KURSUS I KONCEPTRENGØRING PÅ DALUM UDDANNELSESCENTER

Transkript

1 KURSUS I KONCEPTRENGØRING PÅ DALUM UDDANNELSESCENTER

2 Formål med Projekt konceptrengøring Formålet med projekt konceptrengøring er at opbygge et højt kendskab indenfor teknologi og knowhow af rengøringsmidler og desinfektionsmidler og dermed være i stand til at reducere det samlede omkostningsforbrug ved en rengøringsproces. Derudover ønsker vi at øge niveauet af den eksisterende rengøring og kvalitet. Reducere påvirkningen af miljøet.

3 Konceptrengøring Ensartet rengøring hver gang med fokus på optimal hygiejne med mindst mulig forbrug af vand, kemi, varme og el. Konceptrengøring blev opfundet i tæt samarbejde med Henkel og DiverseyLever fik følgende idé: Konceptrengøring = Kemi + viden + teknik = totalbesparelsesmuligheder Altså et tæt samarbejde mellem de udvalgte leverandører og produktionslederne. KRAVET ER MIN. UÆNDRET RENGØRINGSKVALITET.

4 Husk at risikovurdere inden nye tiltag

5 Historisk baggrund år tilbage manuelt cip, med haner, ingen opsamling eller genbrug af lud/vand år tilbage første cip-anlæg: med relæstyring / PLC, kun eet program, genbrug af cip-væske og vand

6 Historisk baggrund 15 år tilbage cipanlæg: flere programmer, hvert emne sin cip-recept mulighed for at tilpasse hvert program optimering mht skylletider, rengøringstider, efterskyl, genbrug miljø opsamling af produktrester med MS måler

7 CIP-sikkerhed Skærmstyring Optimal styring mht ventiler Tilbagemelding Godt udstyr MS og flow måler ph Opsamling af produktrester Lognings mulighed

8 Ejerskabet Forventninger til operatør / arbejdsleder Dem der er tæt på har den daglige opfølgning Ventilfejl, forurening af cip-væske, check af koncentration, utætheder, pakninger/rør Programfejl, overvågning, opfølgning ved ændring og tilretning Bakteriologi Tættere på grænsen = mere opfølgning Hvor ofte er der forebyggende vedligehold?

9 Konceptrengøring er fokus på totalomkostninger ved rengøring Direkte omkostninger Vand inkl. spildevand Termisk energi (gas) El Rengørings- og desinfektionsmidler Tidsforbrug Indirekte omkostninger Vedligeholdelse af udstyr Afskrivninger af udstyr Administration af rengøringsproces Kvalitetsomkostninger

10 Dokumenterede nøgletal indtil nu viser 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 Bamber DP Søjle 1 Göteborg Opnået besparelse pr. mejeri Arinco Nr. Vium Oakthorpe Hjørring Farsø Total 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% DP Del af mejeri der er analyseret Göteborg Arinco Nr. Vium Hjørring 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% Besparelse i % i.f.t. direkte omkostninger Bamber DP Göteborg Arinco Nr. Vium Oakthorpe Hjørring Farsø Total 1. Mere end 3,7 mill. DKK opnået i besparelse indtil nu. 2. En total Arla Foods analyse viser at den eksisterende potentielle besparelse er ca. 44 mill. DDK. 3. De analyserede mejerier viser en gennemsnitlig besparelse på 22% i forhold til de indirekte omkostninger. 4. En total analyse viser at den samlede gennemsnitlige besparelse for Arla Foods er på ca. 15% pr. mejeri. 5. Der vil være behov for investeringer på CIP-anlæg m.v.

11 Læring fra Konceptrengøring I forhold til rengøringsprocessen bør virksomheden have løbende og fuldstændig kontrol over data omkring omkostninger, hygiejnekvalitet og miljøpåvirkninger da: Kvaliteten af rengøring i vores produktion er en kernekompetence. Datakontrol (ejerskab) og dokumentation vil bringe os i en stærkere strategisk position i forhold til vores kunder og leverandører. Store besparelser kan realiseres nu og fremover. Prisen på vand forventes at ville stige dramatisk i fremtiden.

