Cecimo-tro på fortsat vækst

Transkript

1 Business-to-Business i metal-, plast- og maskinindustrierne Nr. 1 I 2013 I 8. årgang Nytårskur samlede 100 Nu hedder det Amada Kvantespring for Cad Svejsning i aluminium For anden gang var der i forrige uge nytårskur hos A-V-N Maskin, hvor Fuld Skrue-samarbejdspartnerne havde samlet 100 deltagere om en spændende dag i produktivitetens tegn. Side 4 Fra årsskiftet har japanske Amada købt de sidste aktier i Dansk Plade Team og norske Scanma. Samtidig skiftes navn, så Horsensvirksomheden nu hedder Amada Denmark. Side 6 Ved sidste uges Solidworks World 2013 fik deltagerne et preview på næste generation af 3D Cad-systemet kaldet V6, som bygger på avanceret kerneteknologi fra Catia og Enovia. Side Alucluster havde flot fremmøde til deres offshore-arrangement på LORC s faciliteter ved det gamle værftsområde i Munkebo. Blandt andet svejsning i aluminium efterspørges af sektoren. Side Cecimo-tro på fortsat vækst Formanden for de europæiske fabrikanter af CNC-værktøjsmaskiner til metalbearbejdning, Cecimos Martin Kapp, der også er formand for de tyske fabrikanter, VDW, ser fortsat vækstpotentiale for de europæiske fabrikanter. I et netop offentliggjort interview på Cecimo-hjemmesiden fremhæver han, at de europæiske fabrikanter er i front, når det gælder udvikling. Og dermed også har en uundværlig teknologi at tilbyde vækstregionerne. I Europa har vi fremstillingen af det bedste udstyr i det hele taget," lyder det fra Cecimo-præsidenten. Dette nummer rummer også mange andre spændende spåntagende artikler. Læs blandt andet om Manuhrin, der nu en del af Metalmaskiners produktprogram samt Haas kompakte ST10Y-drejecenter såvel som om erfaringer med fuld fem-akset bearbejdning og meget mere. Side Cecimo-formand Martin Kapp ser fortsat vækstmuligheder for de europæiske producenter, hvis de tilbyder vækstmarkederne i BRIK-landene de mest præcise, hurtigste og dermed mest effektive maskiner, som han også venter vil præge efterårets Emo 2013-messe i Hannover. PEDERSEN VPF 94O Fuldt tryk på..! Er dine maskiner sikret? Kontakt os for løsninger! P H P Industrivej Slagelse T Komplet pneumatikprogram BRD. KLEE A/S T Vrøndingvej 2, 8700 Horsens Tel:

2 2 qp Nr. 1 I 2013 Sydvestvej Glostrup Tlf Fax info@teknovation.dk - John Nyberg Ansvarsh. chefredaktør Tlf nyberg@teknovation.dk Adam Peter Estrup Journalist Kalundborg ape@teknovation.dk Hovedredaktion Michael Peis Journalist Tlf peis@teknovation.dk Øvrig redaktion Mogens L. Nielsen Journalist Århus mln@teknovation.dk Thore Dam Mortensen Journalist Tlf tdm@teknovation.dk Svend Emme Sr. Freelancejournalist Hellerup emme@teknovation.dk Kerneteknologier kræver kerneviden 2013 er nu godt i gang. Og tendensen til at afvente andet kvartal, som flere har gjort det i de seneste år efter finanskrisens hærgen, er i år vendt til optimisme og investeringslyst. Hen over årsskiftet er der således indgået rigtigt mange handler på teknologisiden i metal-, plast- og maskinindustrivirksomhederne, der i stigende grad ser muligheder i stedet for begrænsninger. De første leverancer er under indkøring nu, og mange flere følger i de kommende måneder, hvorefter kapaciteten rundt omkring vil være yderligere styrket til at understøtte efterspørgslen på kvalitetsemner, ofte af mere og mere kompleks art. Det generelle billede er, at virksomhedsejerne gerne vil give deres nøglemedarbejdere adgang til optimale produktionsforhold. Det gælder særligt på maskinsiden, hvor de seneste teknologier nu for alvor vinder indpas i danske underleverandørvirksomheder. Med til at skabe de rette teknologiske udfordringer hører det så også, at en række belastende jobs kan overgå til automatiserede produktionsceller eller robotter, og frigive dygtige faglærte til andre funktioner i virksomhederne. En alvorlig udfordring i disse år er nemlig den fortsat tiltagende flaskehals på området for dygtige medarbejdere. Og her kan robotter og automater i første omgang være en god hjælp. Men inden for overskuelig fremtid er der en klar tendens til, at gabet mellem