LSV Group kort fortalt

Transkript

1 Lean Six Sigma

2 Indhold 1. LSV Group A/S 2. LEAN Six Sigma simplificeret overblik 3. Hvorfor LEAN Six Sigma 4. Hvad er LEAN 5. Hvad er Six Sigma 6. LEAN og Six Sigma 7. Take aways 2

3 LSV Group kort fortalt LSV Group blev stiftet i 2006 af Katrine Rohde, der i dag et direktør og ansvarlig for konsulentforretningen i de 10 år LSV Group har eksisteret, har virksomheden udviklet sig til at blive Danmark of Skandinaviens bredeste og mest akkrediterede LEAN Six Sigma udbyder. Vores mål er at understøtte 3 strategiske mål, så vores kunder får: Gladere kunder Mere tilfredse medarbejdere Højere indtjening Det kan ske på 2 måder: Man kan hyre os til at løse specifikke optimerings opgaver eller Man kan uddanne og træne sine egne medarbejdere til at opnå LEAN Six Sigma kompetencerne, og løse opgaverne og drive projekterne selv 3

4 LSV Group kort fortalt Klassisk klasseundervisning med projektkrav IASSC certificeringer Total leverandør elearning til kompetenceløft men uden certificering og projektkrav Gratis læringsportal med mulighed for test Specifikke opgaver Ressource leje Analyser, kontroller og foredrag 4

5 Simplificeret overblik LEAN og Six Sigma komplimenterer hinanden på bedste vis, hvis man fokuserer på hver deres styrker, men det kræver forståelse for koncepternes individualitet, som vi vil gennemgå overordnet i løbet af introduktionen. LEAN er optimal til analyser og optimering af forhold mellem aktiviteter Six Sigma er optimal til analyser af det konkrete arbejde der bliver udført 5

6 Simplificeret overblik Formålet med en ønsket optimering er typisk en kombination af de 2 koncepters styrker, det er derfor vigtigt at kunne identificere, hvad den enkelte bidrager med, og hvordan man skal kombinere de 2 eller eventuelt vælge den ene frem for den anden. 6

7 Simplificeret overblik I praksis betyder det: Før A B Six Sigma A B LEAN A B Begge A B 7

8 Simplificeret overblik Eller sagt på en anden måde.det ene koncept virker bedst sammen med det andet 8

9 Hvorfor LEAN Six Sigma? LEAN Six Sigma sætter: Kunden i Fokus Processen i Centrum Der sikre stabile leverancer, minimal spild og maksimal indtjening 9

10 Hvad er LEAN? LEAN historien kort fortalt De første tegn på Lean kender vi fra Henry Ford, som grundlagde Ford Motor Company i I 1913 grundlagde han Ford Highland plant i Michigan, hvor linieproduktion blev indført. Herved kunne medarbejder-staben reduceres med 90%. Hos Toyoda opbyggede Kiichiro Toyoda, søn af grundlæggeren Sikichi Toyoda Toyota automobile i Produktionen af model AA begyndte i 1936 på Kariya Assemply Plant - men man producerede kun 900 biler pr. måned. Henry Fords produktion var på 9000 pr. måned. Toyota beslutter derfor at besøge Ford, efter at have måttet fyre 25 % af medarbejderne, og har nu gennem de sidste år gennemgået en revolutionerende udvikling på proces og produktionsområdet, og er i dag den bilfabrik med den mest optimale linieproduktion Selve begrebet Lean kommer fra bogen Lean Thinking i 1996, skrevet af Womack og Jones, hvor en analyse af bilindustrien i USA, Europa og Japan synliggjorde nogle markante forskelle i produktionstilgangene. Inspirationen kom fra den tidligere bog fra 1990 The machine That Changed the World af Womack, Jones og Ross. 10

