Kvalitetssikring. Sags. Nr.: Sags navn: Dato: Sagsbestemt håndbog for:

Transkript

1 Kvalitetssikring Sags. Nr.: Sags navn: Dato: Sagsbestemt håndbog for: SkanDek Tagelementer A/S Langelandsvej Hobro TLF: FAX: CVR:

2 Indholdsfortegnelse Side 1 - Forside. Side 2 - Indholdsfortegnelse. Side 3 - Bilags oversigt Side 4-1. Adresseliste Side 5-2. SkanDek intern sags organisation Side 6-3. Projektforløb/Dokumentstyring Sagsoverdragelse Projektgennemgang Projektopstart og projektering Produktionsgrundlag Produktion Dokumentation Transport Levering/montagekontrol Side 8-4. Håndtering af fejl og mangler Side 8-5. Krav til underleverandør Side 8-6. Styring af indkøb Side 10 - Bilag 2 af 9

3 Bilags oversigt Bilag 1 - Sagsoverdragelse Bilag 2 - Projektlog(kun skabelon, internt dokument) Bilag 3 - Tegninger 3.1 Tegningsliste 3.2 Plan 3.3 Snit 3.4 Detaljer Bilag 4 - Godkendelse af tegninger Bilag 5 - Statisk dokumentation 5.1 Statiske forudsætninger modtaget på sagen 5.2 Beregninger fra Carl Bro 5.3 Beregninger på tagelementer Bilag 6 - Produktions dokumenter. 6.1 Produktions tegninger 6.2 Løsdelsliste Bilag 7 - KS Skemaer Bilag 8 - Montagevejledning og DV Bilag 9 - Læsseplaner Bilag 10 - Materiale dokumenter Tagbeklædning: Tag isolering: Trapezplade: Element Isolering: Dampspærre: Loft isolering: Loft: PF2800 T/T Finn Larsen tagpap / Protan Tagfolie Rockwool TF30 / Paroc TF30 HV18 Trapezplade (Haironville eller Danske profilteknik) Rockwool / Paroc PE-folie / Alu folie. Paroc TF20 / 50mm Rockwool mellem forskalling. perf. Eller uperf. Trapezplade / 45x95mm forskalling. Bilag 11 - Tilsynsnotater Bilag 12 - KS materiale fra montør (Foreligger kun ved sager hvor Skandek har montage med.) 3 af 9

4 1. Adresseliste 1.1 Byggesag: Adresse: 1.2 Arkitektfirma: Adresse: Telefon: Telefax: Kontaktperson: Mobil: Ingeniørfirma: Adresse: Telefon: Telefax: Kontaktperson: Mobil: Kunde: Adresse: Telefon: Telefax: Kontaktperson: Mobil: 4 af 9

5 2. SkanDeks interne sagsorganisation 2.1 Adm. Direktør: Niels Kjær 2.2 Salg/Ordre: Peehr Svensson Flemming Madsen 2.3 Projektleder: XX 2.4 Produktionsgrundlag: XX 2.5 Produktionschef/ansvarlig: Esben Frederiksen Per Mølgaard 2.6 Levering/transport Morten Lilkær 5 af 9

6 3. Projektforløb/Dokumentstyring I det efterfølgende er der i punktform beskrevet hvilke procedurer et projekt gennemløber, hvem der er ansvarlig, og hvilke dokumenter der har relation til proceduren. 3.1 Sagsoverdragelse: Ved underskrift af leverancekontrakt foregår en fysisk overdragelse af sagen fra salg til projektafdelingen. I den forbindelse udnævnes en projektleder. Overdragelsen skal sikre at alle relevante informationer omkring projektet bliver videreformidlet. 3.2 Projektgennemgang: Sælger afholder et møde med projektlederen/produktionen om sagen. Dette møde skal afdække og granske projektets forløb i projektafdelingen. Den samlede indsats består blandt andet af følgende aktiviteter Projektafdelingen foretager en planlægning af arbejdet inden dette påbegyndes, herunder en procesgranskning vedr.: Tidsplan for projektering Tidsplan for eksterne rådgivere for overholdelse af leveringstid. Tidsplan i forhold til produktion, indkøb m.v. Der oprettes en projektlog, hvor alle relevante hændelser i projektet indskrives med dato en beskrivelse af hændelse og evt. en henvisning til et bilag som dokumentation. I projektloggen oprettes en kalkuleret tidslinie og en realiseret tidslinie, som skal danne baggrund for beslutningstidslinien i projektet. Projektloggen er udelukkende til internt brug. 3.3 Projektopstart og projektering: Projektafdelingen iværksætter en forespørgsel af nyeste reviderede tegninger/beskrivelser ved kundens rådgivere. Projektafdelingen vurderer om den fortsatte projektering, forudsætter at der afholdes et projektgennemgangsmøde med rådgiverne og evt. kunden. Materialet granskes og sammenholdes. Materialet danner grundlag for udfærdigelsen af plan/snit/detaljer, samt statik som efterfølgende sendes til de involverede parter til gennemsyn/godkendelse. 3.4 Produktionsgrundlag: Ved accept/godkendelse af materialet udfærdiges produktionsgrundlag. Produktionsgrundlaget granskes og kvalitetssikres af projektlederen og den produktionsansvarlige. 6 af 9