hvad der tilføres industrien af faglærte unge i forhold til antallet af faglærte der forlader arbejdspladserne for at gå på pension bare bliver større og større. Blandt de politisk ansvarlige og herunder også de ansvarlige ministre lyder mantraet: Så tag dog en lærling. Det er som om, at det er et faktum, at virksomhederne ikke vil give de unge mennesker en læreplads, og nærmest afviser dem i bundter. Sandheden er den stik modsatte. Skulle det lykkes for en branchevirksomhed at få en dygtig ung i tale, så går de gerne meget langt for både at sikre dem læreplads og siden fast job. De unge derimod, de har fravalgt industrien, og ser slet ikke mulighederne. Risikoen er at fundamentet for at opretholde en position, hvor Danmarks virksomheder ofte er teknologiførende på verdensplan, og såvel meget produktive som innovative, så kan der opstå en situation, hvor man for at få den fornødne kerneviden må søge andre steder hen. Det er et faktum, som landets politisk ansvarlige helt overser. Vi har førsteklasses virksomheder, og første-klasses produktionsudstyr. De erfarne medarbejdere i branchen er alle tiders forbilleder. Men det kræver altså, at de unge får øjnene op for mulighederne. Ellers vil kerneteknologierne i højere grad rykke til de steder, hvor de yngre årgange søger industrien. Og dermed vil den nødvendige kerneviden smutte samme sted hen. Det er altså ikke flere professorer og offentligt finansierede ph.d.-forløb, der alene skaber et højteknologisk Danmark. Det er i høj grad branchens virksomheder, der løbende har den rette investeringslyst. Og de fortjener positiv opmærksomhed. I første række fra de politisk ansvarlige, og så skulle det meget gerne smitte af på de i øvrigt små ungdomsårgange, som i de kommende år entrerer arbejdsmarkedet. Sebastian Swiatecki Journalist Ryomgård seb@teknovation.dk René Wibholdt Journalist Århus rw@teknovation.dk Klavs Andersen IT-journalist Virum ka@teknovation.dk Indhold Inge Andersen Salgssupport/sekretær Tlf ia@teknovation.dk Administration Annoncer Claus Martin Paulsen Tlf cmp@teknovation.dk Styrkede underleverandører Behold bearbejdningen Med en bevilling på 7,6 millioner fra Industriens Fond har CIP ved AAU indledt et større arbejde for at fremme vilkårene for de danske underleverandører. Side 7 Digitalt kerneudstyr Odense Tool prioriterer Cad-/Cam-udstyret højt. Opdateringer af softwarepakkerne er essentielle i den digitale fabrik, understreger virksomheden. Side Henrik Bang Tlf hb@teknovation.dk Steen Lykke Madsen Tlf sl@teknovation.dk Friction Stir i fokus Abonnement: abo@teknovation.dk Tryk: Dansk Avis-Tryk A/S Annoncemateriale: prod@teknovation.dk Trykoplag: Gennemsnitligt kontrolleret oplag i perioden 1. juli 2011 til 30. juni 2012: Medlem af Eftertryk og erhvervsmæssig affotografering af bladets tekst og annoncer er ikke tilladt. ISSN-nr.: International samarbejdspartner: Gardner Publications Inc., Ohio, USA Pehama Production-direktør Torben Frederiksen tror på de kundetilpassede automationsløsninger. Gennemtænkte løsninger holder bearbejdningen i Danmark. Side I december udløb basis-patentet på Friction Stir-svejsemetoden. En CNC-fræsemaskine er nok til at komme i gang. Side 24

3 Nr. 1 I 2013 qp 3 Mini præcisionsbearbejdning sat på spidsen Lille. Stærk. Enkel og elegant. For kortere bearbejdningstider og højere tilspændinger. Det nye Miniprogram betyder overbevisende skæredata ved indvendig bearbejdning af alt fra rustfrit stål til støbejern. Ideel til mindre boringer fra Ø 7 mm til Ø 20 mm og store stikdybder, op til 8 mm t-max på radius ved bredder fra 1 til 3 mm. Den nye type Miniskær med sintret spånbrydergeometri sikrer bedre spånkontrol og kortere bearbejdningstid. HORN s nye Miniprogram tilbyder stor ydelse og processikker bearbejdning. HORN ER TEKNOLOGIFORSPRING JR TOOL ApS Porschevej 1 DK-7100 Vejle Tel Fax info@jr-tool.dk INDSTIK AFSTIK NOTFRÆSNING NOTSTØDNING KOPIFRÆSNING BORING RIVNING

