Referat fra netværksmøde 9, Lean Produktion Øst, Tirsdag den 7. juni 2011 hos Termo Fisher Scientific, Kamstrupvej 90, 4000 Roskilde
|
|
|
- Karina Thorsen
- 8 år siden
- Visninger:
Transkript
1 Referat fra netværksmøde 9, Lean Produktion Øst, Tirsdag den 7. juni 2011 hos Termo Fisher Scientific, Kamstrupvej 90, 4000 Roskilde Vi blev budt velkommen af vores vært: Tina Rytter Nørregaard, Operational Excellence Manager Mobil: , Derefter blev vi budt på frokost, og der var mulighed for networking, PPI hos Termo Fisher Scientific Tina er tidligere medlem af vores netværksgruppe, og har tidligere været vores vært, hvor hun præsenterede Termo Fishers Continues Improvement Program med særlig fokus på Audit og Floor Walk - baseret på 20 Keys to Workplace Improvement. Denne gang præsenterede Tina os for PPI Practical Process Improvement, som de har været i gang med i 4 år. Programmet er udviklet af R. Edward Zunich, og Thermo Fisher Scientific er den største koncern, der arbejder med det. PPI er en struktureret metode til at arbejde med problemløsning, og der arbejdes bl.a. med SPC og reduktion af variation, hvor der er lagt vægt på at gøre værktøjerne praktisk anvendelige. 70% af medarbejderne er trænet i værktøjerne, og bruger dem i såvel produktion som administration. Tak til Tina for husly, frokost og præsentation. Vi kvitterede med en flaske vin. (Tina kunne ikke udlevere noget materiale til os). Nix pille! Reducér procesvariation ved at holde fingrene væk. Næste punkt på vort program var et indlæg fra: Mads Bruun Larsen, Civ.Ing., PhD Partner i Consulting House Mobil: , mbl@consultinghouse.dk Vi fik en kort introduktion til de to former for variation: common cause og special cause. Common cause variation er den tilfældige variation, der altid er til stede i en proces. Special cause variation skyldes uforudsigelige hændelser. Med SPC (Statistical Process Control) er det muligt at se, om der kun er common cause variation i processen - alle observationer er indenfor kontrolgrænserne og der er ingen specielle mønstre. Ligeledes viser SPC, hvornår der er sket en særlig hændelse, dvs. at der er special cause variation i processen. De 2 typer variation betyder også, at der er forskellige analyse- og forbedringsstrategier. Ved special cause variation er det muligt at identificere årsagen ud fra den enkelte observation, mens dette ikke er tilfældet ved common cause variation. Her kan variationen kun reduceres ved at analysere hele processen dvs. analysere på en serie af målinger.
2 Praktiske forsøg med statapult Efter præsentationen og diskussion af de praktiske detaljer, var det tid til praktiske eksperimenter for at illustrere teorien. I det første forsøg med statapulten blev der affyret 10 skud uden særlige hensyn til hvordan. Bagefter standardiseredes processen ved at mappe flowet i processen, identificere årsager til variation og udvikle SOP er for de kontrollerbare årsager. Den næste serie af skud blev gennemført under mere kontrollere forhold, idet der nu var en standard at følge for hvordan katapulten skulle affyres. Det reducerede procesvariationen til en fjerdedel, en reduktion på 75%. I det sidste forsøg flyttedes statapulten frem og tilbage alt afhængig af, om der blev skudt for kort eller for langt. Det simulerede den praktiske virkelighed, hvor man justerer på processen på baggrund af det umiddelbare resultat af en måling el. lign. Denne strategi betød at processens variation steg med ca. 50%. Læringen er, at processens variation kan reduceres betragteligt ved standardisering. Processens variation stiger ved det, der kaldes tampering - altså løbende justering på baggrund af den foregående observation. Det sker i praksis, når operatører justerer efter, hvad de kan måle på de emner, den producerer. Dette er en uheldig strategi, som øger procesvariationen og dermed sandsynligheden for defekte. Prøv at låse maskinen, så indstillingerne ikke ændres efter indkøring, og se hvilken effekt det har. Også tak til Mads med en vinhilsen. Således opfattet og erindret Christian Obbekær Hansen
3 Referat fra netværksmøde 9, Lean Produktion Øst, Tirsdag den 7. juni 2011 hos Termo Fisher Scientific, Kamstrupvej 90, 4000 Roskilde Vi blev budt velkommen af vores vært: Tina Rytter Nørregaard, Operational Excellence Manager Mobil: , Derefter blev vi budt på frokost, og der var mulighed for networking, PPI hos Termo Fisher Scientific Tina er tidligere medlem af vores netværksgruppe, og har tidligere været vores vært, hvor hun præsenterede Termo Fishers Continues Improvement Program med særlig fokus på Audit og Floor Walk - baseret på 20 Keys to Workplace Improvement. Denne gang præsenterede Tina os for PPI Practical Process Improvement, som de har været i gang med i 4 år. Programmet er udviklet af R. Edward Zunich, og Thermo Fisher Scientific er den største koncern, der arbejder med det. PPI er en struktureret metode til at arbejde med problemløsning, og der arbejdes bl.a. med SPC og reduktion af variation, hvor der er lagt vægt på at gøre værktøjerne praktisk anvendelige. 70% af medarbejderne er trænet i værktøjerne, og bruger dem i såvel produktion som administration. Tak til Tina for husly, frokost og præsentation. Vi kvitterede med en flaske vin. (Tina kunne ikke udlevere noget materiale til os). Nix pille! Reducér procesvariation ved at holde fingrene væk. Næste punkt på vort program var et indlæg fra: Mads Bruun Larsen, Civ.Ing., PhD Partner i Consulting House Mobil: , mbl@consultinghouse.dk Vi fik en kort introduktion til de to former for variation: common cause og special cause. Common cause variation er den tilfældige variation, der altid er til stede i en proces. Special cause variation skyldes uforudsigelige hændelser. Med SPC (Statistical Process Control) er det muligt at se, om der kun er common cause variation i processen - alle observationer er indenfor kontrolgrænserne og der er ingen specielle mønstre. Ligeledes viser SPC, hvornår der er sket en særlig hændelse, dvs. at der er special cause variation i processen. De 2 typer variation betyder også, at der er forskellige analyse- og forbedringsstrategier. Ved special cause variation er det muligt at identificere årsagen ud fra den enkelte observation, mens dette ikke er tilfældet ved common cause variation. Her kan variationen kun reduceres ved at analysere hele processen dvs. analysere på en serie af målinger.
4 Praktiske forsøg med statapult Efter præsentationen og diskussion af de praktiske detaljer, var det tid til praktiske eksperimenter for at illustrere teorien. I det første forsøg med statapulten blev der affyret 10 skud uden særlige hensyn til hvordan. Bagefter standardiseredes processen ved at mappe flowet i processen, identificere årsager til variation og udvikle SOP er for de kontrollerbare årsager. Den næste serie af skud blev gennemført under mere kontrollere forhold, idet der nu var en standard at følge for hvordan katapulten skulle affyres. Det reducerede procesvariationen til en fjerdedel, en reduktion på 75%. I det sidste forsøg flyttedes statapulten frem og tilbage alt afhængig af, om der blev skudt for kort eller for langt. Det simulerede den praktiske virkelighed, hvor man justerer på processen på baggrund af det umiddelbare resultat af en måling el. lign. Denne strategi betød at processens variation steg med ca. 50%. Læringen er, at processens variation kan reduceres betragteligt ved standardisering. Processens variation stiger ved det, der kaldes tampering - altså løbende justering på baggrund af den foregående observation. Det sker i praksis, når operatører justerer efter, hvad de kan måle på de emner, den producerer. Dette er en uheldig strategi, som øger procesvariationen og dermed sandsynligheden for defekte. Prøv at låse maskinen, så indstillingerne ikke ændres efter indkøring, og se hvilken effekt det har. Også tak til Mads med en vinhilsen. Således opfattet og erindret Christian Obbekær Hansen
5 Referat fra netværksmøde 9, Lean Produktion Øst, Tirsdag den 7. juni 2011 hos Termo Fisher Scientific, Kamstrupvej 90, 4000 Roskilde Vi blev budt velkommen af vores vært: Tina Rytter Nørregaard, Operational Excellence Manager Mobil: , Derefter blev vi budt på frokost, og der var mulighed for networking, PPI hos Termo Fisher Scientific Tina er tidligere medlem af vores netværksgruppe, og har tidligere været vores vært, hvor hun præsenterede Termo Fishers Continues Improvement Program med særlig fokus på Audit og Floor Walk - baseret på 20 Keys to Workplace Improvement. Denne gang præsenterede Tina os for PPI Practical Process Improvement, som de har været i gang med i 4 år. Programmet er udviklet af R. Edward Zunich, og Thermo Fisher Scientific er den største koncern, der arbejder med det. PPI er en struktureret metode til at arbejde med problemløsning, og der arbejdes bl.a. med SPC og reduktion af variation, hvor der er lagt vægt på at gøre værktøjerne praktisk anvendelige. 70% af medarbejderne er trænet i værktøjerne, og bruger dem i såvel produktion som administration. Tak til Tina for husly, frokost og præsentation. Vi kvitterede med en flaske vin. (Tina kunne ikke udlevere noget materiale til os). Nix pille! Reducér procesvariation ved at holde fingrene væk. Næste punkt på vort program var et indlæg fra: Mads Bruun Larsen, Civ.Ing., PhD Partner i Consulting House Mobil: , mbl@consultinghouse.dk Vi fik en kort introduktion til de to former for variation: common cause og special cause. Common cause variation er den tilfældige variation, der altid er til stede i en proces. Special cause variation skyldes uforudsigelige hændelser. Med SPC (Statistical Process Control) er det muligt at se, om der kun er common cause variation i processen - alle observationer er indenfor kontrolgrænserne og der er ingen specielle mønstre. Ligeledes viser SPC, hvornår der er sket en særlig hændelse, dvs. at der er special cause variation i processen. De 2 typer variation betyder også, at der er forskellige analyse- og forbedringsstrategier. Ved special cause variation er det muligt at identificere årsagen ud fra den enkelte observation, mens dette ikke er tilfældet ved common cause variation. Her kan variationen kun reduceres ved at analysere hele processen dvs. analysere på en serie af målinger.