7 3.5 Produktion: Projektet leveres samlet til produktionen. Produktionstegninger samt statiske forudsætninger for produktion af bjælker. Løsdelslister m.v. Medarbejderne i produktionen er uddannet til at føre kvalitetskontrol undervejs i produktionsprocessen. Ved hver arbejdsstation anfører den ansvarlige medarbejder data i sporbarhedsskema, således man efterfølgende altid kan gå tilbage og tjekke data i hele produktionsprocessen. Sideløbende bliver der udført en proceskontrol, hvor den ansvarlige produktionsmedarbejder anfører ved hjælp af afkrydsning og sine initialer om mål på tegningen er kontrolleret. Derudover udføres fysiske svejseprøver på hvert 3. element. Operatøren skærer et stykke pap det overskydende pap/folie og tjekker at svejsningen er udført korrekt. Operatøren udfylder herefter et svejseprøveskema, hvor denne underskriver rigtigheden og kontrollen af prøven. Alle tagelementerne gennemgår en visuel slutkontrol. Her kontrolleres at elementet er som produktionstegningerne foreskriver. Derudover kontrolleres at mærkater og labels er påsat rigtigt og at disse indeholder de korrekte oplysninger om elementet (kundens navn, sagens navn m.v.) Dette skal sikre de rigtige elementer, til den rigtige kunde og dermed korrekt levering. 3.6 Dokumentation: Dokumenter for den førte proces- og sporbarhedskontrol arkiveres i mindst 5 år efter sagens afslutning. 3.7 Transport Den montageansvarlige skal kontakte vores PTA afdeling i hht kontrakten. Herefter udarbejdes læsseplan til bilerne i samarbejde med den montageansvarlige. 3.8 Levering/Modtage kontrol. Ved modtagelse af SkanDek tagelementer, skal den modtagende montør/entreprenør udføre den nødvendige visuelle modtage kontrol, som minimum bør omfatte følgende. 1.Tjekke elementer for evt. transportskader, dette kan være skader på dampspærre, lofter eller små deformationer på de bærende dele. 2. Tjekke om de leverede elementer svare til det aftalte på læsseplanen. 3. Skader eller mangler på elementer som ikke skyldes transport. Dette kan som regel først tjekkes mens elementet bliver monteret, eller umiddelbart efter. Det kan være manglende udsparinger, eller små skader som ikke kan henvises til transport. Ovenstående punkter tjekkes visuelt af modtageren, og dokumenteres med billede hvis muligt. SkanDek underrettes hurtigst muligt hvorefter en løsning findes og igangsættes. 7 af 9

8 4. Håndtering af fejl og mangler I produktionen tjekker den produktionsansvarlige ved hver station at elementet overholder de opstillede specifikationer. Alle fejl og mangler bliver rapporteret bagud i kæden med det samme, og en produktionsmedarbejder fra den forrige station går i gang med at rette fejlen. Vi skelner imellem to typer af fejl og mangler. Den ene type beskrives som simple fejl. Disse fejl kan være af typen: mangler at skrue en skrue helt i, labels sidder forkert, o.s.v. Denne type fejl bliver alle påtalt og den ansvarlige bliver sat til at rette fejlen. Kun hvis fejlen gentager sig bliver det til en type 2 fejl. En type 2 fejl, er fejl der optræder grundet en forkert arbejdsinstruks eller andet der gør at fejlen gentages gang på gang. Denne type fejl bliver indrapporteret til den ansvarlige værkfører som udfylder en intern fejlrapport. Han noterer hvad fejlen er, hvordan den er blevet opdaget, hvad der er sat iværk for at rette fejlen, og hvornår der igen skal følges op på proceduren. Denne interne fejlrapportering sikrer et udbedringssystem der modvirker, at fejl bliver gentaget gang på gang i produktionsprocessen. 5. Krav til underleverandører SkanDek er en leverandør af tagelementer til byggeriet. I disse tagelementer indgår forskellige råvarematerialer som er indkøbt hos underleverandører. Disse råvarer kan være af typen: Skruer, Stål, Rockwool m.m. Alle disse indkøbte varer er varer som betegnes som standardvarer, og som alle skal opfylde enten en EN eller DIN norm for at kunne sælges i det danske marked. På den baggrund ser SkanDek det ikke nødvendigt yderligere at kvalitetssikre deres leverandørs varer, idet de allerede har gennemløbet en meget streng kvalitetskontrol. 6. Styring af indkøb Projektlederen foretager de projektspecifikke indkøb. Projektlederen kontrollerer at ordrebekræftelse fra leverandør stemmer overens med den afgivne bestilling. Projektlederen tager en kopi af dokumenterne og sender disse til varemodtagelsen. Den ansvarlige i varemodtagelsen foretager indgangskontrol. Der gives besked til projektlederen ved afvigelser eller en senere levering end den aftalte. 8 af 9

9 Hobro, den 2012.xx.xx Projektleder 9 af 9