4 4 qp Nr. 1 I 2013 Nytårskur i produktivitetens tegn Årets nytårskur ved A-V-N Maskin i Odense stod i produktivitetens tegn. Professor og formand for Produktivitetskommissionen, Peter Birch Sørensen fastslog, at det ikke er fremstillingsindustrien, der trækker den danske produktivitet ned i forhold til udlandet. Af Thore Dam Mortensen tdm@teknovation.dk For anden gang kunne A-V-N Maskin A/S i sidste uge byde cirka 100 topbeslutningstagere i den metalbearbejdende industri velkommen til festlig nytårskur ved domicilet i Odense. Fra allerførste fløjt blev der givet gas på produktivitetspedalen med en velkomsthilsen fra A-V-N Maskin-direktør, Flemming Hjort, der gav udtryk for sin glæde over de mange fremmødte gæster. Herefter gik ordet til dagens ordstyrer og direktør for Ahrensberg Excellence, Allan Ahrensberg, der med mange års erfaring i rådgivning af CEO s i fremstillingsvirksomheder om implementering af resultatfremmende tiltag fungerede som en kompetent og indlevende konferencier. Strategisk ledelse handler om at fremme produktiviteten, men i lige så høj grad om at udvikle ens produkter. Det er en puls, der kører, hele tiden, understregede han, og supplerede blandt andet med konkrete erfaringer fra rådgivning af en succesfuld større underleverandørvirksomhed til automobilindustrien. Som første oplægsholder lagde produktivitetskonsulent fra Metal- & Maskinindustrien under DI Mark Fisker fra land med at beskrive mulighederne for at plukke lavt hængende produktivitetsfrugter gennem relativt simple produktivitetsfremende initiativer. Gennem en række veldefinerede og afgrænsede værdiskabende projekter i konkrete underleverandørvirksomheder er det således lykkedes at opnå flotte resultater på kort tid såsom øget gulvplads og hurtigere gennemløbstider, lød budskabet. I forhold til den enkelte virksomhed er der ét parameter, der skal være opfyldt, hvis produktivitetsfremmende tiltag skal lykkes: Ledelsen skal gå foran. Gør den det, så får man også øget produktivitet, konstaterede han. Næste oplægsholder var formanden for Produktivitetskommission - med uafhængige eksperter - professor Peter Birch Sørensen. Med en særdeles grundig gennemgang af de seneste tyve års nøgletal i forhold til den danske industris produktivitetsudvikling over for udlandet, kunne han konstatere, at det faktisk ikke står så slemt til herhjemme, når man tager højde for industriens sammensætning. Fremstillingssektoren i Dannmark har haft en gen- Mere Fuld skrue på side Ud over reportagen fra Nytårskuren stiller vi i dette nummer også skarpt på Pehama Productions bidrag til New Factory-projektet hos Linak samt slår et slag for såkaldt Pipeline Management. nemsnitlig produktivitetstilvækst, men det er et internationalt fænomen i de brancher, vi er specialiserede i, og ikke et særligt dansk problem. Det modsvares af bytteforholdsgevindsten, fremhævede han, og fortsatte: Det danske produktivitetsproblem er hovedsageligt drevet af servicesektoren. Så hvis man vil hæve produktiviteten i industrien på lang sigt, er det ultravigtigt at gøre noget ved produktiviteten i service-, bygge- og anlægssektoren. Dermed ikke sagt, at der ikke børe satses på at øge produktiviteten i industrien. Det vil nemlig hæve levestandarden for os alle, konkluderede han. Det var høj stemning blandt de mange fremmødte topbeslutningstagere ved årets nytårskur hos A-V-N Maskin A/S. Direktør Flemming Hjort bød velkommen ved arrangementet, der bød på alt fra Lego-succes over hardcore økonomiske nøgletal til videnskabelig standup med Hjerne-Madsen ring på 43 millioner kroner sigter mod at skære kostpriserne pr. emne med omkring 40 procent. Dagens mest underholdende indslag stod hjerneforsker og entertainer Peter Lund Madsen også kaldet Hjerne- Madsen for. På sin smittende facon fik han de mange VIP's til at grine højlydt over facts som, at menneskets hjerne i mange henseender ikke er mere avanceret end en fasans eller, hvor svært det kan være at sige nej til usund mad som pølser og pomfrittes. Han kom dog også ind over produktivitetstemaet og understregede, at glæde og stolthed over at være en del af en organisation er de mest motiverende faktorer i forhold til at skabe