12 Baggrund for CIP-Best practice! Eksisterende CIP-anlæg, vil kræve opgraderinger for at sikre optimal økonomisk drift i fremtiden. Udgifterne til CIP vil i fremtiden være stigende. Kontinuerlig overvågning og logning = hurtig indgriben ved merforbrug. Øgede krav fra kunder, mht. miljø og dokumentation. Benchmarke driftssteder CIP-omkostninger

13 Hvilke parametre og forbrugstal bør man have kendskab til for at sikre optimal drift af et CIP-anlæg. Kemiforbrug (pr. rengøringsmiddel.) Vandforbrug (Total, eventuelt pr.tank) Energiforbrug (Damp / el) Flow frem/retur Temp frem/retur Konduktivitet frem/retur ph retur * (Vurdere) Ventilstillinger Driftstider/antal cip Udledningsmængder (restmælk spildevand) COD i udledt spildevand * (Vurdere)

14 Ecolab s oprindelige projektbeskrivelse viste følgende totale omkostningsfordeling Afhængig af driftssted.

15 Udstyr pr. CIP-linie. CIP-FREM VLT styret pumpe objekt styret flow Flowmåler sikre korrekt flow/overvåge flow Tryktransmitter sikre korrekt flow / tryk (mistet turbine) Konduktivitets/temperatur måler sikre korrekt temp og koncentration CIP-RETUR Tubiditetsmåler fase adskillelse mod opsamling/kloak Konduktivitets/temperatur måler faseadskillelse mod kloak / retur cip-tank ph måler faseadskille mellem lud / syre; minimering af vandforbrug mindre vandskyl Flowmåler / flow transmitter sikre flow retur Indsats ( Kødben ) for placering af ekstern kalibreringsudstyr

16 Logning og overvågning af CIP-data. Der bør etableres logning af data fra hver CIP der køres Flow Temperatur Tid Konduktivitet Ventilstillinger Koncentration Mekanisk effekt Der bør etableres logning samt overvågning af forbrugstal Vand Kemi Energi Tid Temperatur

17 Fordele ved kontinuerlig logning/overvågning! Større kendskab til CIP-processens forbrug og økonomi Hurtigere indgriben ved fejl og merforbrug Optimering / optimal drift sikres kontinuerligt. Udskrivning af dokumentation for korrekt CIP til kunder ( Kunne være krav fra kunder)

18 Hvordan skabes besparelsen? Bedre og mere præcise styringer af rengøringsprocesserne (det giver mindre spildtid, mere eksakt dosering, optimering af skylletiden). Enfaset rengøring i stedet for 2-faset. Andre hensigtsmæssige ændringer. NB: Typisk er der ikke behov for at foretage investeringer.

19 Hvad medfører ændringerne? Sparet vandforbrug Sparet el og naturgas Forenklingen giver et væsentligt sparet tidsforbrug Mindre kemiforbrug i kg. - men prisen pr. kg. bliver højere

20 KVALITETSKRAV TIL CIP-OPTIMERING

21 KVALITETSKRAV TIL CIP-OPTIMERING Interne krav -> Koncern / Division / Driftssted Eksterne krav -> Myndigheder / Kunder

22 INTERNE KRAV Koncern / Division > Miljøpolitik Driftssted > Produktsikkerhed > Produktionsoptimering

23 Vand og energi Minimere påvirkningen af det omgivende miljø ved en effektiv udnyttelse af vand- og energiressourcer til produktion og transport. Målet er at: Reducere vandforbruget med 7,5% over en femårig periode - relativ reduktion af vandforbrug i forhold til basisåret 2000/01 Reducere energiforbruget med 5% over en femårig periode relativ reduktion af energiforbrug i forhold til basisåret 2000/01

24 Kemikalier Arbejde på at undgå sundhedsfare og miljøskade ved brugen af kemiske stoffer. Målet er at: egenskaberne for alle kemikalieprodukter, der anvendes på koncernens driftssteder, skal vurderes med hensyn til effekter på sundhed og miljø senest med udgangen af budgetåret 2005/06. Koncernen èn gang om året gør status for anvendelse af kemikalieprodukter med særligt uønskede egenskaber for sundhed og miljø, og opstiller målsætninger og handlingsplaner med henblik på substitution eller udfasning.

25 Ansvar for godkendelse af ny leverandør / kemikalier Hvem og Hvad : Det er driftsstedets ansvar at kontrollere, at leverandøren er godkendt af Globalt Indkøb. Før et produkt kan tages i anvendelse skal leverandøren stå opført i listen over godkendte leverandører Det er driftsstedets ansvar at kontrollere, at produktet er evalueret. Før et produkt kan tages i anvendelse skal produktet stå opført i Arla Foods Chemlist (EH&S-databasen) Det er Miljøafdelingens ansvar at opstille kriterier, evaluere produktet og opdatere Chemlist i EH&S-databasen.

