Servicevejledning. Logamatic Instrumentpanel. Specialparametre. Kun til internt brug /2009 DA

Transkript

1 Servicevejledning Instrumentpanel Logamatic 4000 Kun til internt brug Specialparametre /2009 DA

2 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse 1 Symbolforklaring og sikkerhedsanvisninger Symbolforklaring Sikkerhedsanvisninger Generelt Om denne vejledning Åbning af servicemenuen Til menuen Specialparameter Generelle tekniske data Tilpasning af udetemperaturstyret regulering til bygningens termiske forhold Regulering af fremløbstemperatur i varmekredsene Centralmodul ZM422/ZM432 Brænderaktivering til kedel med Logamatic Trinvis til- og udkobling af brænderen Et brændertrin TIL Alle brændertrin TIL Et brændertrin UD Alle brændertrin UD Reguleringsdifferensintegral Grænse tilkobling 2. trin/modulation Grænse udkobling 2. trin/modulation Modulerende brænder P-andel (proportionalområde) D-andel (førholdetid) Centralmodul ZM434 Brænderaktivering til kedel med Logamatic Trinvis til- og udkobling af brænderen Et brændertrin TIL Alle brændertrin TIL Et brændertrin UD Alle brændertrin UD Reguleringsdifferensintegral Grænse tilkobling 2. trin Grænse udkobling 2. trin Modulerende brænder P-andel (proportionalområde) I-andel (efterstillingstid) D-andel (førholdetid) Starttid i grundlast Linearisering af brænderkurven Modulerende kedelkredspumpe Minimum volumenstrøm kedelkredspumpe Maksimum volumenstrøm kedelkredspumpe Modus/temperaturforskel modulerende kedelkredspumpe P-andel (proportionalområde) I-andel (efterstillingstid) D-andel (førholdetid) Funktionsmodul FM447 til kedel med Logamatic Udetemperaturafhængig kedelsekvens Temperaturtærskel Temperaturtærskel Kedelsekvens Kedelsekvens Kedelsekvens Reguleringsdifferensintegral Grænseværdier for reguleringsdifferensintegralen Forsinkelsestid ydelsesændring Forsinkelsestid tilnærmelse nominel værdi Forsinkelsestid nominel værdi reguleringsdifferensintegral Føleromskiftning Funktionsmodul FM458 til kedler med Logamatic 4000 og Logamatic EMS Kedelnummer til kedel med Logamatic 4000 i instrumentpanel Modulerende brænder P-andel (proportionalområde) I-andel (efterstillingstid) D-andel (førholdetid) Reguleringsdifferensintegral Grænse tilkobling masterkedel Grænse tilkobling masterkedel 2. trin Grænse tilkobling slavekedel Grænse tilkobling slavekedel 2. trin Grænse udkobling masterkedel Grænse udkobling masterkedel 2. trin Grænse udkobling slavekedel Grænse udkobling slavekedel 2. trin Forsinkelsestid ydelsesændring Forsinkelsestid tilnærmelse nominel værdi Forsinkelsestid nominel værdi reguleringsdifferensintegral Tidsmål efter ændring af nominel værdi Forsinkelsestid analyse opvarmning Tidsmål opvarmning Forsinkelsestid analyse afkøling Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.

3 Indholdsfortegnelse Tidsmål afkøling Føleromskiftning Kedel til-/udkoblingsforsinkelse Tilkobling forsinkelsestid kedel Forsinkelsestid udkobling kedel Glossar UBA-strategi Hævning nominel værdi hydraulisk fordeler Forsinkelsestid analyse opvarmning Nødfrigivelse af flere kedler Varmt vand Tidsinterval fejlmelding VV bliver ved med at være koldt Minimum modulation for primærpumpe ved LAP (FM445) Funktionsmodul FM443 Solvarme Minimum modulation for solvarmepumpe (PSS1) Temperaturdifferencer til solvarmefunktionen Tilkoblingsbetingelse temperaturdifference til beholder Udkoblingsbetingelse temperaturdifference til beholder Tilkoblingsbetingelse temperaturdifference til beholder Udkoblingsbetingelse temperaturdifference til beholder Funktionsmodul FM444 Alternativ varmekilde (WE) Aktivering buffer-ladepumpe Temperaturdifference mellem FWV og FPU Temperaturdifference mellem FWV og FWR Aktivering bypass-aktuator Lukning af bypass Bypass hysterese Kedelspærre på grund af alternativ varmekilde Kedelspærre på grund af bufferbeholdertemperatur Kedelspærre på grund af nominel-værdispring Kedelspærre på grund af fordelertemperatur Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer. 3

4 1 Symbolforklaring og sikkerhedsanvisninger 1 Symbolforklaring og sikkerhedsanvisninger 1.1 Symbolforklaring Advarselshenvisninger Advarselshenvisninger i teksten markeres med en advarselstrekant med grå baggrund og kant. Ved fare på grund af strøm udskiftes udråbstegnet i advarselstrekanten med et lynsymbol. 1.2 Sikkerhedsanvisninger B Følg denne servicevejledning, så du kan være sikker på, at anlægget fungerer korrekt. Skader på anlægget på grund af forkert indtastning af specialparametre. B Sørg for, at det kun er medarbejdere fra Buderus-kundeservice, der indstiller specialparametrene. Signalord ved advarselshenvisningens start markerer konsekvensernes type og alvor, hvis aktiviteterne for forebyggelse af faren ikke følges. BEMÆRK betyder, at der kan opstå materielle skader. FORSIGTIG betyder, at der kan opstå personskader af lettere til middel grad. ADVARSEL betyder, at der kan opstå alvorlige personskader. FARE betyder, at der kan opstå livsfarlige personskader. Vigtige informationer Vigtige informationer uden fare for mennesker eller materiale markeres med det viste symbol. De markeres med linjer over og under teksten. Øvrige symboler Symbol B Betydning Handlingstrin Henvisning til andre steder i dokumentet eller til andre dokumenter Opremsning/listeindhold Opremsning/listeindhold (2. niveau) Tab. 1 4 Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.