produktivitet i en virksomhed. Efter dagens mange tankevækkende indlæg gik deltagerne sammen i arbejdsgrupper, hvor de i flok skulle vælge og rangordne en række tiltag der kan fremme produktiviteten i den danske fremstillingsindustri. Ved den efterfølgende middag blev det samlede resultat præsenteret. Og her kom "ledelse og organisering" ind som det vigtigste punkt af alle. Arrangementet var generelt præget af en festlig stemning med gode muligheder for Networking. Det blev derfor også sent, inden de sidste gæster forlod lokalerne på Hvidkjærvej. Ud over A-V-N Maskin bestod arrangørkredsen også af de øvrige Fuld Skrue-samarbejdspartnere, som fortsætter aktiviteterne omkring øget produktivitet igennem hele Linak-COO Egon Borgkvist fortalte passioneret om baggrunden for firmaets rekordfremgang. I regnskabsåret 2011/2012 landede overskuddet således på 372 millioner kroner ud af en omsætning på 2,2 milliarder. Nu over 100 Fuld Skruefølgere på Linkedin Legos Senior Director Ole Therkelsen fortalte om de sidste års bestræbelser på at holde fremstillingen af produktionsforme, og målet om at lave kvalitetsforme på kortere tid, end de fire uger det tager at fragte dem fra Kina til Billund med skib. DE BEDSTE HJERNER Linak-COO Egon Borgkvist og Senior Director Ole Therkelsen fra Lego kunne herefter - ved hvert deres indlæg - præsentere de fantastiske resultater de to virksomheder, hver især har opnået gennem de senere år. Blandt andet kunne Egon Borgkvist berette om seneste status for New Factory-projektet, der med en investe- Siden Fuld Skrue-kampagnen for alvor blev skudt i gang i slutningen af 2012 har nu mere end 100 valgt at følge det særlige gruppe-forum på Linkedin. Her er der rig mulighed for at videregive inspiration til hinanden ligesom der naturligvis er plads til debat om aktuelle emner, der bidrager til at udbygge og fastholde produktion i Danmark i almindelighed og øger produktiviteten i de hjemlige metal- og maskinindusstrivirsomheder i særdeleshed. Kampagnen har opbakning fra 15 kommercielle virksomheder, der også udgør basis i gruppen, som har valgt at koble sig på Metal- & Maskinindustriens Fuld Skrue-kampagne, der løber igennem hele Alle interesserede kan naturligvis knytte sig til gruppen, der findes under grupper på Linkedin søg på Fuld Skrue. jn

5 Nr. 1 I 2013 qp 5 Se traileren: KRAFTFULD, PRÆCIS OG PÅLIDELIG. Den nye fræsergeneration fra Walter Blaxx står for et driftsikkert system, som imponerer med sin høje præcision og maksimal produktivitet. Blaxx hjørnefræser F5041 og F5141 er baseret på en nyudviklet, utrolig robust værktøjskrop, som bestykkes med de mest effektive vendeskær fra Walter: powered by Tiger tec Silver. Se den uforlignelige kombination af Blaxx og Tiger tec Silver på wintergerst & faiss Walter Norden AB Halmstad, Sverige +46 (0) service.norden@walter-tools.com powered by Tiger tec Silver

6 6 qp Nr. 1 I 2013 Amada ekspanderer i Skandinavien Amada har købt Dansk Plade Team og norske Scanma, der begge skifter til Amada-profil som i Sverige. Max Møller er blevet direktør for den skandinaviske gruppe. Af Michael Peis peis@teknovation.dk For et større tocifret millionbeløb har Amada pr. 1. januar 2013 købt samtlige aktier i Dansk Plade Team A/S i Horsens og Scanma AS i Norge. Det er sket som et led i Amadas langsigtede strategiplan om at skabe et større marked og mere gennemslagskraft i Skandinavien. I foråret 2012 blev Amada og Dansk Plade Team enige om at gå ind i et tættere samarbejde med henblik på at skabe en fælles skandinavisk platform og ledelse. I den forbindelse ændrer Dansk Plade Team navn til Amada Denmark, mens Scanma døbes om til Amada Norway. Samtidig hægtes Amada Sweden på som en del af gruppen. Max Møller, der er tidligere medejer og direktør for Dansk Plade Team og Scanma, er udnævnt til direktør for Amada i Danmark, Norge og Sverige. Samtidig er der pr. årsskiftet udnævnt en fælles koncernledelse på tværs af de tre lande. Hovedkontoret for det nye skandinaviske samarbejde bliver adressen i Horsens, der hidtil har huset Dansk Plade