26 Ansvar for godkendelse af ny leverandør Leverandøren Det er Global Indkøbs ansvar at godkende ny leverandør og opdatere listen over godkendte leverandører. Global Indkøb skal ved godkendelsen anvende værktøjet Supplier Assessment. En opdateret version vil altid kunne findes i Indkøbsportalen. Hvis leverandøren ikke er godkendt af Globalt Indkøb og derfor ikke står opført på listen over godkendte leverandører, er det driftsstedets ansvar, at Globalt Indkøb iværksætter en godkendelse

27 Godkendelse af ny leverandør / kemikalier Kemikalier Evalueringen af kemikaliet er kun udfra hensyntagen til effekter på sundhed og miljø. Der laves ikke en vurdering af kemikaliets funktionelle egenskaber. I Arla Foods kemikalieliste er det veldefineret til hvilket brug kemikaliet er vurderet /evalueret Arla Foods Chemliste findes i EH&S-databasen

28 Godkendelse af ny leverandør / kemikalier Er leverandøren godkendt af Arla Foods? nej ja Kontrollér at kemikaliet er evalueret i EHS-Databasen Godkendt leverandør og evalueret kemikalie? Indkøb kan påbegyndes Udfør godkendelse af leverandør Evaluer leverandøren Blev leverandøren godkendt? ja Er opfølgningen tilfredsstillende? ja nej nej Afvis leverandør Fastlæg og dokumenter nødvendige tiltag

29 Anvendelse af nyt kemikalie fra godkendt leverandør på driftsstedet Findes produktet allerede i Arla Foods Chemlist ja nej På foranledning af driftsstedet skal leverandøren udfylde et evalueringsskema (EH&S) og sende det til miljøafdelingensammen med et Sikkerheds Datablad Evalueringsskema (EH&S) og sikkerheds datablad afsendt fra leverandør Driftsstedet tager beslutning om det endelige valg af kemikalie udfra hensyn til miljø, sundhed, økonomi og funktionalitet Miljøafdelingen evaluere produktet EH&S Kriterier Evalueringsskema Arla Foods Chemlist

30

31 Evaluering af kemikalier Generelle kriterier for kemikalier : Kriterier opstillet for kemikalier er baseret på sundhed og miljøklassificering i hht. EU s klassificeringssystem. For at opfylde generelle krav vil der i produktet ikke kunne findes : Miljøskadelige stoffer Stoffer med lang nedbrydningstid Allergifremkaldende, kræftfremkaldende, hormonforstyrrende eller giftige ved re-produktion Specifikke krav og eventuelle undtagelser til disse kriterier er defineret for den pågældende gruppe af kemikalier. Disse kan ses i EH&S-databasen

32 Gruppering af kemikalier Kemikalier, der anvendes er opdelt i nedenstående grupper : 1. Rengøring 2. Desinfektion 3. Vandbehandling 4. Analysekemikalier 5. Olieprodukter 6. Ingredienser 7. Øvrige

33 Evaluering af kemikalier Kemikalier, der anvendes er klassificeret og symboliseret ved farver : GRØN Opfylder de generelle miljøkrav eller har et miljømærke GUL RØD Opfylder ikke kravene fuldstændigt, men opfylder definerede krav og undtagelser Opfylder ikke miljø- og/eller sundhedskravene

34 Produktion CIP CIP / PRODUKTION

35 Hvilke fordele opnås ved implementering! Større uafhængighed af leverandørerne, der i dag gennemfører CIPoptimering samt CIP-diagnoser på de enkelte anlæg vi kan selv. Detailkendskab til forbrug og økonomi CIP rengøring.

36 Konklusion Vi befinder os p.t. i en situation, hvor vi er meget afhængige af leverandørernes know-how og teknisk udstyr for at kunne gennemføre optimeringer på vores driftssteder Der er et stort økonomisk potentiale at hente på de enkelte driftssteder gennem optimering af rengøringsprocesserne For at udnytte dette økonomiske potentiale skal der foretages investeringer i det tekniske udstyr på CIP-anlæggene Konceptrengøring skal forankres på driftsoperatørniveau for at sikre optimering af ressourceforbrug og medarbejderinvolvering og motivation

37 Erfaringsudveksling

38 Husk at risikovurdere inden nye tiltag