11 Hvad er LEAN? LEAN handler primært om at kunne identificere og eliminere spild og ikke værdiskabende aktiviteter i alle virksomhedens processer, services og produkter. Traditionel LEAN tankegang arbejder med 7 former for spild (fedt), men hos LSV Group anbefaler vi, at der tages højde for et 8. element: Traditionelle elementer Processing (Udførelse) Waiting (Ventetid mellem aktiviteter) Motion (Mennesker i bevægelse) Inventory (Ophobning af sager/opgaver; en slags lager) Moving Things (Ting/sager der bliver fysisk flyttet rundt) Overproduction (Fejl mellem udbud og efterspørgsel) Defects/Inspection (ler og fejlbehæftede sager) People Quantity Quality Komplimenterende element Talent Vi har erfaring med, at hvis den enkelte medarbejders talent og kompetencer ikke betragtes på lige fod med de øvrige LEAN elementer, vil indsatsen ofte slå fejl, da en objektiv proces gennemgang ikke kan tage højde for medarbejderes evne til at udføre de givne retningslinier dette medfører ofte at der således bliver produceret flere fejl efter en ellers tænkt procesoptimering 11

12 Hvad er LEAN? LEAN metoden består a 5 faser/trin der skal gennemføres i kronologisk rækkefølge Definer Define hvad value der in from er værdi the set customers med kundens perspective øjne and hvad express er vigtigt value in for terms kunden of a i øjeblikket specific product hvor de skal vælge eller fravælge Jeres virksomhed 1 Specify Value 2 Map the Value Stream Map Dokumentér all of the steps value hele processen added efter værdiskabende & non-value added that og ikke bring værdiskabende a product of aktiviteter service to the customer step for step forklaringer Når The al complete dokumentation elimination og of gennemsigtighed waste so all activities er sikret, create skæres value for al the spild customer væk efter bestemte principper 5 Work to Perfection Det er i fase 2, at virksomheden vil blive i stand til at identificere spild denne fase er derfor den mest afgørende at kunne forstå 4 Implement Pull Sikring af aktiviteter efter behov, så der i Nothing princippet is done ikke bliver by the produceret upstream process enheder until the uden downstream bestilling customer signals the need 3 Establish Flow Dokumentation The continuous movement af på of hinanden products, følgende services and aktiviteter, information der from tydeliggør end to end afhængigheder through the process 12

13 Hvad er LEAN? LEAN Value Stream Map (fase 2) Value Stream Mapping, som forkortes VSM, betyder værdikæde kortlægning. En værdikæde er hele det flow der er fra kunden bestiller varen, til kunden modtager varen og i princippet har betalt for varen et VSM er LEANs version af en procesbeskrivelse. Det kan være svært at gennemskue et VSM, og der er helt klare visuelle årsager til dette Traditionelt procesdiagram VSM 13

14 Hvad er LEAN? Lær at læse og udarbejde et VSM (MEGET forenklet) Tid Fakta Proces Metode Aktører Leverandør Finde ønsket afgang DKK 40 stk. Dagligt Finance ERP SAP Excel Outlook W Kunde Bestille Betale Kvittering Tjek ind Bagage W 100 pr. dag 250 DKK Filial 2 min 30 min 1 min 7 min 11 min 2 min 4t ½t 8t 2t 12t W W W W DKK 40 stk. Dagligt Finance W LSV Group A/S Ørestadsboulevard Copenhagen S Denmark info@lsvgroup.com 14

15 Hvad er LEAN? LEAN før og efter eksempel. Salg til nye kunder Bankforretning Stort tilbageløb, og opgaver der må afvente svar og vurderinger. Eks. Husets værdi fastsættes først, når kunden ellers er kredit godkendt problem: Husets værdi er ALT afgørende for, om banken ønsker kunden. 2 ugers procesforlængelse pris kr ,- i FTE tid Vurdering up-front pris kr ,- 40% reduktion af tidsforbrug 5 årslønninger 15