5 Generelt 2 2 Generelt 2.1 Om denne vejledning Den foreliggende servicevejledning indeholder ekstra informationer om indstilling af specialparametrene til instrumentpanelet Denne servicevejledning Specialparametre Logamatic 4000 supplerer servicevejledningen til det pågældende instrumentpanel og må kun anvendes sammen med denne. Servicevejledningen henvender sig til Buderus-kundeservice. De vigtigste fagudtryk forklares i glossaret i enden af denne servicevejledning. 2.2 Åbning af servicemenuen Adgangen til servicemenuen er sikret med en nøglekode. Servicemenuen er kun beregnet til service-firmaet. Ved uautoriseret indgreb bortfalder garantien! B De gråt markerede betjeningselementer anvendes til denne funktion. AUT Betjeningssystem Tryk og drej Servicemenuen er opdelt i flere hovedmenuer. Hvis der ikke vises en værdi i sidste linje, er der flere underpunkter til den valgte hovedmenu. Åbning af hovedmenuer Ved at dreje på drejeknappen kan der bladres gennem hovedmenuerne. Hovedmenuerne er sat op i en ring og starter forfra igen efter den sidste hovedmenu. Generelle data Moduludvalg... Specialparameter... Generelle data 2.3 Til menuen Specialparameter Parametrene i menupunktet Specialparameter giver mulighed for detaljeret indstilling af instrumentpanelet efter anlægget. I menuen Specialparameter vises parametrene som koder. På grund af modulregistreringen, som er integreret i instrumentpanelet, vises udelukkende menupunkterne, som er relevante for anlægget. B Drej drejeknappen, til der vises Specialparameter. B Tryk på tasten Visning. Fig. 3 viser opbygningen for menuen Specialparameter. Undermenuerne [1], som kan vælges, er afhængige af anlægget RS Fig. 1 MEC2 B Tryk samtidigt på tasterne visning + v armekreds + temp, og slip dem derefter. Fig. 3 Eksempel menu Specialparameter 1 Valgbar undermenu f.eks. Strategi B Vælg parameteret ( fig. 4, [1], side 6) ved at dreje på drejeknappen. Fig. 2 Nu er servicemenuen aktiveret. Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer. 5

6 2 Generelt B Indstil parameterværdien [2] for den valgte undermenu ved at trykke på tasten Visning og samtidig dreje på drejeknappen. Fig. 4 viser undermenuens opbygning. Fig. 4 Eksempel undermenu 1 Parametre 2 /parameterværdi, der kan ændres B Slip tasten Visning for at lagre indtastningen. B Tryk på tasten Tilbage for at vende tilbage til den overordnede menu. 6 Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.

7 Generelle tekniske data 3 3 Generelle tekniske data 3.1 Tilpasning af udetemperaturstyret regulering til bygningens termiske forhold Med sin varmeakkumuleringsevne og den karakteristiske varmeovergangsmodstand forsinker bygningen indvirkningen fra svingende udetemperaturer på de indendørs rum. Den øjeblikkelige udetemperatur er derfor ikke afgørende for varmebehovet i rummene, men det er derimod den såkaldt dæmpede udetemperatur. Temperaturværdierne, som instrumentpanelet arbejder med som udetemperatur, og den faktiske udetemperatur kan aflæses til kontrol iservicemenuen under menupunktet Monitor kedel. Den dæmpede udetemperatur beregnes ud fra parametrene Bygningstype Let - i instrumentpanelets Servicemenu betegnet som Bygningstype Let, Middel eller Tung - og en indstillelig multiplikator, den såkaldte driftstid, som kan indstilles i menuen Specialparameter. Beregningen foretages efter følgende formel: Tidskonstant til dæmpet udetemperatur = bygningstype driftstid Eksempel: Ved indstillingen Bygningstype Middel og Gangtid 6 fås: 30 6 minutter = 180 minutter I standardindstillingen virker ændring af udetemperaturen på beregningen af den udetemperaturstyrede regulering senest efter en forsinkelse på tre timer. Fig. 5 Sammenligning af aktuel og dæmpet udetemperatur 1 Aktuel udetemperatur 2 Dæmpet udetemperatur/indstilling Let 3 Indstilling Tung x Klokkeslæt y Temperatur Parametre Servicemenu > Generelle data > bygningstype Gangtid Indstilling Faktor Medium Let 10 Medium 30 Heavy (tung) 50 > Ude > 3 0 til 99 min 6 min. Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer. 7

8 3 Generelle tekniske data 3.2 Regulering af fremløbstemperatur i varmekredsene I hydrauliske systemer med kondenserende kedler (ingen driftsbetingelser) og blandede varmekredse kan det være en fordel, at termostaten altid er åben i varmekredse, hvis nominelle temperatur svarer til kedlens nominelle temperatur (signalet blandeventil åben er aktiveret hele tiden), hvorefter fremløbsreguleringen kun udføres via brændermodulationen. Fordele: Anlæg uden blandebeholder har en større volumenstrøm. Anlæg med blandebeholder har mindre hævning af returløbet på grund af den øgede volumenstrøm. Reguleringen af fremløbstemperaturen foregår udelukkende via brænderaktuatoren i kedlen. Derved opnås der et roligere reguleringsforløb. Hævning af fremløbstemperaturen er ikke nødvendig. Valgmuligheder til parameteret Åbn blandeventil helt : Ingen Alle blandede varmekredse regulerer hele tiden den nominelle fremløbstemperatur. Retur-temperaturhævningen i kedlen startes. I anlæg med trinvise brændere eller kedler med driftsbetingelser ( servicevejledningen til instrumentpanelet Logamatic 4000) eller med fremmede varmekilder skal denne indstilling vælges, så øgede fremløbstemperaturer ikke ledes direkte til varmekredsen. Alle For blandede varmekredse med samme nominelle fremløbstemperatur som i kedlen gælder det, at blandeventilerne altid er åbne. Den nominelle fremløbstemperatur for de øvrige varmekredse regulerer blandeventilerne. Retur-temperaturhævningen i kedlen anvendes ikke (parameteret ignoreres). Anvendelsestilfælde: I anlæg med modulerende kondenserende kedler uden driftsbetingelser for at udnytte ovennævnte fordele. Uden hævning Kun for de blandede varmekredse, hvor returtemperaturhævningen i kedlen stilles på 0 K ( servicevejledning til instrumentpanelet Logamatic 4000), gælder det, at blandeventilen åbnes helt, når varmekredsen har den samme nominelle temperatur som kedlen. For de øvrige varmekredse gælder: Den nominelle fremløbstemperatur regulerer blandeventilerne. Returtemperaturhævningen i kedlen startes. Hydraulik Her vælger instrumentpanelet Logamatic 4000 automatisk én af de ovennævnte muligheder afhængigt af den fastsatte hydraulik. Instrumentpanelet reagerer, som om alle er valgt, hvis: der er installeret en kedel (ikke i anlæg med flere kedler) og der ikke er installeret blandebeholder og kedlen er en Logamatic EMS uden driftstemperatur eller en væghængt kedel med fyringsautomaterne UBA1.x. I alle andre tilfælde reagerer instrumentpanelet, som om der ikke er valgt nogen. Generelle data parameter 10 Åbn blandeventil helt > Generelle data > 10 Indstilling 0 None 1 Alle Virkning 3 2 Uden hævning 3 Hydraulik Dette parameter skal indstilles i master-instrumentpanelet (ECOCAN-BUS-adresse 0 eller 1). 8 Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.