Team. Amada har yderligere planer om udvidelser i Skandinavien. Den globale strategi er at komme tættere på kunderne. Det sker blandt andet ved at investere massivt i udvidelser af produktionsfaciliteterne i Europa samt ved at oprette lokalt funderede engineering- afdelinger. Det indebærer, at der på sigt vil I forlængelse af Amadas opkøb af Dansk Plade Team og Scanma er den hidtidige direktør, Max Møller, nu blevet udnævnt til direktør for Amada i Danmark, Norge og Sverige. Amada-President Gilles Bajolet (t.h.) med de tidligere medejere af Dansk Plade Team, Hans Hougaard og Ole Andreasen samt Max Møller. blive oprettet et Hightech showroom i Danmark, hvor der jævnligt vil blive afholdt kundearrangementer. STOR SYNERGI Gennem det sidste år er der blevet arbejdet på at sammenkøre IT-systemerne i Danmark og Norge. Og i løbet af 2013 vil løsningerne også blive implementeret i Sverige. Det har allerede skabt synergier i form af et stort samlet overblik over reservedelslagre, værktøj, teknikerkapacitet og support. Blandt andet via en samlet montørstab på i dag 35 personer. Alt sammen noget som allerede kan udnyttes til gavn for kunderne. I øjeblikket bliver der arbejdet på en fælles web-site, som lanceres i løbet af den kommende tid. I 2013 vil Lemvigh-Müller og KN Machines i Ermaksan-samarbejde KN Machines og Lemvigh-Müller har aktuelt indgået en strategisk samarbejdsaftale, der gør at Lemvigh-Müller fremadrettet repræsenterer Ermaksans maskiner på det danske marked. Amada også introducere et nyt servicekoncept samt mulighed for finansiering af maskinkøb med tilhørende software gennem Amada Loans. Vi har stor tillid til fremtiden, hvor målet vil være en unik service til vore kunder samt at vinde markedsandele. Fremgangen har allerede vist sig, og udgangen af 2012 sluttede med et salg på 17 maskiner i december - alene i Danmark, siger Max Møller. Hos Amada er der store forventninger til selskabets ti seneste maskinlanceringer, som blev vist frem på Euro- Blech 2012 i Hannover i oktober, og som er klar til levering i Deriblandt den nye FLW-fiberlasersvejserobot samt FOL-fiberlaserskæreren, der hos Amada betegnes som værende blandt de hurtigste i verden. Dertil skal det nævnes, at Amada også har store forventninger til HD-ATC kantpressen, der er hybrid drevet med automatisk værktøjsveksling. Vi fortsætter uændret med forhandling af maskiner fra RAS, Timesavers, Haeger, Flow og Kuhlmeyer, da de passer fint ind i produktprogrammet fra Amada, siger Max Møller og slutter: I Danmark fortsætter vi også med service og reparation samt ombygninger af excenterpressere og hydrauliske pressere. Dette koncept vil fremover blive udbygget til også at dække Norge og Sverige. Om kort tid vil Amada s servo-elektriske pressere endvidere blive introduceret på det skandinaviske marked. Tyrkiske Ermaksans salg af maskiner til pladebearbejdning skiftede i sommers til KN Machines i Silkeborg. Virksomheden har aktuelt valgt at koncentrere sig om robotiserede løsninger, og styrker nu den danske repræsentation gennem et netop indgået strategisk samarbejde med Lemvigh-Müller. Salgschef for svejs og maskineteknik hos Lemvigh- Müller, Uffe Schmidt, og KN Machines-direktør Karsten Møller Nielsen, har siden Euroblech 2012-messe, der afholdtes i oktober i Hannover, arbejdet målrettet på aftalen, der således trådte i kraft 1. januar Der er adgang til fire Ermak-maskiner i de to leverandørers showrooms. De to står hos Lemvigh-Müller i Kolding, mens de andre to er hos KN Machines i Silkeborg. Her inviteres interesserede kunder til at komme forbi for at se og prøve maskinerne. Lemvigh-Müller vil gennem deres omfattende salgsnetværk præsentere Ermakmaskinerne for industrien i bredeste forstand. Mens KN Machines vil koncentrere sig om at sælge komplette robot kantpresse-celler, oplyser samarbejdspartnerne. jn Direktør for KN Machines Karsten Møller Nielsen (t.v.) og salgschef for svejs og maskinteknik hos Lemvigh Müller Uffe Schmidt har aktuelt indgået et strategisk samarbejde om salget af Ermaksans maskiner i Danmark.

