EDB-baserede elses systemer Service &, onsdag d. 23. Februar 2005 Jan Bo Erichsen, Rambøll
Vedligehold?????? Hvorfor skal vi bekymre os om????? Cost M ain ten an ce 2
Introduktion Vedligehold generelt CMMS (Computerised Maintenance Management System) RCM RBI IMM (Integrated Maintenance Management) 3
Vedligehold generelt Vedligehold Forebyggende Korrektivt Tids baseret Tilstandsbaseret Planlagt korrektivt Ikke-planlagt korrektivt Kalenderbaseret Driftstidsbaseret Kontinuerlig monitorering Periodisk monitorering 4
CMMS (Computerised Maintenance Management System) Kravspecifikationer Hovedfunktioner behov (nødvendige moduler i systemet) Datamængder ind- og ud af systemet Hvem skal betjene systemet, brugervenlighed, overskuelighed osv. Dataudveksling mellem andre systemer Rapporteringer fra systemet Pris samt service 5
Vedligehold Forebyggende Korrektivt Tids baseret Tilstandsbaseret Planlagt korrektivt Ikke-planlagt korrektivt Kalenderbaseret Driftstidsbaseret Kontinuerlig monitorering Periodisk monitorering 6
Forløb af en RCM-analyse Funktionshierarki Udstyrs-/konsekvens-analyse Vedligeholdsanbefalinger Planlægning af sinterval Reservedelsspecifikationer 7
Eksempel på funktionshierarki ANLÆG KØLING PROCES SAFETY EL-POWER KØLER E-5000 PID-5000 TCV-5000 KØLEPUMPE 1 P-5001 M-5001 PRV-5001 KØLEPUMPE 2 P-5002 M-5002 PRV-5002 Funktionssammenhæng Svigtsammenhæng Anlægsoversigt Udstyrsbetydning 8
Funktionshierarki (skærmprint fra RAMOS) 9
Udstyrs-analyse (FMEA) Fejl på udstyr Svigt typer Tilfældig Årsag til fejl Detektering af fejl Svigt type Fejlhyppighed Under opstart Alm. slidtage Tid 10
FMEA (skærmprint fra RAMOS) 11
Konsekvens parametre og sandsynlighed Parametre Lav Middel Høj Sikkerhed Miljø Ingen fare for personer Ingen udslip til omgivelserne Omkostninger Korrektiv mindre end præventiv Produktion Tab mindre end X Risiko for personskade Risiko for persondød Mindre udslip Stort udslip Korrektiv større end præventiv Tab mindre end Y Korrektiv meget større end præventiv Tab større end Y Parametre Sandsynlig hændelse Hændelsen er indtruffet på anlægget Mindre sandsynlig hændelse Lav Konsekvens Middel Konsekvens Høj Konsekvens 3 4 5 2 3 4 1 2 3 Usandsynlig 0 1 2 12
Konsekvens/sandsynlighed (skærmprint fra RAMOS) 13
Vedligeholdsanbefalinger Korrektivt for udstyr med lav kritikalitet Forebyggende for udstyr med højere kritikalitet Tidsplaner Vedligeholdsprocedurer Ressource- og tids estimater 14
Beslutningstræ (skærmprint fra RAMOS) 15
Planlægning af s interval STTS (sikker tid til svigt) MTBF (middeltid til svigt) Interval af Fejlfrekvens MTBF STTS Tid 16
Reservedels-analyse Tilstand på udstyret Fejl opdages Svigt Indtræffer Målemetode Tid fra fejl til svigt Tilstand Reservedele, placering Ydelse Krav Responstid Tid 17
Reservedele (skærmprint fra RAMOS) 18
RBI Vedligehold Forebyggende Korrektivt Tids baseret Tilstandsbaseret Planlagt korrektivt Ikke-planlagt korrektivt Kalenderbaseret Driftstidsbaseret Kontinuerlig monitorering Periodisk monitorering 19
RBI (Risk Based Inspection) Forløb af en RBI-analyse Indsamling af informationer (Historik) Detaljerede analyser (Stål, Rør, Beholdere, Beton etc.) Inspektionsplan/-Program/-Metode Inspektioner Rapportering Analyse af inspektionsresultater Eventuel ændring af inspektionsprogram eller design ændring 20
IMM (Integrated Maintenance Management) Oversigt Gennemgang af eksisterende ssystem Vedligeholdsanalyser (eks. RCM, RBI) Vedligeholdsprogrammer (Planlægning, Pris-estimater, ressourcer) Modifikationer (Design ændringer, Materialer, Udstyr) Inspektioner Analyse af inspektionsresultater Løbende optimering 21