9 Centralmodul ZM422/ZM432 Brænderaktivering til kedel med Logamatic Centralmodul ZM422/ZM432 Brænderaktivering til kedel med Logamatic 4000 Centralmodulet ZM422/ZM432 kan anvendes til alle brændertyper (1-trins, to-trins, modulerende). Til- og udkobling af brænderen og et eventuelt andet trin foretages via funktionen dynamisk reguleringsdifferens, som er defineret af to faktorer: Differenstemperaturregulering (hysterese) Reguleringsdifferensintegral Hvis kedlen anvendes med Logamatic 4000 i et anlæg med flere kedler, har kedeldataene ingen betydning, fordi funktionsmodulet styrer kedlerne. De øvrige specialparametre under kedeldata, som ikke er nævnt i dette kapitel, er specialparametre til centralmodulet ZM434. De har ingen virkning, hvis centralmodul ZM422/ZM432 er installeret. 4.1 Trinvis til- og udkobling af brænderen Entrins-brændere til- eller udkobles omgående ved en defineret afvigelse fra den nominelle værdi. Ved totrins-/modulerende brændere kan det første trin/ grundlasten til- eller udkobles separat af det andet trin/ modulationen. For at holde den aktuelle fremløbstemperatur så tæt på den nominelle fremløbstemperatur som muligt ud- og tilkobles brænderen afhængigt af belastningen (parameter 24 og 25, fig. 6, side 10) (brænderen kører kun på første trin/grundlast, når den er tilkoblet) eller det andet trin/ modulationen (brænderen kører hele tiden). Fig. 6, side 10 viser reaktionen på en totrins-brænder. Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer. 9

10 4 Centralmodul ZM422/ZM432 Brænderaktivering til kedel med Logamatic 4000 Fig. 6 Hysterese for en totrins-brænder Tiden begynder med svag belastning, brænderen er koblet ud. 1 Et brændertrin TIL tærskelværdi (parameter 25) nået, brænderen tilkobles med 1. trin. 2 Et brændertrin UD tærskelværdi (parameter 24) nået, brænderen kobles ud. 3 Et brændertrin TIL tærskelværdi (parameter 25) nået, brænderen tilkobles med 1. trin. 4 Ekstra last og dermed høj belastning bevirker, at endnu en varmekreds går i drift. 5 Alle brændertrin TIL tærskelværdi (parameter 26) nået, brænderen tilkobles med 2. trin. Nu registrerer instrumentpanelet den høje belastning. 6 Et brændertrin UD tærskelværdi (parameter 24) nået, brænderen kobler 2. trin ud. 7 Et brændertrin TIL tærskelværdi (parameter 25) nået, brænderen kobler 2. trin til. 8 Et brændertrin UD tærskelværdi (parameter 24) nået, brænderen kobler 2. trin ud. 9 Et brændertrin TIL tærskelværdi (parameter 25) nået, brænderen kobler 2. trin til. 10 Mindre last og dermed svag last, hvorefter en varmekreds (af flere i drift) kobles fra. 11 Et brændertrin UD tærskelværdi (parameter 24) nået, brænderen kobler 2. trin ud. 12 Alle brændertrin UD tærskelværdi (parameter 23) nået, brænderen kobles ud. Nu registrerer instrumentpanelet den lave belastning. x Tid y Temperatur i C a Parameter 23 b Aktuel temperatur for fremløb c Parameter 24 d Nominel fremløbstemperatur e Parameter 25 f Parameter 26 g 2.trin indk. h 1.trin indk. I fig. 6 vises det, at 1. trin kobles til eller ud i faserne 4 til 24 via parametrene 25 og 1. I faserne 6 til 10 kobles 2. trin til eller ud via parametrene 24 og 25. For hysteresen for kobling af brænderen gælder: Jo mindre hystereserne er, jo nøjagtigere holdes fremløbstemperaturen. Jo større hystereserne er, jo mindre er koblingscykluserne. B Sørg for en rimelig balance mellem disse to punkter. 10 Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.

11 Centralmodul ZM422/ZM432 Brænderaktivering til kedel med Logamatic Et brændertrin TIL Ved den indtastede temperaturforskel kobles entrinsbrændere til. Det betyder, at den aktuelle temperatur for fremløb falder under den nominelle temperatur for fremløb med denne værdi, før brænderen kobles til. For totrins/modulerende brændere er dette brænderhysteresen, hvor brænderen kobler til ved svag last (altså kun det første trin/grundlast) eller ved høj last kobler andet trin/modulationen til. Kedeldata parameter 25 Et brændertrin TIL > Kedeldata > 25 2 til 20 K 7 K Alle brændertrin TIL Ved den indtastede temperaturforskel kobles totrinsbrændere/modulerende brændere andet trin/modulationen til. Det betyder, at den aktuelle temperatur for fremløb skal falde under den nominelle temperatur for fremløbet med værdien for 25 ( kapitel 4.1.1) plus værdien, som er indstillet her, før brænderens andet trin/modulation kobles til Alle brændertrin UD Ved den indtastede temperaturforskel kobles totrins/ modulerende brændere ud efter høj belastning. Det betyder, at den aktuelle temperatur for fremløbet skal stige over den nominelle temperatur for fremløbet med værdien i parameter 24 ( kapitel 4.1.3) plus beløbet, der er indstillet her, før brænderen kobles ud efter høj belastning. Kedeldata parameter 23 Alle brændertrin UD > Kedeldata > 23 2 til 100 K 8 K Dette parameter har ingen betydning for entrins-brændere. Kedeldata parameter 26 Alle brændertrin TIL > Kedeldata > 26 2 til 100 K 8 K Et brændertrin UD Ved den indtastede temperaturforskel kobles entrinsbrændere ud. Det betyder, at den aktuelle temperatur for fremløb skal stige over den nominelle temperatur for fremløb med denne værdi, før brænderen kobles ud. For totrins/modulerende brændere er dette brænderhysteresen, hvor brænderen eller andet trin/modulationen kobles ud ved henholdsvis svag og høj belastning. Kedeldata parameter 24 Et brændertrin UD Dette parameter har ingen betydning for entrins-brændere. > Kedeldata > 24 2 til 20 K 7 K Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer. 11