16 Hvad er Six Sigma? Six Sigma historien kort fortalt Six Sigmas rødder som en standard for, hvordan du måler din kapacitet, kan spores helt tilbage til 1796, opfundet af Carl Frederick Gauss, der I dag af mange opfattes som den største matematikker nogen sinde. Han opfandt det, vi i dag kender som normalkurven/standardafvigelse. Mens Six Sigma som en kontrol, til at måle afvigelser i produktionen stammer fra 1920 introduceret af Walter Shewhart, som beviste af 3 standardafvigelser fra mean/gennemsnittet i produktionen, var det punkt, hvor en proces krævede forbedringer og var ude af kontrol. Mens konceptet Six Sigma som vi kender det i dag, stammer fra Motorola, grundlagt af deres vel nok bedste ingeniør Bill Smith i General Electric med Jack Welch i spidsen gjorde Six Sigma verdenskendt med Six Sigma som ledelseskoncept. Han kan citeres for at udtale, at Six Sigma på mindre end 10 år gav GE besparelser på omkring $20 billioner. Den internationale standart opretholdes af organisationen IASSC (International Association of Six Sigma Certification) som sikre kvaliteten på materiale samt uddannelser/og trænere. For at opnå status af IASSC godkend uddannelsescenter bliver virksomheden, materialet samt underviserne testet samt løbende udsat for kontrol af om man fortsat lever op til den højeste standart inden for LEAN Six Sigma. 16

17 Hvad er Six Sigma? Six Sigma betyder frit oversat kapacitet, og er en skala af målinger i faste enheder, som f.eks. Celsius, Isobar, Watt osv. Kapaciteten måles i enheden DPMO = Defects Per Million Opportunities, der er en indikation af hvor kvalitativt din virksomhed opererer. Stræben efter det mest optimale niveau er 3,4 fejl pr. 1 million mulige udførte opgaver, svarende til en kapacitet på 6 sigma her af navnet Six Sigma DPMO Sigma Value 3,

18 Hvad er Six Sigma? Konceptet bygger på at alle optimeringsprojekter udrulles efter en model med 5 faser kaldet DMAIC = Define, Measure, Analyze, Improve og Control Statistisk problem Statistisk løsning DEFINE (Projekt indhold og problemstilling) MEASURE (Dokumentation og måling af problemstilling + DPMO) ANALYZE (Analyse af målinger) IMPROVE (Udarbejde løsning til problem) CONTROL ( og implementering af nye løsning) Praktisk problem Sigma kapacitet Praktisk løsning Benefits ANALYZE er den afgørende forskel på Six Sigma og andre kendte proces koncepter, og det er også her vi finder forklaringerne på, hvorfor vi har fejl og problemer i vores proces (DPMO) 18

19 Hvad er Six Sigma? Hvordan finder man så sine DPMO Y = f (x) (MEGET simplificeret eksempel) Input Proces Output X1 X2 X3 X4 Benzin priser Konkurrent priser Sæson Vejret X5 X6 X7 Finde rejse Bestille rejse Betale rejse SAS: Omsætning KUNDEN: god oplevelse/god service/godt produkt/rigtige pris X X Y Y = f (x1 + x2 + x3 + x4 + x5 + x6 + x7) Hvert X måles i en række test foretaget i et projekt, for herefter at blive lagt sammen. Den samme proces kan derfor godt indeholde mere end en fejl (DPMO) 19

20 Hvad er Six Sigma? Hvordan kan Six Sigma vurdere kapaciteten, beregne DPMO og analysere de data der bliver indsamlet fra processen (eksempler) 200 == Xbar I. Precise, not accurate True Value = Bull's Eye Xbar Frequency A: Illegible B: Bank Info Incomplete C: Missing Signature D: Personal Information Incomplete E: Employment History Incomplete F: Address Incomplete Cumulative Percentage == II. Accurate, not precise True Value 0 D B F A C E Other Type of Defect Xbar == True Value III. Precise and accurate 20