6 Praktiske forsøg med statapult Efter præsentationen og diskussion af de praktiske detaljer, var det tid til praktiske eksperimenter for at illustrere teorien. I det første forsøg med statapulten blev der affyret 10 skud uden særlige hensyn til hvordan. Bagefter standardiseredes processen ved at mappe flowet i processen, identificere årsager til variation og udvikle SOP er for de kontrollerbare årsager. Den næste serie af skud blev gennemført under mere kontrollere forhold, idet der nu var en standard at følge for hvordan katapulten skulle affyres. Det reducerede procesvariationen til en fjerdedel, en reduktion på 75%. I det sidste forsøg flyttedes statapulten frem og tilbage alt afhængig af, om der blev skudt for kort eller for langt. Det simulerede den praktiske virkelighed, hvor man justerer på processen på baggrund af det umiddelbare resultat af en måling el. lign. Denne strategi betød at processens variation steg med ca. 50%. Læringen er, at processens variation kan reduceres betragteligt ved standardisering. Processens variation stiger ved det, der kaldes tampering - altså løbende justering på baggrund af den foregående observation. Det sker i praksis, når operatører justerer efter, hvad de kan måle på de emner, den producerer. Dette er en uheldig strategi, som øger procesvariationen og dermed sandsynligheden for defekte. Prøv at låse maskinen, så indstillingerne ikke ændres efter indkøring, og se hvilken effekt det har. Også tak til Mads med en vinhilsen. Således opfattet og erindret Christian Obbekær Hansen
7 Referat fra netværksmøde 9, Lean Produktion Øst, Tirsdag den 7. juni 2011 hos Termo Fisher Scientific, Kamstrupvej 90, 4000 Roskilde Vi blev budt velkommen af vores vært: Tina Rytter Nørregaard, Operational Excellence Manager Mobil: , Derefter blev vi budt på frokost, og der var mulighed for networking, PPI hos Termo Fisher Scientific Tina er tidligere medlem af vores netværksgruppe, og har tidligere været vores vært, hvor hun præsenterede Termo Fishers Continues Improvement Program med særlig fokus på Audit og Floor Walk - baseret på 20 Keys to Workplace Improvement. Denne gang præsenterede Tina os for PPI Practical Process Improvement, som de har været i gang med i 4 år. Programmet er udviklet af R. Edward Zunich, og Thermo Fisher Scientific er den største koncern, der arbejder med det. PPI er en struktureret metode til at arbejde med problemløsning, og der arbejdes bl.a. med SPC og reduktion af variation, hvor der er lagt vægt på at gøre værktøjerne praktisk anvendelige. 70% af medarbejderne er trænet i værktøjerne, og bruger dem i såvel produktion som administration. Tak til Tina for husly, frokost og præsentation. Vi kvitterede med en flaske vin. (Tina kunne ikke udlevere noget materiale til os). Nix pille! Reducér procesvariation ved at holde fingrene væk. Næste punkt på vort program var et indlæg fra: Mads Bruun Larsen, Civ.Ing., PhD Partner i Consulting House Mobil: , mbl@consultinghouse.dk Vi fik en kort introduktion til de to former for variation: common cause og special cause. Common cause variation er den tilfældige variation, der altid er til stede i en proces. Special cause variation skyldes uforudsigelige hændelser. Med SPC (Statistical Process Control) er det muligt at se, om der kun er common cause variation i processen - alle observationer er indenfor kontrolgrænserne og der er ingen specielle mønstre. Ligeledes viser SPC, hvornår der er sket en særlig hændelse, dvs. at der er special cause variation i processen. De 2 typer variation betyder også, at der er forskellige analyse- og forbedringsstrategier. Ved special cause variation er det muligt at identificere årsagen ud fra den enkelte observation, mens dette ikke er tilfældet ved common cause variation. Her kan variationen kun reduceres ved at analysere hele processen dvs. analysere på en serie af målinger.
8 Praktiske forsøg med statapult Efter præsentationen og diskussion af de praktiske detaljer, var det tid til praktiske eksperimenter for at illustrere teorien. I det første forsøg med statapulten blev der affyret 10 skud uden særlige hensyn til hvordan. Bagefter standardiseredes processen ved at mappe flowet i processen, identificere årsager til variation og udvikle SOP er for de kontrollerbare årsager. Den næste serie af skud blev gennemført under mere kontrollere forhold, idet der nu var en standard at følge for hvordan katapulten skulle affyres. Det reducerede procesvariationen til en fjerdedel, en reduktion på 75%. I det sidste forsøg flyttedes statapulten frem og tilbage alt afhængig af, om der blev skudt for kort eller for langt. Det simulerede den praktiske virkelighed, hvor man justerer på processen på baggrund af det umiddelbare resultat af en måling el. lign. Denne strategi betød at processens variation steg med ca. 50%. Læringen er, at processens variation kan reduceres betragteligt ved standardisering. Processens variation stiger ved det, der kaldes tampering - altså løbende justering på baggrund af den foregående observation. Det sker i praksis, når operatører justerer efter, hvad de kan måle på de emner, den producerer. Dette er en uheldig strategi, som øger procesvariationen og dermed sandsynligheden for defekte. Prøv at låse maskinen, så indstillingerne ikke ændres efter indkøring, og se hvilken effekt det har. Også tak til Mads med en vinhilsen. Således opfattet og erindret Christian Obbekær Hansen
9 Referat fra netværksmøde 9, Lean Produktion Øst, Tirsdag den 7. juni 2011 hos Termo Fisher Scientific, Kamstrupvej 90, 4000 Roskilde Vi blev budt velkommen af vores vært: Tina Rytter Nørregaard, Operational Excellence Manager Mobil: , Derefter blev vi budt på frokost, og der var mulighed for networking, PPI hos Termo Fisher Scientific Tina er tidligere medlem af vores netværksgruppe, og har tidligere været vores vært, hvor hun præsenterede Termo Fishers Continues Improvement Program med særlig fokus på Audit og Floor Walk - baseret på 20 Keys to Workplace Improvement. Denne gang præsenterede Tina os for PPI Practical Process Improvement, som de har været i gang med i 4 år. Programmet er udviklet af R. Edward Zunich, og Thermo Fisher Scientific er den største koncern, der arbejder med det. PPI er en struktureret metode til at arbejde med problemløsning, og der arbejdes bl.a. med SPC og reduktion af variation, hvor der er lagt vægt på at gøre værktøjerne praktisk anvendelige. 70% af medarbejderne er trænet i værktøjerne, og bruger dem i såvel produktion som administration. Tak til Tina for husly, frokost og præsentation. Vi kvitterede med en flaske vin. (Tina kunne ikke udlevere noget materiale til os). Nix pille! Reducér procesvariation ved at holde fingrene væk. Næste punkt på vort program var et indlæg fra: Mads Bruun Larsen, Civ.Ing., PhD Partner i Consulting House Mobil: , mbl@consultinghouse.dk Vi fik en kort introduktion til de to former for variation: common cause og special cause. Common cause variation er den tilfældige variation, der altid er til stede i en proces. Special cause variation skyldes uforudsigelige hændelser. Med SPC (Statistical Process Control) er det muligt at se, om der kun er common cause variation i processen - alle observationer er indenfor kontrolgrænserne og der er ingen specielle mønstre. Ligeledes viser SPC, hvornår der er sket en særlig hændelse, dvs. at der er special cause variation i processen. De 2 typer variation betyder også, at der er forskellige analyse- og forbedringsstrategier. Ved special cause variation er det muligt at identificere årsagen ud fra den enkelte observation, mens dette ikke er tilfældet ved common cause variation. Her kan variationen kun reduceres ved at analysere hele processen dvs. analysere på en serie af målinger.