12 4 Centralmodul ZM422/ZM432 Brænderaktivering til kedel med Logamatic Reguleringsdifferensintegral Reguleringsdifferensintegralen tager højde for varmeanlæggets aktuelle belastning. Hvis den beregnede værdi har overskredet en defineret grænseværdi, kobles brænderen til eller ud, selv om koblingstærsklen, som er beregnet via differenstemperaturreguleringen, endnu ikke er nået. Fig. 7 Reguleringsdifferensintegral til 2. trin 1 Det bliver for koldt, integralen for tilkobling af 2. trin begynder at køre. 2 Integralen til tilkobling af 2. trin når grænseværdien (parameter 21). 2. trin kobles til. 3 Det bliver for varmt, integralen for udkobling af 2. trin begynder at køre. 4 Integralen til udkobling af 2. trin når grænseværdien (parameter 22). 2. trin kobles ud. 5 Mindre last, hvorefter en varmekreds (af flere i drift) f.eks. kobles fra. 6 Det bliver for koldt, integralen for tilkobling af 2. trin begynder at køre. 7 Integralen til tilkobling af 2. trin når grænseværdien (parameter 21). 2. trin kobles til. 8 Det bliver for varmt, integralen for udkobling af 2. trin begynder at køre. x Tid y1 Temperatur i C y2 Integral [K 2 s] a Aktuel temperatur for fremløb b Nominel fremløbstemperatur c Reguleringsdifferensintegral d Parameter 21 e Parameter 22 f 2.trin indk. g 1.trin indk. I fig. 7 vises det, at reguleringsdifferensintegralen i fase 1 og 2 stiger væsentligt hurtigere på grund af den øgede reguleringsafvigelse end i fase 6 og 7, hvor der er mindre reguleringsafvigelse. I fase 1 og 2 kobles der derfor hurtigere end i fase 6 og Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.

13 Centralmodul ZM422/ZM432 Brænderaktivering til kedel med Logamatic Eksempel I begge driftssituationer antages det, at den aktuelle temperatur for fremløb ikke ændres. Driftssituation 1 Nominel fremløbstemperatur: 60 C Aktuel temperatur for fremløb: 50 C Grænseværdi (parameter 21): K 2 s = 6000 K 2 s Regulerings-afvigelse: Driftssituation 2 10 K Kvadratisk regulerings-afvigelse: 10 K 10 K = 100 K 2 Tid til 2. trin kobler 6000 K 2 s/100 K 2 = 60 s Nominel fremløbstemperatur: 60 C Grænse tilkobling 2. trin/modulation Med denne værdi bestemmes grænsen for tilkobling af det andet trin/modulationen via reguleringsdifferensintegralen. Denne grænse virker kun, hvis brænderen allerede kører på det første trin/grundlasten, og den aktuelle temperatur for fremløbet er under den nominelle temperatur for fremløbet. Kedeldata parameter 21 Reguleringsdifferensintegralen anvendes til til- og udkobling af brænderen, men disse koblingsgrænser kan ikke indstilles som specialparametre. Grænse tilkobling 2. trin > Kedeldata > 21 4 til 75 ( 400K 2 s) Dette parameter har ingen betydning for entrins-brændere. 15 ( 400K 2 s) Aktuel temperatur for fremløb: 55 C Grænseværdi (parameter 21): K 2 s = 6000 K 2 s Regulerings-afvigelse: 5 K Kvadratisk regulerings-afvigelse: 5 K 5 K = 25 K 2 Tid til 2. trin kobler 6000 K 2 s/25 K 2 = 240 s Den anvendte kvadratiske reguleringsafvigelse bevirker: Jo større reguleringsafvigelse, jo hurtigere reagerer styringen. Her kræves den firdobbelte tid ved den halve reguleringsafvigelse. For reguleringsdifferensintegralens grænser gælder: Jo mindre grænsen er, jo nøjagtigere overholdes fremløbstemperaturen. Jo større grænsen er, jo færre koblingscykluser udføres der. B Sørg for en rimelig balance mellem disse to punkter. Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer. 13

14 4 Centralmodul ZM422/ZM432 Brænderaktivering til kedel med Logamatic Grænse udkobling 2. trin/modulation Med denne værdi bestemmes grænsen for udkobling af det andet trin/modulationen via reguleringsdifferensintegralen. Denne grænse virker kun, hvis brænderen allerede kører på det andet trin/modulationen, og den aktuelle temperatur for fremløbet er over den nominelle temperatur for fremløbet D-andel (førholdetid) D-andelen ændrer kedelydelsen efter forventning. En lille værdi giver kun en lille ændring af brænderydelsen ved en bestemt hastighedsændring, og en stor værdi muliggør et større indgreb. Hvis værdien er for stor, kan det typisk registreres på en trappeformet tilnærmelse til den nominelle værdi for kedeltemperaturen. Dette parameter har ingen betydning for entrins-brændere. Kedeldata parameter 17 D-andel for modulerende brænder Kedeldata parameter 22 > Kedeldata > 17 0 to 100 ( 0,03 min) 50 ( 0,03min) Grænse udkobling 2. trin/modulation > Kedeldata > 22 4 til 75 ( 400K 2 s) 15 ( 400K 2 s) 4.3 Modulerende brænder Den modulerende brænder reguleres via en PD-styring. Reguleringsreaktionen for den modulerende brænder i anlægget påvirkes af et stort antal fysiske randbetingelser. De vigtigste er: Kedlens vandindhold Fremløbsfølerens monteringssted Volumenstrømmen gennem kedlen Det anbefales at foretage trinvis tilpasning af parametrene 16 og 17 (indstil altid kun et parameter). Dataregistreringen kan evt. foretages via ECO-SOFT 4000/EMS P-andel (proportionalområde) Jo mindre værdi, der vælges til P-andelen, jo større bliver ændringen af brænderydelsen ved en bestemt reguleringsafvigelse. Hvis værdien er for lille, begynder reguleringen eller kedeltemperaturen at svinge. Større værdier forhindrer svingninger, og for store værdier gør reguleringen trægere. Ved dette parameter skal der tages højde for, at det virker på en aktuator, som opsummerer de enkelte indstillingstrin. Det betyder, at sammenhængen, som gælder for ægte P-styringer (jo større reguleringsområde, jo større den vedvarende reguleringsafvigelse) ikke findes her. Ved opsummering af de enkelte indstillingstrin udlignes reguleringsafvigelsen via tiden. Kedeldata parameter 16 P-andel for modulerende brænder > Kedeldata > 16 5 til 40 K 25 K 14 Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.