7 Nr. 1 I 2013 qp 7 Millioner til underleverandør-fremme Center for Industriel Produktion, CIP, på AAU har netop fået bevilget 7,6 millioner til et tre-årigt projekt om systemklynger, der skal styrke den danske konkurrencekraft i industrien. Ud over CIP inkluderer projektet en række andre eksperter fra Aalborg Universitet, Teknologisk Institut, erhvervslivet og naturligvis Industriens Fond. Center for Industriel Produktion, CIP, på Aalborg Universitet, AAU, har netop fået bevilget 7,6 millioner kroner til et treårigt projekt om systemklynger, der skal styrke den danske konkurrencekraft i industrien. Projektets bærende parter er CIP s professor John Johansen og lektor Brian Vejrum Wæhrens, der i fællesskab har ansøgt om bevillingen hos Industriens Fond til projektet, som bygger på teorien om systemklynger. Kort sagt, er systemklynger et netværk, som består af en eller flere Systemleverandører, der suppleres af et antal kompetente danske underleverandører således, at systemklyngen udgør et integreret, højeffektivt kompetence- og leveringssystem. Ud over CIP inkluderer projektet en række andre eksperter fra Aalborg Universitet, Teknologisk Institut, erhvervslivet og naturligvis Industriens Fond. Idéen er, at systemleverandøren skal medvirke til at løfte mindre og mellemstore danske underleverandørvirksomheder ud på det globale marked. Systemklyngen vil ikke alene bidrage til at styrke de mindre og mellemstore underleverandørvirksomheder, men ligeledes styrke systemleverandørernes globale konkurrencekraft til gavn for de deltagende virksomheder og det danske samfund som helhed. Brian Vejrum Wæhrens har således en forventning om at projektet bliver katalysator for en øget beskæftigelsesgrad i specielt mindre og mellemstore underleverandørvirksomheder og samtidigt kan være medvirkende til at skabe øget eksport via systemleverandørerne. I forbindelse med projektet opbygges to systemklynger. Den ene klynge opbygges med udgangspunkt i en allerede eksisterende systemklynge inden for apparatindustrien, imens den anden opbygges indenfor fødevareindustrien, hvor begrebet ikke i samme grad er forankret. John Johansen og Brian Vejrum Wæhrens har arbejdet konceptuelt og teoretisk med værdikædekæderelationer gennem en årrække - herunder også mere specifikt systemklynger, og derfor er projektet i denne sammenhæng ikke nyskabende. Men det er det imidlertid i kraft af de involveredes tilgang til projektet. Det nyskabende i projektet er vores empiriske tilgang samt ambitionen om at udvikle håndgribelige metoder og fremgangsmåder til at skabe og effektivisere systemklynger. Sideløbende med denne proces dokumenteres effekten af systemklyngetankegangen for den hjemlige industri og på den måde tydeliggøres værdien i det fælles arbejde, afslutter Brian Vejrum Wæhrens. jn Lektor Brian Vejrum Wæhrens glæder sig over opbakningen fra Industriens Fond, som nu støtter realiseringen af en projektidé, hvor målet er at reorganisere og effektivisere de værdiskabende processer i særligt mindre og mellemstore underleverandørvirksomheder. FORØGET PRODUKTION OG REDUCEREDE OMKOSTNINGER MED CASTROL HYSOL XF Castrol Hysol XF er Castrol s førende all-round semisyntetiske metal bearbejdningsvæske. Udviklet til at være meget stabil, og med lange skifte intervaller for derved at bidrage til en optimeret produktionsøkonomi Meget bred anvendelse i lavt og højt legeret stål, rustfrit stål, visse typer af støbegods, mange typer af aluminiumslegeringer Yderst lavt skummende også ved høje spule tryk Castrol Industri er markedsledende indenfor væsker til metalbearbejdning. Vi har stor erfaring indenfor alle typer af metalbearbejdning, såvel spåntagende som ikke spåntagende. Er du interesseret i at høre hvad vi kan gøre for dig og din produktion, så ring eller skriv til en af vores industrikonsulenter. THE TECHNOLOGY INSIDE Sønderjylland, Nordjylland og Fyn Bjarne Wittenberg bjarne.wittenberg@castrol.com Midtjylland Kjeld Thomsen kjeld.thomsen@castrol.com Sjælland Nils Jacobi nils.jacobi@castrol.com