10 Praktiske forsøg med statapult Efter præsentationen og diskussion af de praktiske detaljer, var det tid til praktiske eksperimenter for at illustrere teorien. I det første forsøg med statapulten blev der affyret 10 skud uden særlige hensyn til hvordan. Bagefter standardiseredes processen ved at mappe flowet i processen, identificere årsager til variation og udvikle SOP er for de kontrollerbare årsager. Den næste serie af skud blev gennemført under mere kontrollere forhold, idet der nu var en standard at følge for hvordan katapulten skulle affyres. Det reducerede procesvariationen til en fjerdedel, en reduktion på 75%. I det sidste forsøg flyttedes statapulten frem og tilbage alt afhængig af, om der blev skudt for kort eller for langt. Det simulerede den praktiske virkelighed, hvor man justerer på processen på baggrund af det umiddelbare resultat af en måling el. lign. Denne strategi betød at processens variation steg med ca. 50%. Læringen er, at processens variation kan reduceres betragteligt ved standardisering. Processens variation stiger ved det, der kaldes tampering - altså løbende justering på baggrund af den foregående observation. Det sker i praksis, når operatører justerer efter, hvad de kan måle på de emner, den producerer. Dette er en uheldig strategi, som øger procesvariationen og dermed sandsynligheden for defekte. Prøv at låse maskinen, så indstillingerne ikke ændres efter indkøring, og se hvilken effekt det har. Også tak til Mads med en vinhilsen. Således opfattet og erindret Christian Obbekær Hansen
11 Referat fra netværksmøde 9, Lean Produktion Øst, Tirsdag den 7. juni 2011 hos Termo Fisher Scientific, Kamstrupvej 90, 4000 Roskilde Vi blev budt velkommen af vores vært: Tina Rytter Nørregaard, Operational Excellence Manager Mobil: , Derefter blev vi budt på frokost, og der var mulighed for networking, PPI hos Termo Fisher Scientific Tina er tidligere medlem af vores netværksgruppe, og har tidligere været vores vært, hvor hun præsenterede Termo Fishers Continues Improvement Program med særlig fokus på Audit og Floor Walk - baseret på 20 Keys to Workplace Improvement. Denne gang præsenterede Tina os for PPI Practical Process Improvement, som de har været i gang med i 4 år. Programmet er udviklet af R. Edward Zunich, og Thermo Fisher Scientific er den største koncern, der arbejder med det. PPI er en struktureret metode til at arbejde med problemløsning, og der arbejdes bl.a. med SPC og reduktion af variation, hvor der er lagt vægt på at gøre værktøjerne praktisk anvendelige. 70% af medarbejderne er trænet i værktøjerne, og bruger dem i såvel produktion som administration. Tak til Tina for husly, frokost og præsentation. Vi kvitterede med en flaske vin. (Tina kunne ikke udlevere noget materiale til os). Nix pille! Reducér procesvariation ved at holde fingrene væk. Næste punkt på vort program var et indlæg fra: Mads Bruun Larsen, Civ.Ing., PhD Partner i Consulting House Mobil: , mbl@consultinghouse.dk Vi fik en kort introduktion til de to former for variation: common cause og special cause. Common cause variation er den tilfældige variation, der altid er til stede i en proces. Special cause variation skyldes uforudsigelige hændelser. Med SPC (Statistical Process Control) er det muligt at se, om der kun er common cause variation i processen - alle observationer er indenfor kontrolgrænserne og der er ingen specielle mønstre. Ligeledes viser SPC, hvornår der er sket en særlig hændelse, dvs. at der er special cause variation i processen. De 2 typer variation betyder også, at der er forskellige analyse- og forbedringsstrategier. Ved special cause variation er det muligt at identificere årsagen ud fra den enkelte observation, mens dette ikke er tilfældet ved common cause variation. Her kan variationen kun reduceres ved at analysere hele processen dvs. analysere på en serie af målinger.
12 Praktiske forsøg med statapult Efter præsentationen og diskussion af de praktiske detaljer, var det tid til praktiske eksperimenter for at illustrere teorien. I det første forsøg med statapulten blev der affyret 10 skud uden særlige hensyn til hvordan. Bagefter standardiseredes processen ved at mappe flowet i processen, identificere årsager til variation og udvikle SOP er for de kontrollerbare årsager. Den næste serie af skud blev gennemført under mere kontrollere forhold, idet der nu var en standard at følge for hvordan katapulten skulle affyres. Det reducerede procesvariationen til en fjerdedel, en reduktion på 75%. I det sidste forsøg flyttedes statapulten frem og tilbage alt afhængig af, om der blev skudt for kort eller for langt. Det simulerede den praktiske virkelighed, hvor man justerer på processen på baggrund af det umiddelbare resultat af en måling el. lign. Denne strategi betød at processens variation steg med ca. 50%. Læringen er, at processens variation kan reduceres betragteligt ved standardisering. Processens variation stiger ved det, der kaldes tampering - altså løbende justering på baggrund af den foregående observation. Det sker i praksis, når operatører justerer efter, hvad de kan måle på de emner, den producerer. Dette er en uheldig strategi, som øger procesvariationen og dermed sandsynligheden for defekte. Prøv at låse maskinen, så indstillingerne ikke ændres efter indkøring, og se hvilken effekt det har. Også tak til Mads med en vinhilsen. Således opfattet og erindret Christian Obbekær Hansen
13 Referat fra netværksmøde 9, Lean Produktion Øst, Tirsdag den 7. juni 2011 hos Termo Fisher Scientific, Kamstrupvej 90, 4000 Roskilde Vi blev budt velkommen af vores vært: Tina Rytter Nørregaard, Operational Excellence Manager Mobil: , Derefter blev vi budt på frokost, og der var mulighed for networking, PPI hos Termo Fisher Scientific Tina er tidligere medlem af vores netværksgruppe, og har tidligere været vores vært, hvor hun præsenterede Termo Fishers Continues Improvement Program med særlig fokus på Audit og Floor Walk - baseret på 20 Keys to Workplace Improvement. Denne gang præsenterede Tina os for PPI Practical Process Improvement, som de har været i gang med i 4 år. Programmet er udviklet af R. Edward Zunich, og Thermo Fisher Scientific er den største koncern, der arbejder med det. PPI er en struktureret metode til at arbejde med problemløsning, og der arbejdes bl.a. med SPC og reduktion af variation, hvor der er lagt vægt på at gøre værktøjerne praktisk anvendelige. 70% af medarbejderne er trænet i værktøjerne, og bruger dem i såvel produktion som administration. Tak til Tina for husly, frokost og præsentation. Vi kvitterede med en flaske vin. (Tina kunne ikke udlevere noget materiale til os). Nix pille! Reducér procesvariation ved at holde fingrene væk. Næste punkt på vort program var et indlæg fra: Mads Bruun Larsen, Civ.Ing., PhD Partner i Consulting House Mobil: , mbl@consultinghouse.dk Vi fik en kort introduktion til de to former for variation: common cause og special cause. Common cause variation er den tilfældige variation, der altid er til stede i en proces. Special cause variation skyldes uforudsigelige hændelser. Med SPC (Statistical Process Control) er det muligt at se, om der kun er common cause variation i processen - alle observationer er indenfor kontrolgrænserne og der er ingen specielle mønstre. Ligeledes viser SPC, hvornår der er sket en særlig hændelse, dvs. at der er special cause variation i processen. De 2 typer variation betyder også, at der er forskellige analyse- og forbedringsstrategier. Ved special cause variation er det muligt at identificere årsagen ud fra den enkelte observation, mens dette ikke er tilfældet ved common cause variation. Her kan variationen kun reduceres ved at analysere hele processen dvs. analysere på en serie af målinger.