15 Centralmodul ZM434 Brænderaktivering til kedel med Logamatic Centralmodul ZM434 Brænderaktivering til kedel med Logamatic 4000 Centralmodulet ZM434 kan anvendes til alle brændertyper (1-trins, to-trins, modulerende). Til- og udkobling af brænderen og et eventuelt andet trin foretages via funktionen dynamisk reguleringsdifferens, som er defineret af to faktorer: Differenstemperaturregulering (hysterese) Reguleringsdifferensintegral Hvis kedlen anvendes med Logamatic 4000 i et anlæg med flere kedler, har kedeldataene ingen betydning, fordi funktionsmodulet styrer kedlerne og fastsætter ydelsen. De øvrige specialparametre under kedeldata, som ikke er nævnt i dette kapitel, er specialparametre til centralmodulet ZM422 og ZM432. De har ingen virkning, hvis centralmodulet ZM434 er installeret. 5.1 Trinvis til- og udkobling af brænderen Entrins- og modulerende brændere til- eller udkobles omgående ved en defineret afvigelse fra den nominelle værdi. Ved totrins-brændere kan det første trin/grundlasten tileller udkobles separat af det andet trin/modulationen. For at holde den aktuelle fremløbstemperatur så tæt på den nominelle fremløbstemperatur som muligt ud- og tilkobles brænderen afhængigt af belastningen (parameter 24 og 25, fig. 6, side 10) (brænderen kører kun på første trin/grundlast, når den er tilkoblet) eller det andet trin/ modulationen (brænderen kører hele tiden). Fig. 8, side 16 viser reaktionen på en totrins-brænder. Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer. 15

16 5 Centralmodul ZM434 Brænderaktivering til kedel med Logamatic 4000 Fig. 8 Hystereser for en totrins-brænder Tiden begynder med svag belastning, brænderen er koblet ud. 1 Et brændertrin TIL tærskelværdi (parameter 25) nået, brænderen kobler 1. trin til. 2 Et brændertrin UD tærskelværdi (parameter 24) nået, brænderen kobles ud. 3 Et brændertrin TIL tærskelværdi (parameter 25) nået, brænderen kobler 1. trin til. 4 Ekstra last og dermed høj belastning bevirker, at endnu en varmekreds går i drift. 5 Alle brændertrin TIL tærskelværdi (parameter 26) nået, brænderen tilkobles med 2. trin. Nu registrerer instrumentpanelet den høje belastning. 6 Et brændertrin UD tærskelværdi (parameter 24) nået, brænderen kobler 2. trin ud. 7 Et brændertrin TIL tærskelværdi (parameter 25) nået, brænderen kobler 2. trin til. 8 Et brændertrin UD tærskelværdi (parameter 24) nået, brænderen kobler 2. trin ud. 9 Et brændertrin TIL tærskelværdi (parameter 25) nået, brænderen kobler 2. trin til. 10 Mindre last og dermed svag last, hvorefter en varmekreds (af flere i drift) kobles fra. 11 Et brændertrin UD tærskelværdi (parameter 24) nået, brænderen kobler 2. trin ud. 12 Alle brændertrin UD tærskelværdi (parameter 23) nået, brænderen kobles ud. Nu registrerer instrumentpanelet den lave belastning. x Tid y Temperatur i C a Parameter 23 b Aktuel temperatur for fremløb c Parameter 24 d Nominel fremløbstemperatur e Parameter 25 f Parameter 26 g 2.trin indk. h 1.trin indk. I fig. 8 vises det, at 1. trin kobles til eller ud i faserne 4 til 24 via parametrene 25 og 1. I faserne 6 til 10 kobles 2. trin til eller ud via parametrene 24 og 25. For hysteresen for kobling af brænderen gælder: Jo mindre hystereserne er, jo nøjagtigere holdes fremløbstemperaturen. Jo større hystereserne er, jo mindre er koblingscykluserne. B Sørg for en rimelig balance mellem disse to punkter. 16 Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.

17 Centralmodul ZM434 Brænderaktivering til kedel med Logamatic Et brændertrin TIL Ved den indtastede temperaturforskel kobles entrins- og modulerende brændere til. Det betyder, at den aktuelle temperatur for fremløb skal falde under den nominelle temperatur for fremløb med denne værdi, før brænderen kobles til. For totrins brændere er dette brænderhysteresen, hvor brænderen eller andet trin kobles til ved henholdsvis svag og høj last Et brændertrin UD Ved den indtastede temperaturforskel kobles entrins- og modulerende brændere ud. Det betyder, at den aktuelle temperatur for fremløb skal stige over den nominelle temperatur for fremløb med denne værdi, før brænderen kobles ud. For totrins brændere er dette brænderhysteresen, hvor brænderen eller andet trin kobles ud ved henholdsvis svag og høj belastning. Kedeldata parameter 25 Kedeldata parameter 24 Et brændertrin TIL Et brændertrin UD > Kedeldata > 25 2 til 20 K 7 K Alle brændertrin TIL Ved den indtastede temperaturforskel kobles totrinsbrændere andet trin til. Det betyder, at den aktuelle temperatur for fremløb skal falde under den nominelle temperatur for fremløbet med værdien for 25 ( kapitel 5.1.1) plus værdien, som er indstillet her, før brænderens andet trin kobles til. Dette parameter har ingen betydning for entrins- eller modulerende brændere. > Kedeldata > 24 2 til 20 K 7 K Alle brændertrin UD Ved den indtastede temperaturforskel kobles totrins brændere ud efter høj belastning. Det betyder, at den aktuelle temperatur for fremløbet skal stige over den nominelle temperatur for fremløbet med værdien i parameter 24 ( kapitel 5.1.3) plus beløbet, der er indstillet her, før brænderen kobles ud efter høj belastning. Dette parameter har ingen betydning for entrins- eller modulerende brændere. Kedeldata parameter 26 Kedeldata parameter 23 Alle brændertrin TIL Alle brændertrin UD > Kedeldata > 26 2 til 100 K 8 K > Kedeldata > 23 2 til 100 K 8 K Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer. 17

18 5 Centralmodul ZM434 Brænderaktivering til kedel med Logamatic Reguleringsdifferensintegral Reguleringsdifferensintegralen tager højde for varmeanlæggets aktuelle belastning. Hvis den beregnede værdi har overskredet en defineret grænseværdi, kobles brænderen til eller ud, selv om koblingstærsklen, som er beregnet via differenstemperaturreguleringen, endnu ikke er nået. Fig. 9 Dynamisk reguleringsdifferens til 2. trin 1 Det bliver for koldt, integralen for tilkobling af 2. trin begynder at køre. 2 Integralen til tilkobling af 2. trin når grænseværdien (parameter 21). 2. trin kobles til. 3 Det bliver for varmt, integralen for udkobling af 2. trin begynder at køre. 4 Integralen til udkobling af 2. trin når grænseværdien (parameter 22). 2. trin kobles ud. 5 Mindre last, hvorefter en varmekreds (af flere i drift) f.eks. kobles fra. 6 Det bliver for koldt, integralen for tilkobling af 2. trin begynder at køre. 7 Integralen til tilkobling af 2. trin når grænseværdien (parameter 21). 2. trin kobles til. 8 Det bliver for varmt, integralen for udkobling af 2. trin begynder at køre. x Tid y1 Temperatur i C y2 Integral [K 2 s] a Aktuel temperatur for fremløb b Nominel fremløbstemperatur c Reguleringsdifferensintegral d Parameter 21 e Parameter 22 f 2.trin indk. g 1.trin indk. I fig. 9 vises det, at reguleringsdifferensintegralen i fase 1 og 2 stiger væsentligt hurtigere på grund af den øgede reguleringsafvigelse end i fase 6 og 7, hvor der er mindrereguleringsafvigelse. I fase 1 og 2 kobles der derfor hurtigere end i fase 6 og Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.

