Laundry Logics: Produktionssimulering og -optimering Brancheforeningen for vask & tekstiludlejning Årsmøde, Hindsgavl, d. 02.10.014
PRÆSENTATION Steen Søgaard: Produktions-ingeniør Har drevet industrielt vaskeri i 8 år Har bygget og igangsat flere fabrikker Har været leder indenfor industri & software i 20+ år I dag partner i Logics, en IT-baseret konsulentvirksomhed indenfor vaskeri & energiproduktion Logics/Integrate har rådgivet stor-industrien i 15 år (slagterier, bryggerier, mejerier, stålproduktion, sygehuse m.fl.)
BØGER & ARTIKLER
SIMULERING AF VASKERI-PRODUKTIONER
HVORFOR SIMULERE VASKERI-PRODUKTIONER? FORDI: - Forskellige beslutninger giver forskellige resultater - De daglige beslutninger i vaskeriet er driftskritiske - De langsigtede beslutninger afgør vaskeriets konkurrenceevne - Vi kan skabe bedre resultater ved at træffe bedre beslutninger, og - Vi gerne vil kende konsekvenserne af vores beslutninger, FØR vi træffer dem.
OMKOSTNINGER I VASKERIERNE OMKOSTNINGSKRONER 100% 100% Salg Omkostn. VARIABLE OMKOSTNINGER = 60-75% 100% 10% Bundlinie EN DEL AF DE VARIABLE OMKOSTNINGER VARIERER MED: - DAGLIGE BESLUTNINGER OM FLOW OG ALLOKERINGER
KORTE BESLUTNINGER DE DAGLIGE BESLUTNINGER: Valg af: - hvilke vogne tages frem til sortering? - hvilke portioner tages frem til afkald? - i hvilken rækkefølge kaldes de? - hvilken procesrute følger de? - hvornår startes et arbejdssted? - hvor mange medarb. på hvert arbejdssted? - hvem? 10 portioner af 10 forskellige kategorier: 10 x 9 x 8 x 7 x 6 x 5 x 4 x 3 x 2 x 1 3.628.800 forskellige rækkefølger Forskellige beslutninger giver forskellige resultater!
LANGE BESLUTNINGER DE LANG-SIGTEDE BESLUTNINGER: - vaskeri, sektioner & specialisering - teknologiplatform: - maskiner - procesruter - bufferstørrelser - produkter (fx dyner) / kontrakter - procesparametre: - produktionskalendre - kortere programtider / længere takttider - "sætte tal på" (objektivisering) - Performance Estimate
"RAPID MODELLING" & 3D
"LIVE MODEL RUN"
RESULTATRAPPORTERNE & KALIBRERING RESUMÉ:
RESULTATRAPPORTERNE FORBRUG:
RESULTATRAPPORTERNE UDNYTTELSER:
SCENARIE-SAMMENLIGNING
EKSEMPLER NOGLE AF DE MANGE KLASSISKE PROBLEMSTILLINGER I VASKERIERNE: 1. Varestrømmen ("Call off") bestemmer meget i lukkede proceslinier 2. Virkningerne af at sætte noget i gang, som ikke skal bruges? 3. Lav taktproduktion eller "fuld-knald-på-og-stop"? 4. Mikropauser og variable proceshastigheder 5. Lyskrydsregulering? 6. 3 toiletter? 7. "Performance Estimate" ifm. investeringer 8. Kapacitetsbelastning ifm. store kontrakter 9. "Efterkalkulationer" ifm. nye kontrakter
MODELKØRSLERS OUTPUT ER OGSÅ NYE MÅDER, RUTINER OG PROCEDURER("STANDARD OPERATING PROCEDURES"): 1. Ændrede rutiner (fx batch-parring, procesruter) 2. Nye kategori-rækkefølger ("Call-of") 3. Bedre styring af flaskehalse 4. Styret udnyttelse af buffere 5. Åbning / lukning / bemanding af arbejdssteder 6. osv.
MODELKØRSLERS OUTPUT ER OGSÅ OBJEKTIVE MÅL FOR OPTIMALITET: - EAE = Medarbejderes nettoarbejdstid i forhold til rådig tid = % - RAE = Arbejdssteders nettoarbejdstid i forhold til rådig tid = % - EAE x RAE = Indeks for et vaskeris optimalitet
HVORFOR SIMULERE? FORDI SIMULERINGER GIVER GODE, SIKRE OG ROBUSTE BESLUTNINGER: 1. Reducér usikkerheder (fx investeringsbeslutninger & kontrakter) 2. Beregn følsomheder (fx på varierende mængder) 3. Køb på driftsomkostninger (isf. afskrivninger) 4. Find de ubrugte potentialer i vaskeriet 5. Lær hvordan de realiseres 6. Giv produktionslederne objektive grundlag for deres beslutninger 7. Fjern afhængigheder mellem personer og resultater 8. Flyt Best Practises fra et vaskeri til et andet Forskellen på feedback & feedforward
LAUNDRY SCORE CARD LAVPRAKTISK: Simpelt Effektivt Tablet-baseret Konkurrencedygtigt Objektivt opfølgningsgrundlag
SCORECARD, FORSIDE SUMMARY:
ALLOKERINGS-EFFEKTIVITET, ARBEJDSSTEDER RAE:
PRÆSTATIONER, MEDARBEJDERE EMPE:
"BEDRE RESULTATER GENNEM BEDRE BESLUTNINGER" Calculator: Modelbaserede efterkalkulationer Beregner variable omk. pr. varenr. Pilot: Modelbaseret planlægning Optimerer varestrøm Optimerer medarb.allokering Optimerer forbrug Bench mark: Modelbaseret rating Beregner afstanden mellem "Nuværende" og "Pilot-"præstationer Viser vejen til "Pilot-"potentialet Prospektiv Simulator: Modellerer vaskeriet i dets nuværende og alternative scenarier Modellerer et valgfrit antal alternative scenarier Beregner konsekvenserne af hvert scenarie Uddanner og træner driftsledere i "virtual reality" miljø Retrospektiv Score card: Synliggører præstationerne for: medarbejdere arbejdssteder Fremmer høj produktivitet Notificerer ledere ifm. alarmer
Tak for invitationen. Tak for opmærksomheden. Steen Søgaard Logics, partner M: +45 42 13 45 45 @: sts@logics.dk W: www.logics.dk