8 8 qp Nr. 1 I 2013 Maskinmastodonten på Blegdamsvej II I forlængelse af artiklen i bladet i sidste nummer fortsættes her historien om Danmarks hidtil største værktøjsmaskinproducent, Nielsen & Winther A/S, hvor vi nu er nået midten af 1870 erne, hvor smeden Chr. Nielsens drøm om at blive en stor maskinbygger er ved at blive realiseret. Af Svend Emme emme@teknovation.dk I en alder af godt 40 år fik Christian Nielsen sammen med kompagnonen William Winther, en international anerkendelse i 1878 med en bronzemedalje for en drejebænk på Paris-udstillingen. Nielsen & Winther, N&W, på Blegdamsvej i København var ved at blive kendt ude i verden som maskinproducent. Man ansatte yderligere civilingeniører i virksomheden og firmaet voksede voldsomt. Det er en interessant kendsgerning, at man ved studiet af industriens historie kan føre mange af nutidens livskraftige og moderne industrier tilbage til enkelte skikkelser, der overalt har en forbavsende ensartet karakter: Den industrielle pioners. Det er den som for et par menneskealdre siden lagde den første grund til det fundament, hvorpå vor egen tids tekniske udvikling bygger. Over mange af disse virksomheder - som kan føres tilbage til sådanne mænds grundlæggende arbejde - er der et særpræg af enkelt personer med overskud af kraft, kreativitet og vilje til at forfølge deres mål i mod- og medgang. Nogenlunde sådan skrev cand. polit. Povl Drachmann i sit oplæg til et festskrift i anledningen af firmaets 50 VÆRKTØJSMASKINER APRIL 2014 ODENSE CONGRESS CENTER års-jubilæum i Det kunne være skrevet i går. VIND I SEJLENE Hjemmefødningen Chr. Nielsen, smeden fra Tårbæk med den stærke fysik efter mange timer ved ambolten var - da William Winther trådte ind i firmaet i 1871 med sit store tekniske talent, viden og erfaring på området metalbearbejdning og maskinbygning - stadig den bærende kraft i firmaet. Winther var den belevne verdensmand der forstod at tale for sig, for at sælge og skabe kontakter på eksportmarkederne. Han skabte det merkantile grundlag for N&W s eksportvirksomhed, men sammen skabte de to det fundament, som senere ledere af firmaet byggede videre på. De to var yin og yang. De satte turbo på virksomheden og byggede maskiner efter opgave, først og fremmest til hjemmemarkedet. Som nævnt fik firmaet i 1878 sin første virkelige internationale anerkendelse med en bronzemedalje for en N&W-drejebænk udstillet i Paris. Samme år fik man den første vigtige - viste det sig senere - ordre af mange efterfølgende store militære bestillinger, her i første omgang til Søminekorpset. Vi må tro, at Chr. Nielsens arbejdsindsats som ung smed FOKUS PÅ KØLE-/SMØREMIDLER Reservér stand på på Orlogsværftet har været medvirkende til at give ordren den rigtige adresse. Med flere ben at stå på voksede fabrikken støt. Foruden hærderi som var et af firmaets specialer, fik man eneret til fremstilling af maskiner til hestesko, samtidig med at man havde en solid egen produktion af snittappe. Men værktøjsmaskiner og især drejebænke i en bred vifte fra små gørtler- og urmagerbænke til store drejebænke som opgavebestillinger var firmaets kerneområde. Chr. Nielsen vidste godt at han skulle specialisere maskinproduktionen og skabe en egentlig serieproduktion, som man praktiserede det i udlandet. Han manglede imidlertid store samlede ordrer på mange ens maskiner, for at kunne gøre det. Men de kom omsider fra eksportmarkedet, hvor konkurrencen med billige værktøjsmaskiner fra især Tyskland og Belgien var hård. N&W svarede igen og markerede sig med at bygge maskiner af højere kvalitet. KØBENHAVN VOKSER Fra 1860 til 1880 steg befolkningstallet i København fra til Afvandringen fra landbruget til bysamfundene var begyndt. Og folk der tidligere havde levet på landet i pagt med naturen blev nu stuvet sammen i byen og blev fabriksarbejdere. Der var således masser af arbejdskraft, da N&W flyttede virksomhedens hovedkontor til et stort nybyggeri på Blegdamsvej 60. Herfra det nye domicil og over et areal på godt kvadratmeter ned til Ryesgade blev området i årene efter fyldt op