19 Centralmodul ZM434 Brænderaktivering til kedel med Logamatic Eksempel I begge driftssituationer antages det, at den aktuelle temperatur for fremløb ikke ændres. Driftssituation 1 Nominel fremløbstemperatur: 60 C Aktuel temperatur for fremløb: 50 C Grænseværdi (parameter 21): K 2 s = 6000 K 2 s Regulerings-afvigelse: Driftssituation 2 10 K Kvadratisk regulerings-afvigelse: 10 K 10 K = 100 K 2 Tid til 2. trin kobler 6000 K 2 s/100 K 2 = 60 s Nominel fremløbstemperatur: 60 C Aktuel temperatur for fremløb: 55 C Grænseværdi (parameter 21): K 2 s = 6000 K 2 s Grænse tilkobling 2. trin Med denne værdi bestemmes grænsen for tilkobling af det andet trin via reguleringsdifferensintegralen. Denne grænse virker kun, hvis brænderen allerede kører på det første trin, og den aktuelle temperatur for fremløbet er under den nominelle temperatur for fremløbet. Kedeldata parameter 21 Dette parameter har ingen betydning for entrins- eller modulerende brændere. Grænse tilkobling 2. trin > Kedeldata > 21 4 til 75 ( 400K 2 s) 15 ( 400K 2 s) Grænse udkobling 2. trin Med denne værdi bestemmes grænsen for udkobling af det andet trin via reguleringsdifferensintegralen. Denne grænse virker kun, hvis brænderen allerede kører på det andet trin, og den aktuelle temperatur for fremløbet er over den nominelle temperatur for fremløbet. Dette parameter har ingen betydning for entrins- eller modulerende brændere. Regulerings-afvigelse: 5 K Kvadratisk regulerings-afvigelse: 5 K 5 K = 25 K 2 Tid til 2. trin kobler 6000 K 2 s/25 K 2 = 240 s Den anvendte kvadratiske reguleringsafvigelse bevirker: Jo større reguleringsafvigelse, jo hurtigere reagerer styringen. Her kræves den firdobbelte tid ved den halve reguleringsafvigelse. For reguleringsdifferensintegralens grænser gælder: Jo mindre grænsen er, jo nøjagtigere overholdes fremløbstemperaturen. Jo større grænsen er, jo færre koblingscykluser udføres der. B Sørg for en rimelig balance mellem disse to punkter. Kedeldata parameter 22 Grænse udkobling 2. trin > Kedeldata > 22 4 til 75 ( 400K 2 s) 15 ( 400K 2 s) Reguleringsdifferensintegralen anvendes til til- og udkobling af brænderen, men disse koblingsgrænser kan ikke indstilles som specialparametre. Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer. 19

20 5 Centralmodul ZM434 Brænderaktivering til kedel med Logamatic Modulerende brænder Den modulerende brænder reguleres via en PID-styring. Reguleringsreaktionen for den modulerende brænder i anlægget påvirkes af et stort antal fysiske randbetingelser. De vigtigste er: Kedlens vandindhold Fremløbsfølerens monteringssted Volumenstrømmen gennem kedlen Det anbefales at foretage trinvis tilpasning af parametrene (indstil altid kun et parameter). dataregistreringen kan evt. foretages via ECO-SOFT 4000/EMS P-andel (proportionalområde) Jo mindre værdi, der vælges til P-andelen, jo større bliver ændringen af brænderydelsen ved en bestemt reguleringsafvigelse. Hvis værdien er for lille, begynder reguleringen eller kedeltemperaturen at svinge. Større værdier forhindrer svingninger, og for store værdier gør reguleringen trægere. Kedeldata parameter 91 P-andel for modulerende brænder > Kedeldata > 91 1 til 100 K 20 K I-andel (efterstillingstid) Hastigheden, hvormed brænderydelsen ændres, kaldes efterstillingstid. En kort efterstillingstid ændrer hurtigere brænderydelsen ved en bestemt reguleringsafvigelse end en længere efterstillingstid. For korte efterstillingstider medfører svingninger i reguleringen, og ved lange efterstillingstider opnås den nominelle værdi først sent D-andel (førholdetid) D-andelen ændrer kedelydelsen efter forventning. En lille værdi giver kun en lille ændring af brænderydelsen ved en bestemt hastighedsændring, og en stor værdi muliggør et større indgreb. Hvis værdien er for stor, kan det typisk registreres på en trappeformet tilnærmelse til den nominelle værdi for kedeltemperaturen. Kedeldata parameter 93 D-andel for modulerende brænder > Kedeldata > 93 0 to 100 ( 0,1min) Starttid i grundlast Efter brænderstart køres brænderen altid først i grundlast i en bestemt tid. På denne måde kan det registreres, om kedlen er i stand til at dække varmebehovet med grundlasten, når brænderen er koblet til. Derved forlænges brænderens driftstid, og reguleringsreaktionen beroliges efter en brænderstart. Endvidere er denne tid nødvendig for at køre brænderen til en defineret stilling (grundlast) efter en brænderstart, for brænderne har forskellige startlaster og tider, til modulationen frigives efter en brænderstart. Kedeldata parameter 94 5 ( 0,1min) Minimumdriftstid for grundlast ved start af en modulerende brænder > Kedeldata > til 100 s 50 s Kedeldata parameter 92 I-andel for modulerende brænder > Kedeldata > 92 1 til 100 min 5 min. 20 Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.