14 Praktiske forsøg med statapult Efter præsentationen og diskussion af de praktiske detaljer, var det tid til praktiske eksperimenter for at illustrere teorien. I det første forsøg med statapulten blev der affyret 10 skud uden særlige hensyn til hvordan. Bagefter standardiseredes processen ved at mappe flowet i processen, identificere årsager til variation og udvikle SOP er for de kontrollerbare årsager. Den næste serie af skud blev gennemført under mere kontrollere forhold, idet der nu var en standard at følge for hvordan katapulten skulle affyres. Det reducerede procesvariationen til en fjerdedel, en reduktion på 75%. I det sidste forsøg flyttedes statapulten frem og tilbage alt afhængig af, om der blev skudt for kort eller for langt. Det simulerede den praktiske virkelighed, hvor man justerer på processen på baggrund af det umiddelbare resultat af en måling el. lign. Denne strategi betød at processens variation steg med ca. 50%. Læringen er, at processens variation kan reduceres betragteligt ved standardisering. Processens variation stiger ved det, der kaldes tampering - altså løbende justering på baggrund af den foregående observation. Det sker i praksis, når operatører justerer efter, hvad de kan måle på de emner, den producerer. Dette er en uheldig strategi, som øger procesvariationen og dermed sandsynligheden for defekte. Prøv at låse maskinen, så indstillingerne ikke ændres efter indkøring, og se hvilken effekt det har. Også tak til Mads med en vinhilsen. Således opfattet og erindret Christian Obbekær Hansen
15 Referat fra netværksmøde 9, Lean Produktion Øst, Tirsdag den 7. juni 2011 hos Termo Fisher Scientific, Kamstrupvej 90, 4000 Roskilde Vi blev budt velkommen af vores vært: Tina Rytter Nørregaard, Operational Excellence Manager Mobil: , Derefter blev vi budt på frokost, og der var mulighed for networking, PPI hos Termo Fisher Scientific Tina er tidligere medlem af vores netværksgruppe, og har tidligere været vores vært, hvor hun præsenterede Termo Fishers Continues Improvement Program med særlig fokus på Audit og Floor Walk - baseret på 20 Keys to Workplace Improvement. Denne gang præsenterede Tina os for PPI Practical Process Improvement, som de har været i gang med i 4 år. Programmet er udviklet af R. Edward Zunich, og Thermo Fisher Scientific er den største koncern, der arbejder med det. PPI er en struktureret metode til at arbejde med problemløsning, og der arbejdes bl.a. med SPC og reduktion af variation, hvor der er lagt vægt på at gøre værktøjerne praktisk anvendelige. 70% af medarbejderne er trænet i værktøjerne, og bruger dem i såvel produktion som administration. Tak til Tina for husly, frokost og præsentation. Vi kvitterede med en flaske vin. (Tina kunne ikke udlevere noget materiale til os). Nix pille! Reducér procesvariation ved at holde fingrene væk. Næste punkt på vort program var et indlæg fra: Mads Bruun Larsen, Civ.Ing., PhD Partner i Consulting House Mobil: , mbl@consultinghouse.dk Vi fik en kort introduktion til de to former for variation: common cause og special cause. Common cause variation er den tilfældige variation, der altid er til stede i en proces. Special cause variation skyldes uforudsigelige hændelser. Med SPC (Statistical Process Control) er det muligt at se, om der kun er common cause variation i processen - alle observationer er indenfor kontrolgrænserne og der er ingen specielle mønstre. Ligeledes viser SPC, hvornår der er sket en særlig hændelse, dvs. at der er special cause variation i processen. De 2 typer variation betyder også, at der er forskellige analyse- og forbedringsstrategier. Ved special cause variation er det muligt at identificere årsagen ud fra den enkelte observation, mens dette ikke er tilfældet ved common cause variation. Her kan variationen kun reduceres ved at analysere hele processen dvs. analysere på en serie af målinger.
16 Praktiske forsøg med statapult Efter præsentationen og diskussion af de praktiske detaljer, var det tid til praktiske eksperimenter for at illustrere teorien. I det første forsøg med statapulten blev der affyret 10 skud uden særlige hensyn til hvordan. Bagefter standardiseredes processen ved at mappe flowet i processen, identificere årsager til variation og udvikle SOP er for de kontrollerbare årsager. Den næste serie af skud blev gennemført under mere kontrollere forhold, idet der nu var en standard at følge for hvordan katapulten skulle affyres. Det reducerede procesvariationen til en fjerdedel, en reduktion på 75%. I det sidste forsøg flyttedes statapulten frem og tilbage alt afhængig af, om der blev skudt for kort eller for langt. Det simulerede den praktiske virkelighed, hvor man justerer på processen på baggrund af det umiddelbare resultat af en måling el. lign. Denne strategi betød at processens variation steg med ca. 50%. Læringen er, at processens variation kan reduceres betragteligt ved standardisering. Processens variation stiger ved det, der kaldes tampering - altså løbende justering på baggrund af den foregående observation. Det sker i praksis, når operatører justerer efter, hvad de kan måle på de emner, den producerer. Dette er en uheldig strategi, som øger procesvariationen og dermed sandsynligheden for defekte. Prøv at låse maskinen, så indstillingerne ikke ændres efter indkøring, og se hvilken effekt det har. Også tak til Mads med en vinhilsen. Således opfattet og erindret Christian Obbekær Hansen
17 Referat fra netværksmøde 9, Lean Produktion Øst, Tirsdag den 7. juni 2011 hos Termo Fisher Scientific, Kamstrupvej 90, 4000 Roskilde Vi blev budt velkommen af vores vært: Tina Rytter Nørregaard, Operational Excellence Manager Mobil: , Derefter blev vi budt på frokost, og der var mulighed for networking, PPI hos Termo Fisher Scientific Tina er tidligere medlem af vores netværksgruppe, og har tidligere været vores vært, hvor hun præsenterede Termo Fishers Continues Improvement Program med særlig fokus på Audit og Floor Walk - baseret på 20 Keys to Workplace Improvement. Denne gang præsenterede Tina os for PPI Practical Process Improvement, som de har været i gang med i 4 år. Programmet er udviklet af R. Edward Zunich, og Thermo Fisher Scientific er den største koncern, der arbejder med det. PPI er en struktureret metode til at arbejde med problemløsning, og der arbejdes bl.a. med SPC og reduktion af variation, hvor der er lagt vægt på at gøre værktøjerne praktisk anvendelige. 70% af medarbejderne er trænet i værktøjerne, og bruger dem i såvel produktion som administration. Tak til Tina for husly, frokost og præsentation. Vi kvitterede med en flaske vin. (Tina kunne ikke udlevere noget materiale til os). Nix pille! Reducér procesvariation ved at holde fingrene væk. Næste punkt på vort program var et indlæg fra: Mads Bruun Larsen, Civ.Ing., PhD Partner i Consulting House Mobil: , mbl@consultinghouse.dk Vi fik en kort introduktion til de to former for variation: common cause og special cause. Common cause variation er den tilfældige variation, der altid er til stede i en proces. Special cause variation skyldes uforudsigelige hændelser. Med SPC (Statistical Process Control) er det muligt at se, om der kun er common cause variation i processen - alle observationer er indenfor kontrolgrænserne og der er ingen specielle mønstre. Ligeledes viser SPC, hvornår der er sket en særlig hændelse, dvs. at der er special cause variation i processen. De 2 typer variation betyder også, at der er forskellige analyse- og forbedringsstrategier. Ved special cause variation er det muligt at identificere årsagen ud fra den enkelte observation, mens dette ikke er tilfældet ved common cause variation. Her kan variationen kun reduceres ved at analysere hele processen dvs. analysere på en serie af målinger.
18 Praktiske forsøg med statapult Efter præsentationen og diskussion af de praktiske detaljer, var det tid til praktiske eksperimenter for at illustrere teorien. I det første forsøg med statapulten blev der affyret 10 skud uden særlige hensyn til hvordan. Bagefter standardiseredes processen ved at mappe flowet i processen, identificere årsager til variation og udvikle SOP er for de kontrollerbare årsager. Den næste serie af skud blev gennemført under mere kontrollere forhold, idet der nu var en standard at følge for hvordan katapulten skulle affyres. Det reducerede procesvariationen til en fjerdedel, en reduktion på 75%. I det sidste forsøg flyttedes statapulten frem og tilbage alt afhængig af, om der blev skudt for kort eller for langt. Det simulerede den praktiske virkelighed, hvor man justerer på processen på baggrund af det umiddelbare resultat af en måling el. lign. Denne strategi betød at processens variation steg med ca. 50%. Læringen er, at processens variation kan reduceres betragteligt ved standardisering. Processens variation stiger ved det, der kaldes tampering - altså løbende justering på baggrund af den foregående observation. Det sker i praksis, når operatører justerer efter, hvad de kan måle på de emner, den producerer. Dette er en uheldig strategi, som øger procesvariationen og dermed sandsynligheden for defekte. Prøv at låse maskinen, så indstillingerne ikke ændres efter indkøring, og se hvilken effekt det har. Også tak til Mads med en vinhilsen. Således opfattet og erindret Christian Obbekær Hansen
19 Referat fra netværksmøde 9, Lean Produktion Øst, Tirsdag den 7. juni 2011 hos Termo Fisher Scientific, Kamstrupvej 90, 4000 Roskilde Vi blev budt velkommen af vores vært: Tina Rytter Nørregaard, Operational Excellence Manager Mobil: , Derefter blev vi budt på frokost, og der var mulighed for networking, PPI hos Termo Fisher Scientific Tina er tidligere medlem af vores netværksgruppe, og har tidligere været vores vært, hvor hun præsenterede Termo Fishers Continues Improvement Program med særlig fokus på Audit og Floor Walk - baseret på 20 Keys to Workplace Improvement. Denne gang præsenterede Tina os for PPI Practical Process Improvement, som de har været i gang med i 4 år. Programmet er udviklet af R. Edward Zunich, og Thermo Fisher Scientific er den største koncern, der arbejder med det. PPI er en struktureret metode til at arbejde med problemløsning, og der arbejdes bl.a. med SPC og reduktion af variation, hvor der er lagt vægt på at gøre værktøjerne praktisk anvendelige. 70% af medarbejderne er trænet i værktøjerne, og bruger dem i såvel produktion som administration. Tak til Tina for husly, frokost og præsentation. Vi kvitterede med en flaske vin. (Tina kunne ikke udlevere noget materiale til os). Nix pille! Reducér procesvariation ved at holde fingrene væk. Næste punkt på vort program var et indlæg fra: Mads Bruun Larsen, Civ.Ing., PhD Partner i Consulting House Mobil: , mbl@consultinghouse.dk Vi fik en kort introduktion til de to former for variation: common cause og special cause. Common cause variation er den tilfældige variation, der altid er til stede i en proces. Special cause variation skyldes uforudsigelige hændelser. Med SPC (Statistical Process Control) er det muligt at se, om der kun er common cause variation i processen - alle observationer er indenfor kontrolgrænserne og der er ingen specielle mønstre. Ligeledes viser SPC, hvornår der er sket en særlig hændelse, dvs. at der er special cause variation i processen. De 2 typer variation betyder også, at der er forskellige analyse- og forbedringsstrategier. Ved special cause variation er det muligt at identificere årsagen ud fra den enkelte observation, mens dette ikke er tilfældet ved common cause variation. Her kan variationen kun reduceres ved at analysere hele processen dvs. analysere på en serie af målinger.