21 Hvad er Six Sigma? Produktions eksempel (Green Belt Projekt, kursist LSV Group A/S) P10 Fejl Pareto Diagram [%] 100,00 90,00 80,00 70,00 60,00 50,00 40,00 30,00 20,00 10,00 38,93 29,42 68,35 20,61 88,96 6,40 95,36 4,64 100,00 Projektet mål var at få nedbragt antallet af oversprøjt fejl fra 17 % (2,45 Sigma) til max 4 % (3,25 Sigma) pr. batch. Dette ville betyde en indtægt (bundlinie) på kr pr. år. 0,00 Oversprøjt Pinheads Oplægger Linerfejl Pletter % ud fra alle fejl bidrag i Fejl % Oversprøjt Række - Fase: Måling Nedenstående resultat er således fremkommet vha. en systematisk kontrolleret dataindsamling, som ikke tidligere var blevet udført. Derfor har fejlenes position aldrig været lokaliseret. Denne viden var vigtig i forbindelse med forklaringer på problemet. 52% 34% 41% 29% 45% 34% 33% 32% 43% 54% 34% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 14% 11% 39% 17% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 4% 8% 32% 10% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 4% 37% 11% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 31% 3% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 41% 7% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 23% 10% 0% 0% 0% 0% 0% 7% 0% 3% 28% 36% 32% 46% 52% 38% 38% 41% 31% 38% 45% 21

22 Hvad er Six Sigma? Individuals: Oversprøjt i % by Fase 50,00 40,00 30,00 20,00 10,00 0,00 2 simple løsninger blev implementeret (uden omkostninger) baseret på forståelsen af de faktuelle hovedgrunde til oversprøjt. -10,00 Process Sigma Calculator - Discrete Data Number of Units Processed N 5287 Total Number of Defects D 110 Number of Defect Opportunities per Unit O 1 Defects per million opportunities dpmo 20805,7 Defects as percentage 2,08% 9,41 Mean CL: 3,24-2,93 Process Sigma Level Sigma 3,54 22

23 LEAN og Six Sigma Modellerne kræver forståelse i brug af de rigtige værktøjer på de rigtige tidspunkter. Og da begge koncepter består af 5 faser, kræver det præcision og forståelse, da virksomheden ellers risikere at ødelægge det enkelte koncepts styrker ved brug af forkerte værktøjer DEFINE MEASURE ANALYZE IMPROVE CONTROL Define og Control er nemlig områderne der sikrer gennemførelse og fastholdelse Specify Value VSM FLOW PULL Work for perfection 23

24 LEAN og Six Sigma Kompleksitet Værktøjerne (mest anvendte) fra de 2 koncepter, kan illustreres ved udvikling over tid, der bedre forklarer de 2 x 5 fasers mål og indhold 5S Find spild, fejl og risici CTQ C & E 7 Types of Waste QFD VSM Visual Risk Assessment Management Værktøjer med rød = LEAN Reducer variationen Takt Time DPMO ANOVA MSA Pull Production DOE Test Tid/modenhed i virksomheden Implementer og kontroller Single Piece Flow JIT BPMS Pulse Control charting Stop the Line at Defects Erfaringer viser, at det ikke nødvendigvis bliver et bedre resultat af at benytte alle værktøjer og at mange af dem rent faktisk udretter det samme - gør det ikke mere komplekst end det faktisk er 24

25 Take aways Hvad skal I huske? Forskellen mellem varians og gennemsnit/procent VSM (Value Stream mapping kend kundens sande værdiansættelse) MSA (arbejd kun med valide data) COPQ (forstå hvor meget dårlig kvalitet egentlig koster Jer) Y = f (x) (Mål på det rigtige og træf bedre beslutninger) CTQ (Critical to Quality) Hvorfor skal I huske det? For at kunne sætte Kunden i Fokus Processen i centrum 25

26 Tak 26