt central for os og for industrien. Vi bevæger os ind i en mere og mere standardiseret verden, og det er den vej, jeg ser tingene gå. Vi kan og gør mange ting internt i vores virksomheder, men jeg kunne godt tænke mig, at vi på tværs af industrien fik etableret nogle flere fælles standarder og får nogle leverandører, der leverer op mod de her standarder. Jan Kjærsgaard, CEO Bladt Industries Der er ingen tvivl om, at hvis branchen skal drive prisen på vind langt nok ned, så skal der standardisering og professionalisering til, helt ned til mindste detalje. Jeg kan kun se, at vi og andre markedsledere bærer et ansvar for at være med til at drive den proces.
APQP/PPAP-projektet (Advanced Product Quality Planning/Production Part Approval Process)
Den korte historie bag APQP/PPAP Projektet 2008: Projekt MidtVind ser dagens lys med 14 jyske leverandører. 2009: De 14 jyske leverandører danner ERFA gruppen Kvalitet & Miljø, som lever frem til afslutningen af projektet i sommeren 2011. 2011: Udvikling & Omstillingsprojektet overtager hvor MidtVind projektet sluttede og Kvalitet & Miljø lever et stille liv indtil det vækkes til live under QA Netværket" i løbet af 2013. 2013: QA Netværket ser behovet for et tættere samarbejde med fabrikanter og resten af værdikæden. 2014: 26. februar mødes QA Netværket til fælles og møde med Siemens, Vestas og nye leverandører fra værdikæden. 2014: Ideen med APQP/PPAP projektet blev hermed født. 2015: Maj måned var startskuddet for opstart af APQP@WIND.
APQP@Wind Supplier base Wind turbine manufacturers Background for aligned approach to supplier quality Situation today Customer demands for quality assurance and control (audits, inspections, traceability, etc.) to secure Business Case Certainty Turbine manufacturers are increasing their demands on the supplier base to improve quality performance as a reflection on end customers increasing demands Other manufactures Push back from supplier base to create an aligned approach to quality Siemens, Vestas, LM wind power & KK Wind Solutions have established a cooperation to create a common Advanced Product Quality Planning (APQP) & Production Part Approval Process (PPAP) standard for the wind industry 27
Benefits for all players in the wind industry Driving down the cost of energy Preventive approach to quality Frontloading of project resources From quality control to quality assurance Enables maturing of the supplier base globally Standardization of processes to reduce time to market (efficiency) Standardization as basis for continuous improvement Using best practice from other industries Supports profitable growth Supports simplicity Increased Business Case Certainty Benefits for customers Benefits for suppliers Benefits for WTG manufacturers Transparency of processes and requirements management Less need for inspection & control at manufacturers & suppliers Delivered agreed quality Improved reliability Improved cooperation with manufacturers Transparent processes Simplification of demands Prequalification Seal of approval once qualified Globally available training Continuous improvement of supplier Improved cooperation with manufacturers Robust process frontloading quality assurance work Reduction of risk when introducing new design & components Bring down Cost of Poor Quality Increased supplier flexibility Improved quality competence at suppliers Enables customized deliveries Shorten time to market 28 Less warranty provisions
Organization Project setup Project organization Project members Advisory Board Board of directors Sponsor/SteerCo Reference group HENRIK HJORTKÆR Siemens Wind Power OLIVIER AUBERT Vestas Wind Systems Project manager(s) Project suppor t RENE STAUSHOLM Siemens Wind Power PowerPower HENNING BACH JOCHUMSEN Vestas Wind Systems Quality specialists Ad hoc specialists Ad hoc specialists Sponsor from Siemens or Vestas (PM from Vestas and sponsor from Siemens or vice versa + selected key member e.g. LM Wind Power and KK Wind Solutions) Project managers from Siemens and/or Vestas Quality specialists from each organization appointed Ad hoc specialists e.g. in training to be advisors Reference group to include selected customers, suppliers and key stakeholders BENT WEIBEL Siemens Wind Power KIM SCHMIDT PETERSEN KK Wind Solutions ARUN JOHN SELVA Vestas Wind Systems 29 FLEMMING SKOV IVERSEN LM Wind Power
APQP WEB portal for suppliers Training providers Vendor A Vendor B Vendor C WEB portal APQP@WIND Templates Certifications Training providers 30
Udviklingsprogram for underleverandører i vindmølleindustrien
Udviklingsprogram for underleverandører i vindmølleindustrien Formål: at styrke virksomheders muligheder for at navigere og udvikle sig i en industri i hastig forandring
Udviklingsprogram for underleverandører i vindmølleindustrien 3 arbejdspakker Innovationsnetværk for vindenergi - Virksomhedsbesøg, afdækning af muligheder og projektgenerering Innovationssamarbejder mellem virksomheder og videns institutioner - Produkt- og procesinnovation, konceptudvikling og test, opfølgning Forretningsudvikling via rådgivning - Rådgivning, udarbejdelse af vækstplaner Deltager meget og ofte Har deltaget 1 gang FUD samarbejde formentligt relevant, men ingen registrerede samarbejder Offentlige FUD projekter ikke relevante
Udviklingsprogram for underleverandører i vindmølleindustrien Forventet start efter sommeren 2016 Følg med og få mere information gennem vores nyhedsbreve og på hjemmesiden Windpower.org
Global Wind Organisation
GWO s vision GWO har til formål at stræbe efter et ulykkesfrit arbejdsmiljø i vindindustrien gennem samarbejde med medlemmerne og andre interessenter i at fastlægge globale sikkerhedstræningsstandarder baseret på industristatistik og risikoevalueringer.
Fordele ved at standardisere og afstemme træning Company specific Basic Safety Training GE Vestas Statoil E.ON Basic safety/technical safety training alignment across the wind industry based on risk assessment Company specific Basic Safety Training GE Vestas Statoil E.ON
Milepæle GWO Basic Safety Training standard (2012 - ) Manual handling, Fire Awareness, First Aid, Working at Heights og Sea survival GWO Basic Safety Training refresher training standard(2012-) GWO Kriterier for Training Providers og Certification Bodies (2012-) Sekretariat etableret hos Vindmølleindustrien i 2014 Nuværende og kommende projekter GWO Basic Technical Training Standard (mekanisk, elektrisk og hydraulik), frigives i Q1, 2016 Global online industri database for certifieret træning, forventes online i 2016 Flere træningsstandarder, tbd Safety for the Wind Industry
Vindmølleindustriens kalender Forår 2016