20 Praktiske forsøg med statapult Efter præsentationen og diskussion af de praktiske detaljer, var det tid til praktiske eksperimenter for at illustrere teorien. I det første forsøg med statapulten blev der affyret 10 skud uden særlige hensyn til hvordan. Bagefter standardiseredes processen ved at mappe flowet i processen, identificere årsager til variation og udvikle SOP er for de kontrollerbare årsager. Den næste serie af skud blev gennemført under mere kontrollere forhold, idet der nu var en standard at følge for hvordan katapulten skulle affyres. Det reducerede procesvariationen til en fjerdedel, en reduktion på 75%. I det sidste forsøg flyttedes statapulten frem og tilbage alt afhængig af, om der blev skudt for kort eller for langt. Det simulerede den praktiske virkelighed, hvor man justerer på processen på baggrund af det umiddelbare resultat af en måling el. lign. Denne strategi betød at processens variation steg med ca. 50%. Læringen er, at processens variation kan reduceres betragteligt ved standardisering. Processens variation stiger ved det, der kaldes tampering - altså løbende justering på baggrund af den foregående observation. Det sker i praksis, når operatører justerer efter, hvad de kan måle på de emner, den producerer. Dette er en uheldig strategi, som øger procesvariationen og dermed sandsynligheden for defekte. Prøv at låse maskinen, så indstillingerne ikke ændres efter indkøring, og se hvilken effekt det har. Også tak til Mads med en vinhilsen. Således opfattet og erindret Christian Obbekær Hansen
Velkommen Gruppe SJ-2
Velkommen Gruppe SJ-2 Lasse Ahm Consult Torsdag, den 24. september 2015 07:57 1 Program Programmet ser således ud: Kl. 10.00 Velkomst ved Lasse Michael Ahm - Info om ændringer blandt medlemmerne Kl. 10.05
Velkommen Gruppe SJ-1
Velkommen Gruppe SJ-1 Lasse Ahm Consult Tirsdag den 20. september 2016 16.43 1 met ser således ud: 16.43 2 www.lasseahm.dk COPYRIGHT 1 IADK SJ-1 20. september 2016 met ser således ud: www.lasseahm.dk Kl.
til produktions-virksomheder i Danmark (og deres afdelinger globalt)
PJD A/S har 25 års erfaring med Automation og Industriel IT PJD A/S, grundlagt i 1990, PJD Production Performance ApS, grundlagt i 2008 www.pjd.dk & www.pjdpp.dk 1 Automation og industriel IT til produktions-virksomheder
LEANNETVÆRK MED FOKUS PÅ EFFEKT!
LEANNETVÆRK MED FOKUS PÅ EFFEKT! Formålet med Lean Få styr på planlægningen Reducere spild Sikre flow og undgå flaskehalse Reducere overflødige processer Få løbende forbedringer At være på forkant Formål
Velkommen Gruppe SJ-1
Velkommen Gruppe SJ-1 Lasse Ahm Consult Tirsdag den 13. marts 2018 21.01 1 met ser således ud: 21.01 2 met ser således ud: 21.01 3 www.lasseahm.dk COPYRIGHT 1 Grupperne SJ-1 og Sj-2 21.01 4 met ser således
Velkommen Gruppe SJ-2
Velkommen Gruppe SJ-2 Hotel Frederiksminde Tirsdag, den 16. april 2013 21:11 1 Program Kl. 10.00 Kl. 10.00 10.30 Kl. 10.30 11.30 Kl. 11.30 12.30 Kl. 12.30 13.30 Kl. 13.30 14.00 Kl. 14.00 14.25 Velkomst
Nytænk. Produktiviteten. + reduceret lønandel. + fleksibel teknologi. + leverandører og kunder i h. + øget udvikling af viden
Kundetilpassede løsning + Masseproduktion i små mæ + fleksibel teknologi + reduceret lønandel + øget udvikling af viden + leverandører og kunder i h = konkurrencedygtig fr Nytænk Produktiviteten 8. 9.
INTERN AUDITOR MØDEPLAN FOR 2014. Bureau Veritas nye Netværksgruppe
Bureau Veritas nye Netværksgruppe INTERN AUDITOR Inspiration, idéudveksling og faglig sparring er nøgleordene for Bureau Veritas` netværksgrupper. Bureau Veritas har bl.a. grupper inden for kvalitet, miljø,
Bearbejdning af data. Lektion 2. Indhold:
Lektion 2 Bearbejdning af data Indhold: Målekunstens 3 ansigter Tal der taler Statistisk proces kontrol - SPC Brug af data i forbedringsprojekter (PDSA) 1 Målekunstens 3 ansigter 2 Forskeren Bogholderen
Introduktion til statistisk processtyring
Introduktion til statistisk processtyring Jacob Anhøj Overlæge Enhed for Patientsikkerhed Region Hovedstaden Program Processer og variation Seriediagrammet Kontroldiagrammet Introduktion til EpiData og
Audit beskrivelser for PL
3-4-1 V01 3-4-1 V02 3-4-1 V03 3-4-1 V04 3-4-1 V05 Er der etableret et system til regelmæssig kontrol af processerne? Punktet er opfyldt, hvis der er en synlig regelmæssig måling for processen med acceptgrænser.
INTERN AUDITOR MØDEPLAN FOR 2014. Bureau Veritas nye Netværksgruppe
Bureau Veritas nye Netværksgruppe INTERN AUDITOR Inspiration, idéudveksling og faglig sparring er nøgleordene for Bureau Veritas` netværksgrupper. Bureau Veritas har bl.a. grupper inden for kvalitet, miljø,
Bureau Veritas Netværksgruppe KVALITETSLEDELSE I OLIE/GAS INDUSTRIEN
Bureau Veritas Netværksgruppe KVALITETSLEDELSE I OLIE/GAS INDUSTRIEN Vil du Vide mere om systematisk kvalitetsledelse inden for olie & gas- samt petrokemisk industri? Have indsigt i, hvordan andre virksomheder
Hjorth Kvalitetsudvikling. Introduktion til SPC og kapabilitet
Introduktion til SPC og kapabilitet Ideel proces uden variation Aksel - Neddrejningsdybde nominel 34,5 mm 38 37 36 35 34 33 32 1 5 9 13 17 21 25 29 33 Det virkelige liv NEDDREJNINGSDYBDE (Y) 34.8 34.7
Lean Konsulent Lean kursus med certificering
info@howbiz.dk www.centerforlean.dk Tlf. 31 10 90 00 Center for lean Landets bedste lean kurser Lean Konsulent Lean kursus med certificering Modul 1 Om uddannelsen Uddannelsen består udover de 11 kursusdage
Lean Startup Introduktion
Lean Startup Introduktion Introduktion til Lean Startup Lean Startup tager Lean produktionsmetoder, som er udviklet af Toyota i Toyota Production System og anvender dem til processen med at starte en virksomhed.
Dagens program. Velkommen og præsentation.
Dagens program Velkommen og præsentation. Evt. udveksling af mailadresser. Forenklede Fælles Mål om geometri og dynamiske programmer. Screencast, hvordan og hvorfor? Opgave om polygoner i GeoGebra, løst
Industrioperatør uddannelsen
Skive Tekniske Skole Industrioperatør uddannelsen Industrioperatør En industrioperatør arbejder med produktionsmaskiner. På skolen lærer du om de forskellige typer maskiner og anlæg, der styres af computere.