21 Centralmodul ZM434 Brænderaktivering til kedel med Logamatic Linearisering af brænderkurven Denne korrektion er som regel ikke nødvendig, da den afgivne ydelse ikke er afgørende for reguleringskvaliteten, men derimod hvor præcis fremløbstemperaturen kan holdes. Det opnås som regel tilstrækkeligt med en lukket reguleringskreds også selv om der er afvigelser mellem den reelle brænderkurve og kurven, der er gemt i instrumentpanelet. B Aflæs målerstanden på gasmåleren igen, og lad brænderen køre i seks minutter. Aflæs gasmåleren igen, og beregn den brugte gasmængde (differencen), og beregn derefter kedelydelsen igen. Målingen skal gentages med 1 V lavere hver gang, så den laveste ydelse kan findes (afhængigt af brænderautomattypen kan det være ned til 0 V!). Optimeringen, som beskrives her, gælder for en modulerende brænder uafhængigt af, om den aktiveres med 0 10 V signal eller med 3punkt via BR. da den modulerende brænders ydelse ikke forholder sig lineært til aktuatorens styrevinkel eller lineært til 0 10-volt-fastsættelsen, fås der ikke en lige linje ved registreringen af brænderkurven, men derimod en kurve. Styringen går i første tilnærmelse ud fra en lige linje og foretager finkorrektioner for fremløbstemperaturen afhængigt af afvigelsen til den nominelle værdi. Hvis randbetingelserne kræver en nøjagtig aktivering af ydelsen, tilpasses den lige linje til brænderkurven ved tilføjelse af et støttepunkt. Dermed kan man minimere afvigelsen mellem den lineære fastsættelse og den reelle brænderkurve. Basis for linearisering af brænderkurven er bestemmelsen af den faktiske brænderkurve. Eksempel 1: Aktivering af en modulerende brænder via 0 10V signal Sørg for, at kedlen kan afgive sin ydelse (cirkulationspumperne skal køre) under målingen, så brænderen ikke kobler ud. B Slut spændingsmåleren til klemmen U BR. B Tilslut brænderen via den manuelle kontakt på centralmodulet, og tryk på tasten, indtil der måles 10 V på klemmen U BR. Brænderen har nået den maksimale ydelse (fuld last). B Aflæs målerstanden på gasmåleren, og lad brænderen køre i seks minutter. Aflæs gasmåleren igen, og beregn den brugte gasmængde (differencen). B Omregn gasmængden, som bruges på seks minutter, til forbrug pr. time (m 3 /h), og multiplicer med gassens brændværdi (oplyses hos den lokale gasleverandør). Du får den maksimale kedelydelse og dermed også kedelydelsen til 10 V. B Tryk nu på tasten, indtil der måles 9 V på klemmen U BR. B Aflæs målerstanden på gasmåleren, og lad brænderen køre i seks minutter. Aflæs gasmåleren igen, og beregn den brugte gasmængde (differencen), og beregn derefter kedelydelsen igen. B Tryk igen på tasten, indtil der måles 8 V på klemmen U BR. Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer. 21

22 5 Centralmodul ZM434 Brænderaktivering til kedel med Logamatic 4000 Til eksempel 1 fås følgende tabel: Spænding [V] Ydelse [kw] Relativ brænderydelse [%] Relativt aktiveringssignal [%] Fejl [%] Tab. 2 Eksempel 1 Beregning til denne tabel: Relativ brænderydelse ved spænding X = Ydelse ved spænding X maksimal ydelse 100 % Relativt aktiveringssignal ved spænding X = Spænding X maksimal spænding 100 % Fejl = Relativ brænderydelse ved spænding X Relativt aktiveringssignal ved spænding X Man kan se, at denne kurve ikke går ned til 0 V. I servicemenuen under Aktivering via > 0 10V skal der derfor indstilles et signal > 0V=0%. Endvidere fås der en grundlast på 16 %. Målet er at tilpasse styringens kurve så nøjagtigt som muligt til den faktiske brænderkurve. En relativt enkel metode at udføre en linearisering på er at finde punktet med den højeste afvigelse. Den højeste afvigelse opnås ved et aktiveringssignal på 6 V. Det betyder, at Logamatic 4000 uden linearisering ville udsende et reguleringssignal på 6 V ved en aktivering af ydelsen på 60 %. Men brænderen ville rent faktisk afgive 89 % af sin ydelse. Logamatic 4000 skal nu have besked om, at den kun skal afgive et relativt aktiveringssignal på 60 % (= 6 V), hvis man vil have en ydelse på 89 %. Følgende værdier fås til indtastningen: 22 Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.

23 Centralmodul ZM434 Brænderaktivering til kedel med Logamatic Korrektion brænderens ydelse Parameter 87 = (Korrektionsydelse grundlast) (100 % grundlast) Korrektionsydelse: Brænderens relative ydelse ved den største afvigelse (i %) Grundlast: brænderens relative grundlast (i %) Parameter 87 = (89 % 16 %) (100 % 16 %) = 87 % Korrektion aktiveringssignal Parameter 88 = (Korrektionssignal grundlast) (100 % grundlast) Korrektionssignal: Brænderens relative aktiveringssignal ved den største afvigelse (i %) Grundlast: brænderens relative grundlast (i %) Parameter 87 = (60 % 16 %) (100 % 16 %) = 52 % Fig. 10 Eksempel 1 på en brænderkurve x Udgangsspænding [V] y Relativ brænderydelse [%] 1 Korrigeret kurve til styringen for kurve 0 10-V-udgang 0V=0% 2 Lineær kurve (standardindstilling) til styringen for kurve 0 10-V-udgang 0 V = 0 % 3 Faktisk brænderkurve Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer. 23

24 5 Centralmodul ZM434 Brænderaktivering til kedel med Logamatic 4000 Eksempel 2: Aktivering af en modulerende brænder via klemme BR II Sørg for, at kedlen kan afgive sin ydelse (cirkulationspumperne skal køre) under målingen, så brænderen ikke kobler ud. B Kobl brænderen til med den manuelle kontakt på centralmodulet, og tryk på tasten, indtil brænderen har nået sin minimale ydelse (grundlast). B Aflæs målerstanden på gasmåleren, og lad brænderen køre i seks minutter. Aflæs gasmåleren igen, og beregn den brugte gasmængde (differencen). B Omregn gasmængden, som bruges på seks minutter, til forbrug pr. time (m 3 /h), og multiplicer med gassens brændværdi (oplyses hos den lokale gasleverandør). Du får den minimale kedelydelse og dermed også kedelydelsen til 0 sekunder. B Tryk nu i to sekunder på tasten. B Aflæs målerstanden på gasmåleren, og lad brænderen køre i seks minutter. Aflæs gasmåleren igen, og beregn den brugte gasmængde (differencen), og beregn derefter kedelydelsen igen. B Tryk på tasten, indtil brænderen har nået sin minimale ydelse (grundlast), og tryk derefter på tasten i fire sekunder. B Aflæs målerstanden på gasmåleren igen, og lad brænderen køre i seks minutter. Aflæs gasmåleren igen, og beregn den brugte gasmængde (differencen), og beregn derefter kedelydelsen igen. B Tryk på tasten, indtil brænderen har nået sin minimale ydelse (grundlast), og tryk derefter på tasten i seks sekunder. B Aflæs målerstanden på gasmåleren igen, og lad brænderen køre i seks minutter. Aflæs gasmåleren igen, og beregn den brugte gasmængde (differencen), og beregn derefter kedelydelsen igen. Du skal gentage målingen og hver gang trykke på tasten i to sekunder længere, indtil du skal trykke på tasten i hele aktuatorens driftstid, så brænderen afgiver den maksimale ydelse (fuld last). I dette eksempel er det tilfældet efter 20 sekunder. Tidsintervallet mellem de forskellige målesteder skal vælges, så der fås cirka ti måletrin. Det betyder, at aktuatorens driftstid skal tilpasses. 24 Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.

