PKA OG ARBEJDSMILJØ. Jan Toft Rasmussen Arbejdsmiljøkonsulent LEAN PÅ GULVET!

Transkript

1 PKA OG ARBEJDSMILJØ Jan Toft Rasmussen Arbejdsmiljøkonsulent LEAN PÅ GULVET!

2 PKA KURSET: FORMÅL, BAGGRUND OG RESULTAT Styr på arbejdsmiljøet screening af virksomhederne systematisk forebyggende arbejdsmiljøarbejde Samtidig forbedring af produktivitet, kvalitet og arbejdsmiljø Carl Bro, Dansk Industri og Dansk Metal får midler fra EU s arbejdsmiljøagentur i Bilbao Udvikler kursusmateriale og gennemfører 2 kursusrækker med over 40 virksomheder Undervisere fra Dansk Industri og Dansk Metal Resultater: 3-5 konkrete forbedringer på egen virksomhed Metode og redskaber til at systematisere det fremtidige arbejdet med forbedring af produktivitet, kvalitet og arbejdsmiljø i virksomheden

3 VIRKSOMHEDER DER HAR DELTAGET Veksø-Taulov I/S GKN Wheels Nagbøl A/S Expan A/S - Linå Micro Matic A/S Rustfri DK System Cleaners A/S Scanpan A/S Birton A/S PKA virker alle steder: Serieproduktion Ordreproduktion Unikke anlæg Service og tilsyn Bygge og anlæg Administration Kurset er skræddersyet til små virksomheder Kurset tager udgangspunkt i virksomhedernes egne erfaringer med produktivitet, kvalitet og arbejdsmiljø

4 FIND OG DOKUMENTÉR FORBEDRINGER Arbejdsmiljø Produktivitet Kvalitet

5 ET EKSEMPEL BEDRE UDSUGNING I SLIBERIET. Nye folk bruger grovere slibeskiver Årsager Det støver for meget Nogle svejsninger er for grove Problem Dårlig Udsugning i sliberiet Støvet sætter sig i lakken Konsekvenser Kunder klager Skal laves om Nogle svejsere er ikke gode nok Hvad betyder det for produktivitet og kvalitet?

6 HVAD ER SPILD OG VÆRDI? Kære medlem, vi sender Dem hermed en udspecificeret regning for Deres deltagelse i vores temadag PKA hos Maskinhandlerne". Udvikling af koncept Korrekturlæsning og retning af fejl Forsendelse af salgsmateriale Betaling af kursussted Lede efter filer Tjekke beholdning af bøger og pjecer Rykke for kursusmateriale Trykning af kursusmateriale Ekstra omkostning for trykning 2000 kr. 500 kr. 100 kr kr. 100 kr. 200 kr. 500 kr. 500 kr kr. TOTAL = 5900 kr.

7 VÆRDI OG SPILD I FREMSTILLING OG ADMINISTRATION Alle virksomheder har tre typer af aktiviteter: 1. Værdiskabende aktiviteter Fremstilling: 5% Administration: 1 % 2. Nødvendige, men ikke værdiskabende aktiviteter Fremstilling: 35 % Administration: 50 % 3. Ikke værdiskabende aktiviteter Fremstilling: 60 % Administration: 49 %

8 KAN DINE VÆRDISKABENDE AKTIVITETER FORBEDRES?

9 HVOR MANGE IKKE-VÆRDISKABENDE AKTIVITETER FINDES I DIN PRODUKTION?

10 KENDER DU DISSE IKKE-VÆRDISKABENDE AKTIVITETER?

11 VIRKSOMHEDENS DELTAGERE Deltagerne har forskellig viden og erfaring, som skal bruges til at løse fælles problemer Alle deltagerne har noget fælles viden Virksomhederne skal præstere forbedringer sammen, og ikke blot udveksle oplysninger og erfaring Mester Medarbejder Arbejdsleder

12 Valg af produkt Flow Nøgletal og fokuspunkter Årsager & konsekvenser Problemanalyse METODE OG KURSUSFORLØB Forbedringsmuligheder Prioriter indsats Beslutnings grundlag Arbejdsplan Konkrete forbedringer 1. kursusdag 2. kursusdag 3. kursusdag

13 Valg af produkt Flow Nøgletal og fokuspunkter Årsager & Konsekvenser Problemanalyse METODE OG KURSUSFORLØB Forbedringsmuligheder Prioriter indsats Beslutningsgrundlag Arbejdsplan Konkrete forbedringer 1. kursusdag 2. kursusdag 3. kursusdag

14 Valg af produkt Flow Nøgletal og fokuspunkter Årsager & Konsekvenser Problemanalyse METODE OG KURSUSFORLØB Forbedringsmuligheder Prioriter indsats Beslutningsgrundlag Arbejdsplan Konkrete forbedringer 1. kursusdag 2. kursusdag 3. kursusdag

15 PRODUKTIONSTRIN I PRODUKTIONSFLOW Start med det færdige produkt. Forsøg at opstil alle de processer produktet har været igennem. Fokuser på hovedvejen - her vælges grøn linje. Klip Klip Svejs Støb Delprodukt Delprodukt Svejsning Drejning Rondelskæring Udstandsning Formgivning Efterbearbejdning Udstandsning Delprodukt Delprodukt Produkt