Lean processen skal sikre at vi er i stand til at:
Lean Enterprise med TPM-RCM Elementer Lean Lean processen skal sikre at vi er i stand til at: producere kvalitet til tiden, ikke hver gang, men hver eneste gang vi ønsker det og til lavest mulige omkostninger
Tid og sted 1. del: 4.-5. oktober, 2. del 7.-8. november og 3. del: 6.-7. december 2006 på Haraldskær Kursuscenter, Skibetvejen 140, 7100 Vejle
PROGRAM 4350 AO-07: Coachuddannelse Tid og sted 1. del: 4.-5. oktober, 2. del 7.-8. november og 3. del: 6.-7. december 2006 på Haraldskær Kursuscenter, Skibetvejen 140, 7100 Vejle Formål Hvad kan du, når
INTERN AUDITOR MØDEPLAN FOR 2014. Bureau Veritas nye Netværksgruppe
Bureau Veritas nye Netværksgruppe INTERN AUDITOR Inspiration, idéudveksling og faglig sparring er nøgleordene for Bureau Veritas` netværksgrupper. Bureau Veritas har bl.a. grupper inden for kvalitet, miljø,
Du kan håndtere værktøjerne: Tavlemøder 5S Standardisering Værdistrømsanalyser TPM Kanban
PROGRAM for: En uddannelse med certificering og kombineret teori og implementering på konkrete bedrifter med mulighed for professionel supervision. Med denne uddannelse får du mulighed for at kombinere
SOMMER-SYMPOSIUM GRAFISK FACILITERING: VIDENDELING, TRÆNING OG INSPIRATION 29. JUNI OG 30. JUNI. Forslag til overnatning.
SOMMER-SYMPOSIUM GRAFISK FACILITERING: VIDENDELING, TRÆNING OG INSPIRATION 29. JUNI OG 30. JUNI. Du er inviteret til to dages sommer-symposium - en fordybelse i feltet grafisk facilitering. Dagene bliver
2013-09-04 SESAM Seminar Erfaring med opbygning af produktionslinjer og fordelene ved standardisering af grænseflader til maskiner og udstyr
2013-09-04 SESAM Seminar Erfaring med opbygning af produktionslinjer og fordelene ved standardisering af grænseflader til maskiner og udstyr PJD A/S har 23 års erfaring med Automation og Industriel IT
Få succesmed automatisering i producerende virksomheder
SESAM seminar nr. 100 Få succesmed automatisering i producerende virksomheder 0 SESAM seminar nr. 100 Få succes med automatisering i producerende virksomheder Program #1 09:00-09:10 Velkomst og introduktion
LEAN support i produktionen
LEAN support i produktionen Modul 1 Grundlæggende LEAN og præsentation af værktøjer De 8 spildtyper Virksomhedsbesøg Modul 2 LEAN kulturen Visualisering ved brug af tavler VSM Online Afprøve VSM som hjemmeopgave
1, 2, 3, NETVÆRK! 4 netværksøvelser til dig, der vil skabe dialog mellem mennesker
1, 2, 3, NETVÆRK! 4 netværksøvelser til dig, der vil skabe dialog mellem mennesker INTRODUKTION Ladies First er et iværksætter- og karrierenetværk for ambitiøse og engagerede kvinder. Gennem netværksmøder,
Statistisk processtyring i sundhedsvæsenet
1764 VIDENSKAB Ugeskr Læger 171/21 18. maj 2009 lige krav til indsigt og situationsfornemmelse hos regulator, men anerkendelse af, at der er plads til forskellighed, må forventes at motivere aktørerne.
Kommunikativa Relationer et opfølgningskursus Mars 2017, Aalborg, Danmark
PROGRAM Kommunikativa Relationer et opfølgningskursus 27-30 Mars 2017, Aalborg, Danmark Mål og indhold Kurset vil fokusere på, hvordan de to analysemodeller og de udvalgte teoretiske begreber, som er beskrevet
Om Lean. Per Langaa Jensen, DTU. Projekt Leanus:
Om Lean Per Langaa Jensen, DTU Lidt historie Begrebet er formuleret i USA I 80 erne Forskningsprogram om automobilindustriens fremtid Sammenfatter erfaringer fra Japansk bilindustri specielt Toyota Toyota
FACILITERING Et værktøj
FACILITERING Et værktøj Af PS4 A/S Velkommen til PS4s værktøj til facilitering Facilitering af møder Ved møder sker det ofte, at den indholdsmæssige diskussion sluger al opmærksomheden fra deltagerne,
Lean gammel vin på nye flasker SCKK Excellence om Lean og arbejdsgange
Lean gammel vin på nye flasker SCKK Excellence om Lean og arbejdsgange 3. april 2006 Jørgen Kjærgaard Lean i historisk perspektiv en del af kvalitetstraditionen med TQM og Excellence 2 Toyota Production
Datadrevet forbedringsarbejde. Rie L R Johansen Dansk Selskab for Patientsikkerhed
Datadrevet forbedringsarbejde Rie L R Johansen Dansk Selskab for Patientsikkerhed Formål med sessionen Genopfriske teori om seriediagrammer Træne tolkning af seriediagrammer Er der nogle særlige spørgsmål,
Version april
Introduktion til SPC og kapabilitet Ideel proces uden variation Aksel - Neddrejningsdybde nominel 34,5 mm 38 37 36 35 34 33 32 5 9 3 7 2 25 29 33 Version 2 30. april 2007 Det virkelige liv NEDDREJNINGSDYBDE
Supply Chain september, København. Capability building
Supply Chain 2017 12. september, København Supply Chain 2017 På konferencen Supply Chain 2017 får du som deltager en unik mulighed for at høre inspirerende præsentationer og deltage i et professionelt
Drejebog til temadag med Tegn på læring
Drejebog til temadag med Tegn på læring DANMARKS EVALUERINGSINSTITUT Drejebog til temadag med Tegn på læring Her finder I idéer til hvordan I i personalegruppen eller dagplejegruppen kommer godt i gang
Mål med mening: Om at bruge data til forbedring af den faglige kvalitet
Mål med mening: Om at bruge data til forbedring af den faglige kvalitet Jacob Anhøj, overlæge, DIT Rigshospitalet 2013-11-05 Mål for kvalitet Nye styringsmekanismer skal understøtte kvalitet frem for kvantitet
TROUBLESHOOTER BOOT CAMP
TROUBLESHOOTER BOOT CAMP Opgave 1: Hvad går typisk galt under problemløsningen? Ud fra dine egne erfaringer: Hvad kan gå galt, når man skal løse problemer? Arbejd i sidemandsgrupper, 2 og 2. WESTERGAARD
HippHopp. Uge 9: Nørd. Vejledning til HippHopp guider HIPPY. Baseret på førskoleprogrammet HippHopp Uge 9 Nørd side 1
Uge 9: Nørd Vejledning til HippHopp guider Baseret på førskoleprogrammet HippHopp Uge 9 Nørd side 1 HIPPY HippHopp Uge9_guidevejl_nørd.indd 1 06/07/10 09.29 Denne vejledning er et supplement til aktivitetshæftet
Auditbeskrivelser for TPM
2-5-3 V01 Udføres vedligeholdelse: Forebyggende på udstyr? Punktet er opfyldt, hvis det kan verificeres, at der udføres forebyggende vedligeholdelse på udstyr. Verifikationen kan opfyldes ved, at der er
Referat fra MØDE I MI - UDVIKLINGS GRUPPE 1.
København den 4. april 2012 Udvalgsmedlemmer: Bjarne Jensen Kaj Teglmann Bendixen Torben Andreassen Mikael Nielsen Verner Seibæk Finn Kyed Hanne Birgitte Nylev Afbud fra Michael Døssing Sekretariatet:
Igangsættelser. Kvalitetssikring i obstetrikken. Tværfagligt Obstetrisk Forum 12. November 2010
Kvalitetssikring i obstetrikken Igangsættelser Tværfagligt Obstetrisk Forum 12. November 2010 Ole Bredahl Rasmussen, Herning Kirsten Marie Schiøtt, Horsens Hvad kan I vente jer? Hvad er kvalitetssikring?
Årskursus 2015 Organisationspsykologisk Selskab
Årskursus 2015 Organisationspsykologisk Selskab På kanten af organisationspsykologien Perspektiver på organisationspsykologiske praksisser og genstandsfelt 5. - 7. februar 2015 i Nyborg DSB kursuscenter
IT/CAS og den skriftlige dimension i matematikundervisningen
IT/CAS og den skriftlige dimension i matematikundervisningen Balance mellem redskab og refleksion NAVIMAT 1 Kobling mellem IT og skriftlighed til debat påp tre niveauer 1) Dokumenterende tekst i opgave
Temadag om arbejdet med det psykiske arbejdsmiljø
Temadag om arbejdet med det psykiske arbejdsmiljø Formål: Manglende indflydelse på arbejdet, store krav til arbejdet, manglende krav til arbejdet, usikre krav til arbejdet, skiftende omgivelser, tidspres,
Omsorg for personer med demens
Omsorg for personer med demens Fag og læringskonsulent Lene Larsen SOPU København & Nordsjælland Hvem er jeg? Fag og læringskonsulent i SOPU, kursusafdelingen Ergoterapeut Omsorg og demens går hånd i hånd
BIBLIOTEKET KAN. Fortællinger og værktøjer der styrker bibliotekets visuelle kommunikation i Region Sjælland & Bornholm
BIBLIOTEKET KAN Fortællinger og værktøjer der styrker bibliotekets visuelle kommunikation i Region Sjælland & Bornholm Forår 2013 UiWE Roskildebibliotekerne Biblioteker under udvikling 2 Velkommen UDVEKSLING
Instruktionsmanual Luftvåben
Instruktionsmanual Luftvåben VIGTIGT: LÆS VENLIGST DENNE INSTRUKTIONSMANUAL, FØR DU TAGER PRODUK- TET I BRUG 1999 Industrias El Gamo, S.A. 1 2 1. Sigtekorn 2. Munding 3. Løb 4. Visier 5. Manuel sikring
Velkommen Gruppe SJ-1
Velkommen Gruppe SJ-1 Lasse Ahm Consult Onsdag den 22. marts 2017 21.45 1 21.45 2 www.lasseahm.dk COPYRIGHT 1 21.45 3 21.45 4 www.lasseahm.dk COPYRIGHT 2 21.45 5 21.45 6 www.lasseahm.dk COPYRIGHT 3 21.45
Inspirationskatalog: Hvordan inddrager jeg mere skriftlighed i min undervisning?