25 Centralmodul ZM434 Brænderaktivering til kedel med Logamatic Til eksempel 2 fås følgende tabel: Tid [s] Ydelse [kw] Relativ brænderydelse [%] Relativt aktiveringssignal [%] Relativ ydelseinstrumentpanel [%] Fejl [%] Tab. 3 Eksempel 2 Beregning til denne tabel: Relativ brænderydelse til tiden X = Ydelse til tiden X maksimal ydelse 100 % Relativt aktiveringssignal til tiden X = Relativ ydelse instrumentpanel til tiden X = Grundlast + Tid X maksimal tid (aktuatordriftstid (100 % grundlast) tid X maksimal tid (aktuatordriftstid 100 % 100 % Fejl = Relativ brænderydelse til tiden X Relativ ydelse instrumentpanel til tiden X Der fås en grundlast på 20 %. Målet er at tilpasse styringens kurve så nøjagtigt som muligt til den faktiske brænderkurve. En enkel metode at udføre en linearisering på er at finde punktet med den højeste afvigelse. Den højeste afvigelse fås ved en aktiveret ydelse på mellem 52 % og 60 %. Det betyder, at kedlen med Logamatic 4000 uden linearisering ville udsende et relativt reguleringssignal på 45 % ved en aktiveret ydelse på 56 % (kør aktuatoren 9 sek. op), men brænderen ville faktisk afgive 90 % af ydelsen. Instrumentpanelet Logamatic 4000 skal altså have besked om, at den skal afgive et relativt aktiveringssignal på 45 % for en 90 %-ydelse. Følgende værdier fås til indtastningen: Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer. 25

26 5 Centralmodul ZM434 Brænderaktivering til kedel med Logamatic 4000 Korrektion brænderens ydelse Parameter 87 = (Korrektionsydelse grundlast) (100 % grundlast) Korrektionsydelse: Brænderens relative ydelse ved den største afvigelse (i %) Grundlast: Brænderens relative grundlast (i %) Parameter 87 = (90 % 20 %) (100 % 20 %) = 88 % Korrektion aktiveringssignal Parameter 88 = Korrektionssignal Korrektionssignal: Brænderens relative aktiveringssignal ved den største afvigelse (i %) Parameter 87 = 45 % Fig. 11 Eksempel 2 på en brænderkurve x Relativt aktiveringssignal [%] y Relativ brænderydelse [%] 1 Korrigeret kurve til styringen for kurve 0 10-V-udgang 0V=0% 2 Lineær kurve (standardindstilling) til styringen for kurve 0 10-V-udgang 0 V = 0 % 3 Faktisk brænderkurve 26 Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.

27 Centralmodul ZM434 Brænderaktivering til kedel med Logamatic Korrektion brænderens ydelse Under dette parameter angives brænderens faktiske ydelse, som den afgiver ved et bestemt aktiveringssignal ( parameter 88). Anvend følgende formel til dette parameter: Parameter 87 = (Korrektionsydelse grundlast) (100 % grundlast) Brænderens relative ydelse ved den største afvigelse (i %) Grundlast: brænderens relative grundlast (i %) Kedeldata parameter 87 Korrektion brænderens ydelse > Kedeldata > 87 0 til 100 % 50 % Korrektion aktiveringssignal Under dette parameter angives det nødvendige aktiveringssignal, som behøves for at beregne en bestemt brænderydelse ( parameter 87). Ved Aktivering via > 3punkt via BR eller > 0 10V signal > 0V = lille last gælder følgende værdi for dette parameter: med den aktuelle brænderydelse Her køres minimum volumenstrøm ved minimum brænderydelse og maksimal volumenstrøm ved maksimal brænderydelse. med temperaturforskel mellem kedelfremløbstemperatur og fordelertemperatur Temperaturforskelsreguleringen udføres via en PIDstyring. Reguleringsreaktionen for den modulerende kedelkredspumpe i anlægget påvirkes af et stort antal fysiske randbetingelser. De vigtigste er: Kedlens vandindhold Fremløbsfølerens monteringssted og tolerance Rumlig afstand mellem kedel og fordeler Det anbefales at foretage trinvis tilpasning af parametrene (indstil altid kun et parameter). Dataregistreringen kan evt. foretages via ECO-SOFT 4000/EMS Minimum volumenstrøm kedelkredspumpe Med dette parameter fastsættes minimum-spændingen, kedelkredspumpen aktiveres med det vil sige minimumvolumenstrømmen, der løber gennem kedlen. Dette parameter skal være lavere end parameteret 96. Kedeldata parameter 95 Parameter 88 = (Korrektionssignal grundlast) (100 % grundlast) Minimum volumenstrøm kedelkredspumpe > Kedeldata > 95 0 til 100 ( 0,1 V) 50 ( 0,1 V) Brænderens relative aktiveringssignal ved den største afvigelse (i %) Grundlast: brænderens relative grundlast (i %) Kedeldata parameter 88 Korrektion aktiveringssignal > Kedeldata > 88 0 til 100 % 50 % 5.4 Modulerende kedelkredspumpe Parametrene i dette kapitel (parameter 89, 95, 96, 98, 99 og 100) er først til rådighed fra version 8.24 (til Logamatic 4321/4322 og MEC2). Den modulerende kedelkredspumpe reguleres via klemmen U PU Kedelkredspumper har forskellige kurver og skal tilpasses til anlægget. Tilpasningen kan udføres på 0 10 V-udgangen for klemme U PU via parametrene 95 og 96. Der kan anvendes to metoder til aktivering af kedelkredspumpen ( parameter 89): Maksimum volumenstrøm kedelkredspumpe Med dette parameter fastsættes maksimum-spændingen, kedelkredspumpen aktiveres med det vil sige maksimum-volumenstrømmen, der løber gennem kedlen. Dette parameter skal være højere end parameteret 95. Kedeldata parameter 96 Maksimum volumenstrøm kedelkredspumpe > Kedeldata > 96 0 til 100 ( 0,1 V) Korrektionsydelse: Korrektionssignal 100 ( 0,1 V) Modus/temperaturforskel modulerende kedelkredspumpe Med dette parameter fastsættes modusen eller temperaturforskellen, kedelkredspumpen skal køre med. Hvis værdien 0 indstilles, styres volumenstrømmen afhængigt af den aktuelle brænderydelse. Ellers indtastes temperaturforskellen mellem kedelfremløbs- og fordelertemperaturen, og den reguleres ved hjælp af volumenstrømmen. Specialparametre Logamatic Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer. 27