Ole Nielsen - CEO / Owner Experience: Description Management Sales Logistic projecting Logistic advisory service Company owner YEAR 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 Logi Systems, CEO / Owner, 2012 today www.logisystems.dk Qubiqa A/S, CEO of Sales- and Development, 2010 2012 www.qubiqa.com Rambøll Denmark A/S, Senior Consultant, 2008 2010 www.ramboll.dk Logi Consult, CEO / Owner, 2002-2008 www.logiconsult.dk 1
Bestseller A/S Counselling and planning regarding the establishment of a new distribution centre in Haderslev of a total approx. 50.000 m². The distribution centre contains the following equipment: mini-load cranes with automated multi shuttle, sorters, commissioners, order picking systems and conveyor. The facility contains a very high degree of automation The centre is handling approx. 50.000 parcels / day Emptying of approx. 60 containers / day Sorting up to 8.000 parcels / hour Warehouse with space for approx. 450.000 parcels Access to all cartons through 21 mini-load cranes Handling of approx. 120.000 supplementation pickings Manual order picking system approx. 350 400 pickings / hour 2
LANDSSJÚKRAHÚSIÐ Analysis Activities : Analysis of the total flow, but not the internal flow in the department Food, medicine, beds, staff clothing, cleaning, etc. Placing the data into a flow and capacity diagram of today Transferring the data to the new hospital, to see the flow and if there could be a problem. Make suggestions for improvements which can be used in fase 2. Make suggestions for using of technology and to save on operating costs With a budget per year 55 million EUR. New building budget of 50 million EUR. 59.000 inhabitants of the Faroe Islands 850 employees divided in approx. 30 occupational groups 180 hospital beds 3
Fuldautomatiske robotvogn Systemet giver mulighed for hurtig, effektiv og automatisk transport døgnet rundt samt just-in-time (JIT) levering til de enkelte afdelinger Frigør personale fra transport- og logistikhåndteringsopgaver Mulighed for integration af centrallager, transportsystem, lokale lagre og depoter giver nye muligheder for bedre udnyttelse af lagre og plads Skinnenet og systemlayout designes med flersporede linjer, så kapacitet sikres og forsyninger kan komme frem trods kø eller en stoppet vogn eller lift Mulighed for akut-, express- og højprioritetsbestillinger, hvor transporter får lov at overhale lavere prioriterede transporter, hvilket giver sikkerhed for hurtig levering omkring vigtige forsendelser Kapacitet kan øges dynamisk og statisk ved at udvide med flere vogne, flere kasser, flere lifte og/eller udvide skinnenettet 4
Auto Store Historie 5
Auto Store referenceliste 6
Auto Store data Robot - vægt 148 kg inkl. batterier Maks. vægt 30 kg + ~5 kg kassevægt Maks. hastighed 3.1 m/sec = 180 m/min ~11 km/h Acceleration 0.8 m/2 sec Manuel styretavle Kørselskontrol via motorencoder dobbeltcheck af position via 4 trackfølere Plastkasse, 75 liter, L600/B400/H310 mm Lavt støjniveau Ved fuld ladning på ca. 4 timer = ca. 20 timers kørsel Gennemsnitligt strømforbrug pr. robot = 100 Watt / time Intelligent energi spareprogram Batterierne har en holdbarhed på min. 8 år 7
Auto Store - Kapacitetsberegning Antal Auto Store robotter, til af flytte 50 tons på 12 timer Transporttid mellem to afdelinger: Estimeret behov for antal robotter (eksempel) Transportbehov Estimeret gns. indhold pr. transport i kg Antal transporter pr. dag Primære driftstid Estimereret antal transporter pr. time indenfor primære driftstid Pr. minut Gen. længde for en tur (ca. 900 m) behov pr. min Antal robotter teoretisk med en gen. hastighed på (180 m/min) 100 m/min 50% af tiden står de stille eller spidsbelastninger 50.000 kg 10 kg 5.000 stk. 12 timer 417 stk. 7 stk. 6.300 m 63 stk. 95 stk. robotter Estimeret tid mellem to afdelinger (eksempel) Afdeling 1 Etage 3 Afdeling 2 Etage 2 Afstand mellem miniload tårne Tid fra aktivering afdeling 1 etage 3 til plastkasse er klar til afhentning Auto Store robot Transporttid inkl. 30 sek. ventetid Auto Store robot Tid fra modtagelse fra Auto Store robot til plastasser er klar på afdeling 2 etage 2 Samlede tidsforbrug - 300 sek. Estimeret tid mellem to afdelinger 300 m 60 sek. 200 sek. 40 sek. Max. 5 min 2 5 min 8
Baseret på eksisterende og kendt teknologi Horisontal transport og lager: Hatteland Logistics AutoStore: Autonome trådløse robotvogne, der kører på aluminium skinnegitter anvendes til horisontal transport og lager. Køretøjerne er batteridrevne og vil automatisk køre til indbyggede lade stationer, når det behøves. Max hastighed: 180 m/min Max kapacitet: 30 kg Integreret WMS/WCS (warehouse management system/warehouse control system) Styrer hele systemet, registrerer indhold, varer, udstyr og alle bevægelser for at sikrer sporbarhed. Miniload: Vertikal transport og lager: Qubiqa MiniLoad decentralt vertikal lager, opbevaring og transport Max hastighed: 240 m/min 9
Materialeflow Røde: Pile viser urent materialeflow. Grønne: Pile illustrerer rent materialeflow. 10
Testcenter Hvidovre Hospital 11
Løsningsskitser Vertikal & Horisontal 12