Inspirationskatalog: Hvordan inddrager jeg mere skriftlighed i min undervisning? Udarbejdet af deltagere i Projekt Faglig Skrivning: Ursula Olander (Dansk), Anne Mette Bodin (Engelsk), Lene Vagn Rasmussen
Netværk om samarbejde med forældre om børns udvikling og læring. Velkommen!
Netværk om samarbejde med forældre om børns udvikling og læring Velkommen! Tilknyttede KL-medarbejdere Chefkonsulent Anette Aunbirk (aau@kl.dk) Konsulent Marie Silbye Hansen (msh@kl.dk) Studentermedhjælper
Kompetencevurderingsmetoder 2014
Kompetencevurderingsmetoder 2014 Kvalifikation /kompetence Kvalifikation er viden, færdigheder og holdninger altså hvad en person har lært Kompetencer er måden man bruger sine kvalifikationer i praksis
PMO Manager uddannelse
PMO Manager uddannelse Samarbejde mellem IDA Proces og ProjectGovernance PMO manager uddannelsen for IDA medlemmer. 1 dag (9-17) + 6 halv-dags workshops fra kl.17-21 Kick off og intro 19JAN16 Modul 1 09FEB16
Mål med mening 2. Videre med SPC. Jacob Anhøj. 10 maj Overlæge, DIT, Rigshospitalet
Mål med mening 2 Videre med SPC Jacob Anhøj Overlæge, DIT, Rigshospitalet 10 maj 2016 Program Mål, målinger og variation Seriediagrammet, kvalitetsudviklerens schweizerkniv Indikatorer, målestrategi og
Ungdomsliv Mellem individualisering og standardisering
Konference 19. maj 2009 Ungdomsliv Mellem individualisering og standardisering ARRANGERET AF CENTER FOR UNGDOMSFORSKNING, Danmarks Pædagogiske Universitetsskole Ungdomsliv Mellem individualisering og standardisering
Pkt Tid Hvad Hvordan Visuelle midler Materialer
UNDERVISNINGSPLAN Innovative forbedringsprocesser i postbranchen 1 dag Handlingsorienteret målformulering AMU Omhandler UV materialer fra bevilling 2012 13 9246 Kvalitetsarbejde i post 1 9247 Kvalitetsarbejde
Velkommen Gruppe SJ-2
Velkommen Gruppe SJ-2 Lasse Ahm Consult Tirsdag, den 16. september 2014 14:53 1 Program Programmet ser således ud: Kl. 10.00 Velkomst ved Lasse Michael Ahm - Info om ændringer blandt medlemmerne og nye
2 dags kursus ROOT CAUSE ANALYSIS.
2 dags kursus ROOT CAUSE ANALYSIS. Afvigelser i et ledelsessystem, der har indflydelse på produkt, service, system, manglende opfyldelse af myndighedskrav mv. og som der skal gøres noget ved, kan for det
Automation Projektledelse Networking. Automation Projektledelse Networking
SESAM møde 106 Opbygning af produktionsanlæg HMI, proces kontrol, standardisering SESAM møde 106 Hvad kræver det at kommer man fra Proces & Instrumenterings diagram til kørende anlæg? Hvad er fordele og
Velkommen Grupperne SJ-1 & SJ-2
Velkommen Grupperne SJ-1 & SJ-2 Lasse Ahm Consult Torsdag, den 8. december 2016 21:47 1 Program Kl. 10.00 Kl. 10.05 11.00 Kl. 11.00 12.00 Kl. 12.00 13.00 Kl. 13.00 13.30 Kl. 13.30 14.15 Kl. 14.15 14.25
Godt på vej med Den Danske Kvalitetsmodel Alle vinder på god kvalitet
Videnspredningsseminar 4. maj 2010 Godt på vej med Den Danske Kvalitetsmodel Alle vinder på god kvalitet Sygehus Nord Sygehusledelsen Administration Driftsafdeling Serviceafdeling Holbæk Kalundborg Roskilde
Velkommen til IPW Kundeseminar. Tirsdag den 9. december 2014
Velkommen til IPW Kundeseminar Tirsdag den 9. december 2014 Dagsorden 08.45-09.30 Ankomst og morgenbuffet 09.30-09.45 Officiel programstart v/ Anita Larsen, IPW 09.45 10.30 Softwareversionerne i 2014 og
Referat for netværksmøde i Middelfart Boldklub Erhverv netværksgruppen 9. marts 2016
Referat for netværksmøde i Middelfart Boldklub Erhverv netværksgruppen 9. marts 2016 Agenda for netværksmødet: Agenda for netværksmødet: Velkommen ved Lars Peter, Middelfart Boldklub & Henrik, Middelfart
Frontier og Eastern Cape Academy for PH education. 15.08-2013
Frontier og Eastern Cape Academy for PH education. 15.08-2013 Billeder fra PH uddannelsen. Det var hårdt, men en fantastisk spændende oplevelse. Amerikansk jæger som jeg var sammen med hos Frontier inden
Velkommen til WEBINAR i Systematisk problemløsning
Velkommen til WEBINAR i Systematisk problemløsning Præsentation af mig Hanne Lundquist Faglærer EUC Lillebælt 5½ år KURSER, JEG BL.A. HAR UDVIKLET OG UNDERVIST I: Kundeservice, kundefokus, Voice of the
Reflection in action. Et forløb med fokus på toplederens egen kompetenceudvikling
Reflection in action Et forløb med fokus på toplederens egen kompetenceudvikling Væksthus for ledelse inviterer 28 direktører fra kommuner og regioner til et unikt udviklingsprogram. I forløbet sætter
Praktisk forbedringsarbejde Introduktion til forbedringsmodellen. Tina Lynge Dansk Selskab for Patientsikkerhed
Praktisk forbedringsarbejde Introduktion til forbedringsmodellen Tina Lynge Hvem er vi og hvordan arbejder vi? blev stiftet december 2001 med det formål at fungere som organisatorisk ramme for arbejdet
Lean Six Sigma Green Belt-uddannelse
Lean Six Sigma Green Belt-uddannelse For dig der har lyst til at gennemføre et Lean Six Sigma DMAIC-projekt på en konkret problemstilling i egen organisation 1 Dit udbytte En Lean Six Sigma Green Belt-uddannelse
BÆREDYGTIGHED OG SOCIALT ANSVAR I BYGGE- OG ANLÆGSBRANCHEN
Bureau Veritas nye Netværksgruppe BÆREDYGTIGHED OG SOCIALT ANSVAR I BYGGE- OG ANLÆGSBRANCHEN I Bureau Veritas nye netværksgruppe sætter vi fokus på bygge- og anlægsbranchens udfordringer inden for bæredygtighed
Nitten glade og berigede gymnasieelever forlod DTU Fotonik fredag d. 12. juli efter en uge fyldt med megen lærdom og fornøjeligt samvær.
Hænderne helt nede i teknologierne på OpticsCamp Små forskerspirer voksede sig store under DTU Fotoniks femte OpticsCamp i starten af juli 2013. Summercamp'en er gratis fra start til slut og fyldt til
Resultater fra effektvurderingen af THS
10. marts 2010 Resultater fra effektvurderingen af THS Lektor, ph.d., Institut for Ledelse Handelshøjskolen, Aarhus Universitet præsen TATION Deltagere i effektvurderingsprojektet Danni Hundahl, cand.merc.
Sammen er vi stærkere!
Sammen er vi stærkere! KlubDanmarks ambition er at skabe et stort netværk af uafhængige fitnesscentre og mindre fitnesskæder. Dagsorden Dl KlubDanmarks netværksmøde Kl. 09.30 10.00 Kl. 10.00 10.20 Kl.
Lean Six Sigma Green Belt-uddannelse. For dig der har lyst til at afprøve Lean Six Sigma-metoden på en konkret problemstilling i egen organisation.
Lean Six Sigma Green Belt-uddannelse For dig der har lyst til at afprøve Lean Six Sigma-metoden på en konkret problemstilling i egen organisation. 1 Dit udbytte En Lean Six Sigma Green Belt-uddannelse
Drejebog for Lederkonference i BØSK
Børn og Skole Dato: Februar 2017 Sagsnr.: 17/3832 Sagsbehandler: Charlotte Junggreen Have Direkte tlf.: 7376 7858 E-m ail: acha@aabenraa.dk Drejebog for Lederkonference i BØSK Dag 1 Torsdag den 6. april
CSR OG BÆREDYGTIGHED I PRAKSIS
Bureau Veritas nye Netværksgruppe CSR OG BÆREDYGTIGHED I PRAKSIS NYE MARKEDER, NYE MULIGHEDER Både små og store virksomheder bliver i stigende grad mødt med kontante krav om miljøvenlighed, leverandørstyring
Der er forsat stor fokus på uddannelser, workshop, sessioner, indkøb og vidensdeling og vi glæder os meget til fremtiden.