16 SYMBOL FOR TRIN I PRODUKTIONSLINJE Produktionstrin Lagertrin Transporttrin

17 PRODUKTIONSFLOW MED LAGER OG TRANSPORT Fokusér på hovedvejen. Tegn alle lager og transporttrin ind. Klip Svejs Produkt

18 NØGLETAL FOR PRODUKTIVITET Omstillingstid Hvor lang tid tager det at klargøre til indstilling og indstille maskinen? Cyklustid Hvor lang tid tager det at klippe én plade? Pladeklip EPE Hvor længe ad gangen klippes de samme plader? Oppetid Hvor meget af dagen producerer maskinen, og hvor meget af tiden går til andet? Vedligehold, uforudsatte stop etc.

19 NØGLETAL FOR KVALITET Eks.: Pladeklip Energispild energi der bliver brugt uden at der produceres plader Materialespild Hvor meget materiale bliver kasseret? Fejlprocent Hvor mange plader er der fejl på?

20 Psykisk - Stress og isolation Ergonomi EGA, hårdt gulv NØGLETAL FOR ARBEJDSMILJØ Fysiske forhold støj, belysning Eks.: Pladeklip Kemiske og biologiske forhold Hudkontakt med olier Risikable hændelser Klemning ved maskinbrug

21 SKAB OVERBLIK!

22 VURDERING AF FORBEDRINGSPOTENTIALET Markér med en farvet bold ud for produktivitet, kvalitet, arbejdsmiljø om den har stor eller lille forbedringspotentiale. Intet potentiale - Alt er OK! Intet bør gøres. Medium potentiale - Ikke 1. prioritet da konsekvenserne ikke er så store eller potentialet ikke er så stort! Stort potentiale - Stort problem med store konsekvenser! Der er muligheder for at gøre noget med årsagerne! Trin 11

23 OVERBLIK OVER FORBEDRINGSPOTENTIALE Nøgletal og fokusområder viser hvor der er mest at hente. Altså: hvor man får mest igen ved at gøre en indsats Årsager og konsekvenser skal analyseres Kvalitet Produktionsflow Produktivitet Arbejdsmiljø Risici

24 ET EKSEMPEL BEDRE UDSUGNING I SLIBERIET. Nye folk bruger grovere slibeskiver Årsager Det støver for meget Nogle svejsninger er for grove Problem Dårlig Udsugning i sliberiet Støvet sætter sig i lakken Konsekvenser Kunder klager Skal laves om Nogle svejsere er ikke gode nok Hvad betyder det for produktivitet og kvalitet?

25 LØSNINGER: FJERN ÅRSAGERNE! Problemer løses ved kilden Find årsagerne i produktionen De bedste løsninger fjerner årsagerne 4 forskellige slags årsager: 1)Menneske 2)Metode 3) Maskine 4) Materiale 25

26 HVORFOR ANALYSERE KONSEKVENSER OG ÅRSAGER? Konsekvenser: For at prioritere hvilke områder der først skal forbedres Store eller små konsekvenser Årsagerne: For at komme frem til optimale løsningsforslag på kortlagde problemer Gode eller dårlige løsninger 26

27 BRAINSTORM OM LØSNINGSFORSLAG Forebyggelsesprincipper Vurder mulighederne for at forbedre produktionsflow Vurder mulighederne for at forebygge problemerne Vurder mulighederne for at afhjælpe, afskærme eller lignende 27

28 PRIORITERINGSMETODE FOR LØSNINGSFORSLAG Tag stilling til følgende: Giver løsningsforslaget giver stort eller lille udbytte? Er det vanskeligt eller enkelt at indføre? Er der høje eller lave omkostninger ved at indføre forslaget? 28

29 Tallene i skemaet viser hvilke forslag der skal prioriteres højest. Stort udbytte Mindre udbytte Vanskeligt Enkelt Vanskeligt Enkelt Lave Omkostninger Høje omkostninger Indføres uden nærmere vurdering Kræver nærmere vurdering for at tage stilling til en eventuel implementering X. Indføres ikke. 29

30 BESLUTNINGSGRUNDLAG Forslag der tilhører kategori 1, gennemføres så hurtigt som mulig. Der udarbejdes beslutningsgrundlag for de andre forslag for at skabe overblik og få belyst: Effekten ved at gennemføre løsningsforslagene Fordele ved at gennemføre løsningsforslagene 30

31 CHECKLISTE FOR BESLUTNINGSGRUNDLAG Hvad er det der skal ske? Beskrivelse af løsningsforslag Hvem skal udføre hvad? Tidsplan Budget Hvilken effekt forventer vi at opnå? Hvilke fordele vil løsningsforslaget give os? Endelig beslutning Begrundelse Hvem har udarbejdet beslutningsgrundlaget? Hvor lang er tilbagebetalingstiden? Produktivitet Kvalitet Arbejdsmiljø 31

32 VEJLEDNINGER OG UNDERVISNINGSMATERIALER erelt/produktivtet,-kvalitet-ogarbejdsmiljoe

33 Jan Toft Rasmussen Konsulent, Dansk Metal