med store fabriksbygninger. Her blev der blandt andet plads til kontorer og tegnestuer, men også til en stor tandhjulsproduktion til drejebænkene. N&W Fabrikskomplekset på Blegdamsvej blev, som virksomheden voksede, udbygget helt ned mod søerne, der dengang dannede skel mellem det nye industriområde og det centrale København. førte i de år an i udviklingen af tandhjulsteknikken der blandt andet førte til udgivelsen af en i gennem mange år meget brugt lærebog i tandhjulsberegning. Det var også årene hvor cand. polit. P.N. Holst og senere konstruktøren J. Carøe blev knyttet til firmaet. Carøe kom lige fra en ansættelse hos den berømte værktøjsmaskinfabrik Pratt & Whitney i USA. Både han og Holst lærte gennem længere ophold i USA, hvordan en moderne og rationel seriemaskinproduktion var organiseret med blandt andet indførelsen af Jigs, borekasser, opspændingsværktøj og frem for alt tolerancesystemer som en forudsætning for at de enkelte dele i maskinerne var vilkårligt udskiftelige. Det gav starten til at N&W, en del år senere, med virkelig serieproduktion, kom op på at producere 100 drejebænke om ugen. MADSEN-GEVÆRET I slutningen af 1880 erne og op til århundredeskiftet blev, trods flere arbejdskampe og strejker, gode år for N&W. En stor statslig bevilling på 8,4 millioner kroner til bygning og etablering af en geværfabrik i Frihavnen blev, med en ordre til N&W på specialmaskiner til geværproduktionen, af stor betydning. Også her kunne man for første gang sætte en egentlig serieproduktion i gang. Og fra Søminekorpset og Hærens Laboratorium kom der store ordrer, der mundede ud i helt nye maskintyper, nemlig hydrauliske presser til patron- og granathylstre. Nederlaget til Tyskland i 1864 med tabet af Holsten, Lauenburg, Slesvig og Sønderjylland op til Kongeåen ved Kolding - en tredjedel af riget - sved stadig. På eksportmarkedet gik det fremad, blandt andet med betydelige ordrer fra Rusland i 1891 på specialmaskiner, værktøjsmaskiner og hesteskomaskiner, og på hjemmemarkedet påtog N&W sig at levere specialudstyr til B&W s skibe samt vakuumkoblinger til DSB. ET LØFT Højtuddannede folk, som civilingeniører fra Polyteknisk Læreanstalt, begyndte i årene fra 1880 og frem at sætte deres præg på udviklingen i metalindustrien. Hos N&W på Blegdamsvej forstod de to veteraner Nielsen og Winther, at teknologien pressede sig på fra de udenlandske fabrikker. Med P.N. Holst og Carøe i spidsen og dygtige konstruktører på tegnestuer og værksteder blev der i årene frem lagt store kræfter i at gøre N&W til en supermoderne virksomhed. Årene i starten af 1900 tallet var også utrolige vækst år. I 1904 havde man 120 timelønnede, men 12 år senere i 1916 var der mand beskæftiget ved maskinerne. Det medførte naturligvis et næsten konstant byggeri og flytning af fabriksafsnit, hvilket også førte til divisionering af de forskellige faste produktioner som drejebænke, fræsemaskiner, snittappe og centrerpatroner. Og det var de år hvor man gennemarbejdede og omlagde alle produktionsprocesser til effektiv og topmoderne styring fra ordreudskrivning, tegningsdokumentation over fremstillingsprocedure til kvalitetskontrol og levering. Reorganiseringen afsluttedes endelig i Men da havde man også i ekstra travle perioder 400 til 500 mand i arbejde hos underleverandører for at følge trit med salget. Århundredeskiftede varslede de nye tider hvor de to iværksættere, der var ved at blive gamle, oprettedes Aktieselskabet Nielsen & Winther i 1896 med Kaptajn J. Rambusch - der kom fra geværfabrikken - som bestyrelsesformand. De to gamle iværksættere der havde været hele udviklingen igennem, nåede lige at se konturerne af den kæmpekoncern, som N&W godt 20 år senere havde udviklet sig til ved 50 års-jubilæet Læs videre i næste nummer I tredje og sidste artikel om Maskinmastodonten på Blegdamsvej vil vi berette om at eksporten er nået vidt omkring på verdensmarkedet, mens man hjemme forsøger at starte en egentlig produktion af jagerfly til militæret. Nielsen & Winther var blevet en storkoncern i dansk metalindustri.