CONNECTSPORT DET KRÆVER BENHÅRDT ARBEJDE Velkommen til ConnectSport News August 2015. Vi er i en branche, hvor tingene ikke kommer af sig selv. Vi er nødt til at arbejde benhårdt og stå sammen om at skabe
Erfaringer med psykisk arbejdsmiljø i arbejdsmiljøledelsessystemer. Bureau Veritas Certification
Velkommen Erfaringer med psykisk arbejdsmiljø i arbejdsmiljøledelsessystemer Leadauditor Jakob Top, telefon 22 24 68 79 og Business Developer Lars Vestergaard Jensen, telefon 40 20 13 93 Bureau Veritas
Program for lederkursus 2011
Program for lederkursus 2011 Tirsdag den 1. marts 2011 Onsdag den 2. marts 2011 Onsdag den 13. april 2011 Tirsdag den 24. maj 2011 Dag 1 Dag 2 Dag 3 Dag 4 Dag 5 Velkomst Introduktion til DiSC personprofilen.
Referat af møde i Opgaveudvalg for ny idræts- og bevægelsespolitik
GENTOFTE KOMMUNE Referat af møde i Opgaveudvalg for ny idræts- og bevægelsespolitik Mødetidspunkt 05-09-2016 17:00 Mødeafholdelse Udvalgsværelse G Protokollen blev læst og mødet hævet kl.: 19:00 Tilstede:
På tværs af sektorer Hvordan kan vi forbedre patientsikkerheden? #patient17
På tværs af sektorer Hvordan kan vi forbedre patientsikkerheden? #patient17 Velkommen til workshop Læringsmål for workshoppen: Inspiration til projekter om sektorovergange fra Skotland og Danmark Indsigt
Uddannelsesforløb for ledere implementering og kliniske retningslinjer Uge/dato Tema Metode Opgaver i mellemperioden Uge 3 dag 1 15/1-2013 10.00-12.
Uge 3 dag 1 15/1-2013 10.00-12.30 Introduktion til uddannelsen v/ PUP - uddannelsens formål, indhold, pædagogiske principper og metoder - uddannelsens indhold koblet til implementeringsprocessens faser:
SPIDSKOMPETENCER SJ-1 / SJ-2
Navn Virksomhed Spidskompetencer Allan Nordskov Danapak Flexibles A/S ISO 22000 ISO 50001 ISO 15378 BRC OHSAS Intern audit Kundeaudits 3. parts audits (inkl. DEMKO, UL) Opbygning og optimering af ledelsessystemer
Børn og digitale medier - nye udfordringer for de voksne
Pressemeddelelse Børn og digitale medier - nye udfordringer for de voksne Børn og unges forbrug af digitale medier er stigende. De boltrer sig i den digitale verden via computer, iphone, tv og konsoller
KICK-OFF-MØDE NY BORNHOLMSK INNOVATIONSPLATFORM BÆREDYGTIG FORRETNINGSUDVIKLING
NY BORNHOLMSK INNOVATIONSPLATFORM BÆREDYGTIG FORRETNINGSUDVIKLING FRA KL. 13-15 PÅ BRIGHT PARK SKIFT GEAR. KOM I GANG MED EN BÆREDYGTIG FORRETNINGSUDVIKLING. BLIV EN DEL AF BRIGHT GREEN ISLAND-VISIONEN.
I n s p i r a t i o n s & U d v i k l i n g s f o r l ø b
I n s p i r a t i o n s & U d v i k l i n g s f o r l ø b Velkommen til vækstgruppeforløbet vækst via oplevelser Fremtidens konkurrenceparameter i turisme-erhvervet Mange taler om kundeoplevelsen som et
Velkommen til LANDSMØDE 2015
Velkommen til LANDSMØDE 2015 HR s strategiske rolle i fremtidens velfærdsledelse Få inspiration til, hvordan HR understøtter, at de offentlige ledere baner vejen for en organisationsform, der fordrer inddragelse
Lean filosofien og administrative Lean-værktøjer
Lean filosofien og administrative Lean-værktøjer Hvad er Lean? Lean er en produktions- og ledelsesfilosofi, der oprindeligt stammer fra den japanske bilindustri (Toyota). Lean produktion er trimmet produktion.
Improvement Science. Skab vilje, ideer og handling
Improvement Science Skab vilje, ideer og handling Improvement Science Hvordan hænger det hele sammen? Forbedringsmodellen 10% 8% Hvad ønsker vi at opnå? Hvornår ved vi, at en forandring er en forbedring?
Mål med mening. Introduktion til statistisk kvalitetsudvikling. Jacob Anhøj. 2-3 marts Overlæge, DIT, Rigshospitalet
Mål med mening Introduktion til statistisk kvalitetsudvikling Jacob Anhøj Overlæge, DIT, Rigshospitalet 2-3 marts 2016 Datadrevet vildledelse Uønskede hændelser Jacob Anhøj (Rigshospitalet) Mål med mening
Drejebog for e-learningcases i Virker Hverdagen. www.regionh.dk/virkerhverdagen
Drejebog for e-learningcases i Virker Hverdagen 1 Drejebog til Virker Hverdagen Drejebogen er et støtteredskab, der er udarbejdet til dig der er ansvarlig for at planlægge og gennemføre e-learningcasene.
Figurer på nettet www.di.dk/innovation. Bog nr. 4 i serien "Innovationsprocessen"
Figurer på nettet www.di.dk/innovation Bog nr. 4 i serien "Innovationsprocessen" Figur side 17 Har din virksomhed behov for at styrke sin udviklingsevne? Udfyld skemaet med situationen i jeres virksomhed.
Sådan opretter du en blog i e-learn.sdu.dk I denne vejledning vises først, hvor i e-learn.sdu.dk, du kan oprette blogs. Derefter vises hvordan du gør.
Sådan opretter du en blog i e-learn.sdu.dk I denne vejledning vises først, hvor i e-learn.sdu.dk, du kan oprette blogs. Derefter vises hvordan du gør. Du kan oprette blogs på 3 forskellige niveauer i e-learn.sdu.dk:
50 øre tofarvet. Observationer og strøtanker af Hans Christian Engelbrecht 20. januar 2010
50 øre tofarvet Observationer og strøtanker af Hans Christian Engelbrecht 20. januar 2010 Det at samle tofarvede Jeg har samlet på frimærker siden jeg var 7 år og med mellemrum. Det ændre sig i 1981 da
Erfaringer med projektstyring og projektledelse Hvorledes stilles de rigtige og nødvendige krav til leverandørerne af maskiner og anlæg?
SESAM møde 107 Erfaringer med projektstyring og projektledelse Hvorledes stilles de rigtige og nødvendige krav til leverandørerne af maskiner og anlæg? Analyse Projektbeskrivelse Løsningsbeskrivelse Fremstilling
Hvad kan vi lære af øvelsen?
Data vi lærer af Perlefabrikken Hvad kan vi lære af øvelsen? 1) Data kan fortælle os om kvaliteten af vores proces 2) Der er tilfældig variation i alle processer! 3) Hvis vi ikke gør noget anderledes,
Lean Six Sigma Black Belt-uddannelse
Lean Six Sigma For dig, der arbejder med meget komplekse problemstillinger og derfor har behov for et højt kompetenceniveau til at udføre komplekse forbedringsprojekter, der involverer store mængder data
Elevmateriale. Forløb Statistik
Elevmateriale Forløb Statistik Første lektion: I første lektion skal eleverne reflektere over, hvordan man sammenligner datasæt. Hvordan afgør man, hvor høj man er i 5. klasse? I andre dele af matematikken
Roskilde Kommunes foreningskurser. Kurser for foreningsledere 2015-16. Arrangeret af Folkeoplysningsudvalget. www.roskilde.dk
Roskilde Kommunes foreningskurser Kurser for foreningsledere 2015-16 Arrangeret af Folkeoplysningsudvalget www.roskilde.dk 2 Velkommen til alle frivillige i Roskilde Kommune Roskilde kommune er nu klar
Lean Six Sigma Green Belt til Black Belt-uddannelsen
For dig, der arbejder med meget komplekse problemstillinger og derfor har behov for et højt kompetenceniveau til at udføre komplekse forbedringsprojekter, der involverer store mængder data og forandringsledelse.
Sund By Netværksdage marts 2015 Fængslet, Horsens. Bedre sammenhæng mellem sundhed og beskæftigelse
Sund By Netværksdage 16.-17. marts 2015 2015 Bedre sammenhæng mellem sundhed og beskæftigelse Velkommen til Sund By Netværksdage 2015 SBN-dagene handler i år om sundhed og beskæftigelse. Vi sætter fokus